【課題】特定成分含有ガスを複数段階で分離濃縮して特定成分を回収する場合でも、大型化することなどがない分離膜モジュールを提供する。
【解決手段】給気ポート３２と分離ガスの数に応じた排気ポート３３〜３５を有する中空ケース内に、特定成分含有ガスを高濃度ガスと低濃度ガスとに分離する分離膜２１・３０が配設された分離膜モジュール３１であって、中空ケースは、外ケース４０と内ケース４１との内外二重構造となっている。外ケース４０内は、濃縮膜２１を透過することで特定成分を高濃度にする濃縮室３８となっており、内ケース４１内は、希釈膜３０を透過しないことで特定成分を高濃度にする希釈室３９となっている。濃縮室３８と希釈室３９とは直列関係にあり、上流側の濃縮室３８において濃縮膜２１を透過した低濃度ガスＧ₂のみが希釈室３９へ流動可能に連通されている。 （もっと読む）

【課題】２種類の分離膜を使用して良好な蒸発燃料の回収効率を確保しながら、キャニスタへ返流するパージ用のガス中の蒸発燃料濃度が的確に低減された蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】燃料タンク１から発生する蒸発燃料を吸着捕集するキャニスタ２と、キャニスタ２から分離膜モジュールへ蒸発燃料含有ガスを圧送するポンプ５と、濃縮膜３を備える濃縮膜モジュール３０と、希釈膜４を備える希釈膜モジュール４０とを有する。濃縮膜モジュール３０と希釈膜モジュール４０とは直列に連通され、濃縮膜モジュール３０の透過室３２が燃料タンク１へ連通され、希釈膜モジュール４０の透過室４１がキャニスタ２へ連通されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】分離膜の処理能力を最大限発揮させながら、効率良く蒸発燃料を分離回収できる蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】燃料タンク１で発生する蒸発燃料を捕集するキャニスタ２と、蒸発燃料含有ガスから燃料成分を選択的に透過分離する分離膜４と、キャニスタ２から分離膜４へ蒸発燃料含有ガスを圧送供給するポンプ６とを備える。供給ガス濃度、透過ガス濃度、又は透過ガス流量と、予め記憶された透過特性とに基づいて、ステージカット（供給ガス流量／透過ガス流量）が７以上、好ましくは７〜１０となるように供給ガス流量が制御される。 （もっと読む）

【課題】酸素富化空気の流量を調整することができる酸素富化空気導入装置を提供する。
【解決手段】通水管６の水流で発生する負圧を導入配管１から酸素富化手段２に作用させて酸素富化手段２で生成された酸素富化空気を導入配管１から通水管６に導入する酸素富化空気導入装置において、酸素富化手段２は複数設けられており、導入配管１は通水管６に連通する集合配管１１とこの集合配管１１から分岐して各酸素富化手段２ａ，２ｂに連通される分岐配管１２ａ，１２ｂで構成され、各分岐配管１２ａ，１２ｂには酸素富化手段２ａ，２ｂからの酸素富化空気の流量を調整する流量調整弁２４ａ，２４ｂが設けられており、導入配管１の集合配管１１内の圧力または酸素富化空気の流量を検知するセンサ４、および酸素富化手段２ａ，２ｂの酸素富化膜２１ａ，２１ｂの温度またはその近傍の雰囲気温度を検知するセンサ５のうち少なくともいずれか一方のセンサが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 全体がコンパクトで処理性能のよい、人工透析排水の処理装置の提供。
【解決手段】 人工透析排水のｐＨを調整する排水調整槽12と、活性汚泥処理と膜分離処理をする、分離膜ユニット15を備えた曝気槽14と、曝気槽14に溜まった汚泥を引き抜いて貯留する汚泥貯留槽13と、処理後の水を貯留する処理水槽16と、機器収納部17を有する、地上設置型の処理装置10。 （もっと読む）

【目的】電気式脱塩装置において、原水をイオン交換体へ供給しながら通電して処理水を得る調製工程と、原水に替えて脱塩水をイオン交換体へ供給しながら通電することでイオン交換体を再生する休止工程とを繰り返しながら運転するに当たり、休止工程においてイオン交換体を十分にかつ経済的に再生できるようにする。
【構成】調製工程で得られた処理水を貯水槽３０４に貯留し、休止工程では、この処理水を第一脱塩室１１１および第二脱塩室１１２のイオン交換体１２２へ供給する。濃縮室１１３からの濃縮水の電気伝導率を第一センサ４０１により連続的に測定し、この電気伝導率が低下して安定したときに休止工程から調製工程へ移行する。 （もっと読む）

【課題】 ろ過の対象となる液体混合物に含まれる成分による制約を低減しつつ、原液の回収率をさらに向上させる。
【解決手段】液体混合物の分離装置１は、液体混合物をろ過する膜モジュール１０と、液体混合物を膜モジュール１０に送り込む循環ポンプ２０と、ろ過対象の液体混合物を蓄える原液タンク３０と、気化されたろ過後液体を冷却する熱交換器４０と、液体混合物の温度をコントロールする熱交換器５０と、ろ過後液体を回収するろ液タンク６０と、膜モジュール１０の２次側を真空にする真空ポンプ７０とを有し、膜モジュール１０内を圧送された液体混合物のろ過後液体を透過側において気化された状態で分離する。すなわち、クロスフローろ過方式と浸透気化法とを組み合わせたろ過方式によって分離を行う。 （もっと読む）

【課題】ペルトン水車を用いたときより、高い効率で逆浸透膜カートリッジからのリジェクトが有するエネルギーを回収でき、造水性能（脱塩率）の維持、適切な逆浸透膜の洗浄タイミング及びエネルギー回収装置の故障を判断できる膜分離装置とその運転管理方法を提供すること。
【解決手段】逆浸透膜カートリッジ４より濃縮水を導入し、供給される原水の一部を加圧する容積形エネルギー回収装置５を用い、加圧された原水を高圧ポンプ３と逆浸透膜カートリッジ４を接続する高圧ライン１０の高圧原水に合流させる供給海水バイパスライン１５と、該バイパスライン１５中を流れる原水を加圧するブースタポンプ６と、逆浸透膜カートリッジ４に供給する原水流量を制御する制御手段を設けた。 （もっと読む）

【課題】従来の軟水化装置は、陽イオン交換樹脂の再生に塩が用いられており、軟水の使用水量に応じて定期的に塩を補充する必要があり、塩の補充に手間がかかるという課題があった。
【解決手段】本発明の軟水化装置は、陽イオン交換体を充填した陽極室と陰イオン交換体を充填した陰極室を隔膜で分離形成し、陽極室および陰極室に電極を備え、陽イオン交換体および陰イオン交換体の再生時には電極間に電圧を印加することで、生成させた水素イオンと水酸化イオンにより、前記陽イオン交換体および陰イオン交換体を再生することで、薬剤の供給を不要とし連続的に軟水を得ることができる。 （もっと読む）

本開示は、螺旋形クロスフローフィルタについて記載する。この螺旋形クロスフローフィルタは、積層フィルタエレメントにプリーツを付けることによって形成されるリーフ（７）の連続するウエブを有するフィルタエレメントを含む。このフィルタエレメントは、外側シェルに隣り合う膜材料の第１の層（９）と、透過性チューブ（４）に隣り合う透過性スペーサ材料の第２の層（１０）とを含む複合フィルタ材料を含むことができる。これらの複数のリーフは、透過性チューブの周りに同一の「螺旋」形態で巻き付き、供給スペーサによって間隔をあけることができる。
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【課題】菌類汚染の問題がなく、小型で安全な浄水装置を提供する。
【解決手段】逆浸透膜２を備えた浄水手段により、原水から透過水と濃縮水とを分離生成し、そのうちの透過水を供給する浄水装置において、逆浸透膜２に原水を供給する原水供給路１１と、透過水を外部に供給する透過水供給路１２とが設けられ、原水供給路１１の開閉により、透過水供給路１２からの給水の開始及び停止をさせる水栓１３が、一カ所に設けられている。 （もっと読む）

【課題】高い効率で逆浸透膜カートリッジから排出された高圧濃縮水が有するエネルギーを回収でき、膜分離装置の全体の消費電力量を最適に、且つ要求された希薄水の流量を、適切な水質を確保しつつ最適な制御で安定して供給できる膜分離装置及びその運転方法を提供すること。
【解決手段】容積形エネルギー回収装置５を用い、容積形エネルギー回収装置５で加圧された原水を高圧ライン１０を流れる高圧原水に合流させる供給海水バイパスライン１５と、ブースタポンプ６と、温度センサ４３と、供給原水流量を制御する制御装置７を設け、制御装置７は、温度センサ４３で検出された原水の温度、逆浸透膜カートリッジ４の逆浸透膜４ａの温度に対する膜特性、原水中の溶質濃度と逆浸透圧の関係、高圧ポンプ３及びブースタポンプ６の性能曲線の関係を用いて設定流量値の希薄水流量Ｑ₁が得られるように逆浸透膜カートリッジ４に供給する原水流量を制御する。 （もっと読む）

【課題】発生するオゾン水濃度が常に高濃度で安定であり、且つエネルギーコストを安価にすることが可能である。
【解決手段】循環ポンプ４にてオゾン水１を循環させ、その途中にオゾンガス７、及び純水３を注入する循環式オゾン水生成であり、排オゾンガス１１、及び純水３をオゾンガス接触機構１０に供給し、オゾンガス接触機構１０を介して供給オゾン水１１となって循環するオゾン水１に供給することで、オゾン水濃度が安定し、オゾンガス生成を抑制することが可能になった。 （もっと読む）

【課題】従来の軟水化装置は、陽イオン交換樹脂の再生に塩が用いられており、軟水の使用水量に応じて定期的に塩を補充する必要があり、塩の補充に手間がかかるという課題があった。
【解決手段】本発明の軟水化装置は、隔膜で分離しイオン交換体を充填した軟水室と、電極を設けた陽極室と、陰極室とで電気透析部を構成し、前記陽極室に水を供給する循環流路には陽極水循環ポンプと陽極水の貯水部を備え、前記陰極室に水を供給する循環流路には陰極水循環ポンプと陰極水中の硬度成分を析出除去する析出除去部を備えたもので、析出除去部で濃縮水に含まれる硬度成分を除去することで、硬度成分による膜の閉塞を防止し連続的に軟水を得ることができる。さらに、濃縮水を繰り返し利用することで再生を行うため、水の使用量を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】薬剤を使用することなく、電気脱イオンモジュールのスケールリスクを低減した純水製造システムを提供する。
【解決手段】原水を軟水化装置１、逆浸透膜装置２および電気脱イオン装置１０の順で処理して純水を製造する純水製造システムにおいて、逆浸透膜装置２および電気脱イオン装置１０の間に設けられた、透過水の硬度を検出する透過水硬度検出器２２、逆浸透膜装置２から電気脱イオン装置１０の脱塩室６ａおよび濃縮室６ｂに透過水を供給する際に、濃縮室６ｂに供給される透過水の流量を調整する濃縮水流量調整手段１５と、透過水硬度検出器２２の検出信号に基づいて濃縮水流量調整手段１５を制御する制御部２１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】水温や背圧の変動にかかわらず常に一定の通水量に自動調整することができる純水製造装置を提供する。
【解決手段】一対の電極間に形成された脱塩室２ａに被処理水を流入させる脱塩室流入ライン３と、濃縮室２ｂに被処理水を流入させる濃縮室流入ライン５と、脱塩室流入ライン３および濃縮室流入ライン５に被処理水を供給する給水ポンプ１４と、脱塩室２ａにおいてイオンが除去された処理水が流出する処理水流出ライン４と、濃縮室２ｂにおいてイオンが濃縮された濃縮水を排水する濃縮水排水ライン６と、処理水流出ライン４に設けられ、処理水流出ライン４に流れる処理水の流量を検出する流量センサ１１と、流量センサ１１の流量検知信号に基づいて給水ポンプ１４の速度を制御する制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】貯水タンク内の水面レベルを一定に保つことにより、貯水タンク内での炭酸ガスの再溶存を防止するとともに、気相部での窒素消費量を低減できるようにした純水製造装置を提供する。
【解決手段】一対の電極間に形成された脱塩室２ａに被処理水を流入させる脱塩室流入ライン３と、脱塩室流入ライン３に被処理水を供給する給水ポンプ１１と、脱塩室２ａにおいてイオンが除去された処理水が流出する処理水流出ライン４と、前記処理水流出ライン４から供給される処理水を貯留する処理水タンク１２と、処理水タンク１２内の処理水の水位を検出するレベルセンサ１３と、レベルセンサ１３の水位検出信号に基づいて給水ポンプ１１の回転速度を制御する制御部１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】
標的生体成分を高回収率、高純度で分離する方法、および分離・濃縮する方法を提供すること。
【解決手段】
標的生体成分の分子量が１０〜１，０００ｋＤａであって、分画分子量が標的生体成分の１．５倍以上４．５倍未満である限外濾過膜を用いて、標的生体成分と少なくとも標的生体成分の２量体を含む高分子量不純物生体成分を含む生体成分溶液であって、生体成分濃度が１〜１５０ｇ／Ｌである溶液を、クロスフロー濾過することにより、標的生体成分を８０％以上の透過率で透過させ、かつ、標的生体成分が限界濾過膜を透過する透過率と標的生体成分の２量体が限界濾過膜を透過する透過率の比が０．２０以下にできる。 （もっと読む）

【課題】
標的生体成分を高回収率、高純度で分離する方法、および分離する方法に使用するモジュール、装置を提供する。
【解決手段】
標的生体成分の分子量が１０〜１，０００ｋＤａであって、分画分子量が標的生体成分の０．７倍以上４．５倍未満である荷電を有する限外濾過膜を用いて、標的生体成分と少なくとも標的生体成分の２量体を含む不純物生体成分を含む生体成分溶液であって、生体成分濃度が１〜１５０ｇ／Ｌである溶液を、クロスフロー濾過することにより、標的生体成分を８０％以上の透過率で透過させ、かつ、標的生体成分が荷電を有する限界濾過膜を透過する透過率と標的生体成分の２量体が荷電を有する限界濾過膜を透過する透過率の比が０．２０以下にできる。
（もっと読む）

【課題】限外濾過膜を用いて、少なくとも免疫グロブリン１量体とその凝集体を含む免疫グロブリン溶液をクロスフロー濾過することにより、免疫グロブリン１量体を高精度で分離する方法およびその限外濾過膜モジュール、クロスフロー濾過装置を提供すること。
【解決手段】限外濾過膜を用いて、高分子量化合物を含有する溶液をクロスフロー濾過する工程に続いて、免疫グロブリン１量体とその凝集体を含む免疫グロブリン溶液をクロスフロー濾過することにより、濾過初期から高い分画性能で免疫グロブリン１量体を分離できる。 （もっと読む）