【課題】淡炎口寸法の安定化を図るとともに、部品点数を減らして、コストを低減させた濃淡燃焼バーナを提供すること。
【解決手段】燃料ガスと燃焼用空気とを混合した空気比の高い混合気が噴出される淡炎口１８を形成する淡バーナユニット１２と、その淡炎口１８の両側に配置されて空気比の低い混合気が噴出される濃炎口２０を形成する濃バーナユニット１４とを有し、淡バーナユニット１２の淡炎口１８に、前記空気比の高い混合気を噴出させる複数の貫通孔３８を穿設した炎口ユニット１６を設けた濃淡燃焼バーナ１０とする。この炎口ユニット１６は、所定の厚みを有する板金で形成されたものや、鋳造品、ダイカスト品などを例示することができる。 （もっと読む）

１つ又は複数の第１燃焼区画及び１つ又は複数の第２燃焼区画を有するプロセスヒータを利用した流体を加熱する方法。燃料の燃焼は、第１と第２燃焼区画の間で分割される。プロセスヒータを通過する燃料の完全燃焼のために必要な酸素の化学量論量の約５０から９９％を与える１つ又は複数の酸素運搬膜により、第１燃焼区画内の燃焼のために酸素が供給される。燃料の燃焼を完了させるために、補助的又は二次的な酸化剤が第２燃焼区画内に導入され、それにより、約１から３％の酸素を含む燃焼排ガス流を生成する。このようにして、酸素運搬膜の表面積は、酸素の１００％が酸素運搬膜により与えられる場合に必要となるであろう表面積より小さく低減可能となる。
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【課題】表面温度が上昇しにくく、その周囲に熱害を与えない触媒燃焼器を提供する。
【解決手段】燃料と酸素との燃料混合ガスを燃焼反応させる触媒を有する筒状の触媒燃焼部本体１１と、燃焼反応で生成した排気ガスと熱交換流体との間で熱交換させ触媒燃焼部本体１１の下流側に隣接して配置された熱交換部３０と、を備える触媒燃焼器１であって、触媒燃焼部本体１１を囲む空気層２０からなる断熱部１２と、断熱部１２を囲み、熱交換部３０に送られる熱交換流体が流通する熱交換流体流通部１３と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】化石燃料と水素燃料とを併用することにより、燃焼効率を飛躍的に向上させ、有害排気ガスの発生を低減することが可能な水素混合燃焼ボイラの提供。
【解決手段】化石燃料としての重油を燃焼させ、火炎を噴射する重油バーナ１２と、水素燃料を燃焼させ、この燃焼ガスを重油バーナ１２により噴射される火炎に向かって噴射する水素バーナ１３とを備える水素混合燃焼ボイラ１であり、重油バーナ１２および水素バーナ１３の混合燃焼ガスの熱と水との熱交換を行う。この水素混合燃焼ボイラ１では、重油バーナ１２により重油を燃焼させ、噴射させた火炎に対して、水素バーナ１３により燃焼させた水素燃料の燃焼ガスを噴射させることにより、重油バーナ１２により燃焼させた化石燃料が完全燃焼するようになり、燃焼効率が飛躍的に向上する。 （もっと読む）

【課題】蒸気メタン改質器またはエチレンクラッキング炉において、直線化された炎を生成する方法と装置を提供する。
【解決手段】ＮＯ_Ｘの発生を減少させるために、燃料ステージングが用いられる可能性がある。直線化された炎の生成のための基準が示されている。これらの基準は、酸化剤パイプの配置とファーネスの配置に関係する。これらの基準を達成するためのファーネスおよび/又はバーナーの修正技術も示されている。 （もっと読む）

【課題】 窒素酸化物および一酸化炭素の低減を可能とし、しかも省エネルギーを実現できる方法およびその装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 ボイラ２から生じるガス中の酸素濃度を、前記触媒９内において、前記触媒の作用により一酸化炭素を酸素により酸化させる反応と窒素酸化物を一酸化炭素により還元させる反応とを起こす濃度に調整し、このガスを前記触媒９へ通過させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 低ＮＯｘ化及び低ＣＯ化を図ると共に、熱伝達を行う水冷壁の単位面積当たりの熱吸収量を増加させてボイラの小型化を図る。
【解決手段】 二つの環状の水冷壁１，２を同心円状に配設して両水冷壁１，２間に環状の燃焼室３を形成すると共に、各水冷壁１，２の上下端部を上部ヘッダー４及び下部ヘッダー５に夫々連通状に接続し、外側の水冷壁２の上部にバーナ８を貫通状に設け、バーナ８から燃焼室３にガス燃料Ｆと燃焼用空気Ａ又は予混合ガスＦ′を噴出して燃焼させ、燃焼室３内に壁面に沿う火炎Ｃを形成すると共に、燃焼ガスＧを燃焼室３内で旋回させながら流すようにした多管式貫流ボイラに於いて、燃焼室３の高さと幅の比率を５：１〜１０：１とし、又、バーナ８を縦長細幅のバーナ８とし、バーナ８の燃焼室３に望む先端部開口の高さと幅の比率を５：１〜１０：１とすると共に、燃焼室３の幅とバーナ８の先端部開口の幅の比率を１〜１．５：１とする。 （もっと読む）

【課題】燃料濃度が希薄な淡混合気を噴出する細長形状の淡炎口４と、淡炎口の横方向両側に位置し、燃料濃度が濃い濃混合気を噴出する細長形状の一対の濃炎口５Ｌ，５Ｒとを有する濃淡バーナを横方向に複数本並設することにより、各バーナの横方向一側の濃炎口、該各バーナの横方向一側に並設されるバーナの横方向他側の濃炎口とが隣り合い、これら隣り合う濃炎口から噴出する濃混合気の燃焼によって生ずる振動の周波数が同調して、濃混合気の振動燃焼が助長されることを防止する。
【解決手段】横方向一側の濃炎口５Ｌから噴出する濃混合気の燃料濃度と、横方向他側の濃炎口５Ｒから噴出する濃混合気の燃料濃度とを互いに異ならせる。また、横方向一側の濃炎口５Ｌの炎口負荷と、横方向他側の濃炎口５Ｒの炎口負荷とを互いに異ならせても良い。 （もっと読む）

本発明は、燃料並びに酸化剤および／または炉内オフガスおよび／または二酸化炭素および／または蒸気を用いて、少なくとも１つのバーナー（５）による低ＮＯ_x燃焼のための方法および装置に関する。本発明による低ＮＯx燃焼は通常の溶解炉または均熱炉、特にアルミニウム均熱炉または回転式ドラム炉およびガラス溶解炉において、かなりの節約がなされる可能性をもって、用いることができる。
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【課題】簡単な手段を付加するのみで十分な量の排ガスの自己再循環を可能とし、所望の低ＮＯｘ運転を可能とする蓄熱式バーナ装置とその運転方法を提供する。
【解決手段】交互に燃焼しかつ蓄熱体を備えた対をなす蓄熱式バーナ１ａ，１ｂであり、低ＮＯｘ燃焼のために蓄熱中にあるバーナからの蓄熱体２６を通過後の燃焼排ガスを燃焼中にあるバーナに自己再循環させるための連結管４０を備えている少なくとも一対の蓄熱式バーナを備えた蓄熱式バーナ装置であって、各バーナは、先端が燃料噴射口１４とされた燃料管路１３を備えており、燃料管路１３には、燃料導入口１１から、燃料ガス管路系５０と不燃ガス管路系５１を介して、燃焼時に、燃料ガスと共に空気のような不燃ガスを導入する。燃料噴射口１４からの噴出エネルギーが増大して、燃焼排ガスの自己再循環量が大きくなり、低ＮＯｘ燃焼が達成される。 （もっと読む）

【課題】簡単な手段を付加するのみで、所望の低ＮＯｘ運転が可能であり、かつ運転コストも低減できる蓄熱式バーナ装置とその運転方法を提供する。
【解決手段】交互に燃焼しかつ蓄熱体を備えた蓄熱式バーナ対１ａ、１ｂを少なくとも１対備えた蓄熱式バーナ装置Ａにおいて、各蓄熱式バーナは、先端が燃料噴射口１４とされた燃料管路１３と、燃料管路１３を包囲する冷却用流路１６を有する。冷却用流路１６には冷却空気導入口１７と冷却空気導入口を活用した不活性ガス導入口１８とが接続しており、前記不活性ガス導入口１８から必要時に窒素のような不活性ガスを導入する。それにより、設定値を超えるＮＯｘが発生するのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】加熱炉用の燃焼装置において、加熱効率の向上及び低ＮＯｘ化を図る。
【解決手段】炉内にガス燃料を噴出する噴出口１１を先端側に備えた長尺状の燃料噴出体Ｂが、炉内に燃焼用酸素含有ガスを供給する酸素含有ガス供給路６の長手方向と交差する姿勢で、酸素含有ガス供給路６内に突出するように設けられた加熱炉用の燃焼装置であって、
噴出口１１として、燃料噴出体Ｂにおける長手方向の同じ位置又は略同じ位置に、酸素含有ガス供給路６の長手方向視にて、燃料噴出体Ｂの横幅方向に間隔を隔てて並べる状態で、複数の噴出口１１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 小型化しても、安定した燃焼を行うことができる燃焼装置を提供することである。
【解決手段】 低濃度の燃料ガスを噴射する主炎孔３６と、当該主炎孔３６から噴射される燃料ガスよりも高濃度の燃料ガスを噴射する補助炎孔３７とを有した燃焼装置１において、空気及び燃料ガスを導入する導入口２７と、前記主炎孔３６に低濃度の燃料ガスを導く淡ガス流路２８と、前記補助炎孔３７に高濃度の燃料ガスを導く濃ガス流路３５とを有しており、導入口２７から導入された燃料ガスを衝突させるターゲット部材６０を設け、高濃度の燃料ガスが濃ガス流路３５側に流れ、且つ、低濃度の燃料ガスが淡ガス流路２８側に流れるように、ターゲット部材６０が、衝突した燃料ガス１１ａを導くようにした。 （もっと読む）

【課題】小型でありながらＮＯｘの排出量を低減することのできる円筒内面炎孔バーナを提供すること。
【解決手段】上面が開口するとともに筒状空間部２を有する有底筒形状のバーナ本体１の内壁に予混合気を噴出する炎孔７の列を上面開口側から底側にかけて複数列設け、少なくとも上面開口側に最も近い炎孔列からは燃焼一次空気比１以下の予混合気を噴出し、その他の炎孔列からは燃焼一次空気比１以上の予混合気を噴出する構成とした。したがって、バーナ底側付近では燃焼一次空気比１以下の希薄予混合気による燃焼を行いＮＯｘの発生を極力抑えるようにしつつ、開口側付近では燃焼一次空気比１以上の過濃予混合気により安定した燃焼を行うようにして、小型かつＮＯｘ排出量の低減を可能とする。 （もっと読む）

【課題】 排ガスの再循環を行うバーナを用いた燃焼装置において、再循環流路上に設けられた再循環ファンに対する設計変更を必要とせず、再循環ファンから排ガスの漏れるのを防止することを目的とする。
【解決手段】 バーナ２を備えた缶体３と、前記バーナ２へ燃焼用空気を供給する主ファン４と、前記缶体３の煙道５に設けられた節炭器６と、一端を前記節炭器６の下流側に接続し、他端を前記主ファン４の燃焼用空気吸込口７または前記バーナ２の燃焼用空気路８に接続して、前記バーナ２の燃焼により発生する排ガスの一部を再循環させる再循環流路９と、この再循環流路９の経路上に設けられた再循環ファン１０と、前記再循環流路９の経路上であって、前記再循環ファン１０の上流側に設けられたオリフィス１１とを設けたボイラ１。 （もっと読む）

【課題】 コンパクトな構造に設計可能な高温気流発生装置を提供する。
【解決手段】 高温気流発生装置(1)は、燃焼装置(3)及び蓄熱装置(5)を備えた第１及び第２燃焼室(21)と、燃焼装置を交互に燃焼作動させる燃焼装置切換手段(33、34)と、各蓄熱装置を排気状態又は高温気流導入状態に切換える蓄熱装置切換手段(60)とを有する。燃焼室は、対向する第１及び第２端面(21a、21b)と、端面間に延びる頂面(21c)とを有し、燃焼装置の噴射口(36)は、第１端面に開口し、蓄熱装置の給排口(57)は、第２端面に開口し、燃焼室の高温気流導出口(24)が頂面に開口する。 （もっと読む）

【課題】 バーナ周辺機器や配管が簡素で、メイン拡散火炎を直接監視する。
【解決手段】 先端にノズル孔３を有する１次空気ノズル７と該１次空気ノズル７内に収容された燃料ノズル８とからなり、燃料ノズル８の先端にラジアル方向に設けた１次火炎ノズル孔１２とアキシャル方向に設けたメイン火炎ノズル孔１３とを有し、１次火炎ノズル孔１２の近傍にスパークプラグ１６を有し、燃料ノズル８の後端に１次火炎ノズル孔１２で形成される１次火炎ｆ１とメイン火炎ノズル孔１３で形成されるメイン火炎ｆ２及びそれに続くメイン拡散火炎ｆ３を検出する火炎検出器１７を有する火炎形成ユニット１を備える。内部に蓄熱器６ａ，６ｂを有し、先端に高温空気ノズル孔４ａ，４ｂを有する１対の高温空気供給ユニット２ａ，２ｂを備える。火炎形成ユニット１のノズル孔３を高温空気供給ユニット２ａ，２ｂの高温空気ノズル孔４ａ，４ｂの近傍の位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】 低Ｏ_２、低ＮＯｘおよび低ＣＯを実現可能なボイラを提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、予混合ガスバーナ１０と、予混合ガスバーナ１０に近接した水管とを備えたボイラ１であって、予混合ガスバーナ１０に最も近接している近接水管２２Ａ，２３Ａと、予混合バーナ１０との距離が、予混合ガスバーナ１０にて燃焼状態が維持可能である距離以上で、且つ近接水管２２Ａ，２３Ａ下流側近傍にてガス温度をＮＯｘ生成温度未満にし得る距離以下であり、近接水管２２Ａ，２３Ａの下流側にて、ガス中のＣＯ酸化を促進可能で、且つＮＯｘ生成温度未満にガス温度を維持可能なように、近接水管２２Ａ，２３Ａおよび近接水管２２Ａ，２３Ａ下流側の他の水管の少なくともいずれかの水管に、酸化促進手段５２，５３が設けられていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】熱交換を効率化する装置構造を有した触媒反応式の加熱器を実現する。
【解決手段】混合ガスが流される幅広の混合ガス流路４２，４６と、ここから熱を吸収する冷却媒体が流される幅広の冷却媒体流路４４，４８が、互いに直交して重ねられている。混合ガス流路４２，４６は、上流側が流れ方向に対し斜めに切られた台形形状をなしている。また、混合ガス流路４２，４６にはフィン５０が設けられその表面には酸化触媒が設置されている。したがって、混合ガスの酸化により形成される高温領域５６は、冷却媒体の流れ方向に斜交するように分布する。したがって、冷却媒体を流れの幅方向に効率的に加熱することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 触媒燃焼によって温度調整用流体を加熱する加熱装置を低温環境下で起動する際に、効率的に触媒の温度を上げる技術を提供する。
【解決手段】 この加熱装置１は、温度調整用流体Ａｗ１，Ａｗ２が流れる流路１９と触媒とを有し触媒による燃料ガスＡｈ１，Ａｈ２の燃焼によって流路１９中の温度調整用流体を加熱する熱交換部１０と、流路１９の一部である上流部１９ｕを含む熱交換部１０の第１の部分１２に、燃料ガスを供給する第１のガス供給路１１と、流路１９の一部であって上流部よりも下流の下流部１９ｄを含む熱交換部１０の第２の部分１２に、燃料ガスを供給する第２のガス供給路１３と、を含む。そして、第１のガス供給路１１は、第１のガス供給路１１内を通る燃料ガスの温度を上げるための昇温部２０を備える。 （もっと読む）