【課題】ケイフッ化水素酸を含むフッ酸廃液を簡便に処理してケイフッ化水素酸と金属成分を低濃度まで除去することによりフッ酸廃液を再利用可能とするフッ酸回収方法及び装置を提供する。
【解決手段】ケイフッ化水素酸を含むフッ酸廃液をナノ濾過するナノ濾過手段２と、ナノ濾過手段２を経た透過液をアニオン交換処理するアニオン交換手段５と、アニオン交換手段５を経たアニオン交換処理液をカチオン交換処理するカチオン交換手段６とを有するフッ酸回収装置により、上記課題を解決する。この装置において、ナノ濾過手段２で濾過した後の濃縮液をさらにナノ濾過する濃縮液ナノ濾過手段と、その濃縮液ナノ濾過手段で濾過した後の濃縮液を、ナノ濾過手段２に供給されるフッ酸廃液に混合する配管とをさらに備えるように構成してもよい。 （もっと読む）

【課題】１つ以上の膜を介して液体を出力部へと移動させるために容器内を加圧する液体用容器が提供される。
【解決手段】容器１００の実質的に全長にわたり延在し、気体より液体を優先して通過させる1つ以上の膜１２０（例えば、親水性かまたは親油性の膜）を提供することにより、空気より液体を優先して通す。その結果、容器内に格納された液体は、圧力をかけることによって、容器の向きに関係なく、膜を介して出口へと移動することができる。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１つのプロセスを含む、極性液体（１０）からイオンおよびイオン化物質を除去する方法および装置を提供すること。
【解決手段】極性液体（１０）は第１のストリーム（Ｆ１）および第２のストリーム（Ｆ２）に分割され、
上記第１のストリーム（Ｆ１）は、電界が印加される２つの電極（４、５）間に位置する電気化学的に再生可能なイオン交換材料（２）を通り、上記第１のストリーム（Ｆ１）は、除去されるイオンが、上記イオン交換材料（２）を貫流する第１のストリームに対して逆方向に移動するように、一方の電極（４）から他方の電極（５）に流れ、
上記第２のストリーム（Ｆ２）は、上記一方の電極（４）を洗浄し、
上記材料は、他方の電極（５）で形成されるイオンによって再生される方法。
上記方法を実行するための装置。 （もっと読む）

【課題】複合淡水化システムにおける逆浸透膜装置の非透過水の比較的に水圧の低いエネルギを有効利用できる複合淡水化システムを提供する。
【解決手段】複合淡水化システム１００Ａは、海水Ｄよりも低塩分濃度の排水Ａを、低圧逆浸透膜装置１６によりろ過処理する排水水処理系１と、海水Ｄを海水逆浸透膜装置３８によりろ過処理する海水淡水化処理系３と、を備えている。海水淡水化処理系３は、取水された海水Ｄを溜める取水槽３２と、海水逆浸透膜装置３８の前段においてろ過処理をする前処理ろ過装置３４と、取水槽３２の被処理水を前処理ろ過装置３４に加圧して供給するタービンポンプ３３Ａと、を有し、タービンポンプ３３Ａが、排水処理系１の低圧逆浸透膜装置１６から排出される非透過水の水圧によって駆動され、タービンポンプ３３Ａを駆動した非透過水は取水槽３２に供給される。 （もっと読む）

【課題】混合ガス流からＣＯ２などのガスを捕捉前溶液に捕捉させて捕捉後溶液とし、捕捉後溶液を電気透析装置を用いてガス、液体、または超臨界流体などの生成物として生成して除去する方法を提供する。
【解決手段】電気透析装置１１０を用いて、ガス、液体、または超臨界流体のような生成物を発生させるプロセスが、本装置へ少なくとも２つの溶液を第１溶液タンク１００、第２溶液タンク１０１から流入させ、電極溶液をタンク１０２，１０３から流入させるステップと、第２溶液から生成物が発生するように、温度および圧力を調整するステップと、第２溶液内に生成物が発生するように、本装置の電気透析スタックへ電圧を加えるステップと、本装置から第２溶液を流出させるステップと、第２溶液から生成物を再生するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】所望の酸素濃度のエンリッチドエアーを小さな充填施設においても製造できるエンリッチドエアー製造装置を提供すること
【解決手段】容器２ａ内に窒素分離膜２ｂを内蔵し、圧縮空気が導入される圧縮空気導入部２ｃと、酸素を多く含むエンリッチドエアーが流出するエンリッチドエアー流出部２ｄと、窒素を多く含む高濃度窒素空気が流出する高濃度窒素空気流出部２ｅとを有する窒素分離膜モジュール２を備えたエンリッチドエアー製造装置において、高濃度窒素空気流出部２ｅに流量調節バルブ３ａを設けると共に、窒素分離膜モジュール２に設定圧力を調節可能なリリーフバルブ４を設けた。 （もっと読む）

【課題】目詰まり物質を十分に剥離することができる逆洗方法を提供する。
【解決手段】膜ろ過ユニットと、膜ろ過ユニットの一次側に逆洗水排出弁を介して接続された逆洗水排出ラインと、逆洗ポンプを介して膜ろ過ユニットの二次側および逆洗水槽を接続する逆洗水供給ラインとを備える膜ろ過装置を逆洗する方法であって、逆洗水排出弁を閉じ、逆洗ポンプを作動させて、ろ過膜にかかる圧力を所定圧力に高める逆洗準備工程と、逆洗準備工程でろ過膜にかかる圧力が所定圧力となった後に、逆洗水排出弁を開いて、膜ろ過ユニットの二次側から一次側へと逆洗水を流す逆洗工程とを含むことを特徴とする、膜ろ過装置の逆洗方法である。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化やコンパクト化を図りながら、膜モジュールの耐圧特性などが必要以上に要求されずに容易に実現できて実用面でも優れた濾過装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第１，第２ＭＦ膜モジュール３Ａ，３ＢとＲＯ膜モジュール５とを直接的に連絡する連絡ライン２１には、ＲＯ送液ポンプ２３ｄが設けられており、ＲＯ送液ポンプ２３ｄの吸い込み側には圧力センサ２３ｆが設けられている。また、ＲＯ膜モジュール５の１次側とＭＦ膜モジュール３Ａ，３Ｂの２次側とは逆洗ライン２９によって連絡されている。第２ＭＦ膜モジュール３Ｂを逆洗する際には、ＲＯ送液ポンプ２３ｄは吸い込み圧が所定の設定圧力を維持するように駆動制御される。その結果として中間タンクなどが不要になって装置の小型化、コンパクト化に有効である。 （もっと読む）

【課題】通水路に汚れが付着するのを抑制することの可能な水処理装置および当該水処理装置の通水路を得る。
【解決手段】原水導入口２と浄水吐出口３とを接続する通水路１を備えた水処理装置１０、１０Ａであって、通水路１としての吐水管１ｂに、当該吐水管１ｂ内を流れる水に乱流を発生させる凹凸面（乱流発生手段）９を設ける。 （もっと読む）

【課題】水を浄化するための方法およびシステムを提供すること。
【解決手段】本発明の水を浄化するための方法およびシステムでは、浄化される水が加圧され（１３）、前記水の加圧された流れが、加圧された水の流れを透過水流と残留水流に分割するために（１１）、少なくとも１つの選択透過性の膜上に方向付けられ、透過水流が、電気式脱イオン化された透過水流から成る浄化された水の流れを作成するために電気式脱イオン化され（１２）、残留水流（１９）の流速が減少され、実質上一定の所定の圧力（２１）が、選択透過性の膜上で維持され、実質上一定の所定の透過流の流速が維持される。本発明はまた、上記の種類のシステムに適したタンジェンシャル濾過モジュールに関する。 （もっと読む）

【課題】大量生産に適し、水素の溶存量のばらつきが少なく、水素濃度の高い飲料用水素
含有水の製造方法を提供すること。
【解決手段】原料水を、疎水性材料からなるガス透過膜により原料水流通部と水素ガス流通部とに区画された水素ガス溶解モジュールのその原料水流通部に供給すると共に、その水素ガス溶解モジュールの前記水素ガス流通部に加圧した水素ガスを供給して、その原料水に水素を溶解させ、その後、その水素ガス溶解モジュールのその原料水流通部から吐出される水素ガスが溶解した原料水を容器に充填して密封し、殺菌処理する。 （もっと読む）

【課題】電気脱イオン装置を熱水殺菌処理して純水を製造する場合においても、電気脱イオン装置の寿命を長く、かつ電気脱イオン処理を効率的に行うことができる純水製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】陰極と陽極との間に、複数のアニオン交換膜とカチオン交換膜とを配列して脱塩室６３と濃縮室６２とを形成してなる電気脱イオン装置６を有する純水製造装置において、電気脱イオン装置６が、脱塩室６３と濃縮室６２との間の圧力差を調整することができる第１の圧力調整バルブ６６及び第２の圧力調整バルブ６７を有する純水製造装置。 （もっと読む）

【課題】圧力容器に装填される逆浸透膜エレメント間のばらつきを小さくすることができるスパイラル型海水淡水化装置を提供する。
【解決手段】スパイラル型の逆浸透膜を有する逆浸透膜装置１３−１〜１３−１０を透過水管１４により複数連結し、連結状態で装填してなるスパイラル型の圧力容器１５と、圧力容器内に原水１１を供給する原水供給ラインと、濃縮された濃縮水１６が排出される濃縮水排水ラインと、逆浸透膜装置１３−１〜１３−１０の中央部分で透過水管１４を閉塞するプラグ１７と、プラグ１７により閉塞された透過水管１４から前後に分かれた前方側透過水１２−１、後方側透過水１２−２を各々外部に排出する前方側透過水ラインと、前方側透過水ラインと、原水供給ラインに介装され、原水の供給圧力を調整する圧力調整弁２０と、前方側透過水ラインに介装され、前方側透過水１２−１の圧力を調整する流量調整弁２２とを具備する。 （もっと読む）

【課題】特定成分含有ガスを複数段階で分離濃縮して特定成分を回収する場合でも、大型化することなどがない分離膜モジュールを提供する。
【解決手段】給気ポート３２と分離ガスの数に応じた排気ポート３３〜３５を有する中空ケース内に、特定成分含有ガスを高濃度ガスと低濃度ガスとに分離する分離膜２１・３０が配設された分離膜モジュール３１であって、中空ケースは、外ケース４０と内ケース４１との内外二重構造となっている。外ケース４０内は、濃縮膜２１を透過することで特定成分を高濃度にする濃縮室３８となっており、内ケース４１内は、希釈膜３０を透過しないことで特定成分を高濃度にする希釈室３９となっている。濃縮室３８と希釈室３９とは直列関係にあり、上流側の濃縮室３８において濃縮膜２１を透過した低濃度ガスＧ₂のみが希釈室３９へ流動可能に連通されている。 （もっと読む）

【課題】２種類の分離膜を使用して良好な蒸発燃料の回収効率を確保しながら、キャニスタへ返流するパージ用のガス中の蒸発燃料濃度が的確に低減された蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】燃料タンク１から発生する蒸発燃料を吸着捕集するキャニスタ２と、キャニスタ２から分離膜モジュールへ蒸発燃料含有ガスを圧送するポンプ５と、濃縮膜３を備える濃縮膜モジュール３０と、希釈膜４を備える希釈膜モジュール４０とを有する。濃縮膜モジュール３０と希釈膜モジュール４０とは直列に連通され、濃縮膜モジュール３０の透過室３２が燃料タンク１へ連通され、希釈膜モジュール４０の透過室４１がキャニスタ２へ連通されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被処理水のＴＯＣ濃度の高低に応じて、ポンプによる被処理水の濾過部への供給
水圧を効率的に制御することにより、省エネルギー効果を奏する純水製造装置及び純水製
造装置の制御方法の提供。
【解決手段】純水製造装置１は、濾過部３０通過前の被処理水のＴＯＣ濃度を検知する第
１ＴＯＣ濃度検知部４０と、第１ＴＯＣ濃度検知部４０で検知された被処理水のＴＯＣ濃
度の高低に応じて、ポンプ２０による被処理水の濾過部３０への供給水圧を制御するポン
プ制御部５０とを有し、ポンプ制御部５０が、第１ＴＯＣ濃度検知部４０で検知された被
処理水のＴＯＣ濃度が高いときは、ポンプ２０による被処理水の濾過部３０への供給水圧
を高くし、第１ＴＯＣ濃度検知部４０で検知された被処理水のＴＯＣ濃度が低いときは、
ポンプ２０による被処理水の濾過部３０への供給水圧を低くするように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、地下水、河川水、湖沼水、下水２次処理水などの被処理水を膜ろ過して透過水を得る膜ろ過方法において、評価用膜モジュールから運転条件を予測し、安定に長期間運転できる膜ろ過システムを提供すること。
【解決手段】精密ろ過膜および／または限外ろ過膜を備えた膜ろ過システムにおいて、膜ろ過システム本体と同じ被処理水を加速試験評価する評価用膜モジュールを備え、その評価用膜モジュールのろ過抵抗の上昇度から膜ろ過システム本体の運転条件を最適化する膜ろ過システムの運転方法。 （もっと読む）

【課題】逆洗水槽を大型化する必要がなく、空気使用量を無駄にすることがなく、しかも従来よりも逆洗の初期と終期とにおける逆洗強度のばらつきの少ない膜ろ過装置の逆洗方法および装置を提供する。
【解決手段】逆洗水槽４に加圧空気槽２から減圧弁３を介して圧縮空気を供給し、逆洗水槽４内の逆洗水を加圧して膜ろ過装置の逆洗を行なう。逆洗水槽４と加圧空気槽２との間に加圧空気槽２よりも容量の小さい小型空気槽１０を設けて加圧空気槽２から減圧弁３を介して圧縮空気を貯留し、その圧縮空気圧により膜ろ過装置の逆洗を行う。 （もっと読む）

【解決課題】原子力施設などからの高圧被処理排水であっても高純度用水として再生利用することを可能とする高純度水製造システムに好適な電気式脱イオン装置を提供する。
【解決手段】電気式脱イオンスタック１０は、それぞれ室枠１１とイオン交換膜１２とで区画された複数の室からなる。両端部の室は陽極室１３及び陰極室１４を構成し、陽極室１３及び陰極室１４の間に配置されている室は各少なくとも１の濃縮室１５及び脱塩室１６を構成する。濃縮室１５を構成する各室枠１１ａには濃縮水出口１７が設けられ、脱塩室１６を構成する各室枠１１ｂには処理水出口１８が設けられている。圧力容器２０内には、電気式脱イオンスタック１０の各濃縮水出口１７から濃縮水が流出する濃縮水室２４と、各処理水出口１８から処理水が流出する処理水室２５とが仕切板２３によって区画されて設けられている。 （もっと読む）

【課題】 複数の成分を含む原料ガスからガス成分および凝縮性成分を回収するに際し、所望の純度を有し所望の製品ガスおよび凝縮性成分を確保するとともに、ガス分離膜の１次側ガス中で凝縮性成分が液化することを回避しつつ、高い回収率を得ることができるガス成分および凝縮性成分の製造方法および製造システムを提供すること。
【解決手段】 ガス分離膜Ｓから得られる透過ガスと、気液分離部Ｄ２から得られる副生液および副生ガスを生成するシステムであって、少なくとも、原料ガス流路Ｕｏ、ガス分離膜Ｓ、透過ガス流路Ｔ１、残留ガス流路Ｒ２、冷却部Ｃ２および気液分離部Ｄ２、副生ガス流路Ｇ２、副生液流路Ｌ２、添加ガス流路Ｆａ、圧力調整部ＰＣｒ１、流量調整部ＦＣｂ１を有することを特徴とする。 （もっと読む）