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Fターム[3K107EE42]の内容

エレクトロルミネッセンス光源 (181,921) | 表示装置 (18,722) | 封止構造 (5,870) | 封止容器、封止基板 (1,701)

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【課題】明るい画像表示の可能な電子装置を提供する。また、信頼性の高い電子装置を提
供することを課題とする。さらに、上記高輝度の画像表示が可能な電子装置の製造コスト
を低減するためのプロセスを提供することを課題とする。
【解決手段】スイッチング用TFT及び電流制御用TFTを形成し、電流制御用TFTに
EL素子が電気的に接続された画素構造とする。電流制御用TFTにゲート絶縁膜を挟ん
でゲート電極と重なるようにLDD領域を形成し、ゲート電極とLDD領域との間のゲー
ト容量によりゲート電極にかかる電圧が保持される有効発光面積の大きい画素が得られる
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【課題】画質の均質性の高い発光装置を提供する。
【解決手段】発光素子102の形成された基板(第1の基板)101に向かい合ってプリ
ント配線板(第2の基板)107が設けられる。プリント配線板107上のPWB側配線
(第2の配線群)110は異方導電性フィルム105a、105bにより素子側配線(第1
の配線群)103、104と電気的に接続される。このとき、PWB側配線110として
低抵抗な銅箔を用いるため、素子側配線103、104の電圧降下や信号遅延を低減する
ことができ、画質の均質性の向上及び駆動回路部の動作速度の向上が図れる。 (もっと読む)


【課題】局所加熱手段の走査によって気密容器の封着を行う際に、接合される領域の密着性を改善する。
【解決手段】第一の基板110と第二の基板120のいずれか一方の上に第一の電極116を、他方の上に、同時に互いに異なる電位を与えることが可能なように複数のセグメントに分割された第二の電極132を設ける。枠部材130と第一の基板110とを接合する際は、第一の電極116と第二の電極132との間に電位差を与え、第一の電極と第二の電極との間に発生する静電力によって第一の基板と第二の基板とを相互に押圧し、局所加熱手段150による加熱と局所加熱手段の移動とを同時に行うことによって、接合材を軟化溶融させた後、冷却固化させる。局所加熱手段による加熱が行われる位置にある第二の電極のセグメントと、第一の電極との間の電位差を増加させる。 (もっと読む)


【課題】 特に均一な高輝度で所定のアイコンを表示する可能な有機発光ダイオードを提供する。
【解決手段】 駆動制御モジュールと、該駆動制御モジュールに電気接続される複数の電圧電流制御モジュールと、有機ダイオード表示モジュールとを有し、その内、該有機ダイオード表示モジュールは、複数の発光ダイオードユニットを備え、該複数の発光ダイオードユニットは、複数の寸法が異なる上視形状を含み、その複数の上視形状は、少なくとも1つの孤形であり、また、該電圧電流制御モジュールは、該各発光ダイオードユニットの上視形状の面積によって、該各発光ダイオードユニットに出力した直流電力が調整できることから、均一な高輝度で表示する、使用寿命を延ばす、高解像度を有するものを提供する。 (もっと読む)


【課題】有機EL照明装置の短絡が生じている部分及び短絡の可能性を有する部分について導電体の絶縁化を短時間で確実に行うことができ、信頼性の向上を図ることができ、製品のエージング処理を不要とすることができ、そのための設備、時間を不要とし、効率よく製造を行うことができる有機EL照明装置の製造方法を提供する。
【解決手段】透光性基板1上に設けられる透光性電極層2を含む1対の電極層と、該1対の電極層に挟持され、有機エレクトロルミネッセンス物質を含有する有機層とを有する有機エレクトロルミネッセンス素子5を配置する空間10を封止部材6、9によって気密に封止し、空間に、不活性ガスと、該不活性ガスに対し0を超え20体積%以下の酸素及び0を超え5体積%以下の水蒸気とを含む混合気体を封入して、有機エレクトロルミネッセンス素子の短絡修復工程を行う。 (もっと読む)


【課題】薄膜トランジスタを用いた表示装置において、光を用いて封止を行う際、配線で遮光されるため、十分に封止できなかった。
【解決手段】第1の基板と、第1の基板上に形成された薄膜トランジスタと、薄膜トランジスタ上に形成された有機樹脂からなる層間絶縁膜と、層間絶縁膜上に形成された発光素子と、第1の基板に対向して設けられた第2の基板と、を有する発光装置であって、第1の基板と第2の基板は、光を用いてシール材で接着され、シール材と開口を有する配線が重ねて設けられ、シール材と薄膜トランジスタのゲート絶縁膜は重ねて設けられ、シール材と有機樹脂からなる層間絶縁膜の少なくとも一部は重ねられていない発光装置。 (もっと読む)


【課題】板状ワークに適度な張力が与えられるように微正圧を封止して、通常の使用範囲で気温変動や気圧変動が生じたとしても板状ワークが撓み変形しない貼合構造体を提供する。
【解決手段】板状ワーク1,2の接近移動に伴って表面1a,2aの間隔が圧力上昇開始ギャップG1になる直前まで、通気手段4によって内部空間ISから外部空間OSへの通気を確保することにより、板状ワーク1,2間の内部空間IS内に収容される流体が外部空間OSに排出され、これに続いて、表面1a,2aの間隔が圧力上昇開始ギャップG1から最終貼り合せキャップG2になるまで、内部空間ISを密閉することにより、内部空間ISの内圧が接着剤3を破壊しないレベルの微正圧に上昇し、この最終貼り合せキャップG2で接着剤3が硬化されることにより、内部空間ISに微正圧の流体を封止した状態で板状ワーク1,2同士が貼り合わされる。 (もっと読む)


【課題】基板の反りを抑制可能な有機EL装置の製造方法を提供する。
【解決手段】一実施形態による有機EL装置の製造方法は、まず、複数の有機EL素子をそれぞれ有する複数の発光部が所定方向に形成された第1基板と、前記第1基板と間隔を隔てて対向配置される第2基板との間に、それぞれの前記発光部を取り囲むように紫外線硬化型の接着剤を配置する。次に、前記接着剤に紫外線を照射して、前記第1基板および第2基板を前記接着剤にて貼り合せた基板対を形成する。次に、前記第1基板または第2基板の全面を保持可能な第1の保持部材上に前記基板対を載置する。次に、所定時間の経過後に、前記第1基板または第2基板に沿って配置された少なくとも2本の支持部材で前記基板対を保持可能な第2の保持部材上に前記基板対を載置する。さらに、それぞれの前記発光部を単位として前記接着剤の周囲を割断する。 (もっと読む)


【課題】製造不良を抑制して、第1基板と第2基板とを接着することが可能な有機EL装置の製造方法を提供する。
【解決手段】それぞれ複数の有機EL素子が設けられ、互いに分離して配置される複数の第1エリアと、前記複数の第1エリアの合間に設けられる第2エリアと、を有する第1基板と、前記第1基板に対向して配置される第2基板と、を備えた有機EL装置の製造方法が提供される。まず、前記複数の第1エリアのそれぞれに対向する前記第2基板上の領域に第1キャビティ、および、少なくとも一部の前記第2エリアに対向する前記第2基板上の領域に第2キャビティをそれぞれ形成する。次に、大気圧より低い所定の圧力下で、前記第1キャビティの周囲に第1閉空間が形成され、かつ少なくとも1つの前記第2キャビティの周囲に第2閉空間が形成されるように、接着剤を介して、前記第1基板と前記第2基板とを貼り合わせる。さらに、前記第1基板と前記第2基板とを接着する。 (もっと読む)


【課題】表示部の密封機能を向上させることができる表示装置および有機発光表示装置を提供する。
【解決手段】表示装置は、基板と、基板上に形成された表示部と、表示部を囲む接合層によって基板に固定されて樹脂マトリックスと複数の炭素繊維を含む複合部材および複合部材に結合して貫通ホールを形成する絶縁部材を備えた密封基板と、基板に向かう密封基板の一面に位置する金属膜と、貫通ホールを満たして金属膜と接する導電性の連結部とを含む。 (もっと読む)


【課題】本発明では、高画質で信頼性の高い表示装置を低いコストで歩留まり良く製造することができる技術を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、画素領域における画素電極層上、及び画素電極層周辺を覆う隔壁として機能する絶縁層上に、スペーサを有する。このスペーサによって、発光材料を画素電極層上に形成する際、選択的に形成するためのマスクは支持され、マスクのよじれやたわみなどによって画素電極層に接することを防止する。よって、画素電極層にはマスクによる傷などの損傷が生じず、画素電極層は形状不良とならないので、高繊細な表示を行う、高信頼性な表示装置を作製することができる。 (もっと読む)


【課題】酸素及び/または水分浸透が防止された新規構造の有機発光装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】発光領域及び非発光領域を具備した素子基板と、発光領域を覆う封止基板と、発光領域上に形成され、素子基板と封止基板との間に介在された第1電極と、封止基板と第1電極間に介在された有機層と、有機層と封止基板間に介在された第2電極と、発光領域の周囲を取り囲んだシーリング部材と、シーリング部材外側の非発光領域上に備わり、シーリング部材の周囲を取り囲んだ第1部分を含み、第1電極と同じ物質からなる第3電極と、を含んだ有機発光装置である。 (もっと読む)


【課題】封止基板と有機発光部との間にUV遮断能などを持つ層を含む有機発光素子を提供する。
【解決手段】基板と、封止基板と、基板と封止基板との間に位置する有機発光部と、封止基板と有機発光部との間にUV遮断能を持つ層と、を備える有機発光素子。 (もっと読む)


【課題】本発明は、固体封止構造を有する有機ELパネルにおいて、有機EL素子の封止後にレーザーリペアが可能な有機ELパネルを提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、支持基板と、上記支持基板上に形成された透明電極層と、上記透明電極層上に形成され、発光層を含む有機EL層と、上記有機EL層上に形成された金属電極層と、上記金属電極層上に形成され、有機材料からなり、鉛筆硬度が3B以下である金属取り込み層と、上記金属取り込み層、上記金属電極層、上記有機EL層および上記透明電極層を覆うように形成された接着層と、上記接着層上に形成された封止基板とを有することを特徴とする有機ELパネルを提供することにより、上記目的を達成する。 (もっと読む)


【課題】低消費電力かつ偏光面の揃えられた光を照射する照明装置を提供する。
【解決手段】照明装置10Aは、透明な第2基板101上に形成された第1ワイヤグリッド106Aおよび106Bと、第1電極103と第2電極105とを備えた有機EL素子102と、第1電極103と第2電極105とを区分けする絶縁性の隔壁110と、導電部107とを備え、第2電極105は第1ワイヤグリッド106Aの上に形成され、第1電極103は導電部107を介して第1ワイヤグリッド106Bと電気的と接続される。 (もっと読む)


【課題】光取り出し効率を向上させるとともに色ずれを低減させ、透光性基板に対して剥がすことが可能な高リワーク性を有しながら、素子点灯をすることで高い密着強度を有し高耐久性の有る貼合層を提供する。
【解決手段】EL素子1は、透光性基板6と、陽極2と陰極3との間に発光層4が挟まれて透光性基板6の一方の面に設けられた発光積層構造体5と、複数の単位レンズ12aが配列されたレンズ群12が一方の面に設けられた光学シート10と、光拡散要素が添加された粘着剤又は接着剤から構成され、光学シート10の他方の面10aと透光性基板の他方の面6aとを貼り合わせる貼合層20と、を有する。 (もっと読む)


【課題】硬化物の透明性に優れ、発光ダイオードやトップエミッション方式の有機エレクトロルミネッセンス素子等の光学デバイスの光取り出し効率及び耐湿性を向上させることができる光学デバイス用封止剤を提供する。
【解決手段】カチオン重合性化合物と光カチオン重合開始剤とを含有する光学デバイス用封止剤であって、前記カチオン重合性化合物は、1分子中に2以上の環状エーテル構造を有するポリフェニル化合物及び/又は1分子中に2以上の環状エーテル構造を有する縮合多環芳香族化合物を含有し、前記光カチオン重合開始剤は、下記一般式(1)で表されるリン中心アニオン部分を有する化合物を含有する光学デバイス用封止剤。
[化1]


式(1)中、mは0〜5の整数であり、nは1〜6の整数である。 (もっと読む)


【課題】外光視認性を向上させ、費用節減および工程単純化を実現することができ、衝撃または落下時に有機発光表示パネルを保護することができる有機発光表示装置を提供する。
【解決手段】本発明による有機発光表示装置は、有機発光部材720を含む有機発光表示パネル10と、有機発光表示パネル10と離隔して有機発光表示パネル10の上方に配置されている偏光板30と、偏光板30の上部に付着しており、有機発光表示パネル10を保護するウィンドウ40と、を含み、偏光板30は、線偏光部材と、線偏光部材の下方に配置されている位相遅延フィルムとを含む。 (もっと読む)


【課題】フルカラーを実現すると共に、発光領域の有機膜の厚さを均一にすることができる有機電界発光表示装置に関する。
【解決手段】青色発光領域(a)および緑色発光領域(b)は共振構造で形成され、赤色発光領域(c)は非共振構造で形成されていて、青色発光領域および緑色発光領域の下部電極290は、第1透明導電膜290a、半透過金属膜290cおよび第2透明導電膜290bの積層構造で形成され、赤色発光領域(c)の下部電極290は、透明導電膜で形成された有機電界発光表示装置。 (もっと読む)


【課題】発光特性が良好な発光装置を製造することができる製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】EL基板1と封止基板9を収容しているチャンバ60内の内圧を第1の気圧にした状態で、EL基板1及び封止基板9と接着剤枠15により、EL基板1の発光領域R1を密閉した密閉空間を形成し、チャンバ60内の内圧を第1の気圧より高い第2の気圧にすることで、EL基板1と封止基板9の周囲の圧力を接着剤枠15内の密閉空間よりも高くして、EL基板1と封止基板9に対して均等に圧力をかけて、EL基板1と封止基板9を略平行に貼り合わせることを可能とするとともに、貼り合わせにおいて接着剤枠15を一部押し潰すことで接着剤枠15内の密閉空間を圧縮して、密閉空間内の気圧を第1の気圧より高くする。 (もっと読む)


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