【課題】熱歪みを低減させるとともに、耐圧性能を確保することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】複数のチューブ２を有するコア部４と、チューブ２と連通するヘッダタンク５と、コア部４の端部にてコア部４と接触するようにチューブ２の長手方向と略平行に配置され、コア部４から熱が伝わるとともに、両端部がヘッダタンク５に支持されたインサート７とを備える熱交換器において、インサート７に、インサート７の長手方向に生じる応力を吸収する応力吸収部７４、７６、７７を形成し、応力吸収部７４、７６、７７を、インサート７の空気流れ上流側から下流側に渡って設け、応力吸収部７４、７６、７７における空気流れ最上流側の端部と空気流れ最下流側の端部とを、空気流れ方向において互いに重なり合わないように配置する。 （もっと読む）

【課題】多相流体流れを混合して搬送されることができ、かつ、流体の均一な分散を維持する静的混合器のための混合要素を提供する。
【解決手段】流体案内手段１内に設置する混合要素１２は、入口開口９内の流れの主方向１１に対して実質的に垂直に配置された第１の断面を有する少なくとも２つの成分のための入口開口９と、出口開口１０内の流れの主方向１１に対して実質的に垂直に配置された第２の断面を有する混合物のための出口開口１０とを含み、混合要素１２は、第１の断面から第２の断面へ実質的に連続して増大する断面を有する。流れ分割層２、３、４は、実質的に連続して拡張する流体案内手段１内への混合要素１２の正確なはめ込みを可能にするように、混合要素内に配置される。このタイプの混合要素１２を有する静的混合器は、特に天然ガス処理、自動車構成、或いは化学反応技術で使用される。 （もっと読む）

ハウジング（１２０）の壁部（１２２）を越えて熱を伝達するための熱交換アッセンブリ（２００）を開示する。このアッセンブリは、ハウジング（１２０）の外部に配置されて壁部（１２２）の外面と接触する内面を有する外側リング（２１０）を有する外側熱交換器と、ハウジングの内部に配置されて外面を有する内側支持体（２４０）と、内側支持体（２４０）の外面をハウジングの壁部（１２２）の内面に接続する複数の内側熱フィン（２３０）とを有する。
（もっと読む）

【課題】 選択可能な熱交換装置と使用法を提供する。
【解決手段】 本熱交換装置は、任意の選択された材料から任意の選択された製造方法で製造された複数のハーフ管を備える。
（もっと読む）

【課題】本発明の目的は、冷却パネルの全域において温度ムラを抑制し、パネル全域にわたってほぼ均一な温度が得られるようにすることである。
【解決手段】熱媒体を流すための流路を有する吸熱板２が鉛直方向に多数枚並設されてなる冷却パネル１であって、前記並設された多数枚の吸熱板２からなる吸熱板群３が、前記吸熱板２の鉛直方向に熱媒体を流しつつ前記吸熱板２の並び方向一方側から他方側に熱媒体を流すための第１の流路７と、前記吸熱板２の鉛直方向に熱媒体を流しつつ前記吸熱板２の並び方向他方側から一方側に熱媒体を流すための第２の流路８と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】小型化を容易に図ることができ、ノート型パソコン等の電子機器にも適用することができる熱交換器を提供する。
【解決手段】本発明は、熱媒体が流通する扁平チューブ１２を備えた熱交換器１１であって、扁平チューブ１２の端部１３の短径方向を拡径して形成されたパイプ挿入口１４と、パイプ挿入口１４の両側に形成された閉塞部１５と、閉塞部１５を押圧するように設けられ、閉塞部１５の閉塞状態を保持する閉塞状態保持部１６とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の放熱性能の向上を図る。
【解決手段】本発明に係る樹脂製熱交換器は、樹脂製チューブ１１の外面に金属層１３が設けられており、金属層１３と樹脂製チューブ１１とが熱溶融性の溶着シート１４を介して接合されていることを特徴とし、また、本発明に係る樹脂製熱交換器の製造方法は、樹脂製チューブ１１の外面に熱溶融性の溶着シート１４を介して金属層１３を配置した状態で、金属層１３を加熱装置により加熱する工程と、前記加熱された金属層１３の熱が溶着シート１４に伝導することにより溶着シート１４が溶融し、樹脂製チューブ１１及び金属層１３に密着する工程と、該金属層１３を冷却し、溶着シート１４を硬化させる工程とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】必要最小限の海水流量で伝熱管表面の液膜を保持して、ドライスポット発生および伝熱管表面の液膜厚さが必要以上に厚くなることによる伝熱性能低下を防止する。
【解決手段】多重効用型造水装置用蒸発器は、多段および多列に配列されている複数の水平状伝熱管21よりなる伝熱管束12を備えている。伝熱管束12の幅方向外側の列の伝熱管21の配列ピッチが、伝熱管束12の幅方向内側の列の伝熱管の配列ピッチ21よりも疎となされている。 （もっと読む）

【課題】伝熱管束の管ピッチ等のレイアウトを代えることなく、必要最小限の海水流量で伝熱管表面の液膜を保持して、ドライスポット発生および伝熱管表面の液膜厚さが必要以上に厚くなることによる伝熱性能低下を防止する。
【解決手段】多重効用型造水装置用蒸発器は、ケーシング11と、ケーシング11に収容されかつ多段および多列に配列されている複数の伝熱管21よりなる伝熱管束12と、伝熱管束にその上方から海水を散布するノズル13とを備えている。ケーシング11内における伝熱管束12の両側方に、飛散液滴を集めて伝熱管束に戻す回収部材14がそれぞれ配置されている。 （もっと読む）

【課題】シール部分における空気溜まりの発生が抑制された熱交換器、この熱交換器の製造方法、及び人工心肺装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 複数本の管体１を管体列保持部材９ａ〜９ｄで固定して得られた管体群を積層して、熱交換モジュール１２を形成し、最上層及び最下層の管体群に流路形成部材５０を配置して、外側の管体列保持部材及び内側の管体列保持部材から突出する壁部５１及び５２を設け、隣接する壁部５１と壁部５２との間に、貫通孔５３と貫通孔５４とを連通させる流路部材６３を配置し、熱交換モジュール１２をハウジング２に収容し、ハウジング２を回転させながら、管体列保持部材によって囲まれた空間、管体間の隙間に樹脂材料２４を充填する。 （もっと読む）

【課題】 伝熱管から落下する海水の乱流を防止し散水によるエロージョンを防止することである。
【解決手段】 ＬＮＧを海水で気化するための複数個の伝熱管１１を縦方向に並列に配列してパネル１７を形成し、このパネル１７の下部に設けられた下部ヘッダ１２からＬＮＧをパネル１７の各々の伝熱管１１に供給する。また、上部ヘッダ１８がパネル１７の上部に設けられ、伝熱管１１で気化されたＮＧを導入する。そして、複数個の伝熱管１１と下部ヘッダ１２との接合部の近傍に整流部材１９が設けられ、上部から落下する海水の流れを整流する。これにより、複数個の伝熱管１１と下部ヘッダ１２との接合部にエロージョンが発生することを防止する。 （もっと読む）

【課題】外管と内管とを確実かつ容易に接合可能とする二重管、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】外管１６１と内管１６２とを備え、外管１６１内に内管１６２が挿通されて、外管１６１の長手方向端部１６１ａが、内管１６２の外周面にろう接された二重管において、外管１６１の長手方向端部１６１ａに、縮径されて内管１６２にかしめられる、かしめ部１６１ｂを形成する。また、長手方向両端部１６１ａの内周面に、先端に向けて薄肉となるテーパー部１６１ｃを形成する。 （もっと読む）

【課題】低いコストで形成することができる、内燃機関の排ガスまたは排ガス−空気混合気を冷却するための熱交換器を提供する。
【解決手段】内燃機関用の熱交換器が、冷却すべき流体を供給するための、第１の接続領域（１、１０２）（流体が少なくとも部分的に内燃機関の排ガスからなる第１の接続領域）と、流体を搬出するための第２の接続領域（３、１０３）と、流体の流れ方向に関して第１と第２の接続領域の間に配置されている交換器領域（２、１０１、１０４、１０５）とを有する。交換器領域（２、１０１、１０４、１０５）の回りを冷却剤が流れることができる。熱交換器の少なくとも一部が、フェライト鋼からなる。 （もっと読む）

【課題】チューブとインナーフィン、アウターフィンとのろう付不良を防止することが可能な熱交換器および熱交換器の製造方法を提供すること。
【解決手段】各部材を仮固定するときに、チューブ１１とインナーフィン母材１２０との間に挟持されるろう材層１２２とフラックス層１１２とからなる第１移動材料層の厚さ、および、チューブ１１とアウターフィン母材２００との間に挟持されるろう材層２０２とフラックス層１１２とからなる第２移動材料層の厚さを、それぞれ５〜３０μｍとするとともに、ろう材層１２２の厚さを、ろう材層２０２の厚さに対し、１００〜３００％とする。そして、同時にろう付を行なう。 （もっと読む）

【課題】熱を氷として蓄えるようにした氷蓄熱システムのうちスタティック型製氷装置を提供する。
【解決手段】製氷槽１内に，縦方向に延びる冷却板２の複数枚を，横方向に適宜ピッチＳの間隔で略平行に並べて配設すると共に，この各冷却板の表面２ａ及び裏面２ｂにおける上端部に対して水を散布するようにした散布手段３を配設する一方，前記各冷却板の各々に，内部を冷却媒体が流れ，且つ，直径が前記冷却板における板厚さよりも大きくて横向きに延びる冷却パイプ６の複数本を，縦方向に適宜ピッチＰの間隔で一体に設けて成り，前記各冷却板における各冷却パイプの中心を，当該冷却パイプの一部が前記冷却板の表面及び裏面の両方に突出するように，その軸線方向から見て前記冷却板における板厚さＴの中心に位置する。 （もっと読む）

【課題】 被冷却物の全体を均一に気化冷却することのできる気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 横長円筒状シェル１の内部に断面略長方形の細管２を、複数本取り付ける。シェル１の上部に冷却流体供給管３を接続する。シェル１の下部に吸引手段接続管４を接続する。シェル１の上部と、吸引手段接続管４とを接続する連通管９を取り付ける。
冷却流体供給管３からシェル１内の細管２へ冷却流体を噴射することにより、細管２の長手長方形側面部を冷却流体が流れ落ち、細管２内の被冷却物の熱を奪って蒸発気化することによって、被冷却物の全体が均一に気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 内部熱交換器を備えつつもエンジンルームの配管レイアウトの自由度を向上できる車両用空調装置の提供を図る。
【解決手段】 車両用空調装置は、車室外４に配置された圧縮機１１および凝縮器１２と、車室内４に配置された膨張弁１４および蒸発器１５と、を有する冷凍サイクル１０を備える。凝縮器１２から膨張弁１４までの高圧配管の一部Ｐ４と、蒸発器１５から圧縮機１１までの低圧配管の一部Ｐ５と、を組み合わせて熱交換可能な内部熱交換器１７として構成し、この内部熱交換器１７を車室内５に配置した。 （もっと読む）

【構成】 熱交換換気システム１０は熱交換換気装置に接続される熱交換換気用管路３８を備える。熱交換換気用管路３８は熱伝導性を有する仕切り４４で仕切られた２管路管である。仕切り４４は、管端において平板形状で、それ以外の部分において、表面積を増加させるために波形に加工されている。そして、屋外から導入された給気と屋内から排出される排気とは、熱交換換気用管路３８内で仕切り４４を介して熱交換し、さらに熱交換換気装置でも熱交換する。
【効果】 給気および排気の接触部分を熱交換換気用管路３８に拡げることにより、熱交換換気システム１０における給気と排気との熱交換効率が向上して、熱交換換気システム１０の小型化およびランニングコストの低減化が図られる。 （もっと読む）

ハウジング部材と、ハウジング部材の中に配置された少なくとも１つの実質的に垂直指向の管状部材１００とを有する熱交換器用流動媒体の分配装置１０を提供する。分配装置は、管状部材の一方の端部に支持されるよう配置された空洞体１２、１４、１６を有する。ひっくり返された形状の漏斗型のコア部材２２は、空洞体の中に形成され、空洞体とコア部材の間に環状の流れ通路２６をもたらしている。空洞体は、入口１８を備えた上位部分１２、出口２０を備えた下位部分１４及び上位部分と下位部分の間に中央部分１６を有する。流れ通路は、入口から下位部分の出口に伸長し、入口から中央部分に向かって次第に狭く、中央部分から出口に向かって次第に広がり、前記通路を通って流れる流動媒体の１つ以上の流量特性を変更するよう構成されている。流量特性とは、流速及び流動媒体の流れ方向を包含している。取り入れ案内構成要素２８は、前記入口から中央部分に向かった連続した流れの中に流れるよう流動媒体を案内するため上位部分に備えられている。放出案内構成要素３０は、管状部材の内部壁面１０４に向かった方向に放出するよう前記出口で流動媒体を案内するため出口に備えられている。
（もっと読む）

処理炭化水素パイロリシスプロセスユニットからの排出物から熱を回収し、タールを除去するための処理方法が開示される。方法には、少なくとも一つの一次熱交換器にガス状排出物を通すことにより、ガス状排出物を冷却し、高圧蒸気を生成することが含まれる。その後、ガス状排出物は、ガス状排出物の一部が凝縮して熱交換表面上に液体被覆がｉｎ ｓｉｔｕで形成されるような温度に維持された当該表面を有する少なくとも一つの二次熱交換器に通され、これによりガス状排出物の残りが、パイロリシスプロセスにより形成されたタールが凝縮する温度にさらに冷却される。凝縮されたタールはその後、少なくとも一つのノックアウトドラムにおいて、ガス状排出物から除去される。
（もっと読む）