【課題】蒸発器で発生した除湿水を高所まで持ち上げる頻度を減らすことができ、排水ポンプの故障や騒音を低減することができる乾燥機を提供する。
【解決手段】ヒートポンプサイクル１と、凝縮器１２、乾燥される衣類が収容されるドラム１４、蒸発器１３の順番で空気流が通過する送風経路２を有する乾燥機１００であって、前記蒸発器１３に前記空気流が通過することにより生じる除湿水Ｗを貯水する第１の貯水タンク３と、前記第１の貯水タンク３に接続されており、当該第１の貯水タンク３よりも容積が大きく、前記第１の貯水タンク３から移送される前記除湿水Ｗを貯水する第２の貯水タンク５と、一端が前記第２の貯水タンク５よりも高い位置に開口する排水管７と、前記第２の貯水タンク５と前記排水管７の他端とに接続されており、前記第２の貯水タンク５に貯水されている除湿水Ｗを、前記排水管７の一端から外部へと排出する排水ポンプ６と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】温湿度制御に優れ乾燥効率が高いシート用乾燥装置。
【解決手段】インクが付与されたシートを乾燥させる乾燥装置であって、シートに吹き付けられる空気が循環する循環流路と、循環流路に循環する空気の流れを発生させる発生手段と、循環流路の中に設けられたヒータと、循環流路へ外気を取り込む吸気口と、循環流路の中の空気を排出する排気口と、循環流路を形成するハウジングに対して移動可能に設けられた構造体と、を備え、構造体が移動することで吸気口および排気口の開閉状態が変化する乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】連続搬送される支持体上に塗布液を塗布して形成した塗膜中の溶媒を蒸発除去する際、より高品質で、より高生産率の機能性膜を作製する塗膜乾燥方法を提供
【解決手段】連続搬送される帯状プラスチックフィルム支持体上に、溶媒中に固形分を溶解又は分散した塗布液を塗布して塗膜を形成した後、前記塗膜を有する前記帯状プラスチックフィルム支持体を搬送しながら前記塗膜中の溶媒を蒸発させて機能性膜を得る塗膜乾燥方法において、前記塗膜中の固形分濃度が８０体積％以下の間は、前記帯状プラスチックフィルム支持体の表面の幅手平滑度を前記機能性膜の塗膜の厚さの１００％以下とすることを特徴とする塗膜乾燥方法。 （もっと読む）

【課題】主に産業廃棄物として扱われている、建設発生土および下水道・河川・港湾等の浚渫汚泥類を本装置で滅菌処理することにより無害化し、遠赤外線を発する電気ヒーター内臓のセラミック製回転ドラム等により、被対象処理物を迅速・均一に乾燥させ、安全・安心な再資源原料として提供する。
【解決手段】高圧蒸気滅菌が可能なオートクレーブ処理であり、高加圧水蒸気を用いて、被対象処理物に付着する細菌、結核菌、芽胞、真菌、ウイルスを物理的に滅菌処理すると同時に、乾燥機内にある電気プレートヒーターを内蔵したセラミック製の部材は、内部に遠赤外線による加熱を行うので、バーナ燃焼時のような廃棄ガスを排出しないためクリーンであり、重油または灯油類の熱源より省エネルギーであり、更に加熱時間の短縮が可能であり、被対象処理物の均一加熱乾燥を実現した乾燥機となる。 （もっと読む）

【課題】従来に比較して一層高い熱効率を得ることのできる粒状プラスチック材料の乾燥方法および乾燥装置並びに乾燥装置用のホッパドライヤを提供する。
【解決手段】乾燥装置１０では、窒素発生器３６に高分子膜式乾燥機３２で除湿された乾燥空気が供給されるので、その窒素発生器３６による処理効率が高められ、すなわち窒素純度が高められると共に水分量が一層減少させられるので、その窒素が窒素供給回路３８および循環空気加熱用ヒータ２２を介してホッパドライヤ１４に供給されることから、ペレット１２の乾燥効率が高められる。 （もっと読む）

【課題】基材両面を一対の塗工用ダイで塗工して乾燥させるときに、塗工状態を同一又は希望する状態にできるようにする。
【解決手段】基材走行路Ｒの上流側に配置した基材案内ロール２と、基材走行路Ｒの下流側に配置した浮揚式乾燥装置３と、基材案内ロール２と浮揚式乾燥装置３の間に基材走行路Ｒを挟んで対向配置した一方面側塗工用ダイ７及び他方面側塗工用ダイ８からなり、これら塗工用ダイ７，８の間に塗工間隙Ｓを形成した一対の塗工用ダイ４とを備え、基材走行路Ｒが塗工間隙Ｓにおける厚み方向の基準位置Ｓａを通過するように、塗工隙間Ｓの厚み寸法Ｔを維持させつつ一対の塗工用ダイ４を基材走行路Ｒの一方面側から他方面側へ向かう方向に沿って移動・停止させるダイ移動調節装置５を備えたこと。 （もっと読む）

【課題】必要に応じて蓋部22を開放移動して乾燥室の上部開口部を開口し通紙作業や支承ローラ20のメンテナンス作業が良好に行えると共に、上下二層構成の必要高さ寸法を抑えることができ、コストダウンも図れ、熱風配管構造も容易となる乾燥装置を提供すること。
【解決手段】膜塗工装置により塗工したフィルム状の被塗工体４を搬送通過させる乾燥室を上下二層に設けて両面の塗工膜３を順次この上下の乾燥室で乾燥する乾燥装置において、少なくとも下側乾燥室５Ｂの蓋部22を上昇させて熱風配管の接続を外した後ガイド部23に沿って後方へ水平スライドさせて開口し乾燥室内の支承ローラ20を露出させる構成とし、この蓋部22には熱風を送風する熱風導入部11と、蓋部22を閉じた際に熱風供給部24に接続してこの熱風導入部11に熱風を供給する接続部26とを設けた乾燥装置。 （もっと読む）

【課題】被乾燥物を処理槽内で乾燥する時、被乾燥物の水分量が略４０％以下となった時に発生する被乾燥物有機体が固着し、乾燥処理がスムーズに進まなくなる点や乾燥度が進んだ時に処理槽空気中に浮遊物が舞い上がる点を解決する除湿型乾燥システムを提供する。
【解決手段】固着は、被乾燥有機体が、水素結合で結合し、複数の水素結合により強力な結合力を発揮することに由来していると分析し、この水素結合を解くための方法、水分付加によって解決するようにした。固着が始まった時点で、被乾燥物の撹拌処理に負荷がかかり水分蒸発のスピードが低下することに注目し、これらを検出して自動的に水分付加し、この固着を解消するようにした。また浮遊物は、微細な有機体が、核になって水素結合によって作られたと考え、ここでも蒸発水分を浮遊物に当接させることで、浮遊物の解消を図った。 （もっと読む）

【課題】被乾燥物の冷却を効率よく行うことのできる流動層乾燥設備を提供する。
【解決手段】流動層乾燥装置１０２に流動化ガスである流動化蒸気１０７を供給することで前記流動層乾燥装置１０２に供給された被乾燥物である褐炭１０１を流動させて乾燥させる流動層乾燥システムにおいて、前記乾燥後の乾燥褐炭（高温：１１０℃）を冷却空気１３１により冷却する冷却器１１０に設けられ、内部温度を検知する温度計１４１又は内部ガス濃度を検知するガス濃度計１４２の何れか一方又は両方の検知手段と、前記検知手段により入力された温度情報又はガス濃度情報が設定値よりも大きい場合、前記乾燥物の冷却不良を検知し、冷却不良改善対策として前記冷却空気１３１に酸化抑制ガス１３２を添加する制御を行う制御手段とを備えている。 （もっと読む）

【課題】被乾燥物の流動不良をいち早く検知して対策を実施すること。
【解決手段】乾燥室２に流動化ガスＤを供給することで乾燥室２に供給された被乾燥物Ｃを流動させて乾燥させる流動層乾燥装置１０２において、乾燥室２内での圧力差を検出する圧力差検出手段８と、圧力差検出手段８により入力された圧力差が所定の圧力差より大きい場合、被乾燥物Ｃの流動不良を検知し、流動改善対策として流動化ガスＤの流量増加、流動化ガスＤの温度上昇、または流動化ガスＤの種類変更の少なくとも一つを制御する制御手段３とを備える。 （もっと読む）

【課題】不活性化を最小にし、より多くの活性部分を維持した基質を生成する。
【解決手段】凍結乾燥処理の間の脱水工程の制御装置であって、減圧ラインに接続される凍結乾燥筐体１と、筐体に含まれるガスを分析するガス分析装置とを備えている。ガス分析装置は、ガスからプラズマを発生させることができる発生器１５に結合され、ガスと接触するプラズマ源１３を有するガスイオン化システム８と、プラズマの発生領域に近接して配置され、プラズマから放出される放射スペクトルの変化を分析する機器１８に接続される放射センサ１７を有し、イオン化されたガスを分析するガス分析システムとを備えている。また、装置は、プラズマ源１３を繰り返し駆動および停止させる手段１６を備えている。この装置は、さらに、ガスイオン化システム８と凍結乾燥筐体１との間に配置された光学ポート２５を備えている。凍結乾燥処理の間の脱水工程の制御方法は、プラズマ源１３が駆動されている状態と、プラズマ源１３が停止されている状態とを選択するようになっている。 （もっと読む）

【課題】生ごみ投入時に台所に臭気が漏れず、また脱臭性能を維持することができる生ごみ処理装置を提供する。
【解決手段】生ごみを投入するための生ごみ投入口４と、この生ごみ投入口４の下部に設けられ生ごみを減量処理する生ごみ処理室９と、生ごみ投入口４と連通すると共にその周囲に設けた吸気ダクト５８と、この吸気ダクト５８に連通した吸引手段６２と、この吸引手段６２と吸気ダクト５８の間に設けたハイブリッド脱臭材６３とを備え、このハイブリッド脱臭材６３の再生動作を、生ごみ処理室９で減量処理を行っていない時に行うようにしたもので、再生動作により、使用者が臭気として認識できない状態を作ることができ、また、ハイブリッド脱臭材６３の脱臭性能を長期間維持することができる。 （もっと読む）

【課題】粉体の乾燥に使用する熱風ガスを、所定の温度域に簡単且つ容易に制御し、粉体を効率良く乾燥させることができるようにすること。
【解決手段】乾燥機３で乾燥させた原料粉体Ｐを分離機５により分離し、取り出す粉体の乾燥方法において、前記乾燥機３の出口のガス温度を検知し、該乾燥機３の出口のガス温度が設定値以上に達したら、前記乾燥機３に対して水を供給し、前記乾燥機３におけるガス温度が所定の範囲の適正値に保たれるように制御し、該ガスの温度が所定の範囲の適正値にある状態で原料粉体Ｐの乾燥を行う。 （もっと読む）

【課題】 横型連続伝導伝熱式乾燥機から排出された乾燥品の見かけ密度を測定し、この測定値を判断ファクターとして、シェル本体内において処理途中の中間製品（乾燥の進んだ被処理物）の滞留量を、横型連続伝導伝熱式乾燥機が効率的に稼働される滞留量にすることにより、性状変動が激しい被処理物であっても、その乾燥処理を好適に行うことのできる、新規な横型連続伝導伝熱式乾燥機の運転方法の開発を技術課題とした。
【解決手段】 本体シェル１０から排出された乾燥品Ｄの見かけ密度を測定し、この見かけ密度に応じて本体シェル１０内の乾燥品Ｄを排出する溢出口１０２に具えられる堰板１０８の開閉時間を変更することにより、本体シェル１０内に滞留している乾燥の進んだ中間製品Ｈ１の滞留量を調節することを特徴として成る。 （もっと読む）

【課題】湿式枚用洗浄装置の最終液切りエアーナイフの液切り効果を高めるため、エアーナイフを上下して被洗浄物に対する気体の風圧を制御する上下動手段を具備した圧力変動エアーナイフを提供することにある。
【解決手段】基板６０の搬入方向Ｄに対し所定の角度θで設置されたエアーナイフ８と、エアーナイフ８から噴射される気体の噴射量を一定にした状態で、エアーナイフ８を上下動させる上下動手段２０と、被洗浄物６０の搬送位置を検出する１つ以上の位置検出センサ４０と、位置検出センサ４０の出力により上下動手段２０を制御する上下動制御手段５０とを有し、エアーナイフ８と被洗浄物６０との対向距離Ｇが、基板６０の搬送位置に応じて制御されることにより、基板面上に噴射される気体の風圧が制御される。 （もっと読む）

【課題】乾燥作業工程の中で合理的な操作で追加乾燥を行えるようにすることにある。
【解決手段】穀粒乾燥機は、貯留室（２）に張込まれた穀粒を循環しつつ乾燥部（３）に乾燥熱風を供給する乾燥循環運転により目標とする設定水分値まで乾燥処理する運転制御部（１９）と、穀粒の張込スイッチ（１４）、乾燥スイッチ（１６）、排出スイッチ（１７）、停止スイッチ（１８）の各操作スイッチを備えて構成され、上記運転制御部（１９）は、乾燥循環運転を行って目標とする設定水分値まで乾燥処理して自動停止した後、排出スイッチ（１７）を操作する前に乾燥スイッチ（１６）を操作すると、前記目標とする設定水分値まで乾燥処理する乾燥循環運転時よりも低い設定温度の追加乾燥用の設定温度により乾燥処理するものである。 （もっと読む）

【課題】ワークに付着した溶媒を低コストでかつ効率よく除去する乾燥装置を提供する。
【解決手段】ワークを内部にセット可能な真空容器１１０と、真空容器１１０を真空引きする真空ポンプ１２０と、真空容器１１０に接続されているとともに開閉自在である電磁弁１４０と、電磁弁１４０の開閉を制御する制御回路１６０と、を備える。制御回路１６０は、所定のタイミングで電磁弁１４０の開閉動作を行う。そして、ワークの乾燥中に一回以上電磁弁１４０を開放して真空容器１１０内に外気を流入させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は被洗浄乾燥物を有機溶剤の蒸気エリア内に設置して洗浄及び乾燥処理を行う洗浄乾燥装置及び洗浄乾燥方法に関し、乾燥じみの発生を確実に防止し高い洗浄及び乾燥品質を実現することを課題とする。
【解決手段】有機溶剤２３の蒸気エリア２５内に設置されたローバ１１（被洗浄乾燥物）の洗浄及び乾燥を行う工程（ステップ１６〜２１−１）と、蒸気エリア２５からローバ１１を取り出す工程（ステップ２２〜２５）とを有する洗浄乾燥方法において、蒸気エリア２５内の温度を検出し、この蒸気エリア２５の温度がローバ１１の表面に有機溶剤２３が結露可能な温度（Ｔ_０）以下であるときは、ステップ２１−１からステップ２２への移行を禁止させる。 （もっと読む）

凍結乾燥工程中に凍結物の温度を調節するための装置（１）が提案される。この装置（１）は、少なくとも１つのペルチェ素子（３）があることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コンテナによって各別に乾燥処理を行って荷口ごとに柔軟な対応が可能であるというラック式穀粒乾燥設備の利点を生かし、乾燥工程終了後の排出作業を無人化して、効率よく排出工程を行うことができる出庫管理装置を提供する。
【解決手段】制御手段９には、穀物乾燥装置５内の複数の乾燥済みコンテナを排出対象として排出動作を予約する自動排出入力手段３９ｂが設けられ、自動排出入力手段３９ｂから穀粒の品種、品位及び排出対象コンテナ数を含んだ特定情報を入力すると、制御手段９が、乾燥済みコンテナの在庫確認を行うとともに、穀物乾燥装置５、搬送手段４及び反転手段６を作動させて複数の乾燥済みコンテナについて排出動作を実行するように構成する。 （もっと読む）