【課題】ＣＯ₂透過係数及びＣＯ₂／Ｈ₂透過係数比に優れる炭酸ガス分離膜を提供する。
【解決手段】イオン液体とイオン液体を担持する多孔質支持体とを含む液膜が二つの封止膜によって挟まれた構造を有し、イオン液体が特定のイミダゾリウムカチオン、第４級アンモニウムカチオン及び第４級ホスホニウムカチオンから選ばれる少なくとも一種のカチオンと、グリシン、アラニン、バリン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、システイン、メチオニン、アスパラギン、グルタミン酸、グルタミン、アルギニン、リシン、ヒスチジン、フェニルアラニン、チロシン、トリプトファン、アスパラギン酸、プロリン、２−アミノ酪酸、２−アミノイソ酪酸、２−アミノシクロペンタンカルボン酸及び４−アミノ酪酸から選ばれる少なくとも一種のアミノ酸のアミノカルボン酸アニオンとの組合せからなる、炭酸ガス分離膜。 （もっと読む）

本発明において、高性能架橋ポリベンゾオキサゾール及びポリベンゾチアゾールポリマー膜、並びにこれらの膜の製造方法及び使用方法を開発した。架橋ポリベンゾオキサゾール及びポリベンゾチアゾールポリマー膜は、（１）まず、ポリマー骨格中において、複素環式イミド窒素に対してオルト位の懸垂官能基（例えば−ＯＨ又は−ＳＨ）、及び架橋性官能基を含むポリイミドポリマーを合成し；（２）これらのポリマーからポリイミド膜を製造し；（３）窒素のような不活性雰囲気下又は真空下において加熱することによって、ポリイミド膜をポリベンゾオキサゾール又はポリベンゾチアゾール膜に転化させ；そして（４）最後に、架橋処理、好ましくはＵＶ放射によって、膜を高性能架橋ポリベンゾオキサゾール又はポリベンゾチアゾール膜に転化させる；ことによって製造される。この膜は任意の好都合な形態に作り上げることができる。本発明の高性能架橋ポリベンゾオキサゾール及びポリベンゾチアゾールポリマー膜は、種々の液体、気体、及び蒸気の分離のために好適である。 （もっと読む）

本発明は、熱処理および架橋により芳香族ポリイミド膜から調製される新種の高性能高分子膜、およびこれらの膜を製造し使用する方法を開示する。高分子膜を、不活性雰囲気での熱処理と、好ましくはそれに続くＵＶ照射源を用いる架橋による芳香族ポリイミド膜から調製した。芳香族ポリイミド膜を、複素環イミド窒素のオルト位に垂下するヒドロキシ官能基を含み、かつ高分子骨格中の架橋性官能基の両方を含む芳香族ポリイミド高分子化合物から作製した。前記膜は、未処理の芳香族ポリイミド膜に比較して、気体分離に関して選択性と透過性が大幅に向上した。前記膜は、任意の使い勝手のよい形状に加工され、様々な液体、気体、および蒸気の分離に最適なだけではなく、触媒および燃料電池の用途などのその他の用途にも使用できる。 （もっと読む）

本発明は、芳香族ポリイミド膜から誘導された新種の高性能高分子膜、およびこれらの膜を製造し使用する方法を開示する。本発明に記載された前記高分子膜は架橋後熱処理により芳香族ポリイミド膜から誘導された。芳香族ポリイミド膜を、高分子骨格中の複素環イミド窒素のオルト位に垂下するヒドロキシ官能基と架橋性官能基との両方を含む芳香族ポリイミド高分子化合物から作製した。前記高性能高分子膜は、未処理の芳香族ポリイミド膜に比べ、気体分離に関して透過性が大幅に向上した。前記高性能高分子膜は、また、熱処理されたがＵＶ架橋されなかった芳香族ポリイミド膜と比較して大幅に選択性が向上した。本発明の前記高性能高分子膜は、液体、気体、および蒸気の分離、ならびに触媒および燃料電池の用途などのその他の用途に好適である。 （もっと読む）

【課題】水素分離性能に優れるとともに、耐久性にも優れた水素分離装置を提供する。
【解決手段】原料入口３と、水素出口４と、残原料出口５と、並びに原料入口３から水素出口４及び残原料出口５まで通じる流体流路６と、を有する反応容器２と、流体流路に設けられて、原料入口３及び残原料出口５に通じる第１流路７と水素出口４に通じる第２流路８とに流体流路６を隔て、原料流体に含まれる水素を選択的に透過する水素選択透過性金属膜１２を有し、水素選択透過性金属膜１２を通じて第１流路７側から第２流路８側へ水素を選択的に透過する水素選択透過部１１と、原料入口３にて第１流路７と連通し、水素選択透過性金属膜１２の表面での酸素の濃度が０．１％以上５．０％未満となるように原料流体を調製しつつ、原料流体を原料入口から第１流路７内に供給する原料流体供給部３１と、を備える水素分離装置１とする。 （もっと読む）

【課題】ガス分離膜の調製に有用な硬化性組成物を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール、脂肪族ポリアミン、ポリグリシジルエーテル、及びＣ₃〜Ｃ₅アミノ環式脂肪族酸の塩からなる、ポリグリシジルエーテルから誘導された構造単位を含む架橋したポリビニルアルコール、ポリアミン、及びＣ₃〜Ｃ₅アミノ環式脂肪族酸の塩からなる組成物。この組成物は、その塩の形態のＣ₃〜Ｃ₅アミノ環式脂肪族酸が二酸化炭素の移動担体として機能するガス分離膜の調製に有用である。 （もっと読む）

【課題】ピンホール、亀裂、及び剥離などの欠陥が発生しにくい水素分離膜が配設される水素分離体の製造ための水素分離体用基材を提供する。
【解決手段】多数の細孔１０を有する多孔質支持体２と、多孔質支持体２の表面上に形成され、多孔質支持体２にある細孔１０の平均細孔径よりも小さい平均細孔径の細孔１０を有するセラミックス多孔質の中間層１１と、中間層１１の表面上に形成され、中間層１１にある細孔１０の平均細孔径よりも小さい平均細孔径の細孔１０を有し、水素分離膜４１を配設する面である膜配設面４を備える最表層２１と、を含み、細孔１０には多孔質支持体２、中間層１１、及び最表層２１を貫く貫通細孔があり、最表層２１の膜配設面４の１ｍ^２あたりに、細孔径１．０μｍより大きい貫通細孔が３０個未満である、水素分離体用基材１となるようにする。 （もっと読む）

２つ以上の異なる種類の膜繊維から形成される１つの膜素子に天然ガス流を通過させる。ガスが膜素子を通過するにつれて透過が起きガス組成が変化するが、ガス分離に必要な膜素子の数を低減しガス分離性能を向上させるために、複数の膜繊維は、それぞれ異なる特性を有している。
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本発明は、ナトロライト系ゼオライトを用いたガスの選択的分離に係り、さらに詳しくは、新規なナトロライト系ゼオライトおよびナトロライト系ゼオライトを用いた水素および／またはヘリウムガスの選択的分離に関する。本発明は、水素を含むガスをナトロライト系ゼオライトに接触させて水素を選択的を分離することを特徴とする。本発明によって、水素および／またはヘリウムを選択的に分離可能な吸着体が得られ、前記水素および／またはヘリウムを常温または高温で分離可能な方法が得られる。 （もっと読む）

【課題】運転動力を低減し且つ温室効果ガスを削減しつつ高メタン回収率で高濃度のメタンを得る。
【解決手段】メタンと二酸化炭素を主成分とするガスを、洗浄手段４で常圧で洗浄し、加圧動力を用いずに二酸化炭素を洗浄水に溶解させメタン濃度約９０％に高められたメタンを含むガスとし、このガスの水分を水分除去手段８で除去し、この水分を除去したガスの湿度を湿度低減手段９で低減し、水分除去・湿度低減されたガスを、分離膜１０に導入し、当該分離膜１０において結露して目詰まりを起こさせること無く、メタンを主成分とする精製ガスとオフガスとに分離し、コンプレッサ５等、膜分離の際に必要とされる少ない圧縮用の運転動力で、前段の洗浄手段４により約９０％に高められたメタン濃度を約９８％迄高めると共に、オフガスをオフガス戻しラインＬ１で洗浄手段４又は洗浄手段４より上流側に戻し、メタン回収率も約９５％迄高め温室効果ガスを削減する。 （もっと読む）

【課題】イオン交換材料と相溶性の材料を有する改良された複合膜を提供する。
【解決手段】複合膜２０は相溶化多孔質ベース膜及びイオン交換材料４８を含み、このイオン交換材料４８は相溶化多孔質ベース膜の膜内に含浸している。複合膜２０は、相溶化多孔質ベース膜の外面及び内面にプライマーをコートし、プライマーを架橋することにより相溶化されている。この複合膜２０は耐久性があり、相溶性で、高度に導電性があり、かつ機械的にも安定である。 （もっと読む）

【課題】水素分離金属膜での充分な水素透過速度及び水素透過量を得ることができる水素分離装置を提供する。
【解決手段】支持板１の表面に水素分離金属膜２を設けた水素分離体３と、水素分離体３を間にして組み合わされてガス室を形成する第１及び第２の金属製筐体Ｃ１，Ｃ２を備え、第１筐体Ｃ１と水素分離体３との間のガス室が、混合ガスを流す混合ガス室Ｇであって、両筐体Ｃ１，Ｃ２のうちの少なくとも第１筐体Ｃ１が、水素分離体３と接合する枠部材１１を備えると共に、枠部材１１に、混合ガスの流れ中に突出する突起体１５を設けた水素分離装置Ｍ１とし、突起体１５により混合ガスの流れを混合して、水素分離膜１の表層での水素分圧を高めて充分な水素透過速度を得ると共に、枠部材１１により水素分離体３機械的強度を高めて、極めて薄い水素分離金属膜２を採用して充分な水素透過量を得た。 （もっと読む）

【課題】良好な選択性を維持しながら大気操作条件下においても流量が多くでき、機械的一体性を向上したメンブレンを提供する。
【解決手段】電子線反応性基を有するポリマーを多孔質ベースメンブレンに塗工して皮膜を形成し、被覆された多孔質ベースメンブレンに高エネルギー源を照射し、電子線反応性基を多孔質ベースメンブレンに永久的にグラフトして、ベースメンブレンの気孔を充填する皮膜を形成し、非対称メンブレンを形成する。 （もっと読む）

【課題】透過ガスの通気抵抗を低減しながらも分離膜の破損を防止することのできるガス分離膜モジュールを提供する。
【解決手段】ガス分離膜モジュール１０は、供給ガスを透過ガスと非透過ガスとに分離する分離膜１４と、通気性を有しかつ分離膜１４を支持する多孔の支持体４０とを備える。支持体４０が、分離膜１４側から透過側に向かって開口率が増大するように構成される。供給側のケース半体１６と透過側のケース半体１８とを結合することによりモジュールケース１２が構成される。分離膜１４及び支持体４０が、供給側のケース半体１６と透過側のケース半体１８との間に挟持される。両ケース半体１６，１８の間を分離膜１４を介してシールするＯリング５１、及び、Ｏリング５１の外周側において両ケース半体１６，１８の間をシールするＯリング５２が設けられる。 （もっと読む）

【課題】混合導電性金属酸化物材料から製作される物品及びシステムを加熱及び冷却する際に寸法変化によって機械的損傷が生じる可能性を低くするための改善された方法を提供すること。
【解決手段】酸化体供給側、酸化体供給面、透過側、及び透過面を有する酸素透過性の混合導電性膜を操作する方法であって、透過面と酸化体供給面の間の差ひずみを膜の酸化体供給側と透過側の一方又は両方の酸素分圧を変化させることにより選択された最大値未満の値に制御することを含む、方法によって上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】水素精製において優れた水素透過効率を示す安価な水素精製フィルタと、このようなフィルタを簡便に製造するための製造方法を提供する。
【解決手段】水素精製フィルタを、複数の孔部４からなる孔部領域３を有する多孔支持体２と、多孔支持体２の一方の面に孔部領域３を覆うように配設されたＰｄまたはＰｄ合金からなる水素透過膜６とを備えたものとし、水素透過膜６は孔部領域３の周辺部３ａにてＰｄ層７またはＰｄ合金層７を介して多孔支持体２に接合され、接合部位よりも内側の孔部領域３では、多孔支持体２と水素透過膜６が接合されておらず、かつ、多孔支持体２にＰｄ層７またはＰｄ合金層７が存在しないか、あるいは痕跡程度に存在するものとした。 （もっと読む）

【課題】特定成分含有ガスを複数段階で分離濃縮して特定成分を回収する場合でも、大型化することなどがない分離膜モジュールを提供する。
【解決手段】給気ポート３２と分離ガスの数に応じた排気ポート３３〜３５を有する中空ケース内に、特定成分含有ガスを高濃度ガスと低濃度ガスとに分離する分離膜２１・３０が配設された分離膜モジュール３１であって、中空ケースは、外ケース４０と内ケース４１との内外二重構造となっている。外ケース４０内は、濃縮膜２１を透過することで特定成分を高濃度にする濃縮室３８となっており、内ケース４１内は、希釈膜３０を透過しないことで特定成分を高濃度にする希釈室３９となっている。濃縮室３８と希釈室３９とは直列関係にあり、上流側の濃縮室３８において濃縮膜２１を透過した低濃度ガスＧ₂のみが希釈室３９へ流動可能に連通されている。 （もっと読む）

【課題】２種類の分離膜を使用して良好な蒸発燃料の回収効率を確保しながら、キャニスタへ返流するパージ用のガス中の蒸発燃料濃度が的確に低減された蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】燃料タンク１から発生する蒸発燃料を吸着捕集するキャニスタ２と、キャニスタ２から分離膜モジュールへ蒸発燃料含有ガスを圧送するポンプ５と、濃縮膜３を備える濃縮膜モジュール３０と、希釈膜４を備える希釈膜モジュール４０とを有する。濃縮膜モジュール３０と希釈膜モジュール４０とは直列に連通され、濃縮膜モジュール３０の透過室３２が燃料タンク１へ連通され、希釈膜モジュール４０の透過室４１がキャニスタ２へ連通されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】給油時に発生したガソリンベーパーを大気中に排出することなく回収することのできるガソリンベーパー回収システムを提供する。
【解決手段】給油所のガソリンベーパー回収システムに関する。給油時に車両の燃料タンクＴからのガソリンベーパーＧｖを回収ガスＧとして回収する回収手段と、回収手段が回収した回収ガスＧが導入され、回収ガスＧ中に含まれる空気ＧａとガソリンベーパーＧｖとを分離する第１分離装置３１と、給油所タンクＬに連通し分離されたガソリンベーパーＧｖを給油所タンクＬに戻す第１戻し管４１と、通気管９に連通し分離した空気Ｇａを通気管９に給気する給気管４３とを供えている。 （もっと読む）

【課題】分離膜の処理能力を最大限発揮させながら、効率良く蒸発燃料を分離回収できる蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】燃料タンク１で発生する蒸発燃料を捕集するキャニスタ２と、蒸発燃料含有ガスから燃料成分を選択的に透過分離する分離膜４と、キャニスタ２から分離膜４へ蒸発燃料含有ガスを圧送供給するポンプ６とを備える。供給ガス濃度、透過ガス濃度、又は透過ガス流量と、予め記憶された透過特性とに基づいて、ステージカット（供給ガス流量／透過ガス流量）が７以上、好ましくは７〜１０となるように供給ガス流量が制御される。 （もっと読む）