【解決手段】 ＥＧＲクーラー１は、内側管体２と外側管体４および冷却液通路３を備えており、内側管体２内を流通する排気ガスＧの熱は冷却液通路３内を流通する冷却液Ｗへ伝熱される。
内側管体２は４個のユニットＵから構成されており、各ユニットＵは大径部１２内にプレート１４を収容している。このプレート１４およびその上下位置の連結部１３Ａ、１３Ｂは、中心側が外周部よりも低くなる円錐状に形成されており、上記プレート１４の中心に水抜き孔１４Ａが穿設されている。
ユニットＵ内で排気ガスＧによる凝縮水が生じると、該凝縮水はプレート１４上に付着した後に水抜き孔１４Ａから下方へ排出される。
【効果】 ユニットＵ内のプレート１４等が凝縮水によって腐食するのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】孔食の発生を抑制することができるとともに、高い耐食性を有する排気系部品およびＥＧＲクーラ、ならびに排気系部品の表層の形成方法を提供する。
【解決手段】ＥＧＲクーラ１は、ケース２、冷却媒体流入管４、冷却媒体流出管５、排気ガス冷却管７、排気ガス流入管８および排気ガス流出管９により構成されている。この排気ガス冷却管７は、上流側端部７ａ、下流側端部７ｂおよび壁部７ｃにより構成されており、壁部７ｃは、フェライト系ステンレス鋼からなり、壁部７ｃの内周側にオーステナイト系ステンレス鋼からなる表層７０を有し、表層７０が炭素（Ｃ）と、窒素（Ｎ）と、ニッケル（Ｎｉ）とを含み、少なくとも１３のＮｉ当量を有する固溶層７０ａで形成されている。この表層７０は、壁部７ｃの内周側のうちの排気ガスＧが接触する部位の全域に形成されている。 （もっと読む）

【課題】地中に中空管を配し、その中空管内部に水を充填するともに、その充填された水（充填水）の内部に循環水配管を挿入してなる地中熱交換器において、充填水の蒸発による熱交換効率の低下と、中空管に鋼管を用いた場合に、充填水の溶存酸素による鋼管内面の腐食を的確に抑止することができる地中熱交換器を提供する。
【解決手段】鋼管１１の上端に、循環水パイプ１４の形状を形抜きしたプラスチック製または金属製のキャップ１５をはめ込み、その隙間を隙間充填材１６で密閉することによって、充填水１３の水面１３ａの上部を閉塞する。 （もっと読む）

【課題】低品質燃料を、排気再循環（ＥＧＲ）システム等を備えた内燃機関に使用しても、熱交換器等に孔食が発生するおそれがない自動車用排気系部品を提供すること。
【解決手段】内燃機関の自動車用排気系部品。該自動車排気系部品は、母材であるステンレス鋼板の少なくとも凝縮水発生側面にＮｉクラッド層を備えたクラッドシートで形成する。ステンレス鋼板は、フェライト系又はオーステナイト系を使用する。Ｎｉクラッド層の厚さを１５〜１５０μｍとすることにより、凝縮水が硫化物イオンや塩化物イオンを含んでいても、孔食が進行しない。 （もっと読む）

【課題】扁平管による３層管構造を有しており冷媒と水とを熱交換させる水熱交換器において、水管の耐食性を向上させる。
【解決手段】水熱交換器（２２）は、１対の冷媒管（４１）と水管（４２）とを有しており、水管（４２）の断面長辺側の側面の両面が１対の冷媒管（４１）の断面長辺側の一側面に挟まれて密着されることによって、１対の冷媒管（４１）の内部を流通する冷媒が水管（４２）の内部の水と熱交換して水管（４２）の内部の水を加熱する３層管（４３）を構成している。ここで、水管（４２）は、ステンレス鋼製である。 （もっと読む）

【課題】使用時において熱交換器に凝縮水溜りを形成する凹部を太管部とテーパ管部との間に形成させない多管式熱交換器を提供すること。
【解決手段】第一流体が通過する複数本の内管群１１４、１１４・・・と、第二流体が通過する外管１１７とを備え、内管１１４は両端に太管部１１４ａを、中間に細管部１１４ｂを、該細管部１１４ｂと太管部１１４ａとの間にテーパ管部１１４ｃを備えている熱交換器。内管群１１４、１１４・・・が、太管部１１４ａで密接して外管１１７に保持一体化されて内管１１４の外側と外管１１７の内側との間に第二流体通過隙間Ｓが形成されている構成の多管式熱交換器。内管１１４を、テーパ管部１１４ｃの上下方向で片テーパとして、内管１１４の使用時に下側となる面（底面）を長手方向にフラット面とする。 （もっと読む）

【課題】 ごみ焼却炉などに設置する給湯、または、蒸気用の鋼管において、ごみ焼却の際発生する侵食性ガスによる、鋼管の腐食進行を防ぐための排ガス複合伝熱管を提供する。
【解決の手段】 鋼管２２の外周に、その鋼管２２の外形より内径を太くしたセラミック管２３を被せて保護し、鋼管２２が侵食性ガスに侵されることなく、燃焼熱のみを鋼管２２に伝熱するようにする。 （もっと読む）

【課題】熱効率が高く、給水に冷媒が混入する恐れがない給湯用熱交換器を低廉に提供する。
【解決手段】給湯用の被加熱水が流通する水流路７１内に加熱用の冷媒が流れる冷媒管７２を配置した給湯用熱交換器７において、冷媒管７２の外表面に水流路７１の内表面の耐食性よりも高い耐食性を有した材料を用い、水流路７１と冷媒管７２を銅または銅合金で形成するとともに、冷媒管７２の外表面にめっき層７３を形成し、冷媒管７２の外表面の耐食性を水流路７１よりも高めるようにした。 （もっと読む）

【課題】オープンラック式気化器に用いられるフィンチューブに関して、良好な熱伝導で液化天然ガスを気化させることができ、さらにフィンチューブの外周全体を犠牲陽極被膜で強固に被覆して海水に対する耐食性を向上させたフィンチューブを提供することを目的とする。
【解決手段】外周面に長手方向に沿って複数のフィン８を有する複層フィンチューブ２を、内部に長手方向に沿って液化ガスが流通する流通路を形成した内管材４と、内管材４の外周面を覆う外管材５とで構成する。少なくとも外管材５を、真密度材で構成する。外管材５で、内管材４の外表面を全て覆うとともに、外管材５と内管材４との界面に金属結合を形成する。 （もっと読む）

【課題】内面溝付き管等の高価な材料を用いることなく、冷媒または水の漏洩検知機能を有する安価な熱交換器を提供することを目的とする。
【解決手段】水が流通する大径管と、二酸化炭素が流通する小径管５ａと、小径管５ａの外部に嵌合する中径管２とを備え、小径管５ａおよび中径管２を大径管６に内挿して構成された熱交換器において、径方向の断面形状が略円形である中径管２と、径方向の断面形状が中径管２の内面の曲率半径Ｒ１と異なる曲率半径Ｒ２を有する小径管５ａとの間に隙間３ａを形成し、中径管２の内面は平滑としたものである。 （もっと読む）

【課題】水道環境下における高い耐食性を有しつつ、内管と外管の両方をＣｕ金属のみで構成した場合と比較して、安価かつ軽量な熱交換器を提供する。
【解決手段】水が流れる外管としての第１伝熱管２０と、第１伝熱管２０の内部に配置され、冷媒が流れる内管としての第２伝熱管３０とを備え、水と冷媒との間で熱交換させる２重管タイプの熱交換器において、第１伝熱管２０と第２伝熱管３０の少なくとも一方を、母材がＡｌ金属で構成されたＡｌ金属管２１、３１とするとともに、水と接触する表面全域にＣｕ金属層２２、３２を形成する。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを小さくすることができ、しかも上端に位置する第１熱交換管の耐食性を向上しうるコンデンサを提供する。
【解決手段】コンデンサ１の一端部側に、第３および第４熱交換パスP3,P4の第１熱交換管2Aを接続する第１ヘッダタンク３と、第１および第２熱交換パスP1,P2の第２熱交換管2Bを接続する第２ヘッダタンク４とを設け、前者の上端を後者の下端よりも上方に位置させる。第１ヘッダタンク３は気液を分離して液を溜める機能を有する。第１熱交換管2Aの第１ヘッダタンク３側の部分に、第２熱交換管2Bの第２ヘッダタンク４側の端部よりも左右方向外側に突出した突出部2aを設ける。上端の第１熱交換管2Aの突出部2aと、第２ヘッダタンク４の下端との間の隙間18内に、第１熱交換管2Aに対する犠牲腐食機能を有する防食部材19を配置する。 （もっと読む）

【課題】熱媒の温度及び圧力に関わらず内面に施されたグラスライニングが剥離、及び破損しにくいジャケット付きグラスライニング容器の製造方法を提供する。
【解決手段】まず、反応槽本体１の側面１ｃにある側面流通領域７の上下両側に対を成す側面リブ８を夫々形成する。次に、側面流通領域７に酸化耐性及び耐熱性を有するコーティング材を溶射して溶射膜１３を形成し、その後、一対の側面リブ８に側面ジャケット９を溶接して側面流通領域７を覆う。側面ジャケット９で側面流通領域７を覆った後、反応槽本体１の内面にグラスライニング６を施す。 （もっと読む）

【課題】水側チューブの母材としてＣｕ金属を用い、冷媒側チューブの母材としてＡｌ金属を用いた水冷媒熱交換器において、冷媒側チューブの電食による穴あきを防止しつつ、従来よりも熱交換性能を向上させる。
【解決手段】母材２１がＣｕ金属で構成された水側チューブ２０の外面全体に、Ａｌ金属層２２を形成し、水側チューブ２０のＡｌ金属層２２と、母材３１がＡｌ金属である冷媒側チューブ３０とを、ろう接によって金属的に接合する。これによると、両チューブの接合を同種金属間で行っているので、両チューブ間での異種金属による電食の発生を防止でき、冷媒側チューブ３０の腐食による穴あきを防止できる。さらに、両チューブをろう接によって金属的に接合しているので、両チューブをメカニカルに接触させる場合よりも、接続箇所での熱抵抗を格段に小さくでき、熱交換性能を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】使用環境の如何に拘わらず、安定した耐食性が得られる熱交換器を実現する。
【解決手段】熱交換器（コア１）の通路４内に露出するプレート２の表面及びコルゲートフィン３の表面によって構成される、一次伝熱面側の表面及び二次伝熱面側の表面の内、少なくとも一次伝熱面側の表面に、流体の流れ方向に沿って樹脂製の耐食層６を設ける。一次伝熱面側の表面に設けられた耐食層６１は、二次伝熱面側の耐食層６２の厚みよりも厚く形成する（Ｔ１＞Ｔ２）。 （もっと読む）

【課題】重質油など高濃度の硫黄を含有する流体の加熱に使用される熱交換器において、耐高温硫化腐食性及び耐応力腐食割れ性を有し、且つ特殊材に適用される電気事業法に規定された特殊な溶接施工法を使用することなく製作することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】硫黄を含有する流体の熱交換に用いられる熱交換器において、前記熱交換器は、内部を前記流体が流通する胴体と、胴体の端部に設けられた管板と、前記管板に端部が固定されるとともに前記胴体内に配設されて加熱媒体が流通する加熱管と、を有する多管式熱交換器であって、前記胴体及び管板は、炭素鋼を母材としフェライト系ステンレス鋼をクラッドしたクラッド鋼で形成され、前記加熱管は、高Ｃｒ−Ｎｉ鋼又はフェライト系ステンレス鋼を使用して形成されている。 （もっと読む）

【課題】水に対する耐食性に優れ、しかも熱交換効率の低下も抑制できる積層型熱交換器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】積層型熱交換器は、アルミニウム又はその合金を主成分とする金属管本体４７ａの内面に銅又はその合金を主成分とする銅層４８を有するクラッド管であり、水の流路となる水用金属管４７と、アルミニウム又はその合金を主成分とし、水用金属管４７に積層配置されて水用金属管４７に接合され、冷媒の流路となる冷媒用金属管４５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】セラミック製伝熱外管の熱効率を向上させながら長寿命にし、かつ、交換作業を容易に行えるシングルエンド型熱交換器を提供する。
【解決手段】高温ガスに接触する一端封じのセラミック製伝熱外管と該外管の内部に配置され被加熱流体が流通する金属製伝熱内管とを備えるシングルエンド型熱交換器を高温ガスが流通する炉体内に挿入した熱交換装置において、前記熱交換器を該炉体の炉壁から炉体内側に向け斜め上方に配設することを備える。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れ、しかも水に対する耐食性に優れた積層型熱交換器を提供する。
【解決手段】積層型熱交換器２１は、アルミニウム又はその合金を主成分とし、水の流路となる水用金属管４７と、アルミニウム又はその合金を主成分とし、水用金属管４７との間で熱交換可能であり、冷媒の流路となる冷媒用金属管４５とを備えている。水用金属管４７は、その内面に、無機塗料を用いて形成された無機皮膜７１を有している。無機皮膜７１は、粒状金属７３を含んでいてもよい。 （もっと読む）