【課題】燃焼機の燃焼炉内の炉内圧力を監視することができる監視制御方法及び監視制御装置を提供する。
【解決手段】燃焼炉１１に取り付けられて、燃焼炉１１の炉内圧力を検出する圧力検出部材２と、排ガス管１２に取り付けられて、排ガス管１２の管内温度を検出する温度検出部材３と、排気管１６に取り付けられて、排気管１６内の空気流動によってトリガーされ、電気信号を送出する電子スイッチ４と、炉内圧力を監視するための炉圧設定値と、排ガス管１２の管内温度を監視するための温度設定値とを予め定め、炉内圧力が炉圧設定値に達すると第１の報知信号を発し、管内温度が温度設定値に達すると第２の報知信号を発し、電気信号が受信されない場合、第３の報知信号を送出するよう圧力検出部材２と温度検出部材３と電子スイッチ４とに通信可能に設けられた制御モジュール５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】現時点における燃焼空気量を考慮することにより、急増する可燃性ダストを燃焼室内で完全燃焼させることが可能な、廃棄物溶融処理設備における燃焼室の燃焼制御方法を提供する。
【解決手段】廃棄物溶融炉１０から排出される可燃性ガス及び可燃性ダストを燃焼させる燃焼室１３の燃焼制御方法において、燃焼室１３に供給する燃焼空気量の制御出力ＯＰの補正が必要かどうかの判定値Ｈを燃焼空気量の現在値ＰＶに基づいて算出し、廃棄物溶融炉１０の炉頂圧力及び炉内差圧の変化量ΔＰＶが判定値Ｈ以上である際、変化量ΔＰＶに応じて算出した制御出力補正量ΔＯＰを燃焼空気量の制御出力ＯＰに加算して燃焼室１３に吹き込む。 （もっと読む）

【課題】一次空気の調節のみによって、著しいコストアップを伴うことなく、ＮＯｘの発生の抑制と溶融炉でのスラグ詰まりの防止の双方を図ることができるガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、ガス化炉１０２へのガス化用空気の供給量、溶融炉１０６への一次空気の供給量、及び二次燃焼室１１０への二次燃焼空気の供給量、並びに二次燃焼室１１０からの排ガスの酸素濃度から、溶融炉１０６における一次空気の供給後の空気比である溶融炉空気比を求め、ＮＯｘの発生を抑えるのに適した第１の値から溶融炉１０６内の温度を上昇させるのに適し第１の値よりも大きな第２の値までの間の範囲で溶融炉１０６内の温度が低いほど高い値を溶融炉空気比の目標値として設定し、この目標値に溶融炉空気比の値を近づけるように一次空気の供給量を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被焼却物である鋸屑の急激な燃焼で焼却炉の内圧が上昇しても、鋸屑を供給するシールホッパ内や鋸屑を送る経路に燃焼ガスや火炎が逆流して火災を生じたり、粉塵爆発を起こさない焼却設備並びに焼却設備運転方法の開発を技術課題とした。
【解決手段】鋸屑を貯留するシールホッパ内のマテリアルシールが保てない時、又は、焼却炉の圧力が大気圧より高い時に、鋸屑が通過するシュートに具えられた遮断ダンパで前記シュートを遮断する焼却設備であり、前記鋸屑の水分が１０％以上、２０％以下の範囲の水分に調整されて焼却される焼却設備であり、鋸屑を焼却炉に供給するスクリュ式供給装置の内面下端位置が、攪拌翼底面より垂直距離で５０ｍｍ以内の高さにある焼却設備であり、これらにより前記課題が解決される。 （もっと読む）

【課題】可燃性ダストの急変に対し、遅れることなく燃焼室に適切な燃焼空気を供給することができる廃棄物溶融処理設備の燃焼室の燃焼制御方法を提供すること。
【解決手段】廃棄物溶融炉１で発生する可燃性ダストを含有する可燃性ガスを、燃焼空気により燃焼させる廃棄物溶融処理設備の燃焼室３の燃焼制御方法において、廃棄物溶融炉１の炉頂圧力及び炉内差圧の変化率に応じて、燃焼室３に吹き込む燃焼空気量を変化させる。 （もっと読む）

【課題】補助燃料の消費量が増大を抑制し得て、しかも少ない用役で確実に加熱処理炉からの逆流ＣＯガス等の未燃焼ガスに起因するガス爆発を未然に防止し得る廃棄物供給装置を提供する。
【解決手段】廃棄物供給装置１に、加熱処理炉の一形態であるガス化炉２０の炉内圧力Ｔを測定する圧力計Ｇ_Ｔと、水蒸気供給源Ｆ_Ｐから廃棄物搬送装置７に連通し、流量計３３ｂおよび気体供給弁３３ａが介装された気体供給管３３と、圧力計Ｇ_Ｔから入力される炉内圧力Ｔにより気体供給弁３３ａを開弁制御する一方、流量計３３ｂから入力される水蒸気の総供給量が廃棄物搬送装置７の容積から決定される第１設定量に到達すると気体供給弁３３ａを閉弁制御する制御装置Ｃ_Ｌを設ける。 （もっと読む）

【課題】可燃物燃焼時の廃熱を利用して発生させた蒸気から熱エネルギーを回収する焼却炉について，蒸気弁開度や給塵ロータの回転速度を操作して過熱蒸気の圧力や流量を制御する従来の焼却炉の制御装置では，炉内への実際の給塵量がばらつくと，制御精度が悪化する場合があった。
【解決手段】本発明は，炉内への給塵量の操作値に関するモデルと，炉内への実際の給塵量に関するモデルとを用いて，蒸気に関する制御ベクトルを予測することにより，制御精度を向上させることを図ったものである。 （もっと読む）

【課題】 シンプルな装置構成で、炭化物の歩留まり及び性状を良好にする。
【解決手段】 内筒２７と外筒２８からなり内外筒間に加熱流路２９を形成したキルン炉本体２６を、軸心方向一端側より他端側が低くなるよう傾斜させて回転駆動可能に横置きする。キルン炉本体２６の軸心方向他端側に、分離室３０を、内筒２７内と加熱流路２９の双方に連通させて設ける。分離室３０より加熱流路２９に流入する熱分解ガス１８へ空気３２を供給するための空気供給手段３１を備えて熱分解装置を形成する。内筒２７内に供給される廃棄物１１を熱分解処理することで生じる熱分解ガス１８を、分離室３０で炭化物１９と分離した後、加熱流路２９へ流入させて、空気供給手段３１より供給される空気により燃焼させ、発生する高温の燃焼ガス３３を加熱流路２９に流通させることで、内筒２７内の廃棄物１１の間接加熱による熱分解処理を行なわせる。 （もっと読む）

【課題】発生酸素量に連続的にほぼ一致した必要酸素量にすることで、発生酸素量を増やすタイミングを遅らせることにより、発生酸素量に必要な電力等が削減できるうえ、放散していた余剰酸素を溶融炉に吹き込むことで有効利用できる廃棄物溶融炉における酸素量制御方法を提供する。
【解決手段】酸素発生装置によって発生させた酸素と送風機で発生させた送風空気とを混合して廃棄物溶融炉に供給するときの酸素量制御方法において、
酸素発生装置における現在の発生酸素圧力P1と発生酸素圧力目標値P2とを比較し、現在の発生酸素圧力P1を前記発生酸素圧力目標値P2に合わせるように発生酸素圧力調節計６ａの操作量を演算し、該操作量により必要酸素量目標値V2の補正値を演算して、該補正値に基づいて必要酸素量目標値V2を補正して必要酸素量V2´とすることを特徴とする廃棄物溶融炉における酸素量制御方法および制御装置。 （もっと読む）

【課題】安価な装置構成で、ホッパに貯留されたごみの比重を正確に検出し、かつブリッジ検知も容易に行えるようにする。
【解決手段】ごみＷを貯留するホッパ２の側壁に、上下方向および水平方向に一定間隔毎に複数個の圧力センサ９を取り付け、この圧力センサ９からの電気信号によりその圧力センサ取付位置におけるホッパ２内のごみの有無を検出し、上下に配される圧力センサ９からの電気信号に基づき所定区間のごみ重量を算出するとともに、この電気信号と圧力センサ９の取付位置情報とから所定区間のごみ容積を算出し、これら算出されたごみ重量とごみ容積とからごみ比重を算出する。 （もっと読む）

【課題】 熱分解ガスライン上のファンやバルブを不要にし、熱分解ガスの燃焼炉を削減する。
【解決手段】 熱分解キルン炉１に熱分解ガスライン１６を介して熱分解ガス燃焼炉３３を接続する。熱分解ガス燃焼炉３３の排ガスライン３４に誘引通風機３７を備える。熱分解ガス燃焼炉３３に接続した排ガス取出ライン３９を、熱分解キルン炉１の加熱流路６の加熱ガス入口１８に接続し、加熱ガス出口２２に接続した排ガス循環ライン５０を、排ガス取出ライン３９の途中位置に接続する。熱分解キルン炉１にて廃棄物１２を熱分解、炭化処理して生成する熱分解ガス３は、誘引通風機３７により全量を熱分解ガス燃焼炉３３へ導いて燃焼させ、発生する燃焼排ガス３８の一部に、熱分解キルン炉１の熱源に供された後の温度低下した燃焼排ガス３８ａを混合して所定温度に温度調整した燃焼排ガス３８を、熱分解キルン炉１の加熱流路６へ熱源として供給させる。 （もっと読む）

【課題】予測精度が十分でなく、かつ焼却炉の燃焼状態に変化が生じた場合でも、安定して操業することができる。
【解決手段】焼却炉の制御方法においては、予測制御方法および補正制御方法を用いる。予測制御方法においては、焼却炉に係る操作量を説明変数として目的変数である焼却炉に係る制御量を予測するモデルを用いて制御量の現時点以降における予測値を求めて操作量を演算する。また、補正制御方法においては、操作量補正算出ステップと特性補正算出ステップとにより計算された補正量が予測制御方法に基づく操作量に加算される。 （もっと読む）

【課題】炉内におけるスラグの滞留状況を精度良く推定するとともに、スラグの良好な排滓性を確保できる廃棄物ガス化溶融炉の安定操業方法およびガス化溶融炉を提供する。
【解決手段】（１）溶融ゾーン、熱分解ゾーンおよびガス改質ゾーンが形成される竪型炉の上部から廃棄物を装入し、複数のランスから溶融ゾーンに支燃性ガスおよび補助燃料を吹き込み、廃棄物をガス化および溶融処理するガス化溶融炉の操業において、ランスへの供給前の支燃性ガスの背圧変動に基づいて溶融ゾーンにおけるスラグの滞留状況を推定する方法、および推定結果に基づき、その推定結果に基づいて、支燃性ガス吹き込み量などの操作量を制御し、スラグの排出性を改善する操業方法である。（２）上記の操業方法を実施するための、ランス背圧監視装置を備えた廃棄物のガス化溶融炉である。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ発生量を低減し安定運転を可能としたガス化溶融システムの燃焼制御方法及び該システムを提供する。
【解決手段】給じん機２を介してガス化炉３内に供給された廃棄物４０を熱分解し、溶融炉６にて熱分解ガスの燃焼熱により灰分を溶融した後、二次燃焼室１２にて燃焼排ガス中の未燃分を燃焼させるガス化溶融システムの燃焼制御方法において、ガス化炉３での異常燃焼を示す炉内圧の状態として、異常レベルに対応して複数段階の炉内圧条件が予め設定されており、ガス化炉３にて検出した炉内圧が、第１の炉内圧条件に達した場合に、ガス化３炉、溶融炉６、二次燃焼室１２の少なくとも何れかに供給する燃焼空気供給量を制御し、これより異常レベルの高い第２の炉内圧条件に達した場合に、燃焼空気供給量の制御に加えてガス化炉３への給じん量を制御する。 （もっと読む）

【課題】廃棄物の焼却炉やガス化炉の本体や付属機器に設けられた軸シール部からの炉内ガスの漏洩を防止する。
【解決手段】軸シール機構を、グランドボックス１４内に配置されたグランドパッキンと、このグランドパッキン軸方向中間部で軸に嵌めこまれたシール材リング２０を含んで構成し、軸シール機構周辺の気体を導管１７ｂにより引き込み前記気体中に含まれる炉内ガス成分を検知し、炉内ガス成分が検知されたとき漏洩した軸シール機構を特定して警報を発信する漏洩ガス検知手段１７ｃと、前記グランドボックス１４に設けられたシール材供給口２５から前記シール材リング２０にシール材を供給するシール材供給手段を備え、シール材供給手段を前記漏洩ガス検知手段１７ｃの出力信号を入力として該当する軸シール機構にシール材を供給するように構成する。 （もっと読む）

【課題】有機物原料を高いガス化率でガス化して大量のガス化ガスを生成できるようにした流動層ガス化装置を提供する。
【解決手段】有機物原料のガス化によって生成するチャーと流動媒体１１とを流動層燃焼炉１で燃焼させて流動媒体１１を加熱し、流動層燃焼炉１からの流動媒体１１を分離器８により分離して流動層ガス化炉２に導入し、流動層ガス化炉２の流動層１６に有機物原料Ｍを供給してガス化によりガス化ガス３５を取り出し、ガス化によって生成したチャーと流動媒体１１の一部を流動層燃焼炉１に循環する方法において、流動層ガス化炉２を第１室３１と第２室３２とで構成し、有機物原料Ｍを第１室３１に供給し、第１室３１において水分を蒸発除去した有機物原料を第２室３２の流動層１６内部に導入するようにし、第２室３２において流動媒体１１による混合加熱によってタールを分解しつつ有機物原料Ｍのガス化を行うようにする。 （もっと読む）

【課題】従来のＣＯ・Ｏ２または温度に加え、炉内圧力、煤煙濃度、また排ガス温度等の要因を検知し制御することにより、反応を極めて高速化でき全ての要因が最適な状態となるよう、きめ細かな燃焼制御が達成でき極めて低公害で焼却する焼却処理装置を提供する
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【解決手段】被焼却投入物を過剰な空気を供給し焼却する燃焼物焼却炉から発生する排ガスを炉内温度、炉内圧力、煤煙濃度、排ガス温度等を検知し排ガス燃焼用バーナーと排ガス消煙用バーナーで燃焼しながら高温度を保持しつつ、排ガス冷却塔で低温度に急速冷却した後、必要によってはさらに排ガス浄化塔を経て排ガス用煙突から放出する焼却処理装置である。 （もっと読む）

【課題】廃棄物溶融炉から発生するダストをコークス使用量を増加させることなく、羽口から吹き込み溶融処理できるようにし、重金属溶出防止処理が必要なダスト量を低減し、埋立処分量を削減できる廃棄物溶融炉とその操業方法を提供することを目的とする。
【解決手段】炉下部に高温燃焼帯が形成されて該高温燃焼帯の上方に廃棄物層が形成され、投入された廃棄物を熱分解すると共に残渣を溶融する廃棄物溶融炉１であって、前記高温燃焼帯に酸素含有ガスを吹き込む羽口１３と、廃棄物溶融炉１から排出されて回収されたダストと炭素材とを羽口１３から吹込むダスト・炭素材吹込み手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】金属類及び高分子系廃プラスチック材が混入した廃棄物を焼却する焼却システムに関し、比較的簡単な構成で、有毒ガスの発生を防止できるとともに、金属などのスラグ化を可能とした焼却システムを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、焼却物を加熱する一次処理部と、一次処理部で前記焼却物から発生したガスが導入され、導入されたガスを燃焼させる二次処理部と、二次処理部で燃焼されたガスが導入され、導入されたガスを急冷する冷却部と、一次処理部で焼却物を低温で加熱し、ガス化して、二次処理部に導入した後、焼却物の残留物を高温で加熱して、溶融させるように一次処理部の加熱温度を制御する制御装置とを有することを特徴とする。 （もっと読む）