【課題】
抵抗発熱加熱方式において、即応性に優れ、管材を加熱する効率が良好な加熱ロールを提供すること。
【解決手段】
絶縁体を被覆した発熱線と円筒状に形成された管材を有し、該管材の表面に発熱線が接している加熱ローラであって、前記絶縁体が分子骨格中にシロキサン結合を有し、分子中にアニオン性基を有するブロック共重合ポリイミドを含むことを特徴とする加熱ローラ。 （もっと読む）

【課題】リフレクタ用のスペースを必要とせず、リフレクタを簡単に回動させ、温度調整を図る。
【解決手段】石英ガラス製で形成させたバルブ１１内に挿入したタングステン製のフィラメント１２の両端に、金属箔１４１，１４２のそれぞれの一端を接続し、他端には外部導入線を介して電力が供給される。金属箔１４１，１４２の位置の封止部１３１，１３２でバルブ１１の封止を行い白熱ランプ１００を構成する。白熱ランプ１００の長手方向には所定の角度で反射膜１８を形成するとともに、封止部１３１，１３２の開放端側を絶縁性のベース部材１５１，１５２にそれぞれ収容する。ベース部材１５１，１５２の外周には白熱ランプ１００を回動させるためのギア１７１，１７２を形成する。これにより、白熱ランプ１００が発生する光の方向を制御することで、発生する温度を制御することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】共通のバルブ内に複数のフィラメントを独立させて構成した場合でも、良好な減圧封止と各フィラメントの確実な位置決めを実現する。
【解決手段】石英ガラス製のバルブ１１と石英ガラス製のインナーバルブ１４との間に複数のフィラメント１２を収容し、フィラメント１２の両端には金属箔１６１，１６２の一端を、金属箔１６１，１６２の他端にはアウターリード１７１，１７２をそれぞれ溶接する。金属箔１６１に位置するバルブ１１とインナーバルブ１４の一部と減圧封止法で形成された封止部１５１を、金属箔１６２に位置するバルブ１１とインナーバルブ１４の一部とを、ハロゲン等の封入ガスを封入した状態で減圧法による封止で形成された封止部１５２をそれぞれ形成する。フィラメント１２は、これらをバルブ１１内での位置決めするとともに、非接触状態で支持する役目のバルブ１１の軸方向に複数配設された絶縁性で耐熱性のアンカー１３で支持される。 （もっと読む）

【課題】電力効率を向上させるトナー定着用の管型ヒータを実現する。
【解決手段】両端に封止部１５１，１５２が形成されたバルブ１１内に、このバルブ１１の長手方向に局部的に発光部１３１および非発光部１３２を有するフィラメント１３および不活性ガスを封入して白熱ランプＬ１を構成する。両端に封止部２１１，２１２が形成されたガラスバルブ１２内に、このバルブ１２の長手方向に局部的に発光部１４１および非発光部１４２を有するフィラメント１４および不活性ガスを封入して白熱ランプＬ２を構成する。白熱ランプＬ１，Ｌ２のそれぞれの非発光部に位置する外表面には反射膜２２，２３が形成される。これにより、白熱ランプＬ１，Ｌ２を並べて配置した状態で点灯させた場合に、発光部で発せられた光を相手側の非発光部を通過させないことで、白熱ランプＬ１，Ｌ２による白熱ランプの発光効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】ウォームアップ時間、エネルギー効率および加熱アドレス指定可能性の３つに関する問題に対応可能な定着サブシステムを提供する。
【解決手段】印刷装置１００は、カーボンナノチューブおよび金属ナノシェルにより構成されるグループから選択したそれぞれ複数のナノ材料から成る１つ以上の光誘起発熱体を備えた定着サブシステム１０１と、１つ以上の光誘起発熱体に隣接して配置され、それぞれ複数のナノ材料の吸収範囲で発光し、複数のナノ材料による光吸収によって定着サブシステムにおいて発熱するよう配置された１つ以上の発光源１５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体が基板から剥離しにくいヒータを提供すること。
【解決手段】長矩形状の基板１と、基板１上に設けられ、基板１の長手方向に沿って延びる発熱抵抗体２と、発熱抵抗体２を覆っている保護膜３と、を備えているヒータＡであって、保護膜３は、基板１の長手方向に沿って延び、かつ、発熱抵抗体２に対して短手方向ｙに並列されているとともに、基板１と接している層３１と、発熱抵抗体２および層３１を覆う層３２と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】ハロゲンランプへの電力供給のための接続と機械的な取付けを省スペースで実現する。
【解決手段】石英ガラス製バルブ１１内のフィラメント１２の両端を、一対の封止部１４１，１４２を介してアウターリード１７１，１７２に接続し、アウターリード１７１，１７２の各外端部を、バルブ１１の一対の封止部１５１，１５２から外部へそれぞれ気密に延出させてハロゲンランプ１００を構成する。アウターリード１７１を金属端子板１８１の金属端子板３１に、アウターリード１７２を金属端子板１８２の金属端子板４１にそれぞれ電気的に接続する。金属端子板３１には取付孔３２を、金属端子板４１には取付孔４２を形成し、金属端子板３１，４１の一部を延出させ、この部分を屈曲部３３，４３で垂直に屈曲させて一端に電力ケーブルを接続した平型接続端子７１を挿入接続させ、取付孔３２，４２のネジ止めと同方向とし、接続の作業効率と省スペース化を実現する。 （もっと読む）

【課題】温度検出手段が検出する温度のばらつきを抑制できるヒータを提供すること。
【解決手段】基板１と、基板１の図中上面上に設けられた発熱抵抗体２と、基板１上に設けられた温度検出手段４と、を備えているヒータＡ１であって、温度検出手段４は、基板１の裏面に形成された導電体膜４１を含む。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体におけるピンホールの発生を回避することが可能なヒータの製造方法を提供すること。
【解決手段】基板１１と、基板１１上に形成された発熱抵抗体２１と、基板１１上に形成され、発熱抵抗体２１と導通している電極３１，３２と、を備えるヒータＡ１の製造方法であって、複数の基板１１となる基板材料１に、発熱抵抗体２１となる抵抗体シート２を貼り合わせる貼合工程と、抵抗体シート２とともに基板材料１を分割することにより、複数のヒータＡ１を得る分割工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】バルブの外面に光学多層膜を形成することにより、バルブを透過する光の波長が８３０ｎｍ付近でピークとなるように構成した管形ヒータを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、放射透過性のバルブ１１内部に白熱フィラメント１２を封装し、また、バルブ１１外面に光学多層膜２を形成し、これにより、バルブ１１を透過する光の波長が８３０ｎｍ付近でピークとなるようにした管形ヒータである。光学多層膜２は、高屈折率膜２１及び低屈折率膜２２を交互に積層して形成されている。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗部の部分により温度がばらつくことを抑制することができるヒータを提供すること。
【解決手段】長尺状の基板１と、基板１に形成された導電部２１および導電部２２と、基板１に形成されており、導電部２１，２２を導通させている発熱抵抗部３と、を備えているヒータＡ１において、導電部２１，２２はそれぞれ、基板１の長手方向ｘに沿って発熱抵抗部３と接続しており、基板１の厚さ方向において、導電部２１，２２は発熱抵抗部３を挟んでいる。 （もっと読む）

【課題】 ベルト定着方式の定着装置において、定着温度がばらつくのを防止した上で、定着不良の発生を防止すること。
【解決手段】 定着ローラ１５ａと、加熱部材２１と、この加熱部材２１、３１および定着ローラ１５ａの間に回動可能に張架され、加熱部材２１、３１により加熱される無端状定着ベルト２５と、この無端状定着ベルトを介し定着ローラ１５ａに対向して配設された加圧ローラ１５ｂとを備え、この加圧ローラと無端状定着ベルト２５との間に記録紙３２を搬送させ、記録紙３２上に担持されるトナー像３３を加熱加圧して記録紙３２上に定着させる定着装置１５であって、加熱部材２１、３１が、２つ以上に分割され並設された分割抵抗発熱パターンと、これらの分割抵抗発熱パターンを接続する電極部材と、無端状定着ベルトを加熱するために、前記電極部材および分割抵抗発熱パターンを保持する、湾曲した基材とを備えた抵抗発熱体からなる定着装置１５。 （もっと読む）

【課題】非通紙部に相当する温度上昇の抑制を図る。
【解決手段】長尺平板状のセラミック基板１１の長手方向に平行してＡｇとＰｄ合金を主成分とする発熱抵抗体１２，１３を形成する。発熱抵抗体１２，１３の一端には通電用の電極１４，１５を、他端には接続導体１６を接続し、発熱抵抗体１２，１３を直列的に接続する。発熱抵抗体１２，１３上にはオーバーコート層１７を形成する。オーバーコート層１７上にはオーバーコート層１７同材料で複数の凸状部１８を一体的に形成する。凸状部１８は、セラミック基板１１の長手方向の両端に向けて漸次高さを高くする。これにより、非通紙部となるヒータ端部ほど凸状部１８が高くすることで放熱性の向上させ、非通紙部における温度上昇の抑制に寄与することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 フィルム加熱方式の加熱定着装置が埃や砂の多い新興市場等で使用された場合に、フィルム端面に蓄積した砂や埃が内部に侵入し、それらが原因となって、フィルム内面を削ったり、フィルム破損の起点となる裂けを発生させたりする問題を防止する。
【解決手段】 セラミックヒータのフィルムとの接触面において、フィルムの長手端部より少し内側に、段差を設ける。段差は、表面発熱の場合は発熱体の保護ガラスによって、裏面発熱の場合は、表面に設ける摺動層等によって段差を設ける。埃や砂がフィルム端部から侵入しても、段差とフィルムの間に出来た隙間に引っかかって滞留するため、それ以上内部に侵入したり、フィルム内面を削ったりすることを防止できる。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗部の部分により温度がばらつくことを抑制することができるヒータを提供すること。
【解決手段】長尺状の基板１と、基板１に形成された導電部２１，２２と、基板１に形成されており、導電部２１，２２を導通させている発熱抵抗部３と、を備えているヒータＡ１において、導電部２１，２２はそれぞれ、基板の長手方向ｘに沿って発熱抵抗部３と接続しており、基板の短手方向ｙにおいて、導電部２１，２２は発熱抵抗部３を挟んでいる。 （もっと読む）

【課題】 発熱抵抗体の使用量を抑えるとともに、温度制御の応答性の高い加熱装置を提供する。
【解決手段】
記録材の搬送方向に直行する方向を長手とする基板と、基板の長手方向に沿って形成された、通電により発熱する発熱抵抗体とを有する加熱体と、加熱体に当接させて加熱体の温度を検出する温度検知手段と、加熱体と接触摺動する定着フィルムと、定着フィルムを介して発熱抵抗体との間にニップ部を形成する加圧部材から構成される加熱装置。
上記の加熱装置において、加熱体の温度検知手段近傍に形成される発熱抵抗体は、温度検知手段に近接させて形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】炭素系抵抗発熱体の電気抵抗値を安定させることが可能なヒーターおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ヒーター１はセラミック基板１０と接着材層２１、２２と炭素シートパターン層３１、３２とを備える。セラミック基板１０は頂壁と側壁とから形成された凸部１１、１２を有する。接着材層２１、２２はセラミック基板１０の凸部１１、１２の頂壁上に形成され、セラミック基板１０の凸部１１、１２の側壁に連続して形成された側壁を有する。炭素シートパターン層３１、３２は接着材層２１、２２の上に形成され、接着材層２１、２２の側壁に連続して形成された側壁を有する。炭素シートパターン層３１、３２と接着材層２１、２２とセラミック基板１０の凸部１１、１２は、レジストパターン層６１、６２をマスクとして用いたサンドブラスト加工によって形成される。 （もっと読む）

【課題】板状ヒータにおける温度立ち上がりの高速化を実現するとともに、非通紙部での昇温の抑制を図る。
【解決手段】長尺平板状のセラミック基板１１上の長手方向に、Ａｇ／Ｐｄ合金等の抵抗体ペーストを高温で焼成し、所定の抵抗値を有する厚膜からなる帯状の発熱抵抗体１２を形成する。セラミック基板１１上の両端に電極１５，１６を形成する。電極１５，１６のセラミック基板１１の短手方向の位置から発熱抵抗体１２に非接触状態で一体的に電極１５には導体パターン１５ａ，１５ｂを、電極１６には導体パターン１６ａ，１６ｂをそれぞれ形成する。導体パターン１５ａ，１６ａと発熱抵抗体１２との間にはＰＴＣ発熱体１７１，１７２を、導体パターン１５ｂ，１６ｂと発熱抵抗体１２との間にはＮＴＣ発熱体１８１，１８２をそれぞれ形成する。 （もっと読む）

【課題】加熱ローラによる加熱効率の低下を抑えことに寄与するハロゲンランプを実現する。
【解決手段】管状の石英ガラス製のバルブ１２の長手方向の中間部で曲折部１３を設けてＵ字状に曲折させる。曲折部１３を境に、一方のバルブ１２内にタングステンを巻回して形成された複数の発光部１４と耐熱性で導電性の非発光部１５を電気的に直列接続されたフィラメントが収容してある。フィラメントの両端にはそれぞれ金属箔１８１，１８２が接続される。金属箔１８１，１８２の位置のバルブ１２には、ハロゲンや不活性ガスを封入した状態で減圧による封止部１７１，１７２を形成し、バルブ１２の内部を封止する。これにより、片持ちが可能なハロゲンランプ１１を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】石英ガラス製のスリーブとともにバルブを減圧封止した場合の特定箇所における機械的強度の低下を抑える。
【解決手段】耐熱性のガラスで形成されたバルブ１１内に挿入したタングステン製のフィラメント１２と、フィラメント１２の両端をそれぞれ溶接した一対の金属箔１５１，１５２と、金属箔１５１，１５２の他端に電力供給用のアウターリード１６１，１６２を溶接し、金属箔１５１の部分のバルブ１１を減圧封止法で形成した封止部１４１，１４２とによりハロゲンランプ１００を形成する。ガラス量をバルブ１１と同じ材料のスリーブを減圧封止する前にバルブ１１内に配置し、これをバーナーで溶解させて封止部１４１のガラス量を増やす。このときのスリーブ焼成は、フィラメント１２側に不完全焼成部３１１，３２１を形成することで、封止部１４１，１４２の外表面の収縮を抑える。 （もっと読む）