基本的に規則的に配置されて、互いに離間しかつ１枚の柔軟な基板（１）によって互いに結合された抵抗素子（２１、２２、２３）を含んでなる抵抗装置が提案される。第１の好ましい実施形態において、前記抵抗素子（２１、２２、２３）の間には流動性媒体を通すために設けられた中間スペースが配置されている。第２の好ましい実施形態において、前記抵抗素子（２１、２２、２３）は２枚の柔軟な基板（１、３）の間に配置されて、これらの柔軟な基板と固定結合されている。第３の好ましい実施形態において、前記抵抗素子（２１、２２、２３）と前記基板（１）との間には電気絶縁接着層（１３）が配置され、前記電気絶縁接着層は前記抵抗素子（２１、２２、２３）と前記基板（１）との導電結合を可能にするギャップを有している。第４の好ましい実施形態において、前記基板（１）は導電粒子を含んだ弾性プラスチックを母材としてなっている。さらに、前記抵抗装置を製造するための方法が提案される。
（もっと読む）

第１の好ましい実施形態において、可撓式の柔軟な導電接続手段（１２，１４）によって第１の電極（２０１）が互いに導電接続されている抵抗素子（２１，２２，２３）を含んでなる抵抗装置が提案される。前記接続手段は互いに隣接する２個の前記抵抗素子間に位置する区域において撓みが反転変化する。第２の好ましい実施形態において、柔軟な接続手段によって互いに接続されている抵抗素子（２１，２２，２３）を含んでなる抵抗装置が提案される。前記抵抗素子（２１，２２，２３）にはそれぞれ溝状の窪み（２２１，２２２）が配置されている。
（もっと読む）

【課題】ステアリングホイールの加熱面積が異なっていても同一の網目状発熱体を使用できるようにする。
【解決手段】複数の絶縁されたヒータ素線１１が経編みされた１つの網目状発熱体１２と、網目状発熱体を経編み方向と直交する方向で電気的に２つに分離し、分離された２つの網目状発熱体１２ａ、１２ｂを直列接続する電極構造を備えたヒータ部を一対で有し、第１、第２のヒータ部１０Ａ、１０Ｂの電極構造はそれぞれ、網目状発熱体の経編み方向の一端部に固定され複数のヒータ素線すべてを電気的に接続する電極１３と、網目状発熱体の経編み方向の他端部に２分割された状態で固定され複数のヒータ素線を電気的に２つに分離させた状態で電気的に接続する一対の分割電極１３Ａ、１３Ｂとを備え、第１のヒータ部１０Ａの分割電極１３Ｂと第２のヒータ部１０Ｂの分割電極１３Ａとは直列接続されている。 （もっと読む）

【課題】制御装置を使うことなく発熱能力を可変することのできる面状発熱体を提供する。
【解決手段】基板１上に形成された少なくとも３つの第１〜第３電極Ｅ１〜Ｅ３と、基板１上の第１〜第３電極Ｅ１〜Ｅ３間に複数形成され、第１〜第３電極Ｅ１〜Ｅ３から給電されて発熱する第１、第２抵抗発熱体Ｒ１、Ｒ２とを有し、第１〜第３電極Ｅ１〜Ｅ３のうち通電させる電極の組み合わせを変えることで第１、第２抵抗発熱体Ｒ１、Ｒ２での発熱能力を可変するようにしている。
これによれば、従来の一対の櫛歯状電極の間に、少なくとも電極を１つ追加して、これらの電極Ｅ１〜Ｅ３なかで通電させる電極の組み合わせを切り換えることにより、発熱部位が切り換わって制御装置を使うことなくスイッチ切り換えのみで発熱能力を可変することができるようになる。 （もっと読む）

【課題】面状発熱体を連続的に効率よく製造する。
【解決手段】複数の導電性繊維が幅方向に配列された導電性繊維シート１０を連続的に繰り出しながら、導電性繊維シート１０の両面に繊維強化プリプレグ２０および絶縁性樹脂フィルム３０が順次積層される。導電性繊維シート１０には、その両耳部に、導電性繊維シート１０の導電性繊維と電気的に接続される導体が設けられる。繊維強化プリプレグ２０および絶縁性樹脂フィルム３０で覆われる導体の一部が露出するように、繊維強化プリプレグ２０および絶縁性樹脂フィルム３０に貫通穴が形成され、これによって、導電性繊維シート１０への電圧印加用のリード線を接続するための電極部が設けられる。 （もっと読む）

【課題】高温・腐食性ガス環境下でも、腐食性ガスが透過し難く、導電層、特に給電端子部の腐食による劣化を回避できる長寿命で低製造コストの加熱素子を提供する。
【解決手段】少なくとも、耐熱性の基材１と、該耐熱性基材上に形成されたヒーターパターン３ａを有する導電層３と、該導電層上に形成された絶縁性の保護層４とを有する加熱素子１０であって、少なくとも前記保護層４の上に窒素ガス透過率が１×１０^−２ｃｍ^２／ｓｅｃ以下である耐食層４ｐを有するものであることを特徴とする加熱素子。 （もっと読む）

【課題】保護層上に抵抗率や硬さが調整された耐食層が形成され、高温・腐食性ガス環境下でも、導電層、特に給電端子部の腐食による劣化を回避でき、しかもチャックパターンを有する場合でも静電チャックとして高い機能を発揮できる長寿命で低製造コストな加熱素子を提供する。
【解決手段】 少なくとも、耐熱性の基材１と、該耐熱性基材上に形成されたヒーターパターン３ａを有する導電層３と、該導電層上に形成された絶縁性の保護層４とを有する加熱素子１０であって、少なくとも前記保護層４の上に第三の元素が含有された化合物からなる耐食層４ｐを有するものであることを特徴とする加熱素子。 （もっと読む）

【課題】製品の全体長が予め決められている場合、全体長が枝電極間最短距離の整数倍とならない限り、均等に枝電極を配置できず発熱温度に斑が生じる。
【解決手段】ＰＥＴフィルム２上に対向する一対の主電極３、４と、主電極３、４から櫛形形状に配設される枝電極５〜９と、高分子抵抗体１０と、接着性を有する接着性樹脂層１１とを予め形成された被覆材１２に貼り合わせて形成した面状発熱体１において、枝電極９は他の枝電極５〜８よりも太く形成されており、かつ隣あう異極となる枝電極５と枝電極６との最短距離Ｘは他の枝電極間最短距離と同様となるように配設し、同極枝電極５、６の最短距離Ａは同極枝電極６、７の最短距離Ｂよりも長くする。 （もっと読む）

【課題】炭素質膜セグメントに容易に電極形成でき、かつリード線の機械的接続強度の高いセラミック発熱体を提供する。
【解決手段】所定形状の陶板１１の一方面１１ａに形成した炭素質膜セグメント１に通電することにより発熱させるようにしたセラミック発熱体１０であって、炭素質膜セグメント１０の適所には、溝３ａと、その溝３ａの長手方向に沿って形成した一対の挿通孔３ｂ、３ｂとを有したリード線固着部３とを形成しており、絶縁被膜の一部を剥離して導体部を露出させたリード線４を、挿通孔３ｂの一方から他方に挿通させ、その導体露出部４ａを溝３ａに導電固着させた構造にしている。 （もっと読む）

【課題】長尺の面状発熱体の様々の長さに対応しやすいようにするとともに、連結部の無発熱部の範囲をできるだけ小さくすることができるようにすることにある。
【解決手段】連結部を挟むように第１主電極３ａ、３ｂから交互に対向する第１主電極３ａ、３ｂに向かって一対の第２主電極３ｅ、３ｆを配設し、さらに前記第２主電極３ｅ、３ｆから交互に対向する第２主電極３ｅ、３ｆに向かって櫛形形状の第２枝電極３ｇ、３ｈを配設してあるので、第２枝電極３ｇ、３ｈ間の高分子抵抗体４はすべて発熱部として機能し、第２枝電極３ｇ、３ｈ間の重ね代を調整することで、長尺の面状発熱体の様々の長さに対応しやすくすることができるようになる。 （もっと読む）

【課題】面状発熱体にあって、座席に組み込むシートヒータの吊り溝部分の段差をなくし、見栄えが良くすると共に、作業性の良いシートヒータを提供することを目的とする。
【解決手段】面状発熱体２１は前記パッド２７の吊り溝部２７ａに対応する部分にその吊り溝部２７ａより長くかつ吊り溝部２７ａに沿うように配設した切り込みと、この切り込みの両端に直交するように配設した切り込みでできるＨ型の切り欠き２９を設け、Ｈ型の切り欠き２９でできる舌状部分２６ａが、パッド２７の吊り溝部２７ａに入り込む分、座席カバー２８の係止部が貫通する面状発熱体２１の開口２９ｃの端部が、表皮カバーの表面に浮き出にくくなり、浮き出ても、座席の吊り溝部２７ａ分であるため、目立たず見栄えを損なう心配もなく、製造工程において、位置ズレ等に注意もさほどする必要はなくなり、製造する上での作業性が向上するようになる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、座部と背もたれ部に用いる面状発熱体を同時印刷することにより、座部と背もたれに装着した面状発熱体の温度特性のバランスを一定として座部と背もたれ部に用いる面状発熱体の品質性能を向上させるとともに、ものづくりをしやすくして安価に生産することにある。
【解決手段】、座部面状発熱体１９と背もたれ部面状発熱体２１の少なくとも一対をスクリーン印刷の一つの版に形成してあるので、その印刷条件がばらついたとしても、座部面状発熱体１９と背もたれ部面状発熱体２１のバランスは一定に保つことができ、座部１８と背もたれに装着した面状発熱体の温度特性のバランスを一定として、品質性能を向上させるとともに、面状発熱体の性能を検査し、分別して組み合わせるといった工程が不要となり、ものづくりをしやすくなり安価に生産することができるようになる。 （もっと読む）

【課題】エアフォイル等のガスタービンエンジン構成要素の除氷／氷結防止用ヒータアセンブリ及びその形成方法を提供する。
【解決手段】ガスタービンエンジン構成要素の除氷／氷結防止用ヒータアセンブリ１０は、最大５５０゜Ｆ（２８８℃）の作動温度に耐えられる耐熱性樹脂を含浸した高密度の布地層１２に隣接して取り付けられる金属の発熱体１４を備える。ヒータアセンブリ１０は、エンジン構成要素の強度に影響しない程度の厚さに設計され、ワイヤ等の導線を用いて電源に接続されるとともに、エンジン構成要素に埋め込まれる。発熱体１４により、電気エネルギが熱エネルギに変換され、ヒータアセンブリ１０が除氷されるとともに、氷結防止される。 （もっと読む）

【課題】透水性および通気性を有する線面タイプの面状発熱体を確実かつ効率的に製造する方法を提供すること。
【解決手段】導電性糸を有する横糸２と、絶縁性の縦糸３と、電極線４，４と、が織り込まれた平織の織布５を有する面状発熱体１を製造する方法であって、前記導電性糸の両端部を除く部分に絶縁性ポリマー８との密着性を高めるための表面処理を施す工程と、行列状に目開き孔が形成されるように、横糸２、縦糸３および電極線４，４を織り込んで織布５を作製する工程と、織布５に織り込まれた電極線４，４の表面に接着剤を塗布する工程と、目開き孔が塞がれることなく表裏面を貫通する貫通孔９となるように、織布５に絶縁性ポリマー８を含む被覆液を塗布して乾燥することにより、導電性糸および電極線４，４の周囲を絶縁被覆する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】ウエアや椅子、シート、ハンドル、グリップ、カーテンなどに装着した場合にも、異物感を感じることのない柔軟性を維持すること。
【解決手段】第１の樹脂層２と、第１の繊維層１を積層してなる基材３と、前記基材３の前記樹脂層２の面に形成されてなる一対の電極４と、前記一対の電極４の面に形成されるＰＴＣ抵抗体５と、前記基材３と前記電極４と前記ＰＴＣ抵抗体５の表面全体を被覆すると共に、前記第１の樹脂層２に熱融着可能な第２の樹脂層７と第２の繊維層８を積層してなる被覆材１０と、前記一対の電極の端部に形成された一対の給電部６よりなり、前記第１の繊維層及び前記第２の繊維層の少なくとも一方の繊維層が、加熱時に接着機能を示す樹脂組成物９を含有してなる柔軟性ＰＴＣ発熱体を提供する。 （もっと読む）

【課題】オーバーエッチングのない所望の形状の膜パターンが形成された薄膜ヒーターを製造する。
【解決手段】基板１上に薄膜２１からなる第１の被エッチング層と薄膜２２からなる発熱抵抗層と薄膜２３からなる第２密着層を積層する積層工程と、第１のレジストマスク３１を形成する第１のレジスト形成工程と、第１のレジストマスク３１を用いて第２密着層及び発熱抵抗層をエッチングして第１密着層の上面の一部を露出する第１のエッチング工程と、第１のレジストマスク３１を除去する工程と、第２密着層の上面及び側面と発熱抵抗層の側面とを被覆し且つ第１密着層の露出された上面における第２密着層及び発熱抵抗層の周囲の部分を被覆する第２のレジストマスク３２を形成する第２のレジスト形成工程と、第２のレジストマスク３２を用いて第１密着層をエッチングする第２のエッチング工程と、を含む薄膜ヒーター１０の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は保温性の高い全体的に均一な発熱が可能で結露現象も防止することができる暖房用発熱パネルを提供する。
【解決手段】電気の供給により発熱する板状の面状発熱体（１００）と、前記面状発熱体の上面に結合されるマグネシウムボード板（２００）と、板状で発泡成型され前記面状発熱体の下面に結合されるもので上面の縁には前記面状発熱体に連結されるリードワイヤが収容される安着溝を備える底部材（３００）と、前記底部材の下面に結合され多数の隔壁により空気層が形成される隔室が備えられる中空板（４００）とを含んで構成したものである。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維を堅固に固定させながら電熱シートを連続的かつ大量に生産できる電熱シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】シート供給工程と、炭素繊維供給工程と、加熱搬送工程と、１次導電テープ付着工程と、２次導電テープ付着工程と、中間部材付着工程と、圧着工程と、切断工程とを有する電熱シート製造方法である。また、上部シート及び下部シート、上記の上部シートの底面と下部シートの上面に付着される第１，２，３導電テープ、上記の第１，３導電テープの間に接着される中間部材、上記の第１導電テープと中間部材の間および第３導電テープと中間部材の間に各々設置される炭素繊維を含めて構成される電熱シートである。 （もっと読む）

【課題】セラミックスヒーター上に直接載置された被加熱物を均一に加熱でき、加熱効率も高く、ヒーター本体が大型化せずコンパクトであり、不純物やパーティクルの飛散が少なく寿命が長い安価なセラミックスヒーターを提供する。
【解決手段】一対以上の貫通孔１３が形成された絶縁性セラミックスからなる板状部材１２と、導電性セラミックスからなる導電層１９と、絶縁性セラミックスからなる被覆層２１とを備えたセラミックスヒーター１１であって、貫通孔に導電性セラミックスからなる接続部材１４が挿入され、該接続部材の一端面１６が板状部材の主面１５と同一平面をなし、接続部材は導電層１９が被覆されて板状部材に固定されるとともに、ヒーターパターン２０を有する導電層と接続され、接続部材の反対側は板状部材から突出するとともに該突出部１８は被覆層が形成されていない端子を構成するセラミックスヒーター。 （もっと読む）

【課題】加熱調理器の省電力化、製造コストの低減及び装置本体の薄型化を図る。
【解決手段】本発明の加熱調理器１は、食肉などの調理物を載せる調理用プレート５、６と、調理用プレート５、６の底部側に配置され、一対の絶縁フィルム７ｂ、８ｂに挟まれつつ配線された導体パターン７ａ、８ａを有する発熱シート７、８と、導体パターン７ａ、８ａに通電を行って発熱シート７、８を発熱させる電力供給部２５とを備える。 （もっと読む）