【課題】生ゴミの処理時間を短縮できるとともに、処理時間を短縮した分だけ消費エネルギーを節減可能な生ゴミ処理装置及び生ゴミ処理方法を提供する。
【解決手段】有底円筒形の回転処理槽２と、回転処理槽２の内周面に取り付けた内面抵抗板３と、回転処理槽２を後方下がりの傾斜状に回転自在に支持する回転支持手段と、回転処理槽２を回転駆動する駆動手段と、回転処理槽２に投入される破砕用セラミックスと、回転処理槽２内において生ゴミを圧縮して、破砕用セラミックスとの協働により生ゴミを破砕する圧縮板６と、駆動手段を制御する制御手段とを備え、制御手段により駆動手段を制御して、回転処理槽２の回転方向を、圧縮板６で生ゴミを圧縮可能な正転方向と、圧縮板６で生ゴミを圧縮不能な逆転方向とに順次切換えて生ゴミを処理する。 （もっと読む）

【課題】十分に熟成がされており、かつ、害虫忌避効果も奏する有機肥料の生産方法を提供すること。
【解決手段】
８０℃〜９０℃の高温下でも生存可能な耐熱性菌を有機資材に添加し、当該耐熱性菌の発熱作用により当該有機資材を８０℃〜９０℃の高温に加熱することにより有機肥料を生産する。
特に、発熱した有機資材から発生する水分を含むガスを集めて液体成分とガス成分とに分け、しかる後に当該ガス成分をマイナスイオン化して当該有機資材に戻してもよい。 （もっと読む）

【課題】 ダイオキシン等の有害物や臭気を発生することなく、加熱熱源の無駄を生じない熱効率のよい小型の廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】 熱源として蒸気が直接吹き込まれ、吹き込み蒸気により有機性廃棄物を２００℃以上の温度で乾燥させ、固形炭化物と熱分解ガスとに熱分解する乾燥炭化装置2,2A,2Bと、前記乾燥炭化装置から排出される熱分解ガスを洗浄し、蒸気および臭気成分を除去するスクラバー5とを有する。 （もっと読む）

【課題】生ゴミの処理時間を短縮できるとともに、回転処理槽内に油分が残留することを防止できる生ゴミ処理装置を提供する。
【解決手段】有底円筒形の回転処理槽２と、回転処理槽２の内周面に取り付けた内面抵抗板３と、回転処理槽２を後方下がりの傾斜状に回転自在に支持する回転支持手段と、回転処理槽２を回転駆動する駆動手段と、回転処理槽２に投入される破砕用セラミックスと、回転処理槽２内において生ゴミを圧縮して、破砕用セラミックスとの協働により生ゴミを破砕する圧縮板６と、駆動手段を制御する制御手段とを備え、回転処理槽２の後端外周部に、圧縮板６による生ゴミの圧縮方向に対して圧縮板６に対面しないように、生ゴミに含まれる水分及び油分のみを回転処理槽２外へ排出するための排水孔を形成した。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素を実質的に放出することなく水素を製造することができ、また電力消費も大幅に低減して低コストで水素を製造することができるようにする。
【解決手段】本発明の水素ガス製造装置１０Ａは、水分を含有する水分含有液体と、粉体状の糖原料とを混合して水分糖原料混合液体を製造する水分糖原料混合液体製造部１Ａと、その水分糖原料混合液体製造部１Ａで製造された水分糖原料混合液体を加熱して蒸気化し反応させて水素ガスを発生させる水素ガス製造部２Ａと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物の乾燥及び炭化を、脱臭しながら比較的短時間かつ少ない工程で行うことができ、しかも、化石燃料の使用量を削減できる炭化方法と、有機廃棄物を用いて固形燃料を製造する製造方法及び製造プラントを提供すること。
【解決手段】
固形燃料の製造プラント１は、混合廃棄物を処理する混合廃棄物処理ライン２と、有機廃棄物を処理する有機廃棄物処理ライン３と、木質廃棄物処理ライン４と、固形燃料を製造する固形燃料製造ライン５と、有機廃棄物処理ライン３に蒸気を供給する蒸気ボイラ６を備える。混合廃棄物処理ライン２で一般廃棄物から可燃物を抽出し、有機廃棄物処理ライン３で有機廃棄物を乾燥及び炭化して有機炭化物を形成し、固形燃料製造ライン５で可燃物と有機炭化物を混合及び成形して固形燃料を製造する。 （もっと読む）

【課題】 滅菌処理槽内の廃棄物から水分を分離するとともに、上方からのみならず下方からも高圧蒸気を供給し、処理時間を短縮することができ、廃棄物をムラなく加熱して滅菌効率や精度を向上することができる滅菌処理システムを提供する。
【解決手段】 廃棄物を滅菌処理する滅菌処理ユニット５を備えた滅菌処理システム１であって、滅菌処理ユニット５は、破砕された廃棄物を収容する滅菌処理槽５１と、この滅菌処理槽内５１に収容された廃棄物を攪拌する攪拌手段５２と、滅菌処理槽５１内に上方から高圧蒸気を供給する上方蒸気供給手段５３と、滅菌処理槽５１の底部に設けられて廃棄物から水分を分離する分離スクリーン５６と、この分離スクリーン５６で仕切られた下方空間に連通されており滅菌処理槽５１内に下方から高圧蒸気を供給する下方蒸気供給手段５４とを有する。 （もっと読む）

【課題】 ポリ塩化ビフェニルを含有する二次汚染物を減容処理することのできるシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】 分解槽１内に微生物を含む培地を収容し、培地は微生物の培養に最適な温度、酸素量、ｐＨ値に設定する。ここに、ＰＣＢを含有する二次汚染物を投入し、培地を攪拌しながら微生物により二次汚染物を分解処理する。分解処理時に発生するガスは排気装置９より排気し、培地中に展開する油分および残渣は、分解槽１外で濾過装置１２および油水分離装置１３によって清浄化する。清浄化した培地は培地槽１５内に保管する。培地槽１５内の培地は必要に応じて分解槽１内へ循環させ、二次汚染物の分解処理に再利用する。 （もっと読む）

【課題】 多品種の原料の溶融・熱分解をバッチ式で行うことにより、槽内壁のコーキングの洗浄を効率よく行うことができ、有害物質を排出することなく且つ処理時間を大幅に短縮できる丸型横型熱分解槽を提供する。
【解決手段】 廃プラスチック、廃タイヤ、廃潤滑油、廃食用油、パーム、ジャトロハなどの原料を熱分解する横型熱分解槽において、横長筒状をなし、扉によって開閉される主投入口が長手方向の一端に形成され、上部に熱分解油のガスを抽出する抽出口が形成された槽本体と、横長の皿状をなし、原料が触媒とともに搭載され、主投入口から槽本体内に出し入れされ、原料の溶融・熱分解が行われる一方、熱分解残渣が溜められる受皿と、槽本体を内蔵し、燃焼熱によって槽本体の外側から受皿上の原料を加熱する加熱炉と、槽本体の内側から受皿上の原料を加熱する加熱手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】乾燥室の内部で被乾燥物の撹はん及び移送が円滑になされ、粉塵発生が少なく、爆発の危険が軽減し、熱伝導率及び乾燥効率に優れ、乾燥時間が短縮し、所要の敷地面積及び動力が小さく、汚染物質の排出をよくコントロールできる乾燥装置を提供する。
【解決手段】被乾燥物を加熱して乾燥する乾燥室と、乾燥室の内部に設置され、ハブに連結されたブレードの回転によって被乾燥物を撹はんするレーキと、レーキの回転軸挿入口に挿入されて回転力を伝達する回転軸と、回転軸を介してレーキを回転させる駆動部と、乾燥室に直接または間接的に熱が供給されるように熱を発生させる加熱器とを含み、回転軸の外周面と回転軸挿入口の内周面とは、レーキが回転軸に沿って摺動可能なように離隔して配置され、相互対応する形状の非円形を有し、レーキのブレードは、乾燥室の天井面または床面に接触してスクレイピングする乾燥装置を採用する。 （もっと読む）

【課題】処理効率の向上と、ＣＯ_２の排出抑制、処理状態ないしメンテナンスといった運転管理の労力低減、及び長時間運転に耐えうる耐久性を持った連続炉を含む処理システムを提供する。
【解決手段】原料貝類を水洗する脱塩洗浄装置１と、洗浄貝類を粗砕する粗砕装置３と、粗砕片を加熱乾燥させる加熱乾燥装置と、平面視円形経路の炉室内の移動床式の基盤５２上を通過させて半焼成片を焼成する抵抗型電気炉５を具備して、連続処理によって酸化カルシウムを得る。 （もっと読む）

【課題】燃え易いゴミを含む廃棄物であっても可燃性ガスを安定して得ることができる流動層炉、及び廃棄物処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、混合物排出口２９の周囲から流動化ガスを吹き込むことにより流動粒子１２の上側に廃棄物１８が滞留することが可能な程度の流動化度合いをもつ第１の流動領域１５を形成すると共に、この第１の流動領域１５と反対側側壁２５との間に高い流速で流動化ガスを吹き込むことにより、第１の流動領域１５よりも流動粒子１２の流動化の度合いが高く、これにより流動粒子１２が廃棄物１８と混合して当該廃棄物１８をガス化させる第２の流動領域１６を形成し、第１の流動領域１５上に廃棄物１８が滞留し且つその滞留した廃棄物１８が順次第２の流動領域１６内に進入するように、供給側側壁２４から流動層１４に対して廃棄物１８の供給を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】人的な切り返し作業及び撹拌作業が不要で、微生物活動を活発に行わせることができ、完熟堆肥の製造期間を短縮できる有機質材料発酵処理装置を提供する。
【解決手段】有機質材料６を堆積させて発酵させる処理槽１の側壁３下部に空気取出口５を設け、処理槽１の上部側に吸引口８を設けると共に、吸引口８を吸引管路９を介して吸引手段１０に接続し、吸引手段１０によって吸引口８に作用する吸引力により、空気取出口５から空気を処理槽１内に導入して、処理槽１内に堆積された有機質材料６の下部側から上部側へと通気させ、吸引口８から吸引管路９を通じて排気させるようにしてなる。 （もっと読む）

【課題】土壌表層に集積した塩を下層土壌に流下させることなく、原位置にて土壌を採取することなく、少量の水で多量の塩類を塩類集積土壌から除去することができ、面倒な再生作業を必要とせず、さらに安価に除塩できる表層吸引溶脱装置および表層吸引溶脱方法を提供すること。
【解決手段】表層吸引溶脱装置用カバー１０は、表層吸引溶脱装置用カバー１０の筒１１の尖っている下端を土壌５１中に挿入して、塩類が集積した土壌面に表層吸引溶脱装置用カバー１０を密着させることができる。給水タンク２１は、水用孔１２１を介して表層吸引溶脱装置用カバー１０内に水を供給し、供給された水は、表層吸引溶脱装置用カバー１０内の土壌５１中の塩類等を溶かした土壌水となる。バキュームポンプ３２は、水用孔１２１を介して土壌水を吸引して、排水タンク３１へ排出する。 （もっと読む）

【課題】処理が容易でバイオガスを効率的に収集できると共に、設置にかかるコストを削減できる。
【解決手段】バイオマス３１とバイオマスの発酵残渣３２とを混合する混合槽２と、バイオマス３１とバイオマスの発酵残渣３２との混合物３３が投入され混合物３３を乾式メタン発酵させる処理槽３と、処理槽３内を加熱する処理槽用加熱装置４と、乾式メタン発酵によって混合物３３から生じたバイオガス３５を処理槽３から収集するバイオガス収集手段５と、処理槽３へ通気し混合物３３の発酵残渣３４を堆肥化させる堆肥化手段６と、堆肥化した混合物３３の発酵残渣３４を処理槽３から排出する排出手段７と、を備える。処理槽３は、地下に複数設けられている。 （もっと読む）

【課題】有機物の発酵熱を利用した農業用ハウス暖房装置において、槽内で発生する発酵熱をより効率よく利用できるようにして、比較的小規模の装置でも十分な暖房能力が得られる農業用ハウス暖房装置を提供する。
【解決手段】農業用ハウス暖房装置は、農業用ハウスに被発酵物の発酵熱で加温された熱媒体を供給し、熱交換によって農業用ハウス(9)内の暖房を行うものであって、被発酵物を発酵させる発酵槽(1)と、熱媒体を循環させる熱媒体循環装置(2)とを備えている。熱媒体循環装置(2)は、発酵槽(1)内に配管され、被発酵物の内部で熱媒体を介した熱交換を行う熱交換用配管(20)と、発酵槽(1)で熱交換を行った熱媒体を農業用ハウス(9)内に供給して熱交換を行い、農業用ハウス(9)内と発酵槽(1)との間で循環させる循環用配管(25)と、熱交換用配管(20)と循環用配管(25)内部で熱媒体を流動させる送風機(26)を備えている。 （もっと読む）

【課題】草系バイオマスの消化効率を改善する。
【解決手段】草木消化槽１０内の草系バイオマスＧ１０を洗浄する。この洗浄方法では、たとえば、草木消化槽１０内の消化液Ｗ１０を排出し（ステップＳ１２１）、草木消化槽１０内に新たな消化液Ｗ１００を流入する（ステップＳ１２４）。消化液Ｗ１０を排出して新たな消化液Ｗ１００を流入することで、草木消化槽１０内に消化液の流れを発生させて草系バイオマスＧ１０を洗浄することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】
セルロース含有バイオマスからフルフラールを製造する方法を提供する。
【解決手段】
セルロース含有バイオマスを原料としてフルフラールを製造する方法であって、
（１）セルロース含有バイオマスを加水分解し、加水分解物を少なくとも精密濾過膜に通じて濾過してフルフラール粗精製液を製造する工程、
（２）フルフラール粗精製液をナノ濾過膜に通じて濾過し、透過側からフルフラール精製液を回収する工程、および
（３）フルフラール精製液を逆浸透膜に通じて濾過し、非透過側からフルフラール濃縮液を回収する工程、
を含む、フルフラールの製造方法。 （もっと読む）

【課題】下水消化槽にかかる負担を過度に増加させることなく、既存の設備を利用して草などの湿潤系バイオマスを有効活用する。
【解決手段】消化システム１は、下水処理用の下水消化槽１００と、上部に湿潤系バイオマスＧ１０の投入口１１ａを備えた草木消化槽１０と、下水消化槽１００内の消化液Ｗ１００を草木消化槽１０内に流入させる下部流入管１４と、下部流入管１４を開閉するバルブ１４ａと、を備える。 （もっと読む）

【課題】家庭ごみを主体とする有機系廃棄物のガス化の効率を向上させつつ、小形化および低コスト化を実現する。
【解決手段】有機系廃棄物５０１を収容した処理槽１１内に水蒸気１０１を送り込んで有機系廃棄物５０１を乾燥させつつ有機材料５０２に分解する加水分解処理を実行する前処理装置１と、有機材料５０２を収容した熱分解槽２１に対して常圧過熱水蒸気１０２を送り込んで熱分解槽２１内を低酸素状態または無酸素状態に維持して有機材料５０２に対する熱分解ガス化処理を実行して熱分解ガス２０１を発生させる熱分解装置２と、水酸素ガス１０３および熱分解ガス２０１をガス改質槽３１内に送り込んで水酸素改質反応によって熱分解ガス２０１を水素リッチガス２０２に改質する水酸素ガス改質処理を実行するガス改質装置３とを備えている。 （もっと読む）