【課題】光学表示デバイスの生産システムに用いられる光学表示部品の吸着装置において、吸着パッドの発塵を抑えて生産システムの歩留まりの低下を抑える。
【解決手段】液晶パネルＰを吸着するべく液晶パネルＰ側に延びるリップ（第三傾斜部２６ｅ）を有する吸着パッド２６と、吸着パッド２６内に保持されるＰＥＥＫ製のアタッチメント２７とを備え、アタッチメント２７が、吸着パッド２６のリップの先端と液晶パネルＰとの間に介在するパッド接触制限部２７ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ材料をはじめとした薄膜の特性を劣化させることなく、大型化かつ高精度の微細パターニングを可能とする転写用ドナー基板を提供すること。
【解決手段】支持体と、前記支持体上に光熱変換層を有する転写用ドナー基板であって、前記支持体の前記光熱変換層形成面側に溝を備えることを特徴とする転写用ドナー基板。 （もっと読む）

【課題】歩留まりや信頼性の低下を防止すると共に構成部材である有機ＥＬ素子の性能を向上させるための有機ＥＬ装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】下部電極２１と、上部電極と、前記下部電極２１と前記上部電極との間に配置される有機化合物層と、からなる有機ＥＬ素子を有する画素を複数備える有機ＥＬ装置の製造方法において、前記下部電極２１が設けられた基板上に保護層を形成する工程と、少なくとも一部の画素に対応する領域に開口部３１を有するマスク３０を前記保護層に密着させた状態で、前記開口部３１に対応する領域に設けられている保護層を選択的に除去する工程と、前記保護層が除去された領域において、前記下部電極２１上に有機化合物層を形成する工程と、を有することを特徴とする、有機ＥＬ装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高精度な駆動回路又は薄膜トランジスタを可撓性の基板に形成する表示素子用の製造装置を提供する。
【解決手段】表示素子の製造装置（１００）は、可撓性の基板（ＦＢ）を第１方向に搬送する搬送部（ＲＬ）と、可撓性の基板に基準マークを形成するマーク形成部（１０）と、可撓性の基板に隔壁を形成する隔壁形成部（１０）と、基準マークに基づいて隔壁に対して所定の位置に導電部材を塗布する塗布部（２０）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は転写法を利用して有機デバイスを歩留まりよく製造することができる有機デバイスの製造方法を提供する。
【解決手段】本製造方法は、次のステップを含む；前記有機デバイス１の一部を構成する中間部材８を準備するステップ；離型層７を備える転写用部材９を準備するステップ；有機材料と、この有機材料が溶解すると共に前記離型層７に対して親和性を有する溶媒とを含有する塗布液を準備するステップ；及び前記塗布液を前記転写用部材９における前記離型層７上に塗布成膜することで前記離型層７上に有機層４を形成し、続いて前記有機層４を前記離型層７上から前記中間部材８上に転写するステップ。 （もっと読む）

【課題】高精細の発光層パターンを、高い生産性をもって製造することができる有機発光デバイスの製造装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】有機発光デバイスの製造装置１０は、複数の処理ユニット１１，１２と、搬送ユニット１３とを具備する。複数の処理ユニット１１，１２は、基板２上に発光層５Ｒ，５Ｇを形成するレーザ転写装置１１０，１２０を含む。搬送ユニット１３は、レーザ転写装置１１０と１２０との間に設置された搬送室１３０と、基板２を搬送する搬送機構１３１とを含む。移載機構１１３，１２３は、熱転写体５０Ｒ，５０Ｇをそれぞれ配置している。第１の処理ユニット１１、搬送ユニット１３及び第２の処理ユニット１２は、水平面においてＸ軸方向に配列されており、真空中で基板２を搬送しながら熱転写体５０Ｒ，５０Ｇにレーザを照射することで、発光層５Ｒ，５Ｇを順次形成するインライン式のレーザ転写装置を構成している。 （もっと読む）

【課題】高精細の発光層パターンを、高い生産性をもって製造することができるレーザ転写装置を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態に係るレーザ転写装置１１０は、真空雰囲気を維持可能な真空室３１と、ステージ３２と、移載機構１１３と、レーザ光学系３３とを具備する。ステージ３２は、真空室３１内に設置され、真空室３１内に搬入された基板２を支持する。移載機構１１３は、ステージ３２に支持された基板２上に、有機発光材料を支持する熱転写体５０Ｒを配置するように構成される。レーザ光学系３３は、ステージ３２に対向して配置され、熱転写体５０Ｒにレーザを照射することで、有機発光材料を基板２上に転写する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ材料をはじめとした薄膜の特性を劣化させることなく、大型化かつ高精度の微細パターニングを可能とするデバイスを提供すること。
【解決手段】基板と、前記基板上に形成された絶縁層と、少なくとも前記絶縁層の間に形成された薄膜層とを有し、前記薄膜層は転写により形成されたものであり、隣り合う絶縁層間の開口幅をＡ、該開口に対応する領域に存在する薄膜層の幅をＥ、絶縁層のピッチをＰとしたとき、Ａ＋４（μｍ）≦Ｅ（μｍ）≦Ｐ−１０（μｍ）であり、かつ、幅方向に隣り合う薄膜層が異なる材料を含むものであり、当該隣り合う薄膜層間の間隔がほぼ一定であるデバイス。 （もっと読む）

【課題】パターニング装置において、基板からインクを効率的に除去でき、基板の汚染を抑制すると共に、生産性を向上させる。
【解決手段】パターニング装置１は、基板２０上の所定箇所のインク３０を除去する拭取り機構４を備える。この拭取り機構４は、溶剤４０を含有させたテープ４１と、テープ４１を巻き取る回転式のリール４２と、テープ４１を基板２０上に当接させるテープヘッド４３と、を有する。テープヘッド４３でテープ４１を基板２０に当接させて、テープ４１に基板２０上のインク３０を付着させる。この構成によれば、インク３０をテープ４１で拭取るとき、テープ４１の拭取り面は常に新しい面となるので、効率的にインク３０を除去でき、テープ４１が劣化し難くなる。また、長時間の使用でも削り屑等が発生し難いので、基板２０の汚染を抑制でき、生産性が向上する。 （もっと読む）

【課題】光学表示パネルを高歩留りかつ高速に連続生産することができる光学表示パネルの連続製造方法。
【解決手段】長手方向に吸収軸を有する帯状の第１偏光フィルムを幅方向に切断することで得られた前記第１偏光フィルムを第１光学フィルムロール１０１から供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記第１偏光フィルムを前記光学セルの対向する一組の辺側から前記第１偏光フィルムの供給方向に沿って前記光学セルの背面側の面に貼り合わせる第１貼合工程と、幅方向に反射軸を有する帯状の直線偏光分離フィルムを幅方向に切断することで得られた前記直線偏光分離フィルムを第２光学フィルムロール１０２から供給し、前記光学セルを搬送しながら、前記直線偏光分離フィルムを前記光学セルの背面側の面に貼り合わされた前記第１偏光フィルム上に、前記光学セルの対向するもう一組の辺側から前記直線偏光分離フィルムの供給方向に沿って貼り合わせる第２貼合工程 （もっと読む）

【課題】帯状の基板に表示素子を効率的に製造することができる露光装置を提供する。
【解決手段】マスクＭに形成されたパターンＰｍを基板Ｓに転写する露光装置ＥＸであって、マスクＭを照明する照明装置ＩＵと、基板Ｓに対してパターンＰｍの拡大像を投影する投影装置ＰＵと、マスクＭを保持する第一円筒面３１を有し、第一円筒面３１の周方向に回転するマスク保持部４０と、基板を搬送する第二円筒面３２を有し、マスク保持部４０と同一の回転軸Ｃを中心として第二円筒面３２の周方向に回転する基板搬送部５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】
伝導性異物による有機発光素子のピクセルの不良領域を再生して製品の信頼性を確保し、歩留まりを向上させるピクセルの再生方法及びこれを具現する再生装置を提供する。
【解決手段】
本発明は、基板１０上に有機発光層３１，３２，３３を挟んで互いに交差するように形成された第１の電極２０と第２の電極４０とを含む有機発光素子をステージ上にアラインする第１のステップと、前記第１の電極２０及び第２の電極４０間の有機発光層３１，３２，３３に存在する伝導性異物存在領域にピクセル再生装置Ｌを用いてレーザを照射する第２のステップとを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造プロセスにおける損傷を防止し、所望の駆動電圧を得ることのできる有機エレクトロルミネッセンス素子及び有機エレクトロルミネッセンス素子の製造方法を提供する。
【解決手段】基板１０１上に、陽極１０２と、発光層を有する複数の有機機能層１０３と、陰極１０４と、がこの順に形成された有機エレクトロルミネッセンス素子１００において、複数の有機機能層１０３のうちの少なくとも１層が、鉛筆硬度がＨ以上３Ｈ以下の高硬度層である。 （もっと読む）

【課題】可撓性基板上に形成された電子回路等の損傷を防止し、歩留まりを向上させることが可能な電子デバイスおよび表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】固定層１２を介して積層された支持体１１を有する基板１３の表面に電子回路層１４，表示層１５，保護膜１６および光学膜１７をこの順に成膜する。基板１３から支持体１１を剥離して積層体１Ａを形成したのち、電子回路層１４等による段差部１３Ａが設けられた面と、吸着ステージ２１とを段差吸収層２２を介して固定する。吸着ステージ２１に固定された基板１３の裏面に支持基板３１を張り合わせたのち、吸着ステージ２１および段差吸収層２２を取り外すことで表示装置１を製造する。 （もっと読む）

【課題】高効率、高寿命かつ高精細な有機ＥＬ表示装置を得るための製造方法を提供する。
【解決手段】一対の電極間に配置され、少なくとも発光層を含む有機化合物層が２次元に配列されてなる発光領域を備える有機ＥＬ表示装置の製造方法において、前記発光領域全体に水に不溶である有機化合物層を形成する工程と、前記有機化合物層上に、水溶性材料を含む保護層を所定のパターン形状にて形成する工程と、前記保護層に覆われていない領域に形成されている有機化合物層を除去する工程と、前記保護層を除去する工程と、前記有機化合物層を乾燥する工程と、前記有機化合物層上に、少なくとも発光領域を含む領域に共通層を形成する工程と、を含み、前記有機化合物層を乾燥する工程から前記共通層を成膜する工程までの工程を真空中で行うことを特徴とする、有機ＥＬ表示素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】異物噛みこみ等による局所的な押し込み量過多によるアライメントパターンの崩壊や、発光材料の転位が不均一なことで生じる不明瞭なアライメントパターンの印刷物が生ずることや、印刷画像の凸部やアライメントマークが押し込まれ、印刷が均等に全面にかからなかったために明瞭な被印刷物が得られなかった欠点を解消することが求められていた。
【解決手段】印刷画像領域外にアライメントマークを有するとともに、印刷画像を形成する領域内凸部が形成されている凸版印刷版において、印刷画像領域外に領域外凸部を形成し、前記領域外凸部中に凹形状のアライメントマークが設けられていることを特徴とする印刷用凸版とその製造方法並びに有機エレクトロルミネッセンスデバイスの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】小型のレーザ照射装置で光干渉がなく、連続した結晶成長を実現することである。
【解決手段】メガヘルツレーザビームを用い、分割したレーザビームを半導体膜に照射して、半導体膜を結晶化する。その際に分割ビームに光路差を設けて光干渉を抑える。光路差はメガヘルツレーザビームのパルス幅に相当する長さ以上、パルス発振間隔に相当する長さ未満に設定され、非常に短い光路差で光干渉を抑えることができる。そのためレーザのエネルギー劣化がなく効率的に且つ連続的にレーザビームを照射することができる。 （もっと読む）

【課題】不良箇所が絶縁化された発光デバイスを作製する方法を提供することを課題の一とする。または、不良箇所が絶縁化された発光デバイスを作製する装置を提供することを課題の一とする。
【解決手段】半球状のレンズと発光素子を重なるように形成した後に、不良箇所を検出する。次いで、検出された不良箇所を含む発光素子に重なる半球状のレンズに低エネルギー密度のレーザビームを照射し、該半球状のレンズにより集光された光により不良箇所を絶縁すればよい。 （もっと読む）

【課題】
カラーフィルタ方式のOLEDパネルでも、単一波長で、かつ高い信頼性で検査・修正が可能であり、歩留まりを向上させることのできる薄膜表示素子の検査修正方法及び検査修正装置を提供する。
【解決手段】
発光層の上に形成された金属電極膜と発光層の金属電極膜と反対の側に形成された透明電極膜とを有する薄膜表示素子の発光の状態を検査して不良箇所を修正する方法及びその装置を、金属電極と透明電極とに電力を印加して発光層を発光させ、この発光層の発光の状態を金属電極に対して透明電極の側から観察して発光層で発光していない位置を検出し、この検出した発光層で発光していない位置の情報に基づいて金属電極に透明電極と反対の側からレーザを照射して発光層で発光していない位置の上方の金属電極膜を除去するように構成した。 （もっと読む）

【課題】表示基板の位置を検出する際に表示基板の反りや撓みを矯正して、位置合わせの精度を向上させることができるようにする。
【解決手段】ＦＰＤモジュールの組立装置２０は、表示基板１０を搬送する搬送台４０３と、表示基板１０の縁辺に処理を行う処理ヘッド４０５と、位置検出部４２と、位置検出補助部材４３とを備えている。位置検出部４２は、処理ヘッド４０５と搬送台４０３の間に配置されて表示基板１０の位置を検出している。そして、位置検出補助部材４３は、位置検出部４２によって表示基板１０の位置を検出する際に、処理ヘッド４０５の下刃４４よりも鉛直方向の上方で表示基板１０に当接し、且つ表示基板１０を支持することで表示基板１０の撓み及び／又は反りを矯正する。 （もっと読む）