【課題】金属焼結多孔質体の表面に所望する機能を持つ薄膜を成膜するために用いる金属焼結多孔質部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属焼結多孔質体表面に薄膜を形成する製造方法において、金属粉末を焼結させて得た金属焼結多孔質体の表面を平滑に仕上げた後、その平滑面に皮膜を形成し一体化させる薄膜成膜用金属焼結多孔質部材の製造方法。また、上記金属焼結多孔質体の一表面を、表面粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下になるまで平滑に仕上げる薄膜成膜用金属焼結多孔質部材の製造方法。 （もっと読む）

（ｉ）少なくとも１種のセルロースエステルを溶媒に溶解させて溶液をつくる工程、（ｉｉ）該溶液を乾式／湿式紡糸して中空繊維をつくる工程、（ｉｉｉ）該中空繊維をアルコールの存在下、塩基または酸で脱エステル化する工程、（ｉｖ）必要に応じて、該繊維を乾燥させる工程、（ｖ）該繊維を炭化する工程、（ｖｉ）炭化繊維を集めて炭素中空糸膜をつくる工程を含む、炭素中空糸膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素を他のガスから分離する複合膜とその製造方法並びに該複合膜を用いたガス分離方法を提供する。
【解決手段】多官能重合性単量体を重合させてなる高分子重合体に、式［Ｉ］


で示される基、または式［ＩＩ］


で示されるアミン化合物が固定化された高分子膜と多孔質支持膜とを積層させたことを特徴とする複合膜。 （もっと読む）

【課題】高回収率で高濃度のメタンガスを得ることができるメタンガス濃縮装置を提供する。
【解決手段】少なくともメタンガスと二酸化炭素を含む混合ガスから二酸化炭素を分離してメタンガスを濃縮するメタンガス濃縮装置１であって、上記混合ガスから二酸化炭素を優先的に透過させる分離膜によりメタンガスを濃縮する第１濃縮装置１１と、上記第１濃縮装置１１の非透過ガスから二酸化炭素を優先的に透過させる分離膜によりメタンガスをさらに濃縮する第２濃縮装置１２と、上記第１濃縮装置１１の透過ガスからさらに二酸化炭素を優先的に透過させる分離膜によりメタンガスを回収する回収装置１３とを備えたことにより、高回収率で高濃度のメタンガスを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】外部からの金属微粒子等の異物が水素透過膜に付着することを防止できる水素分離装置を提供すること。
【解決手段】保護スリーブ１３は、水素分離筒３の周囲に浮遊する金属微粒子等の異物が、水素分離筒３に付着することを防止し、且つ、水素ガスが透過可能な通気性を有する筒状部材である。詳しくは、保護スリーブ１３は、アルミナ等の繊維からなる糸を筒状に編み上げた編み物により構成されたものであり、水素分離筒３の外側表面の全体を隙間無く覆っている。この保護スリーブ１３は、水素分離筒３で分離されて外周側に供給される水素が十分に透過可能なガス透過性能を有するとともに、保護スリーブ１３の繊維等の隙間は、例えば０．５μｍ以上の微粒子が通過できない程度に、十分に細かく設定されている。 （もっと読む）

識別層および該識別層のための多孔質支持体層を含む複合膜であって、該識別層が少なくとも６０重量％のオキシエチレン基を含み、該多孔質支持体層が２．０７ｋＰａの供給圧力において５〜１５０×１０^−５ｍ^３（ＳＴＰ）／ｍ^２．ｓ．ｋＰａのＣＯ_２ガス流束を有することを特徴とする、前記複合膜。該膜は、廃ガス流の例えば温室効果ガスの除去による精製に、とりわけ有用である。 （もっと読む）

【課題】外部ヒータを省略することが可能であり、しかも、ヒートショックによる問題の発生を抑制できる水素製造装置を提供すること。
【解決手段】水素製造装置３は、水素分離筒８の内周面、即ち多孔質支持管１１の内周面に、ヒータパターン２５と、このヒータパターン２５に電圧を印加する一対の電極端子パターン２７、２９とが形成され、各電極端子パターン２７、２９に、リード線３１、３３がろう付けされたものである。前記ヒータパターン２５は、多孔質支持管１１の内周面の表面全体を覆う様に、蛇行状に形成されている。また、電極端子パターン２７、２９は、水素分離筒８の内側にて、その基端側に形成されており、各電極端子パターン２７、２９は、ヒータパターン２５の両端にそれぞれ接続されている。 （もっと読む）

多孔質支持体層と識別層を含む複合膜の調製方法であって、（ａ）多孔質支持体層を提供する段階；（ｂ）該支持体層の細孔中に不活性液体を組み入れる段階；（ｃ）該支持体層に硬化性組成物を施用する段階；および（ｄ）該組成物を硬化し、これにより多孔質支持体上に識別層を形成する段階、を含む前記方法。本方法は、ガス分離用複合膜の調製にとりわけ有用である。 （もっと読む）

【課題】原料ガスから水素を高効率で分離させる。
【解決手段】原料ガスから水素ガスを分離するのに用いる水素純化方法及び水素分離器であって、水素分離器２０には、水素透過材料から成る少なくとも１つの水素透過性管４０がある。各水素透過性管４０に対して１つの支持管３０が備えられる。支持管３０は、水素透過性管４０と同軸的に一直線に配置され、ここで、重なり合う領域において、水素透過性管４０と支持管３０との間にマイクロチャネル４２が存在する。原料ガスはマイクロチャネル４２に導入される。原料ガスはマイクロチャネル４２内の水素透過性管４０上を薄く拡がっていく。マイクロチャネル４２の制限により、原料ガスは、マイクロチャネル４２を流れる際に乱流特性を示す。乱流は水素分離器２０に原料ガスから水素を高効率で分離させる。 （もっと読む）

【課題】シール部材が押圧部材によって押圧される場合等に、押圧部材によって水素分離筒が損傷することを防止できる水素分離装置を提供すること。
【解決手段】押圧金具９は、円筒形状の筒状金具であり、その先端側は固定金具１１の押圧板３５に当接し、その後端側はシール部材７に当接している。この押圧金具９の軸中心に形成された貫通孔５１の内周面のうち、シール部材７側には、軸方向と平行な表面を有するストレート部５３が形成されている。また、固定金具１１側には、左側にゆくほど内径が大きくなるテーパ部５５が形成されている。更に、ストレート部５３とテーパ部５５との間には、両者を滑らかに繋ぐ湾曲したＲ部５７が形成されている。なお、第１貫通孔５１の両開口端の角部には、Ｃ面取りを施したＣ面取部５９、６１が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 漏洩試験により漏洩箇所が見出された水素分離膜モジュールを支障なく処理し、その使用を可能とし、製品歩留まりを悪化させ、コスト増を防止し、Ｐｄ資源の有効活用を図るようにした水素分離膜モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】 水素分離膜３と少なくとも１枚の多孔性の補強板２とを接合した接合体５と、上記接合体５の二次側に精製ガス回収路を形成するベースプレート４とを備えた水素分離膜モジュール１の製造方法において、上記接合体５について漏洩試験を行い、漏洩箇所が検出された場合、該漏洩箇所に対し、上記補強板２の上記ベースプレート４と接触する面に水素分離膜片７を拡散接合し、該水素分離膜片７が拡散接合によって、溶接した面から突出しないように補強板２の接合箇所に取り込むようにすることとした。 （もっと読む）

【課題】 １００℃以上の高温及び加圧条件下において十分な膜性能を発揮可能なＣＯ_２促進輸送膜を用いた二酸化炭素分離装置を提供する。
【解決手段】 所定の主成分ガスに少なくとも二酸化炭素と水蒸気が含まれる原料ガスをＣＯ_２促進輸送膜１０の原料側面に１００℃以上の供給温度で供給して、ＣＯ_２促進輸送膜１０を透過した二酸化炭素を透過側面から取り出す二酸化炭素分離装置であって、ＣＯ_２促進輸送膜１０が、ポリビニルアルコール−ポリアクリル酸共重合体ゲル膜に炭酸セシウムを添加したゲル層を親水性の多孔膜に担持させて形成される。 （もっと読む）

【課題】水素の濃度が低い場合であっても水素含有ガスから水素を分離可能であると共に装置の稼動時の騒音を抑制可能とする。
【解決手段】水素含有ガスＧ１に含まれる水素を選択的に透過させることによって水素を供給する水素供給装置であって、触媒作用により水素分子を水素イオンに解離すると共に水素透過性を有する第１金属層２と、電子を用いて水素イオン同士を結合させて水素分子を生成すると共に水素透過性を有する第２金属層３と、上記第１金属層２と上記第２金属層３とに挟まれると共に電圧が印加されることによって上記第１金属層２側から上記第２金属層３側に上記水素イオンを透過する水素透過層１と、上記第１金属層２を陽極とし、上記第２金属層３を陰極として上記水素透過層１に上記電圧を印加する電圧印加手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】カーボン膜形成用有機材料を焼成する際の昇温速度を速めて効率よくカーボン膜を形成し、該カーボン膜を備える分離用膜エレメントを提供すること。
【解決手段】本発明の分離用膜エレメント（１Ａ）の製造方法は、マイクロ波により加熱可能な多孔質基材（１）を用意すること、その多孔質基材上にカーボン膜形成用有機材料を付与してカーボン膜前駆体層を形成すること、そのカーボン膜前駆体層が形成された多孔質基材を不活性ガス雰囲気中に配置し、マイクロ波を照射して該多孔質基材を加熱すること、および、マイクロ波照射に伴う加熱によってカーボン膜前駆体層を焼成してカーボン膜を形成すること、を包含する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、微細孔酸化物膜中に金属を、微細孔酸化物膜の両端部よりも中心部に多く存在する分布パターンで分布させて、かつ、薄膜化した複合体を提供すること。
【解決手段】 （イ）微細孔酸化物膜の細孔に金属が充填され、前記細孔が前記金属により閉塞されてなる金属充填層が（ロ）多孔質基材の上に積層されてなる複合体であって、充填された金属が微細孔酸化物膜の両端部よりも中心部に多く存在する分布パターンで分布してなる複合体。 （もっと読む）

【課題】 分離膜にピンホールを発生させることのない平滑性と、ガス拡散性に優れる十分な通気性の両方を備えた分離膜用基材シート、その製造方法並びに分離膜積層シートを提供すること。
【解決手段】 本発明の分離膜用基材シートは融着繊維を主体とする支持繊維シートの片面に、平均繊維径１μｍ以下の極細繊維が、前記融着繊維により融着固定されている。この分離膜用基材シートは、融着繊維を主体とする支持繊維シートの片面に、平均繊維径１μｍ以下の極細繊維を積層した後、前記融着繊維の融点以上で加圧し、前記融着繊維により前記極細繊維を融着固定して製造できる。また、本発明の分離膜積層シートは前記分離膜用基材シートの極細繊維側表面に、分離膜が積層されている。 （もっと読む）

【課題】シール部材におけるガスの漏出を防止できる水素分離装置を提供すること。
【解決手段】 水素分離装置１は、一端が閉塞された水素分離筒３と、水素分離筒３の開放端側が挿入された取付金具５と、水素分離筒３の外周面と取付金具５の内周面との間に配置されたシール部材７と、シール部材７の先端側を押圧する押圧金具９等を備えている。シール部材７は、膨張黒鉛からなる筒状の気密部材であり、取付金具５の先端側筒状部２５の内周面と水素分離筒３の外周面との間の空間４１内に配置されている。このシール部材７は、先端側に配置された第１シール部材４３と、後端側に配置された第２シール部材４５とから構成されている。第１シール部材４３は、膨張黒鉛製のシートが軸方向に積層されたものであり、第２シール部材４５は、膨張黒鉛製のシートが径方向に積層されたものである。 （もっと読む）

【課題】燃料電池商業化の可能性を増すために、より一層、燃料発生システムを改良し、それらの効率を高めること。
【解決手段】一次燃料を水素に転化するリフォーミングプロセスを実行するための装置ならびにＣＯからリフォーミングプロセスを去っていく水素燃料の流れをクリーニングする少なくとも１つの装置を包含し、該クリーニング装置が、第一の流路（２１）および第二の流路（２４）に面するＣＯに対して選択的透過性を示す膜（２２）を包含し、膜（２２）から第二の流路（２４）にＣＯを運び去さる燃料電池用水素燃料発生システムであって、前記膜（２２）が本質的にＣＯを膜に吸着させてＣＯに対して選択的透過性を示すとともに、マイクロポーラス構造を示すセラミック材料によって構成され、細孔のサイズがＣＯを吸着する膜を通過して水素の輸送が阻害されないように形成されている。 （もっと読む）

【課題】Ｍ_ｘＮ_ｙＬ_{（１００−ｘ−ｙ）}（Ｍは、Ｎｉ、Ｃｏの少なくともいずれかの金属であり、Ｎは、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆの少なくともいずれかの金属であり、Ｌは、ＮｂとＶ、Ｔａの少なくともいずれかの金属であり、２０＜ｘ＜５０原子％、１０＜ｙ＜６０原子％である。）合金基板上にＰｄ又はＰｄ合金からなる触媒層を備える水素透過膜について、性状に優れた触媒層を形成する方法を提供する。
【解決手段】Ｍ_ｘＮ_ｙＬ_{（１００−ｘ−ｙ）}合金からなる水素透過性基板、前記水素透過性基板の少なくとも一面上に形成されＰｄ又はＰｄ合金からなる触媒層とからなる水素透過膜の製造方法であって、前記水素透過性基板をフッ化アンモニウムと硝酸の混合水溶液でエッチング後、めっきによりＰｄ又はＰｄ合金からなる触媒層を形成することを特徴とする水素透過膜の製造方法である。 （もっと読む）

本開示は、高分子量モノエステル化ポリイミドポリマーに関する。このような高分子量モノエステル化ポリイミドポリマーは、流体混合物の分離のための架橋ポリマー膜を形成するのに有用である。その最も広い態様によれば、架橋膜を作製する方法は、以下の段階：
（ａ）モノマー及び少なくとも１種の溶媒を含む反応溶液から、カルボン酸官能基を含むポリイミドポリマーを調製する段階と；（ｂ）モノエステル化ポリイミドポリマーを形成するために、脱水条件の存在下、エステル化条件でポリイミドポリマーをジオールで処理する段階と；（ｃ）架橋繊維膜を形成するために、モノエステル化繊維をエステル交換条件にかける段階とを含み、脱水条件は、段階（ｂ）の間に生成した水を少なくとも部分的に除去する。架橋膜は、複数の成分を含む供給ストリームから少なくとも１つの成分を分離するために使用することができる。
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