【課題】 導電性ローラを被帯電体と当接させて使用する場合に、導電性粒子を含有する導電性弾性層の外周に電気特性を制御するための層を設けなくとも、画像不良の発生を低減できる導電性ローラ、これを用いた電子写真装置およびプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 導電性粒子を含有する導電性ローラにおいて、ローラ中央部の電圧依存性よりもローラ端部の電圧依存性を小さくする。 （もっと読む）

【課題】連続成形時の変動による振れの悪化を修正可能な弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体外周面に環状塗工ヘッドを用いて液状材料を塗工した塗層を硬化させて弾性層を形成する弾性ローラの製造方法を繰り返して複数のローラを製造する方法において、軸芯体軸方向の相異なる２点の中心位置を測定しこの２点を結んだ直線を軸芯体中心軸としたとき、第一弾性ローラを製造するために１Ａ）第一軸芯体中心軸位置を測定し、１Ｂ）第一軸芯体に塗層を形成し、１Ｃ）その硬化前に塗層の中心位置を測定し、工程１Ｂ後に第二弾性ローラを製造するために２Ａ）第二軸芯体中心軸位置を測定し、２Ｂ）第二軸芯体中心軸位置と工程１Ｃで得た中心位置に基づいて第二軸芯体中心軸から半径２５μｍの範囲内に工程２Ｃで形成する塗層の中心位置が重なるようにヘッドの位置を調整し、２Ｃ）第二軸芯体に塗層を形成する。 （もっと読む）

【課題】トナーの掻き取り性や供給性を向上させることができるとともに、印字したときに画像濃度差の発生を抑制することができるトナー供給ロール用ポリウレタン発泡体を提供する。
【解決手段】トナー供給ロール用ポリウレタン発泡体は、画像形成装置の現像部でトナーを感光体に供給するために用いられるものであって、ポリオール類、ポリイソシアネート類、発泡剤及び触媒を含有するポリウレタン発泡体の原料からなり、前記ポリオール類には少なくともポリマーポリオールを含有し、ＪＩＳ Ｋ６４００に基づく発泡体の平均セル数が５０〜８０個／２５ｍｍのものである。また、ＪＩＳ Ｋ６４００に基づく発泡体の反発弾性は３０〜６０％であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗が低く、ロット内・ロット間ばらつきや環境依存性が小さく、長期間、感光体等に圧接して放置した場合でも、感光体の汚染やセット画像不良の発生の無い、帯電部材を提供する。
【解決手段】帯電部材を良導電性の支持体と該支持体上の少なくとも１層以上からなる弾性体層とで形成し、弾性体層は結合ニトリル量が２５質量％以上４５質量％以下のアクリルニトリル−ブタジエン共重合体を含有するベースゴムに導電性粒子としてカーボンブラックを分散し、カーボンブラックは平均粒子径が２０〜４０ｎｍの低ストラクチャーカーボンブラックであり、アクリルニトリル−ブタジエン共重合体の温度１００℃でのムーニー粘度をＸ、弾性体層の２００Ｖで測定した体積抵抗率が1×１０⁵Ω・ｃｍとなるカーボンブラックの配合量をＹとした場合、下記関係式（１）を満足している。
０．６Ｘ ≦ Ｙ ≦ ０．６Ｘ＋５４ ・・・・・・ 式（1） （もっと読む）

【課題】個々の塗工装置が持つ走り誤差を補正することで、塗工装置による機差が少なく、寸法精度、特には振れ（弾性層の厚み精度）が良い弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】軸芯体を上下軸方向に把持する把持工程；内側に開口した環状スリットを有する環状塗工ヘッドを鉛直方向に軸芯体に対して相対的に移動させながら、軸芯体外周面に該環状スリットから液状材料を吐出して液状材料を塗工し、液状材料層を形成する塗工工程；液状材料層を硬化させて弾性層を形成する硬化工程；環状塗工ヘッドを鉛直方向に軸芯体に対して相対的に移動させる機構の走り誤差をあらかじめ測定しておく走り誤差測定工程；および、塗工と同時に、該走り誤差を打ち消すように、該環状塗工ヘッドを水平方向に該軸芯体に対して相対的に移動させる走り誤差打ち消し工程を有する弾性ローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置に装着されても、所望の硬度を維持することのできる弾性ローラ、並びに、稼動初期においても高品質の画像を形成することのできる画像形成装置用定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２と、その軸体２の外周面に形成された発泡弾性層３とを備え、前記発泡弾性層３は、その外周面側に連続気泡を有する外側領域と、その内周面側に独立気泡を有する内側領域とを有し、前記外側領域の連泡率が１５〜３０％であることを特徴とする弾性ローラ１、並びに、この弾性ローラ１を備えた画像形成装置用定着装置及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の高い電子写真用ローラ部材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】所定の弾性層の外周面にプラズマＣＶＤ法により被膜を形成する工程を有する弾性ローラの製造方法であって、（１）チャンバーの内部に平行に配置した第１及び第２の平板電極の間に、前記弾性層の表面と前記第１の平板電極との距離が２０ｍｍ以上、１００ｍｍ以下となるように配置する工程と、（２）前記チャンバー内に圧力が１３．３Ｐａ以上、６６６．６Ｐａ以下となるように原料ガスを導入する工程と、（３）前記原料ガスを導入したチャンバー内で前記ローラ基体を、被処理面の周速が６ｍｍ／ｓ以上、１７０ｍｍ／ｓ以下となるように回転させつつ、出力０．３Ｗ／ｃｍ²以上、２．０Ｗ／ｃｍ²以下の電力でチャンバー内にプラズマを発生させ、前記弾性層の表面に被膜を形成する工程と、を含むことを特徴とする電子写真用ローラ部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】トナーの経時的劣化を抑制できる程度に柔軟であり、かつ、永久変形を生じにくい現像ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体と、弾性体層と、該弾性層を被覆する表面層としての被覆層とを有し、該被覆層の表面におけるＡｓｋｅｒ−Ｃ硬度が４０°以上、８５°以下である現像ローラである。該被覆層は、厚さ１５ｎｍ以上、５０００ｎｍ以下であって、かつ、該現像ローラの表面におけるマルテンス硬度Ｈ１（Ｎ／ｍｍ²）と、前記弾性体層のマルテンス硬度Ｈ２（Ｎ／ｍｍ²）と、前記被覆層の膜厚ｄ（ｍｍ）とが下記式（１）の関係を満たす。 ４００ ≦ （Ｈ１−Ｈ２）／ｄ ≦ ２０００ （１）。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘り、ロール部の形態安定化が維持されると共に、効率よく確実に、被洗浄面に付着した液体の除去、搾取、洗浄、及び被洗浄面に液体を塗布することができるロールを、安価にて提供する。
【解決手段】鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分等の液体の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分等の液体を塗布する為のロール１において、前記ロール１はロール部２及び台座３を有し、前記ロール部２は前記台座３の外周面に形成されてあると共に、概円環状のロール片７の少なくとも片面に平板状の芯部材８が接合された概円環状のロール部材４を有し、前記ロール部材４のみ、あるいは前記ロール部材４と前記ロール片７が積層されてあるものである。 （もっと読む）

【課題】機械撹拌発泡によりポリウレタン発泡体を得る場合に、このポリウレタン発泡体の硬度と圧縮永久歪みとを共に低減化し、従来は困難であった低硬度で、かつ圧縮歪みが小さく、電子写真装置用導電性ローラの弾性層として好適に用いられるポリウレタン発泡体を提供することを目的とする
【解決手段】ポリオール成分とイソシアネート成分とを含むポリウレタン原料から機械撹拌発泡により得られるポリウレタン発泡体において、
上記ポリオール成分として、水酸基価８０〜３６０ｍｇＫＯＨで平均官能基数２．５〜６のひまし油変性ポリオールを含有し、また上記イソシアネート成分として、ＮＣＯ含有率１〜１５％の変性ＴＤＩ、変性ＭＤＩ及び変性ＨＤＩの少なくとも１種を含有することを特徴するポリウレタン発泡体を提供する。 （もっと読む）

【課題】表面に直接溶剤系塗料を塗布して、膨潤による不都合を生じることなく、良好に塗膜形成を行うことができ、かつ溶剤遮蔽層を必要とせず、直接弾性層上に溶剤系塗料を塗工して表面樹脂層を形成することができるポリウレタン発泡体を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリオール成分とイソシアネート成分とを含むポリウレタン原料から機械撹拌発泡により得られるポリウレタン発泡体において、上記ポリオール成分として、水酸基価１６０ｍｇＫＯＨ以上で平均官能基数２．５〜３のポリエステルポリオールを含有し、また上記イソシアネート成分として、ＮＣＯ含有率１〜２５％の変性ＴＤＩ、変性ＭＤＩ及び変性ＨＤＩの少なくとも１種を含み、かつ、メチルエチルケトンを用いた浸漬試験［ＪＩＳ Ｋ６２５８（１９９３）、２３℃、７２時間］による体積変化率が、４００％以下であることを特徴するポリウレタン発泡体を提供する。 （もっと読む）

【課題】弾性ローラを研磨する際に、研磨目の方向不良を発生させることのない弾性ローラ用研磨装置を提供する。
【解決手段】ローラ研磨機１に供給される未研磨の弾性ローラ３０を整列させるローラ整列機２が設けられてなり、ローラ整列機には、弾性ローラを投入する投入口１３が配設され、投入口は、シャフトの一方の軸端３２を通過させる第一ガイド部２６と、シャフトの他方の軸端３３を通過させる第二ガイド部２７とを直線上に対向させて、シャフトの投入姿勢を規制し、投入口に正常な向きの投入姿勢で投入された弾性ローラは、正常な向きで軸端把持手段２１Ａ、２１Ｂにセットされるよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】環境条件等に応じた電気抵抗値の分布を有しながら、表面に段差や隙間等が生じない転写ローラを得る。
【解決手段】感光体ドラム１２に転写ローラ１５が対向配置されており、その転写ローラ１５によって感光体ドラム１２の周表面に形成されたトナー像が記録用紙に転写される。転写ローラ１５は、導電性の芯材３１と、芯材３１に装着された円筒状の抵抗ローラ３２とを有している。抵抗ローラ３２は、外表面に継ぎ目の無いシームレス構造の樹脂製の円筒ローラ３３と、円筒ローラ３３の径方向の内方寄りに形成された抵抗値調節層３５とを有する。抵抗値調節層３５は、円筒ローラ３３の長さ方向の異なる位置に形成された、単位体積当たりの電気抵抗値の異なる２以上の領域で構成されている。 （もっと読む）

【課題】抵抗ムラの問題を生ずることなく高帯電性能を実現することで、良好な画像が得られる帯電ローラを提供する。
【解決手段】被帯電体に当接させて、被帯電体との間に電圧を印加することにより被帯電体を帯電させる帯電ローラであって、軸１の外周に、ウレタンフォーム層２と、少なくとも１層の塗膜層と、を順次備える帯電ローラである。塗膜層のうち最外層をなす表層４が、ポリウレタンまたはナイロンからなる粉体を含有し、かつ、直流電圧−１０６０Ｖを印加した際の被帯電体の帯電電位が、−５１５Ｖ以下である。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラや転写ローラの重量を軽減することで多くの効果が得られる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム914上のトナー像をシート上に転写するための、若しくは感光体ドラム914を帯電させるためのローラ部材１は、ローラシャフト10と、その外周上に設けられた導電性弾性材と、で構成されている。ローラシャフト10は中空形状であり、感光体ドラム914の周面と接して感光体ドラム914に対する位置を決める大径部10ａ，10ｂが形成されている。それによってローラシャフト10の重量を軽量化し、また、小型化、軽量化、材料費節減、加工の簡略化によるコスト削減、組立性が向上する。 （もっと読む）

【課題】長期間の繰り返し使用によっても、汚れ画像、放電不良画像及び過放電画像を抑制した良好な画像を出力することができる帯電部材を提供する。
【解決手段】導電性支持体と表面層とを有する接触帯電用の帯電部材であって、
該表面層は、バインダー樹脂と該バインダー樹脂中に分散している樹脂粒子を含み、表面に該樹脂粒子に由来する凸部を有し、その表面における十点平均粗さＲｚｊｉｓが２μｍ以上３０μｍ以下であり、凹凸の平均間隔Ｓｍが１５μｍ以上１５０μｍ以下であり、
該表面層中の該樹脂粒子の平均粒径の値が１μｍ以上３０μｍ以下の範囲にあり、該表面層中の該樹脂粒子の８０個数％以上が円形度０．９以上であり、
該樹脂粒子は、平均粒径１０ｎｍ以上３００ｎｍ以下のカーボンブラックを含み、かつ該樹脂粒子は導電性を有していることを特徴とする帯電部材。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置内で長期使用にあたっても、良好な画像を与えることができる画像形成装置用弾性ローラを提供する。
【解決手段】芯材の外周に弾性層を有し、弾性層の外周面が凹部及び凸部を有し、凸部の先端が曲面形状を有すること画像形成装置用弾性ローラである。 （もっと読む）

【課題】長期間の使用による定着ローラの硬度低下や外径低下に伴う定着ニップ幅の減少を抑制することのできる定着装置を提供する。
【解決手段】フランジ１１の外径Ｄ２をニップ幅Ｎの減少に伴う許容外径（初期より０．５〜１．０ｍｍ程度減少した外径）に対応する外径にすることにより、シリコーンスポンジゴム層２ｂの外径Ｄ１が長期間の使用に伴って減少してもフランジ１１の外径Ｄ２は、シリコーンスポンジゴム層２ｂの外径Ｄ１以上となるので、定着ベルト４に掛かるテンションをフランジ１１のシリコーンソリッドゴム層１１ａが適切に受けてくれる。 （もっと読む）

【課題】ロールの金型成形において、弾性層の硬化終了後、成形金型からロールを脱型させる際に、成形金型の冷却及び成形金型内表面への離型剤の使用を行わずに、弾性層が優れた形状精度を得ることができる成形金型を提供する。
【解決手段】軸芯体上に弾性層を有する弾性ロールを製造するための成形金型であって、成形金型の内表面は、窒素含有量が３ｍｏｌ％以上８ｍｏｌ％以下であることを特徴とする成形金型。 （もっと読む）

【課題】通電劣化に優れ、耐感光体汚染性に優れ、さらに均一分散と抵抗制御を容易に達成し、安定かつ良好な均一帯電特性と出力画像品質が得られる電子写真装置に用いられる帯電部材用導電性ゴムローラを提供する。
【解決手段】導電性ゴム層を、原料ゴムが極性ゴムであり、カーボンブラックとして、平均一次粒子径が３１ｎｍ以上５０ｎｍ以下であり、ＤＢＰ吸収量が９０ｃｍ³／１００ｇ以上１８０ｃｍ³／１００ｇ以下であるＣＢ−Ａと平均一次粒子径が９０ｎｍ以上３００ｎｍ以下であり、ＤＢＰ吸収量が２０ｃｍ³／１００ｇ以上８０ｃｍ³／１００ｇであるＣＢ−Ｂを、質量比（［ＣＢ−Ａ］／［ＣＢ−Ｂ］）が０．６７以上３．００以下の割合で含み、かつ、ＣＢ−Ａ及びＣＢ−Ｂが、それぞれ、ゴム成分１００質量部に対して、３０質量部以上６０質量部以下、２０質量部以上４５質量部以下であるものとする。なお、極性ゴムはＮＢＲが好ましい。 （もっと読む）