【課題】得られるディスプレイの高精細化と長期安定性とを両立する有機ＥＬ発光ディスプレイの製造方法の提供。
【解決手段】ａ）１種または複数種のカラーフィルター層を有する透明基板を準備する工程と、ｂ）該透明基板を加熱乾燥する工程と、ｃ）カラーフィルター層の上に色変換層を形成する工程と、ｄ）該色変換層の上にバリア層を形成する工程と、ｅ）該バリア層の上に有機ＥＬ素子を形成する工程とを含み、工程ｂ）からｄ）までを乾燥雰囲気下で実施することを特徴とする有機ＥＬ発光ディスプレイの製造方法。 （もっと読む）

【課題】酸素や水蒸気に対する耐性が低い有機エレクトロルミネッセンス層へのこれらのガスの進入を防止し、更には光取り出し効率の大幅向上を達成するとともに、生産性にも優れる有機エレクトロルミネッセンス素子を提供する。
【解決手段】透明基材に透明電極、有機エレクトロルミネッセンス層、陰極及び封止材がこの順に形成された有機エレクトロルミネッセンス素子において、該透明基材と透明電極との間に凹凸形状を有する層を有し、エッジ部の周囲でかつ該透明基材と該封止材との間に隔壁を設け、該隔壁は該透明基材と該封止材の少なくとも一方に隣接し、かつ水蒸気透過係数が１×１０^-5ｇ・ｍ／ｍ²／ｄａｙ以下であることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。 （もっと読む）

【課題】高精度に第１及び第２の被圧着部材を圧着接続すること、圧着接続後に圧着ヘッドと被圧着部材とが離反する際の接続精度の低下を防止すること。
【解決手段】圧着装置１は、第１の被圧着部材８１と第２の被圧着部材８２とを直接又は間接的に圧着接続する圧着装置１であって、ステージ２と圧着ヘッド３の一方又は両方を相対移動させる可動装置４と、ステージ２及び圧着ヘッド３の一方又は両方を駆動して第１及び第２の被圧着部材８１，８２に圧力を加える加圧装置５と、第１及び第２の被圧着部材８１，８２を加圧装置５により加圧して圧着接続した後、第１及び第２の被圧着部材８１，８２それぞれを略平行に保持した状態で、可動装置４によりステージ２と圧着ヘッド３とを離反する方向に駆動する制御を行う制御回路７とを有する。 （もっと読む）

【課題】ホワイトバランスの調整が容易な表示装置を提供する。
【解決手段】画素アレイ１の各画素１００に含まれる発光素子は、アノード電極と、層間絶縁膜を介してアノード電極の下に配された金属反射膜と、アノード電極の上に配された有機エレクトロルミネッセンス薄膜と、その上に配されたカソード電極とで構成されており、金属反射膜とカソード電極との間で光共振器を構成してＲＧＢ三色のいずれかの光を放射する。画素アレイ１の端部に光センサ４が設置されており、画素アレイ１内で各発光素子から伝播して漏れたＲＧＢ各色の光のレベルを検出する。ホワイトバランス調整回路５は、光センサ４で検出されたＲＧＢ各色の光のレベルに応じてＲＧＢ映像信号のホワイトバランス調整を自動的に行う。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ロールツウロール方式により製造される有機ＥＬパネルにおいても、水分や酸素に対するバリア耐性を低下させることなく、保護膜形成時の製造負荷を低減させた有機ＥＬパネルの製造方法を提供することにある。
【解決手段】フレキシブル基板上に有機エレクトロルミネッセンス素子を形成し、該有機エレクトロルミネッセンス素子上に保護膜を形成する、ロールツウロール方式による有機エレクトロルミネッセンスパネルの製造方法において、有機ＥＬ素子の形成に続きインラインで第１の保護膜を形成した後、有機ＥＬ素子を形成する工程とは別に、オフラインでさらに第２の保護膜を形成することを特徴とする有機エレクトロルミネッセンスパネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】導電性が低く、ＥＬ発光しない蛍光体を用いた場合においても、ＥＬ発光を可能とするＥＬ用蛍光体を提供することを目的とする。特に、Ａｇを付活剤として用いた場合でも、高輝度で短波長ＥＬ発光を可能とするＥＬ用蛍光体を提供することを目的とする。
【解決手段】微小ＳｉＣ基板または粉末表面に、または微小基板表面に形成されたＳｉＣ薄膜表面に形成されたカーボンナノチューブ導電相と蛍光体とを有するＥＬ用蛍光体。前記カーボンナノチューブ導電相が、実質的に特定の一方向に配向されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】隔壁層を設けることなく簡便な方法により得られ、かつ、耐久性に優れ、高精細な有機ＥＬ材料、及びその製造方法の提供。
【解決手段】支持体上の陽極及び陰極の間に、微細空孔構造を有し、該微細空孔構造における少なくとも１つの空孔内に、正孔輸送層、発光層、及び電子輸送層を、この順に有する有機ＥＬ材料である。該微細空孔構造における少なくとも１つの空孔内に、赤色発光材料、緑色発光材料、及び青色発光材料のいずれかを有してなる態様、微細空孔構造が、自己組織化により作製したハニカム状多孔質構造である態様が好ましい。支持体上の陽極表面に空孔を有する微細空孔構造を作製する微細空孔構造作製工程と、得られた微細空孔構造の空孔内に、正孔輸送層、発光層、及び電子輸送層を、この順に積層するように収容させる収容工程とを含む有機ＥＬ材料の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ブラックマトリックス（隔壁）を損傷させることなく、支持基材表面を親インク化することができる表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】支持基材１の表面に所定パターンのブラックマトリックス（隔壁）２を形成した後、アルゴン，ヘリウム，ネオン，キセノンおよび窒素からなる群から選ばれる少なくとも一つのガスと二酸化炭素ガスとからなる雰囲気ガス中で大気圧プラズマ処理することにより親インク化し、その後、ブラックマトリックス（隔壁）２が形成されていない、支持基材１の表面部分に、インクジェット法によりインクを供給する。 （もっと読む）

【課題】製造過程で異物が付着したとしてもショートの発生を抑制することが可能な表示装置、表示装置の製造装置、及び、表示装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】画素毎に配置された第１電極と、第１電極上に配置された有機活性層と、複数の画素に共通に配置されるとともに有機活性層上に配置された第２電極と、を備えた表示素子を備えた表示装置の製造装置であって、第１電極及び光活性層を形成済みの処理基板ＳＵＢに対向するように配置され、第２電極を形成するための材料を放射する蒸着源２１０と、蒸着源２１０から放射された材料を処理基板ＳＵＢに対して略垂直な方向から蒸着させるように成膜角度を規制する規制部材２５０と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水分および酸素に対する耐久性の強い有機電界発光素子を提供する。
【解決手段】第１の基板上に電極、１層の発光層を含む有機化合物層、および背面電極を有する有機発光部上に無機膜層を有する有機電界発光素子であって、第二の基板を前記無機膜層面と重ね合わせ、第２の基板の前記無機膜層と対峙する面と前記無機幕層との間隙を樹脂によって充填して樹脂封止層を形成し、かつ前記第１の基板と前記第２の基板の周辺端部が乾燥剤を含有する封止接着剤で被覆されている。 （もっと読む）

【課題】表示品位の低下を招くことなく、製造歩留まりの改善が可能な表示装置を提供ことを目的とする。
【解決手段】マトリクス状の画素によって構成された表示エリアを備えた表示装置であって、各画素に配置された半導体層４１と、半導体層４１を覆う第１絶縁膜４２と、半導体層４１と対向するように第１絶縁膜４２上に配置された導電膜４３と、導電膜４３を覆う第２絶縁膜４４と、第１絶縁膜４２及び第２絶縁膜４４を半導体層４１まで貫通する第１コンタクトホール４５と、第２絶縁膜４４を導電膜４３まで貫通する第２コンタクトホール４６と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 液滴の塗布時間が短縮可能であるとともに、液滴の乾燥時間の差に起因した液滴の乾燥ムラの発生を抑制することが可能な塗布装置及びこの塗布装置に適用可能な塗布方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 一対の電極間に保持される光活性層を形成するための液滴を塗布する塗布装置であって、処理基板ＳＵＢが載置されるステージ１３１と、ステージ１３１上の処理基板ＳＵＢに対向して配置され処理基板ＳＵＢ上に向けてそれぞれ液滴を塗布する複数のヘッド１３２と、ステージ１３１上に載置された処理基板ＳＵＢと複数のヘッド１３２とが対向した状態でヘッド１３２のそれぞれが処理基板ＳＵＢの異なる領域に液滴を塗布するようにステージ１３１及びヘッド１３２の少なくとも一方を移動させる移動機構１３３と、処理基板ＳＵＢとヘッド１３２との間に閉空間Ｓを形成するためのカバー１３４と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トップエミッション構造を採用し補助配線を設けた有機ＥＬ装置において、表示品質の低下を防止することを目的とする。
【解決手段】複数の画素領域と当該画素領域間に設けられた補助配線とを備える素子基板の前記画素領域に有機機能層を形成する工程で、前記補助配線を除く前記複数の画素領域に対応して有機機能層となる有機材料を配置する材料配置部を有する蒸着ボートを用い、前記蒸着ボートの材料配置部に前記有機材料を配置し、前記蒸着ボートの材料配置部に前記素子基板の画素領域が対向するように、前記蒸着ボートと前記素子基板とを重ね合わせ、前記材料配置部を加熱し、前記有機材料を前記素子基板の画素領域に蒸着することにより、前記有機機能層を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基板上に異物（微細な塵）が存在したとしても、シャドーイング現象の影響が少ない蒸着方法及び表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 真空チャンバー内でガラス基板１３０の蒸着面側に、開口部１１２が設けられた蒸着マスク１１１を密着させて、隣接する複数の蒸着源１０，１１をガラス基板１３０の全体に渡って移動させながら、開口部１１２を通して蒸着材料を蒸着させる。複数の蒸着源１０，１１から同時に蒸着分子がガラス基板１３０に対して蒸発されるため、よりランダムな角度から蒸着が行われる。従って、ガラス基板１３０上に異物があったとしても、蒸着分子は異物の影（裏）の部分に周りこんで付着することができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成により上部電極の低抵抗化を実現することができる自発光パネルを提供すること、および簡単な工程により上部電極の低抵抗化を実現することができる自発光パネルの製造方法を提供すること
【解決手段】基板１１上に直接又は他の層を介して形成された第１の電極（下部電極）１２と、第１の電極（下部電極）１２上に形成された発光層を含む成膜層（発光機能層）１３と、成膜層１３上に形成された第２の電極（上部電極）１４とを有する自発光素子１を一つ又は複数備える自発光パネル１０であって、自発光素子１を封止する封止部材２０が、基板１１に対向する面側に、基板１１に向って突起状部２２が形成された対向基板２１を有し、突起状部２２上に、第２の電極（上部電極）１４と電気的に接続する補助配線の導電層（配線パターン）２３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 隔壁により区画された開口領域に膜厚の均一化が図られた発光層を備えてなる、発光装置、及び発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 隔壁１５０によって区画された、長辺部と短辺部とを有した略矩形形状の開口領域１５１に発光層を含む機能層が設けられてなる発光装置である。開口領域１５１には、長辺部と直交する方向の長辺部間の幅が狭められてなる狭窄部が、長辺部の長さ方向における両端部間に挟まれた中央部に設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ガスの発生が少なく、蛍光性能に優れ、焼結温度の低い色変換層を形成するための色変換層形成用塗工液、ならびに、ダークスポット等の欠陥のない良好な画像表示が可能な有機ＥＬ素子用基板および有機ＥＬ表示装置を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、超微粒子および蛍光材料が溶剤に分散もしくは溶解された超微粒子分散液からなることを特徴とする色変換層形成用塗工液を提供することにより、上記目的を達成するものである。 （もっと読む）

【課題】紫外線による有機ＥＬ素子の劣化を防止することができ、かつ光硬化性樹脂を十分に硬化させることができる有機ＥＬ表示装置及びその製造方法を得る。
【解決手段】基板１の主面上に複数の有機ＥＬ素子を配置してなる有機ＥＬ素子パネルと、有機ＥＬ素子パネルの主面側と対向して配置される封止パネルであって、有機ＥＬ素子に対応して設けられたカラーフィルタ層１１または色変換層、及び該カラーフィルタ層１１または色変換層の周囲に設けられるブラックマトリックス層１２が透光性の封止基板の対向側の面上に設けられた封止パネルとを、光硬化性樹脂９で貼り合わせた構造を有する有機エレクトロルミネッセンス表示装置において、ブラックマトリックス層１２に、光硬化性樹脂９を硬化させる紫外線を導入するための開口部１３が形成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】水分および酸素に対する耐久性の強いフレキシブルな有機電界発光素子を提供する。
【解決手段】フレキシブルな基板上に電極、１層の発光層を含む有機化合物層、および背面電極を有する有機電界発光素子であって、前記背面電極の前記有機化合物層とは反対の面に順に無機封止層、接着層およびフッ素樹脂を含む有機封止層を配してなる。 （もっと読む）

【課題】各画素に表示素子を備える表示装置において検査精度を向上する。
【解決手段】各画素には、表示素子と、この表示素子の動作を制御する画素トランジスタと、表示データに応じた電荷を一定期間保持する保持容量を備える。通常動作時には各保持容量に接続された容量ラインに出力する容量信号を所定周期で交流駆動することで、表示品質等の向上を図る。一方で、画素の欠陥検査などにおいては、容量ラインに出力する容量信号を固定レベルとする構成を画素回路などと同時に基板上に形成しておく。これにより、検査時に、各画素の欠陥検査を各画素における容量値データなどから検出する場合に、検査精度を向上させることを可能とする。なお、検査時において、固定レベルを検査に適した任意の検査用電圧に設定可能としてもよい。 （もっと読む）