【課題】凸版印刷法によって有機機能性薄膜を形成する際に、被印刷体の厚みがばらついても良好な印刷条件を維持し、安定してパターン精度の良い印刷パターンを形成できるような印刷方法、ひいては有機機能性薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】被印刷体に、凸版印刷法を用いて有機機能性薄膜を形成する方法において、少なくとも（１）被印刷体の厚みを測定する工程、（２）被印刷体の厚みに応じて印刷用凸版の印刷時の押し込み量を調整する工程、（３）印刷用凸版の凸部上に有機機能性材料インキの膜を形成する工程、（４）印刷用凸版を被印刷体に接触させて印刷することにより被印刷体上に前記有機機能性材料インキの膜を転写して有機機能性薄膜を製造する工程を、この順序で有する有機機能性薄膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】製造コストの増大を招くことなく、高精細な色変換層を有する色変換フィルタを形成するための簡便な方法の提供。
【解決手段】（ａ）複数種のカラーフィルタ層を形成する工程であって、カラーフィルタ層の少なくとも１種を、（ｉ）透明基板上に、着色剤、光硬化性樹脂組成物、高揮発性溶媒および低揮発性溶媒を含む混合物を塗布して塗膜を形成する工程と、（ii）塗膜を加熱して、高揮発性溶媒および低揮発性溶媒を蒸発させ、塗膜の表面に凹凸を形成する工程と、（iii）凹凸を形成した塗膜をパターン状に露光し、現像する工程とを含む方法で形成する工程、および（ｂ）工程（ｉ）〜（iii）を用いて形成したカラーフィルタ層の上に、インクジェット法を用いて色変換層を形成する工程とを含む色変換フィルタの製造方法。 （もっと読む）

【課題】β相を含むポリフルオレン類等の高分子半導体化合物の薄膜を、効率的に形成できる簡便な製造技術を提供すること。
【解決手段】高分子半導体化合物をその良溶媒に溶解した溶液を作製し、次に、この溶液に弱い極性部位を持つ有機化合物を添加物として添加混合して添加物溶解溶液とし、その後、この添加物溶解溶液を用いた薄膜形成加工法により、直接、β相を有する薄膜を作製することからなるβ相を有する高分子半導体化合物の薄膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】有機電子材料から極性不純物を十分に除去することができる有機電子材料精製装置及びその精製方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る有機電子材料精製装置４９０は、有機電子材料を非水系の溶媒又は分散媒に含有させた液状体４２０に、対向する電極を介して電圧を印加する電圧印加装置と、前記液状体４２０から、前記電圧印加装置によって各電極側に引っ張られた極性不純物を分離する分離装置と、を有する。前記液状体４２０は貯留槽４１０に貯留される。前記電圧印加装置は、前記貯留槽４１０内の液状体４２０に浸漬された少なくとも２つの電極４４１，４４２と、電源４３０と、からなり、前記分離装置は、前記貯留槽４１０内の液状体４２０に浸漬され、前記電極間に形成された、一対のセパレータ４５１，４５２を有する。 （もっと読む）

【課題】発光素子が発する熱の影響を抑制可能でありつつ、当該発光素子に対する水分進入を防止する。
【解決手段】発光装置１０は、複数の有機ＥＬ素子を含む回路素子薄膜８０１が形成された素子基板７、及び、これを覆うように前記素子基板上に設置されたカバー基板１２、を備える。カバー基板上には第１凸部１２ａ及び第２凸部１２ｂが備えられる。前者の頭頂面と素子基板間には樹脂製接着剤５２が、後者の頭頂面と素子基板間にはガラスフリット５１が、それぞれ備えられる。前記有機ＥＬ素子は、樹脂製接着剤５２及びガラスフリット５１により水分の進入等から防御される。また、当該素子から発した熱は、樹脂製接着剤５２及び第１凸部を介してカバー基板に逃げる。 （もっと読む）

【課題】ムラ補正用データの測定時間を短縮するとともに、垂直方向の電源ラインにおける抵抗成分の影響を排除する。
【解決手段】パネル３８には、水平ラインの画素に電源供給する複数ＰＶＤＤラインが、画素の水平ラインごとに設けられる。また、前記複数の電源ラインの抵抗とそこを流れる電流とから各画素までの電圧降下を演算によって求め、求められた各画素における電圧降下をキャンセルするように表示データを補正する電圧降下補正手段と、画素ごとのＴＦＴ特性のばらつきに起因する輝度ムラを該当画素についての表示データと予め求められている該当画素についての補正データとで演算を行い補正する表示ムラの補正手段と、を設ける。そして、基板の端部には、ＰＶＤＤラインの１本または複数本のグループごとに、それぞれ別々に前記独立したＰＶＤＤ端子が設けられている。 （もっと読む）

【課題】引出配線とその上部に設けられた環状配線とのショート部分を容易にリペア可能であって、製造プロセスに対するマージンの高い表示装置および表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】表示領域３ａから表示領域３ａの周辺領域３ｂに引き出された引出配線５と、引出配線５が設けられた基板５上を覆う第１絶縁膜と、第１絶縁膜上における表示領域３ａと周辺領域３ｂとの間に表示領域３ａを多重に囲む状態で配置された複数の環状補助配線（環状配線）１１と、環状補助配線１１が設けられた基板３上を覆うと共に、各環状補助配線１１を底面とした溝パターン１３ａを有する第２絶縁膜１３と、表示領域３ａ内における第２絶縁膜１３上に設けられた有機電界発光素子（発光素子）ＥＬとを備えたことを特徴とする表示装置１。 （もっと読む）

【課題】サングラス越しに表示面を見た場合等偏光作用のある光学部材を通して観察した場合でも、表示画像が偏光軸の方向に起因して見え難くなる程度を低減できる楕円偏光板として、薄型化が可能で生産効率の良い楕円偏光板およびそれを用いた画像表示装置を提供する。
【解決手段】透光性保護フィルムと、液晶層からなる光学異方素子と、偏光素子と、透光性保護フィルムとが、この順に積層されている楕円偏光板。 （もっと読む）

【課題】トップエミッション型有機ＥＬ素子を用いたアクティブマトリクス型有機ＥＬ表示装置において、透光性電極７のシート抵抗を低減させるためにシャドーマスクパターニングにより形成される補助電極８の膜剥がれを防止する。
【解決手段】、透光性電極７の有機発光層６側の面と接し、しかも周側部が有機発光層６の一部の層で覆われた補助電極８とする。 （もっと読む）

【課題】有機電界発光表示装置及びその製造方法に関し、より詳細には、衝撃による損傷を防止することにより、耐久性が向上した有機電界発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】絶縁膜上に島状に形成されている複数のアノード電極と、該複数のアノード電極の周囲に形成されている複数のＰＤＬ層と、該ＰＤＬ層から一定の距離をおいて離隔するように形成されかつ透明基板の最上層の絶縁膜上に形成された衝撃緩和層と、該衝撃緩和層上に形成されるスペーサとを含む第１基板と、該第１基板に対向し、前記スペーサにより、前記第１基板と所定の間隔をおいて形成される第２基板とを備える有機電界発光表示装置及びその製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】発光機能層に高分子系有機材料を用いた場合でも画質が良好な有機ＥＬディスプレイ及び有機ＥＬディスプレイの製造方法を提供する。
【解決手段】基板１と、基板１の主面に形成される回路層２と、回路層２を被覆するように基板上に形成される第１の絶縁膜３と、第１の絶縁膜上に形成され、且つ第１、第２の開口部１０，１１を有する第２の絶縁膜４と、第１の開口部内に形成される発光機能層８と、第２の開口部１１から露出する第１の絶縁膜上に形成される突起部１５と、突起部１５の上端を被覆し、且つ回路層２と接続される接続用導体６と、発光機能層８の上面及び突起部１５の上端に位置する接続用導体６を被覆する上部電極９とを備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】被剥離層に損傷を与えない剥離方法を提供し、小さな面積を有する被剥離層の剥離だけでなく、大きな面積を有する被剥離層を全面に渡って歩留まりよく剥離することを可能とすることを目的としている。また、様々な基材に被剥離層を貼りつけ、軽量された半導体装置およびその作製方法を提供することを課題とする。特に、フレキシブルなフィルムにＴＦＴを代表とする様々な素子を貼りつけ、軽量された半導体装置およびその作製方法を提供する。
【解決手段】基板上に第１の材料層１１を設け、前記第１の材料層１１に接して第２の材料層１２を設け、さらに積層成膜または５００℃以上の熱処理やレーザー光の照射処理を行っても、剥離前の第１の材料層が引張応力を有し、且つ第２の材料層が圧縮応力であれば、物理的手段で容易に第２の材料層１２の層内または界面において、きれいに分離することができる。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬパネルの非発光部分（黒枠とダークスポット）の進行・拡大を抑制する。
【解決手段】基板（１）上に複数又は単数の有機ＥＬ素子（２）を形成し、基板と有機ＥＬ素子を封止する封止部材（３）とを貼り合わせた有機ＥＬパネルにおいて、有機ＥＬ素子の全体を覆うように、第１の無機保護層（７０）と第２の無機保護層（７１）を形成し、第２の無機保護層（７１）の上に、シート状乾燥剤（５）を配置し、シート状乾燥剤と有機ＥＬ素子間に空間層（Ｓ）を形成した。 （もっと読む）

【課題】インクが溢れにくく塗布後のインクの位置が安定する有機ＥＬ装置、有機ＥＬ装置の製造方法、電子機器を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ装置１１は、ガラス基板上に回路素子層が形成され、回路素子層上に画素電極が形成されている。画素電極上には、発光領域１２を除く領域に絶縁層が形成されている。これら発光領域１２が集まる領域の周囲には、機能層材料を貯めるためのバンク３４が形成されている。バンク３４で囲まれた開口部３７は、長辺４３と短辺４４とを有する。長辺４３側の側壁には、第１親液膜４１が形成されている。短辺４４側の側壁には、第１親液膜４１より相対的に親液性の低い第２親液膜４２が形成されている。これにより、開口部３７に機能層材料である液体４５を吐出した際、短辺４４側にある液体４５を長辺４３側に移動させることができる。 （もっと読む）

【課題】有機層、無機層の組が１組でも水蒸気透過率が十分に低い有機無機積層型の積層体を提供する。
【解決手段】有機層の上に無機層を積層した構造を含む積層体の製造方法であって、下記一般式（１）のｍが２であるモノマーと、下記一般式（１）のｍが３以上であるモノマーとを含む混合物を重合させることにより前記有機層を形成する工程を含むことを特徴とする、積層体の製造方法。


［一般式（１）において、Ｒ¹は水素原子またはメチル基を表し、Ｌはｍ価の連結基を表
す。］ （もっと読む）

【課題】有機電界発光素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、第１電極１１０と、第１電極１１０上に位置する発光層１２０と、発光層１２０上に位置する第１電子輸送層１３１と、第１電子輸送層１３１上に位置し、第１電子輸送層１３１の最低非占有分子軌道（ＬＵＭＯ）エネルギーレベルの絶対値よりも小さい最低非占有分子軌道エネルギーレベルの絶対値を有する第２電子輸送層１３２と、第２電子輸送層１３２上に位置する第２電極１４０と、を含むことによって、低電圧下では電子注入及び輸送を抑制して電流密度を低く維持することができ、それによってブラック実現時に素子発光を抑制することのできる有機電界発光素子に関する。 （もっと読む）

【課題】容易に形成でき、且つ表示品質が高い有機ＥＬ表示素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板と、前記基板の面上に設けられた第１電極層と、前記第１電極層の少なくとも一部を覆って設けられた有機下地層と、前記有機下地層の一部を覆って設けられ、画素領域を規定するバンクと、前記画素領域内に設けられた有機発光層と、前記有機発光層の上に設けられた第２電極層とを備える有機エレクトロルミネッセンス表示素子であって、隣接する複数の前記画素における前記有機下地層が一体に形成されており、前記有機下地層が、水に不溶性の材料からなることを特徴とする、有機エレクトロルミネッセンス表示素子。 （もっと読む）

【課題】有機電界発光素子を容易であって、安定的に駆動させる。
【解決手段】有機電界発光素子各画素の駆動素子を形成する薄膜トランジスタを非晶質薄膜トランジスタで構成して、駆動薄膜トランジスタのドレイン電極に有機電界発光ダイオードの第２電極が接続されるようにしながら、有機電界発光ダイオードの積層順序を既存と同一に維持する有機電界発光素子及びその製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 簡便に点灯検査を行うことが可能な多数個取り基板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 第一，第二電極５，９と電気的に接続されるように各有機ＥＬ素子１に対応してそれぞれ設けられるドライバーＩＣ２と、第二電極９とドライバーＩＣ２とを接続し、少なくとも第二電極９との接続個所が第二電極９の下方に形成される駆動用配線部１０と、全ての有機ＥＬ素子１の第一電極５と接続される第一の導通ライン３と、全ての有機ＥＬ素子１の第二電極９と接続され、少なくとも第二電極９との接続個所が第二電極９の下方に形成される第二の導電ライン４と、駆動用配線部１０及び第二の導通ライン４と第二電極９との間に形成され、駆動用配線部１０と第二電極９とを接続する第一の接続部６ａと第二の導通ライン４と第二電極９とを接続する第二の接続部６ｂとを有する絶縁層６と、を備えてなる多数個取り基板である。 （もっと読む）

【課題】酸化亜鉛を含む半導体膜を用い、ソース電極及びドレイン電極にｎ型又はｐ型の不純物を添加した酸化亜鉛を含む膜を用いたときでも欠陥や不良が生じない半導体装置及びその作製方法を提供する。
【解決手段】絶縁膜を形成し、絶縁膜上に第１の導電膜を形成し、第１の導電膜上にｎ型又はｐ型の不純物が添加された酸化亜鉛を含む第２の導電膜を形成し、第２の導電膜を第１のエッチングによって島状にし、第１の導電膜を第２のエッチングによって島状にし、絶縁膜及び島状の第２の導電膜上に酸化亜鉛を含む半導体膜を形成する。 （もっと読む）