【課題】薬剤を収容した状態で包装された医療器具を、包装ごと効率よく確実に滅菌することが可能な滅菌装置を提供する。
【解決手段】被処理物を収容する滅菌チャンバー３と、滅菌チャンバー３内に配置されるメッシュ状の滅菌籠４とを有し、滅菌籠４の上面、底面及び側面のそれぞれに紫外線ランプ３１を平行に配置するとともに、紫外線ランプ３１と平行に複数の分解用ランプ３２を配置し、被処理物を収容した滅菌チャンバー３内の空気を、滅菌チャンバー３内が所定気圧になるまで排気する真空ポンプ５６と、真空ポンプ５６により排気された滅菌チャンバー３内に酸素を含む気体を供給する酸素ボンベ３６及び制御部６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成で、密閉空間内部の圧力制御を可能にする。
【解決手段】圧力制御装置１００は、密閉空間を提供するチャンバ１１と、前記密閉空間内に配置され、内部空間を有し、当該内部空間に充填された気体の体積に応じて体積が変化するベローズ１０１（体積可変部）と、ベローズ１０１の前記内部空間に連通され、当該内部空間に気体を送気し、当該内部空間から気体を吸気する送気・吸気装置１０２（送吸気部）と、チャンバ１１の前記密閉空間内部の圧力を測定する圧力測定部１１２と、圧力測定部１１２が測定した圧力に基づいて送気・吸気装置１０２による送気量または吸気量を決定し、ベローズ１０１の体積を増減させて、前記密閉空間内の圧力を予め定められた値に制御する圧力制御部１０３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】滅菌因子として二酸化窒素を用いるガス滅菌の用途に好適な二酸化窒素濃度測定装置を安価に提供する。
【解決手段】滅菌装置１が備える二酸化窒素濃度測定装置１１１は、滅菌因子としての二酸化窒素を含む滅菌ガス中に投光する発光部１１１ａ１と、発光部１１１ａ１より投光され前記滅菌ガスを透過した透過光Ｌｔ１を受光する受光部１１１ｂ１と、受光部１１１ｂ１が受光した透過光Ｌｔ１に基づいて、発光部１１１ａ１が投光した光Ｌｆ１の前記滅菌ガスに対する透過率を算出し、前記透過率に基づいて前記二酸化窒素の濃度を算出する演算部１１１ｃと、を備える。 （もっと読む）

窒素酸化物を含む殺菌ガスの中でも、特に二酸化窒素の滅菌効果が高いことに着目し、本発明は、例えば５０００ｐｐｍ以上の高濃度ＮＯ₂ガスを用い、医療器具など高い信頼性が求められる滅菌対象物の滅菌に好適に使用しうる滅菌方法を提供する。滅菌対象物を収容した滅菌室内を加湿するとともに、高濃度ＮＯ₂ガスを充填して滅菌室内をＮＯ₂濃度９〜１００ｍｇ／Ｌとする。
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【課題】被処理物に対する充分な滅菌剤浸透性を確保できる滅菌装置を提供する。
【解決手段】滅菌装置８０は、被処理物Ｔに滅菌処理を施すための装置であって、滅菌チャンバ８１、圧力調整チャンバ８２及び圧力調整機構８４を含む。圧力調整機構８４は、滅菌チャンバ８１内の圧力を昇圧させるときに圧力調整チャンバ８２内の圧力を降圧させる一方で、滅菌チャンバ８１内の圧力を降圧させるときに圧力調整チャンバ８２内の圧力を昇圧させるプレッシャースィングを行うための機構である。プレッシャースィングが実行されることで、滅菌チャンバ８１内は昇圧と降圧とが周期的に繰り返され、滅菌ガスの被処理物への浸透性が良好になる。 （もっと読む）

非滅菌物体を導入するための入口と、滅菌された物体を導出するための出口とを有する滅菌導管（２）と、加熱されて気化された滅菌流体を導管（２）内に導入するための噴射手段と、導管（２）から出る排出流体を捕捉するための吸引手段（３０；１１５）とを備える、物体を滅菌するための装置。装置には、導管（２）に対して垂直に流体の流れを注入して、滅菌領域ではない外部から前記滅菌導管を分離するための流体バリアを形成する注入手段（１０）が設けられ、前記流体バリアが導管（２）の前記入口で形成される。物体を滅菌するための滅菌導管内における滅菌流体の分布を調整する方法。 （もっと読む）

【課題】被処理物に対する充分な滅菌剤浸透性を確保できる滅菌装置を提供する。
【解決手段】滅菌装置８０は、滅菌処理を行う被処理物Ｔを収容する滅菌チャンバ８１と、滅菌ガスを貯留する貯留チャンバ８２と、両チャンバを接続する第１配管８０１とを含む。滅菌チャンバ８１は、被処理物Ｔが収容された状態で真空とされる。一方、貯留チャンバ８２内は、加圧装置８４により加圧され、大気圧よりも高い加圧状態とされる。この状態で、第１配管８０１に配置されている第１電磁弁Ｖ１１が開とされ、貯留チャンバ８２の加圧された滅菌ガスが一気に滅菌チャンバ８１内へ導入される。貯留チャンバ８２を大気圧よりも高い加圧状態とした上で、滅菌ガスを真空状態の滅菌チャンバ８１に導入するので、被処理物Ｔに対する滅菌因子の浸透性が極めて良好となる。 （もっと読む）

【課題】残存滅菌剤の無害化を確実に行うことが出来る滅菌装置を提供する。
【解決手段】滅菌装置１Ａは、滅菌剤を供給する供給部８１、被処理物Ｔの滅菌処理を行う滅菌チャンバ８２、滅菌チャンバ８２に一端と他端が連結された循環配管８３、循環配管８３に配置された浄化部８４、排気系統８５及び制御部８６を含む。制御部８６は、第２〜第４電磁弁Ｖ１１〜Ｖ１３を閉とする一方で第１電磁弁Ｖ１１を開とし、滅菌チャンバ８２内へ供給部８１から滅菌剤を導入させる。滅菌後、制御部８６は、第２、第３電磁弁Ｖ１２、Ｖ１３を開とし、第１、第４電磁弁Ｖ１１、Ｖ１４を閉として、第１ポンプＰ１１を駆動させて、滅菌チャンバ８２と循環配管８３とからなる密閉空間内で気体を循環させる。残存滅菌剤が無害化された後、滅菌チャンバ８２の気体が排気系統８５から排気される。 （もっと読む）

チャンバーと、プラズマ発生器と、循環手段とを接続して構成した循環経路を備え、窒素と酸素とを含む混合気体を前記循環経路内に循環させることによりＮＯ₂を生成する高濃度ＮＯ₂ガスの生成装置を提供する。該高濃度ＮＯ₂ガスの生成装置は、医療器具の滅菌など高度な滅菌工程に求められる高濃度（約５００ｐｐｍ以上）のＮＯ₂が簡便かつ選択的に得ることのできる高濃度ＮＯ₂の生成装置および該生成装置を用いた高濃度ＮＯ₂の生成方法を提供し、原料として室内空気を使用するため、原料の管理が簡便であり安全性が高く、かつ、簡便かつ選択的に、オンデマンドで高濃度のＮＯ₂を調製することを可能とする。
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高濃度ＮＯ₂ガスを用いて滅菌対象物を滅菌した使用済みの排ガスを排出する排気システムであって、オゾン発生装置と、該オゾン発生装置で生成したオゾンおよび排ガス中のＮＯ₂を吸着するとともに双方の化学反応による無水硝酸の生成、或いは硝酸の生成を促進してこれらを保持するガス処理手段と、排ガスを排出する排気装置とを備えたことを特徴とする排気システムを提供する。この排気システムは、通常のレベルを超える濃度の高濃度ＮＯ₂を、効果的かつ確実に浄化できる。
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【課題】滅菌処理に要する時間を短縮化し、アイソレータでの作業効率を向上させる。
【解決手段】滅菌物質供給装置２００は、霧化部２１０および気化部２２０からなる滅菌
ガス生成部２０２を有する。霧化部２１０において、超音波振動子２１３から発せられる
超音波振動により、カップ２１４内の過酸化水素水がミスト化される。ミスト化された過
酸化水素水は、気化部２２０において、ヒータ２２２で加熱され気化する。気化した過酸
化水素水は滅菌ガスとしてアイソレータの作業室に供給される。 （もっと読む）

【課題】滅菌処理後の残存滅菌剤の無害化を確実に行うことが出来る方法及び装置を提供する。
【解決手段】プラズマノズル３１で空気をプラズマ化して滅菌ガスを作成し、これをサブチャンバ１２内に貯留する。次いで、被処理物が収容され、減圧されたメインチャンバ１１内に滅菌ガスを導入し、被処理物に滅菌剤を反応させて該被処理物の滅菌を行う。その後、メインチャンバ１１内に残存した滅菌ガスを、浄化用フィルタ５２を有する排気系統５０、サブチャンバ１２及び循環系統４０からなる密閉空間で循環させ、無害化処理を行う。この無害化処理の後に、第４ポンプＰ４を駆動させて、メインチャンバ１１及びサブチャンバ１２の排気を行う。 （もっと読む）

ガス滅菌システムは、滅菌チャンバ、滅菌ガス源、及び滅菌ガス無害化機構を有する。実施形態は、滅菌チャンバに含湿空気を供給するシステム及び方法、滅菌チャンバの排気ガス流から二酸化窒素ガスを除去するためのシステム及び方法、滅菌ガス源、排気ガススクラバ、あるいは加湿システムの加湿源を取り外すあるいは交換するためのシステム及び方法に関する。 （もっと読む）

本発明は、環境の微生物制御、及び／又は殺菌／改善を行う方法及び装置に関する。通常、上記方法は、例えば水和（溶液中の水、又は共有原子価、ファンデルワールス力、又はロンドン分散力によって結合されている水分子の形）、オゾン、プラズマ種、及び／又は有機種が実質的にない精製過酸化水素ガス(ＰＨＰＧ)を生成することと、環境中において、より好ましくは表面上及び空気中の両方において微生物制御、及び／又は殺菌／改善を行うように上記ＰＨＰＧが作用するよう、主としてＰＨＰＧからなるガスを上記環境中へ放出することである。
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【課題】ボトルを殺菌する殺菌剤により検査部の機器が損傷を受けないようにする。
【解決手段】プリフォームからブロー成形によりボトル１を成形する成形部７と、ボトルを過酸化水素のミストで殺菌する殺菌部９と、ボトルを無菌エアでエアリンスするエアリンス部９６と、ボトルに飲料を充填し密封する充填部とが連結され、成形部から殺菌部及びエアリンス部を経て充填部へとボトルを走行路上で連続走行させる走行手段が設けられ、殺菌部から充填部に至る箇所がチャンバー等で覆われ、成形部で成形されたボトルに検査を行う検査部８が、成形部と殺菌部との間に設けられ、検査部のチャンバー８ａと殺菌部のチャンバー９ａとの間に雰囲気遮断チャンバー７９が設けられ、検査部のチャンバー内には清浄なエアが供給されるようにし、雰囲気遮断チャンバーは排気手段により排気される。これにより、検査部内の機器の過酸化水素による腐食を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】飲料包装体を効率良く製造する。
【解決手段】加熱されたプリフォーム６からブロー成形によりボトル１を成形し、成形後にボトルを検査し、検査後上記プリフォームに加えた熱が残留しているうちにボトルに過酸化水素のミスト又はガスを吹き付け、ボトルを無菌エアでエアリンスし、しかる後にボトルに飲料を充填し密封する。正常に成形された検査済みのボトルにのみ飲料を充填するので、適正な飲料包装体を市場に供給することができる。また、プリフォームに加えた熱が残留しているうちにボトルに過酸化水素のミスト又はガスを吹き付けるので、少量の過酸化水素によってボトルを殺菌することができ、ボトルがＰＥＴ製であるときはボトル温度が低下すると過酸化水素のボトル壁への吸着量が増大するところ、この吸着を防止することができる。従って、ボトルがＰＥＴ製であってもエアリンスによって残留過酸化水素を適正にボトルから排除することができ、後の大量の水を消費し、大掛かりな設備を必要とする無菌水リンスを省略することができる。 （もっと読む）

凍結乾燥機のスロットドアの動きがラック及びピニオンアクチュエーターによって駆動される。そのアクチュエーターは容易に消毒され、消毒用スプレーが達することができる内部要素を含む。ピニオンは、無菌エリアを、駆動系統が配置される非無菌エリアから分離するシールを通り抜けるピニオン軸によって駆動される。無菌障壁を越えて回転運動だけが伝達され、消毒するのが難しいベローズ又はスライディングカバーの必要性を低減する。
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【課題】適切な除染条件を容易に決定でき、また、該除染条件を容易に管理し得る除染装置を提供する。
【解決手段】室外から気密的に遮断された除染室２と、該除染室２に過酸化水素ガスを供給する過酸化水素ガス供給装置６とを備え、少なくとも一部が多孔性包材からなる除染用包装容器Ｄに封入された除染対象物Ａを該除染室２に収納し、該除染対象物Ａの表面を過酸化水素ガスで除染する除染装置１にあって、前記除染用包装容器Ｄ内の除染状態を推測するために、前記除染室２内に、周囲雰囲気に露出する凝縮形成部に凝縮する凝縮膜の膜厚に応じた出力を行う凝縮センサ１９を、除染用包装容器Ｄと同等のセンサ用包装容器Ｄ１に封入して設置した。 （もっと読む）

【課題】過酸化水素を用いて処理室（2）の滅菌を行うシステムにおいて、滅菌性能の向上や滅菌後の後処理時間の短縮を可能にする。
【解決手段】外気処理空調機（13）と顕熱空調機（17）とＨＥＰＡフィルタ（14）などのフィルタ機構とを備えて処理室（2）の空調を行う空調系統側回路（10）と、過酸化水素発生器（31）を備えて処理室（2）の滅菌を行う滅菌系統側回路（30）とを設けたシステム構成において、外気処理空調機（13）から滅菌系統側回路（30）に外気を導入する給気側連通路（39）と、滅菌系統側回路（30）で過酸化水素発生器（31）と並列に接続された過酸化水素分解器（36）から外気処理空調機（13）に還気する還気側連通路（38）とを設ける。 （もっと読む）

【課題】カップのフランジ裏面を適正に殺菌する。
【解決手段】カップ１のフランジ３をリテーナ９の容器挿入穴１７の周縁で支持し、このカップを支持したリテーナを走行させつつカップの内外面に向かって過酸化水素のミストを吹き付けてカップを殺菌処理し、カップの内外面に向かって熱風を吹き付けてカップの少なくとも内面に付着した過酸化水素を乾燥させるカップ状容器の殺菌方法において、カップのフランジがリテーナの容器挿入穴の周縁に乗せられる前に、過酸化水素のミストをリテーナに吹き付けて、リテーナの少なくとも容器挿入穴の周縁に過酸化水素の皮膜Ｆを形成し、この皮膜の上からカップのフランジを乗せる。 （もっと読む）