【課題】各中空糸膜間に良好な隙間を確保して分離性能が向上された中空糸分離膜モジュールを提供する。
【解決手段】流体導入口２０、透過成分排出口２１、及び未透過成分排出口２２を備える中空筒型のモジュールケース１０と、該モジュールケース１０内の長手方向両端部に設けられ、該モジュールケース１０の内部空間を区画する樹脂製の隔壁１１・１１と、該両隔壁間１１・１１において互いに平行に配設された複数の中空糸膜１２とを有し、該各中空糸膜１２の両端部が、隔壁１１へ貫通状に固定されている中空糸分離膜モジュール１であって、両隔壁１１・１１のうち少なくとも一方には、各中空糸膜１２の間に介在するように複数の介在物１３が埋設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 パラジウム合金の薄膜を利用した水素精製において、装置を大きくすることなく、単位時間当たりの精製水素の取出し量を従来よりも大きくできる水素精製装置、さらに水素分離膜の厚みを薄くしても、水素分離膜の機械的強度の低下が少ない水素精製装置を提供する。
【解決手段】 一端が封じられた複数本のパラジウム合金細管と、該細管の開口端部において該細管を支持する管板とによって、セル内部が一次側空間と二次側空間に仕切られ、不純物を含む水素を一次側空間から導入し、パラジウム合金細管を透過させて二次側空間から精製水素を取出す水素精製装置であって、パラジウム合金細管が、開口端部、円筒中央部、及び閉口端部からなり、円筒中央部の筒径が開口端部の管板の位置における筒径よりも大きい水素精製装置とする。 （もっと読む）

【課題】多孔質のセラミックを用いたガス分離装置において、ガスのシール部分における締付力を十分に高めてガスシール性を高めることができるガス分離装置及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】ガス分離装置は、一方の側から供給された原料ガスから分離対象となる所定のガスを分離して他方の側に供給するための部材であり、一端が閉塞された試験管状の筒状体である。このガス分離装置１の閉塞された先端側には、主として多孔質セラミックからなり、所定のガスを分離する機能を有する試験管状のガス分離部３が設けられ、その開放された基端側には、ガス透過性の無い緻密質セラミックからなる筒状の緻密部（封止部）５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】原料の改質／CO変成等のガス製造を加圧下で実施しH2／CO2混合ガスを得た後、CO2分離器でCO2を除去して、高圧／高濃度水素を製造し、低圧（常圧）稼動する燃料電池発電に供給する小型燃料電池発電システムにおいて、CO2分離装置をシンプル／安価／小型にする。
【解決手段】多孔質支持管表面に親水性多孔質薄膜１８を設け、CO2吸収／透過機能を付与し、ガス製造反応工程を加圧で実施し、CO2透過側との差圧を利用して、CO2を分離することにより、シンプルで安価なCO2分離を実現した。 （もっと読む）

【課題】 分離膜モジュールによる分離効率を向上できる分離膜装置を提供する。
【解決手段】 分離膜１５を有する分離膜モジュール３１と、分離膜１５を透過する透過流体と分離膜１５を透過しない非透過流体とからなる混合流体を分離膜モジュール３１に供給する混合流体供給管３５と、分離膜１５を透過した透過流体を分離膜モジュール３１の外部に導出する透過流体導出管３７と、分離膜１５で透過されなかった透過流体を含む混合流体を分離膜モジュール３１の外部に導出する混合流体導出管３９と、混合流体供給管３７と混合流体導出管３９にそれぞれ設けられた開閉バルブ３５ａ、３７ａ、３９ａ、４１ａと、開閉バルブ３５ａ、３７ａ、３９ａ、４１ａが閉とされた状態で、分離膜１５で透過されなかった透過流体を含む混合流体を分離膜モジュール３１の分離膜１５に戻すための循環路４１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】高温下での水素透過率に優れたＣｕ−Ｐｄ合金を提供する。
【解決手段】Ｃｕ、Ｐｄ及びＡｌで構成される水素透過性銅合金であり、Ｃｕ、Ｐｄ及びＡｌの原子濃度（ａｔ％）をそれぞれ［Ｃｕ］、［Ｐｄ］及び［Ａｌ］とすると、［Ｐｄ］／（［Ｃｕ］＋［Ｐｄ］）＝４１〜５０％、［Ａｌ］／（［Ｃｕ］＋［Ｐｄ］）＝０．０５〜４．０％であって、式：［Ａｌ］／（［Ｃｕ］＋［Ｐｄ］）≦（２／９）×［Ｐｄ］／（［Ｃｕ］＋［Ｐｄ］）−（０．６４／９）
の関係を満たす水素透過性銅合金。 （もっと読む）

【課題】効率的に水蒸気改質反応を行いながら、水素分離膜による水素の分離精製を同一の反応器内で効率的に行うことが可能で、結果としてコンパクトでかつ高い収率で水素を製造することが可能な膜分離型反応器を提供する。
【解決手段】外表面に水素分離膜を有する水素分離膜管２と、水素分離膜管２の外側に配置された内管３と、内管３の外側に配置された中管４と、中管４の外側に配置された外管５とを具え、水素分離膜管２と内管３との間の空間が膜分離型反応器１の一端で内管３と中管４との間の空間と連通しており、内管３と中管４との間の空間が膜分離型反応器１の他の一端で中管４と外管５との間の空間と連通しており、中管４と外管５との間の空間には水蒸気改質触媒が充填されており、水素分離膜管２と内管３との間の空間には水蒸気改質触媒又はシフト反応触媒が充填されていることを特徴とする膜分離型反応器１である。 （もっと読む）

【課題】改質触媒兼支持体の支持体として緻密中空支持体を用い、また水素分離膜の支持体として改質触媒兼支持体を用い、原料ガス、水素、オフガスの全ガスが改質触媒兼支持体を通過するようにしてなる水素製造装置を得る。
【解決手段】原料ガスの流路である中空部を持つ緻密中空支持体と、前記緻密中空支持体の外周面に多孔質からなる改質触媒兼支持体を密着させて配置するとともに、前記改質触媒兼支持体の外周面に水素分離膜を配置してなり、原料ガスを前記緻密中空支持体内側の中空部に通し、その流れ方向の先端部で折り返して前記改質触媒兼支持体中を流れながら原料ガスから改質ガスを生成し、生成改質ガスを水素分離膜により精製して高純度水素を製造するようにしてなることを特徴とする水素製造装置。 （もっと読む）

【課題】ガス分離体とこれ固定保持する部材との接合箇所でガスの漏出が生じにくいガス分離体固定構造体およびその使用方法を提供する。
【解決手段】多孔質基体１１とその表面上に設けられたガス分離膜１２と有するガス分離体３と、ガス分離体３を収容する凹部２４を有する収容部材２１と、ガス分離体３の外周面１８と側壁２６との隙間２８に設けられたシール部材２２と、隙間２８において軸２０方向でシール部材２２を挟み込み加圧する締付部材２３と、を備え、ガス分離体３の熱膨張率に対する収容部材２１の熱膨張率の比が０．５５以上０．９５以下であるガス分離体固定構造体１。 （もっと読む）

【課題】ガス透過性、分離選択性、及び機械的物性に優れたガス分離膜を提供すること。
【解決手段】ガス混合物から少なくとも１種の酸性ガスを分離するためのガス分離膜であって、多孔質の第一層と、前記酸性ガスと相互作用し得る分子量が１５，０００以下の化合物を含有する分離活性層である第二層と、ガス透過性の高い第三層とを有するガス分離膜。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、ガス透過性、分離選択性に優れ、折り曲げ試験にも耐え得る可撓性が付与されたガス分離膜及びピンホールの少ないガス分離膜及びその製造方法を提供するものである。本発明のガス分離膜により、優れたガス混合物の分離方法、ガス分離膜モジュール、ガス分離膜モジュールを含むガス分離装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも１種の酸性ガスと少なくとも１種の非酸性ガスを含む混合ガスから少なくとも１種の酸性ガスを分離するためのガス分離膜であって、
分画分子量が５００，０００以下である多孔質膜、及び分離活性膜を有し、
該分離活性膜が、架橋ポリマーと、酸性ガスと相互作用し得る分子量が１５０，０００以下の化合物とを含有することを特徴とするガス分離膜。 （もっと読む）

【課題】多孔質基材上にイオン伝導膜を形成してなるイオン伝導性膜材を製造する方法であってイオン伝導性がより一層向上し得る優れたイオン伝導性膜材の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明により提供されるイオン伝導性膜材の製造方法は、少なくとも金属成分を含む無機多孔質基材と、該多孔質基材上に形成された所定の結晶配向性を有するイオン伝導膜とを備えるイオン伝導性膜材を製造する方法であり、上記金属成分の酸化物を含む緻密な基材を用意すること、上記緻密な基材上にイオン伝導膜を所定の方向に結晶配向させた状態で形成すること、および上記イオン伝導膜が形成された緻密な基材を還元処理して上記金属成分を酸化物状態から金属状態に還元することにより上記緻密な基材を多孔質化すること、を包含する。 （もっと読む）

【課題】Ｐｄ系合金水素分離膜と５Ａ族金属合金水素分離膜を併用することにより、従来の改質器より高い水素回収率が得られる水素分離型改質器を得る。
【解決手段】水素分離膜を支持する役割を果たす筺状もしくは円筒状の多孔質支持体もしくは多孔板からなる支持体の外周面に水素分離膜を配置し、当該水素分離膜の外周に改質触媒層を配置してなる水素分離型改質器を複数直列に配置してなる水素分離システムであって、前記水素分離膜は、被処理ガスの上流側にはＰｄ系合金水素分離膜を用い、被処理ガスの下流側には５Ａ族金属合金水素分離膜を用いてなることを特徴とする２段式水素分離型改質器。 （もっと読む）

【課題】原料ガスのリークを抑制するとともに高純度の水素ガスが得られる水素分離装置を提供する。
【解決手段】水素を含有するガスから水素ガスを分離させるための水素分離筒３を改質触媒兼支持体である多孔質支持体６０及び水素透過膜１０で形成する。多孔質支持体６０は、多孔質支持層５０の外側表面を覆う反応防止層（第１多孔質層）４０、反応防止層４０の外側表面を覆うように形成された水素透過層３０及び水素透過層３０の外側を覆う反応防止層２０で構成されている。水素分離膜１０は、反応防止層２０を覆うように形成されている。水素透過層３０は、多孔質支持体６０中に層を形成するように、水素透過性金属材料Ｐｄが充填された層であり、水素透過膜１０はＰｄ薄膜である。このように水素分離層を二重にすることで、一方の水素透過層３０でリークが発生しても他方でリークを抑止できるので、純度の高い水素ガスを安定して供給することができる。 （もっと読む）

【課題】Ｐｄ系合金水素分離膜と５Ａ族金属合金水素分離膜を併用することにより、従来の改質器より高い水素回収率が得られる水素分離システムを得る。
【解決手段】水素分離膜を支持する役割を果たす筺状もしくは円筒状の多孔質支持体もしくは多孔板からなる支持体の外周面に水素分離膜を配置し、当該水素分離膜の外周に改質触媒層を配置してなる水素分離型改質器を複数直列に配置してなる水素分離システムであって、前記水素分離膜は、被処理ガスの上流側にはＰｄ系合金水素分離膜を用い、被処理ガスの下流側には５Ａ族金属合金水素分離膜を用いてなることを特徴とする水素分離システム。 （もっと読む）

メタン及び１種以上の高級炭化水素を含む天然ガス流の処理方法であって、（ｉ）前記天然ガス流の少なくとも一部を水蒸気と混合する工程と、（ｉｉ）前記混合物を１５０〜３００℃の範囲の吸気口温度で貴金属担持改質触媒に断熱的に通し、メタン、水蒸気、二酸化炭素、一酸化炭素、及び水素を含む改質ガス混合物を生成する工程と、（ｉｉｉ）前記改質ガス混合物を露点以下に冷却して水を凝縮し、前記凝縮物を除去して脱水改質ガス混合物を供給する工程と、（ｉｖ）前記脱水改質ガス混合物を、酸性ガス回収装置に通し、二酸化炭素、並びに前記水素及び一酸化炭素の少なくとも一部を除去し、それによってメタン流を生成する工程と、を含む、天然ガス処理方法が記載されている。前記メタン流は、燃料として使用してもよく、又は輸送若しくは貯蔵のために液化してもよい。また、あるいは、前記メタン流を、気化させたＬＮＧ流を含む天然ガス流の組成を調節してパイプライン仕様に合わせるために用いることもできる。
（もっと読む）

【課題】 運転を継続した状態で分離膜ユニットを交換できる分離膜装置を提供する。
【解決手段】 混合流体が供給される混合流体供給管３５と、該混合流体供給管３５がそれぞれ接続される複数の分離膜ユニット３１、３２、３３と、該複数の分離膜ユニット３１、３２、３３にそれぞれ接続され分離膜ユニット３１、３２、３３で分離された分離流体を排出する分離流体排出管３７と、複数の分離膜ユニット３１、３２、３３にそれぞれ接続され分離膜ユニット３１、３２、３３で分離されなかった残部の流体を排出する残部流体排出管３９と、混合流体供給管３５、分離流体排出管３７および残部流体排出管３９にそれぞれ設けられたバルブ４１とを具備する。 （もっと読む）

【課題】孔やひびなどの欠陥の少ない状態にて水素選択透過性金属膜が多孔質基体によって支持されている水素分離体を提供する。
【解決手段】一の表面１１から他の表面１３まで連通する多数の細孔１５を有してセラミックスを主成分とする多孔質基体３と、多孔質基体３の一の表面１１に設けられる水素選択透過性金属膜５とを有し、多孔質基体３における水素選択透過性金属膜５と接触する部分の鉄含有量が０．１質量％以下である水素分離体１。 （もっと読む）

【課題】本発明は、多孔体の内部に薄膜化した金属充填層を有する複合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】多孔質基材の片側から金属源（イオン、微粒子、化合物）あるいは金属源及びゲル化剤を含む前駆体溶液を浸透させたのち、反対側から前駆体溶液が滲出する前に該前駆体溶液を固化させて細孔複合体（Ａ）を得る工程、前記細孔複合体（Ａ）に、前記前駆体溶液を浸透させた反対側から、還元剤を含む溶液を浸透させることにより、前記細孔複合体（Ａ）の細孔内に金属種核を担持させる工程、前記工程で得られた金属種核を担持した細孔複合体（Ｂ）を無電解メッキ処理する工程を含むことを特徴とする複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】蒸発燃料等の特性成分を効率的に分離できる分離膜モジュールと、これを備える蒸発燃料処理装置を提供する。
【解決手段】複数の中空ケース１０内に配設された中空糸膜２０同士を、連結部となる継手管１５を介して直列に連結した、内圧式の分離膜モジュール１である。そのうえで、各段階では複数本の中空糸膜２０が並設されており、各段階における中空糸膜２０の並設本数を、分離膜モジュール１の導入ポート２側から排出ポート４側にかけて段階的に少なくする。又は、各段階における中空糸膜２０の内径を段階的に小さくする。さらには、中空糸膜２０の分離層２２の膜厚を段階的に大きくすることもできる。また、各中空ケース１０内の減圧力も、段階的に変化させることが好ましい。 （もっと読む）