【課題】一次空気の調節のみによって、著しいコストアップを伴うことなく、ＮＯｘの発生の抑制と溶融炉でのスラグ詰まりの防止の双方を図ることができるガス化溶融炉の燃焼制御装置及び燃焼制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、ガス化炉１０２へのガス化用空気の供給量、溶融炉１０６への一次空気の供給量、及び二次燃焼室１１０への二次燃焼空気の供給量、並びに二次燃焼室１１０からの排ガスの酸素濃度から、溶融炉１０６における一次空気の供給後の空気比である溶融炉空気比を求め、ＮＯｘの発生を抑えるのに適した第１の値から溶融炉１０６内の温度を上昇させるのに適し第１の値よりも大きな第２の値までの間の範囲で溶融炉１０６内の温度が低いほど高い値を溶融炉空気比の目標値として設定し、この目標値に溶融炉空気比の値を近づけるように一次空気の供給量を調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガス化溶融設備が備える溶融炉において、熱分解ガスが導入される炉内入口又は近傍で、熱分解ガスに着火するための安定した火炎を発生させる技術を提供する。
【解決手段】廃棄物のガス化により発生した熱分解ガスが、炉壁又は炉頂に設けられた炉内入口２２ａより導入されるようにしたガス化溶融設備１６の溶融炉１８において、溶融炉１８の炉内入口２２ａ又はその近傍へ５００℃以上の高温空気を吹き込む１以上のノズル５５を備える。ノズル５５からの高温空気の吹き込み流速は、１０ｍ／ｓ以上５０ｍ／ｓ以下とする。また、ノズル５５からの前記高温空気の吹き込み量は、１ノズルあたり３０ｍ^３Ｎ／ｈ以上１００ｍ^３Ｎ／ｈ以下とする。 （もっと読む）

【課題】 乾溜ガスに熱分解する被処理物を収納した容器を、従来よりも時間を掛けなくて加熱することで被処理物を乾溜できるようにし、上記加熱と同時に事前に容器そのものを予熱器でさらに時間を掛けて予熱することで、更に乾溜時間を短くし、バーナとして必要な重油量を少なくするだけでなく、個々の容器内の被処理物を乾溜に必要な時間を短縮して効率を向上させんとする。
【解決手段】
炉本体と容器４及び/又は予熱器と第２容器との間隙に、ラセン状熱風誘導路を配置することにより、バーナからの熱風を、前記容器もしくは第２容器の周囲に巻き上げて加熱するようにしたことを特徴とする乾溜熱分解器。 （もっと読む）

【課題】 ［０００３］
従来の溶融技術において、石綿系廃棄物やＰＣＢその他の有害物質を熱処理若しくは溶融処理する場合の加熱用燃料としては、ほとんどの場合石油系化石燃料が使用されている。しかしこれ等化石燃料は、いずれは枯渇する有限資源の燃料である。
【解決手段】本発明はこれ等の加熱兼溶融用燃料を、身近で調達でき、且つ再生産可能な燃料を使って手軽にテルミット反応を、連続的に生成可能な技術を、石油系液体燃料に比べればまだまだ無尽蔵といわれる石炭系燃料や、再生産可能な植物系材料を熱源とする溶融技術並びに溶融環境生成技術を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】 ダイオキシン類や温室効果ガスなどの環境負荷の高い物質の生成を効果的に抑制し、乾燥機や熱分解炉のような複雑な機器の故障を抑制する廃棄物処理方法及び廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】 熱源として蒸気を用いて有機性廃棄物を加熱して乾燥有機性廃棄物を得る蒸気間接加熱型乾燥機と、乾燥有機性廃棄物を受け入れ、受け入れた乾燥有機性廃棄物を加熱ジャケットを用いて低酸素状態で加熱して熱分解させ、固体炭化物と熱分解ガスを生成する熱分解炉と、熱分解ガスを８５０℃以上の温度で燃焼させ、高温燃焼排ガスを生成する燃焼炉と、高温燃焼排ガスと補給水とを熱交換させ蒸気を生成し、生成した蒸気を蒸気間接加熱型乾燥機に熱源として送る廃熱ボイラと、熱分解炉の周囲を取り囲む間接加熱用ジャケットを有し、前記所定の加熱手段は、熱分解炉の周囲を取り囲む電気ヒータあるいは補助燃料燃焼手段によることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クリーンな排気ガスを排出することができる有価金属回収装置を提供する。
【解決手段】燃焼空間２０を有する燃焼室２と、燃焼室２内に配置され、かつ、有底で上部に開口を有し被処理物を収容する加熱容器１１と、燃焼室２内に燃焼ガスを供給する第１の燃焼バーナ３と、燃焼室２の上方に突設され、加熱容器１１の上部開口１１ａを密閉するタワー５と、タワー５とガス導出路６を介して連通し、被処理物を加熱したときに発生する未燃ガスが導出されるガス処理室７と、ガス処理室７に燃焼ガスを供給する第２の燃焼バーナ８と、ガス処理室７で生成される燃焼ガスを燃焼室２内に導入するガス導入路９と、燃焼室２内の燃焼ガスを外部に排出する煙道４と、加熱容器１１に設けられ、燃焼室２の上部とタワー５の内部とを連通する連通部１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】燃焼効率がよくて環境性も高く、しかも、良質な炭化物を生成できる燃焼装置を提供する。
【解決手段】炉体内部を囲む壁部の上壁１ａ，１ｂに材料投入部２と通じる投入孔１６と、排気孔６とが設けてあり、炉体内部を上下に隔てるロストル１１を有し、ロストル上下の空間Ｓａ，Ｓｂにはバーナー３０，３１が各々取り付けてあり、排気部３は、周壁３ａで囲まれた内部に煙道２４を有する筒状をなし、且つ炉体１上壁１ｂからほぼ垂直に起立しており、給気部４は、排気部３内の煙道２４に沿って取り付けてあり、煙道２４とは隔壁４ａで隔てられた送風路２５ａを有し、送風路２５ａは、排気部３外に通じる外気取入口３３と、外気取入口３３から取り入れた外気をロストル１１近傍に吹き込む送風口３４とを有しており、隔壁４ａには煙道２４に向けて外気を吹き出す多数の噴出孔２３が設けてある。 （もっと読む）

【課題】シュート等の劣化を抑制しつつスラグによる出滓口の閉塞を抑えることのできる溶融システムの処理方法を提供する。
【解決手段】吸引手段７０により溶融部１２から排出される高温ガスの一部を還流路６０を通して溶融部１２または二次燃焼部１４に戻すガス吸引工程と、検出されたシュート２０内のガス温から予測される出滓口１２ａ付近のガス温が基準温度以上であるかどうかを判定する温度判定工程とを実施し、出滓口１２ａ付近のガス温が基準温度未満であると判定された場合には、吸引手段７０の吸引力を増大させる吸引力増大工程を実施するとともに、出滓口１２ａ付近のガス温が前記基準温度以上であると判定され、かつ、出滓口１２ａにスラグが固着している場合には、溶融部１２内に塩基度調整剤を投入することと、燃焼器により燃焼エネルギーをスラグに供給して加熱することの少なくとも一方を実施する。 （もっと読む）

【課題】被処理物に付着したＰＣＢの除去を効率的に行い得る熱処理装置及び熱処理方法を提供する。
【解決手段】加熱手段４０を有し、ポリ塩化ビフェニルが付着した被処理物１８に対して熱処理を行う熱処理炉２０と、熱処理炉の前段及び後段にそれぞれ設けられ、開閉可能な扉２６，２８，３０，３２によりそれぞれ仕切られた前室２２及び後室２４と、前室内及び後室内を負圧に保持する負圧保持手段３８とを有している。 （もっと読む）

【課題】原子力発電所で使用された廃イオン交換樹脂の焼却後に発生する焼却灰を、取り扱い性に優れかつ低コストな方法で処理する技術を提供すること。
【解決手段】中心軸が水平となるように回転可能に支持された回転ドラム３とその外周を覆う密閉構造の外殻４を備えた密閉式回転焼却炉の一端部に設けた廃棄物投入部１から、廃イオン交換樹脂とガラスビーズを投入し、排ガス出口部２の下部に設けた放射性廃棄物燃焼用バーナー６から回転ドラム３内に火炎を吹き込みながら、該密閉式回転焼却炉内で、廃イオン交換樹脂の乾燥・熱分解・焼却を行った後に残留した灰分を、ガラスビーズと共に、回転ドラムの他端部に設けた排ガス出口部の底部に設けた焼却残渣排出口７に連結した溶融加熱炉８に導入して溶融固化する。 （もっと読む）

【課題】原子力発電所で使用後に高含水率のスラリーとして貯蔵されている廃イオン交換樹脂を、焼却後に残留する灰分の割合を小さくして減容性を向上させた廃イオン交換樹脂の焼却処理方法を提供すること。
【解決手段】中心軸が水平となるように回転可能に支持された回転ドラム３とその外周を覆う密閉構造の外殻４を備えた密閉式回転焼却炉の一端部に設けた廃棄物投入部１から、廃イオン交換樹脂を投入し、排ガス出口部２の下部に設けた放射性廃棄物燃焼用バーナー６から回転ドラム内に火炎を吹き込みながら、該密閉式回転焼却炉内で乾燥・熱分解・焼却を行った後、焼却残渣排出口７への入口部に設けた燃焼用ダンパ８表面で保持し、該燃焼用ダンパ８表面の温度を灰分中に含有される微粒カーボンの燃焼温度以上として、灰分中に含有される微粒カーボンの燃焼を行う。 （もっと読む）

【目的】廃基板や廃電池・金属等とゴムやプラスチックの混合廃棄物を熱分解（乾留）する方法及び装置を提供すること。プラスチックや紙くず、繊維くず、木屑等や、有機性廃棄物である食品残渣、食品汚泥 、し尿汚泥、下水 汚泥、蓄糞等、及びこれらを含んだ混合廃棄物を、炭化・ガス化する方法および装置を提供すること。
【構成】外部間接加熱方式の熱分解炉で廃棄物を加熱し、廃棄物中の樹脂分の気化終了後昇温する際に、加熱管若しくは電熱体を熱分解炉内に装備して廃棄物を直接加熱する内部直接加熱方式により加熱する。廃棄物を熱分解する連続式熱分解炉において、熱分解炉を複数段に分割し、最終段を内部直接加熱方式とし、他は外部間接加熱方式とすることで廃棄物温度の段階的コントロールを可能とする。 （もっと読む）

【課題】乾燥用シャフト部内に形成した廃棄物充填層に火格子部及び熱分解残渣溶融部で発生したガスを通過させることによって、設備を大きくすることなく火格子部の火格子燃焼負荷を３００〜１０００ｋｇ／ｈ／ｍ^２とすることができる廃棄物溶融処理。
【解決手段】乾燥用シャフト部１の頂部から廃棄物を乾燥用シャフト部内に装入して形成した廃棄物充填層６に、熱分解残渣７を生成する火格子部２と熱分解残渣を溶融する熱分解残渣溶融部３とで発生したガスを通過させて廃棄物を乾燥・熱分解させるとともに、廃棄物充填層６を通過したガスは乾燥用シャフト部１の頂部から排出し、乾燥用シャフト部１で乾燥・熱分解した廃棄物を火格子部２でさらに熱分解して熱分解残渣７を生成し、生成した熱分解残渣７を火格子部２から熱分解残渣溶融部３へ連続的に供給して溶融して火格子部２の火格子燃焼負荷を３００〜１０００ｋｇ／ｈ／ｍ^２とする。 （もっと読む）

【課題】連続的に被炭化物を供給しながら、炭化物を生成し、生成された炭化物を、連続的に排出できる炭化装置を提供すること。
【解決手段】連続式炭化装置１Ａは、主として、第１ホッパー２０ａ、第２ホッパー２０ｂ、熱風発生炉３０、炭化機４０、冷却機５０から構成される。第１ホッパー２０ａの入口バルブ２６ａと出口バルブ２９ａ、第２ホッパー２０ｂの入口バルブ２６ｂと出口バルブ２９ｂは、交互に開放され、炭化機４０に空気が混入するのを防止する。炭化機４０には、上部に供給スクリューコンベア６３、下部に排出スクリューコンベア６５が設置され、炭化が進んだ被炭化物が排出されると、その分だけ被炭化物が供給される。炭化機４０から排出された被炭化物は、冷却機５０に搬送される。冷却機５０のスクリューコンベア６７には、交互に開閉する二つの排出用バルブ６６ａと６６ｂが設置され、炭化機４０への空気の混入を遮断する。 （もっと読む）

【課題】
国内バイオマスの活用のために小型分散型の流動層ガス化乃至炭化、半炭化でタール・粉塵を含む発生ガスを現地熱源として活用し、一方 発生した比較的高熱量の炭化物を現地消費、収集運搬輸送可能にする。
【解決手段】
流動層装置内部の短絡路設置、ダスト分離機構内蔵でタール凝縮閉塞を防止し、複数流動層段又は複数の流動化ガス吹き込みにより部分的に低流速部分を構成し、微細粉粒の吹き飛びを抑制し単位据付面積あたり処理能力を維持又は増加する。小型装置の難点であった熱損失を減じ、流動室内部の温度分布制御によって運転を安定させ半炭化をも容易にする。複数機能の選択、兼用、組合せによって従来の大型流動化装置は勿論、小型装置を熱発生装置であると同時に炭化物生産装置とする。炭化物の自家消費も可能である。融通性増加によって物性、生産量変動が激しいバイオマスを均質炭化物に転換し燃焼、炭化物生産併用とする。 （もっと読む）

【課題】プラスチックを巧く活用することにより、燃焼式加熱装置の加熱能力を特に増強することなく焼却灰を溶融処理することができ、焼却灰に含まれる重金属成分の溶融スラグへの移行も効果的に防止できるようにする。
【解決手段】廃棄物Ａの焼却炉１から排出された焼却灰の溶融処理方法であって、焼却灰Ｄをプラスチック粒子の表面に付着させて、燃焼式溶融炉５において溶融する。 （もっと読む）

【課題】ガス改質炉の炉壁の耐用寿命を長期化することが可能な廃棄物処理装置の提供。
【解決手段】廃棄物を部分酸化・ガス化、溶融するガス化溶融炉５と、ガス化溶融炉の上部に接続して設けられ酸素含有ガス供給口４４を有し、ガス化溶融炉で生成したガスを改質する円筒形状のガス改質炉５ｂとを有する廃棄物処理装置において、ガス改質炉からガスを排出するガスダクト４０がガス改質炉の頂部周壁に設けられており、ガス改質炉の水平断面におけるガスダクトの方向が、下記（Ａ）及び（Ｂ）のいずれかの条件を満たしており、ガス改質炉内に旋回流を形成するようになっていることを特徴とする廃棄物処理装置。（Ａ）接線方向であること、（Ｂ）ガス改質炉の中心からガスダクトの設けられた頂部周壁の位置に向かう方向に対して所定角度偏向した方向であること （もっと読む）

【課題】貴金属カードを焼却する際の樹脂の未燃部分の残留を防ぎ、一度に大量の貴金属カードを焼却処理できるようにする。
【解決手段】樹脂膜で被覆された貴金属製薄板からなる複数枚の貴金属カード１を串４によって串刺し状態にして相互に間隔をあけて保持し、これら貴金属カード１を串刺し状態とした串４の両端部を焼却炉２内の棚３の桟１７の上に載置し、その串４を複数本支持することにより一度に大量の貴金属カード１を焼却炉２内の燃焼空間に配置して燃焼させる。 （もっと読む）

【課題】 高温還元処理に適用可能な構造のストーカ炉とし、ガス化溶融炉のガス化炉としても使用できるようにした水冷式ストーカ炉を提供する。
【解決手段】 水冷用内部空間を有するケーシングフレーム４１と、ケーシングフレーム４１と接続され水冷用内部空間と連通する内部流路を有するロッドフレーム４２とを備えるフレーム一体型の火格子を有し、ロッドフレーム４２は、炉外へ延設されて、内部流路の流水口及び排水口を炉外に設ける。可動火格子４ａを往復移動させるための駆動部は炉外に設置し、該駆動部をロッドフレーム４２と炉外で駆動連結する。ロッドフレーム４２は、ケーシングフレーム４１の後端部側方に延びて、炉体側壁部５に形成された通孔を貫通する。炉体側壁部５は、ロッドフレーム４２が貫通する通孔を塞いだ状態でスライド可能に支持するスライドシール機構を備える。 （もっと読む）