【課題】従来と比較して収率および能力が向上されて、更に小型化され、省電力化されたＰＳＡ式の窒素ガス製造方法、ガス分離方法、および窒素ガス製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＳＡ方式によって原料ガスから窒素ガスを製造する方法であって、第１吸着剤が充填された２つの主吸着槽４，５を接続するラインに設けられた副吸着槽６に充填された第２吸着剤１５により、減圧均圧工程にある主吸着槽から導出された回収ガス中の酸素濃度を低減して、前記ガスを加圧均圧工程にある主吸着槽へ導入することを特徴とする窒素ガス製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】供給先から二酸化炭素（ＣＯ₂）を回収して精製し、油分などの有機物や水分が取り除かれた高純度の二酸化炭素を再供給できる方法及びシステムを提供する。
【解決手段】二酸化炭素回収精製システムは、供給先である二酸化炭素使用装置５０から回収した流体に含まれる不純物とＣＯ₂とを分離するための気液分離器１６と、気液分離器１６の出口からのＣＯ₂から不純物を吸着除去する相互に直列に接続された吸着塔Ａ１，Ａ２と吸着塔Ａ２からのＣＯ₂を凝縮して液体ＣＯ₂を生成する凝縮器１８と、凝縮器１８内において液体状態であるＣＯ₂を必要に応じてさらに精製した後、二酸化炭素使用装置５０に供給する。さらに、吸着塔Ａ１，Ａ２間を流れるＣＯ₂をサンプリングして不純物を測定する分析部３０を備え、分析部３０での分析結果に応じて吸着塔Ａ１，Ａ２への通気を停止し、吸着塔Ａ１内の吸着材に対する再生処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】 活性炭素繊維(ＡＣＦ)を充填した低沸点有機溶剤除去装置であって、排ガス中からの有機溶剤除去効率を高めると共に、ＡＣＦの持つ吸着能力を最大限に発揮させて、ランニングコスト及び装置製作費用を縮減させた有機溶剤の除去装置を提供する。
【解決手段】 ＡＣＦ６が充填される第１吸着槽Ａと、前記ＡＣＦ６と同一又は異なるＡＣＦ２６が充填される第２吸着槽Ｂであって、第２吸着槽に充填されるＡＣＦの質量(Ｍ₂)が第１吸着槽に充填されるＡＣＦの質量(Ｍ₁)を基準とする質量比(Ｍ₂／Ｍ₁)で０．０５〜０．２５のＡＣＦ２６が充填される第２吸着槽Ｂと、前記第１吸着槽Ａと、第２吸着槽Ｂとを連結する連結管２４と、前記連結管２４に介装される凝縮器２５と、前記第１吸着槽Ａ及び第２吸着槽Ｂにそれぞれ設けられるスチーム注入手段１５、３５とを有する有機溶剤の除去装置。 （もっと読む）

【課題】メタンを主成分とするガス中の窒素を除去して再液化の効率化を実現するメタンを主成分とするガスの窒素除去方法を提供する。
【解決手段】窒素を吸着分離する吸着剤が充填された３以上の吸着塔を準備し、所定の吸着圧力に加圧した状態で窒素を吸着剤に吸着させる吸着工程と、上記吸着圧力よりも減圧した状態で吸着剤から窒素を脱離させて再生する再生工程と、減圧状態の吸着塔を吸着圧力まで復帰させる復圧工程とを、各吸着塔によって並行して実施しながら、それぞれの吸着塔においては各工程を順次切り替えて実施することにより、メタンを主成分とするガスから窒素を除去する方法であって、吸着工程から再生工程に移行するときの減圧段階で吸着塔から排出されるガスを、復圧段階の吸着塔に導入する回収動作を実施し、上記回収動作は、吸着後の比較的高圧のガスを回収する第１段階と、その後の比較的低圧のガスを回収する第２段階とを実施する。 （もっと読む）

【課題】工場内設備である窒素ガス製造装置と排水処理システムをあわせて工場全体の効率的な設備運転が必要とされていた。
【解決手段】窒素ガス製造装置を用いる施設から排出される排水を嫌気槽中で処理し一次処理水を得る嫌気処理工程と、前記一次処理水を曝気が供給された好気槽中で処理し二次処理水を得る好気処理工程を有する排水処理方法であって、前記嫌気処理工程で発生した放出気体を前記窒素ガス製造装置の原料空気とする工程と、前記放出気体中の窒素濃度が所定値以上であった場合は、前記窒素ガス製造装置の製造した窒素ガスと混合する工程とを有することを特徴とする排水処理方法。 （もっと読む）

【課題】圧力スイング吸着法により混合ガスから特定のガス成分を高濃度、高回収率で分離することができるガス分離方法を提供する。
【解決手段】混合ガス流路を直列に繋げた複数の吸着塔で吸着工程（A）が行われるようにするとともに、各吸着塔で行われる工程は、吸着工程（A）のうち混合ガス流れ方向で下流側の吸着工程（a）から上流側の吸着工程（a）に順次移行し、最上流側の吸着工程（a）を経てパージ工程（B）、脱着工程（C）に順次移行した後、吸着工程（A）のうち混合ガス流れ方向で最下流側の吸着工程（a）に移行するサイクルからなるようにし、且つ、パージ工程（B）にある吸着塔から排出されるガスg_１を、吸着工程（A）が行われる吸着塔のうち、混合ガス流れ方向で最上流側から２番目の吸着工程（a）が行われる吸着塔x2に導入する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や高価格化を招くことなく、簡便な構成及び方法により、高圧且つ高純度の窒素ガスの供給装置及び供給方法を提供する。
【解決手段】ガス供給経路Ｌ１に、原料空気から高純度の窒素ガスを生成する圧力変動吸着式窒素ガス発生装置２と、圧力変動吸着式窒素ガス発生装置２によって生成された窒素ガスを昇圧する昇圧機３と、昇圧機３によって昇圧された窒素ガスを貯留する貯留槽４と、貯留槽４により貯留された窒素ガスを減圧する弁２６とを備え、ガス供給経路Ｌ１に、昇圧機３の出口側３ｂから入口側３ａに窒素ガスを返送する返送経路Ｌ２が設けられていることを特徴とする高圧且つ高純度の窒素ガス供給装置１を選択する。 （もっと読む）

【課題】ガス中の吸着質を吸着除去するガス処理方法において、吸着剤の吸着容量をほぼ100％使いきることができるとともに、吸着剤の交換頻度の増加を最低限に抑えることができるガス処理方法を提供する。
【解決手段】被処理ガスの流れ方向に対して吸着剤層が直列に２段以上配設された吸着装置によりガス中の吸着質を吸着除去するガス処理方法であって、ガス性状と吸着操作条件に基づきガス中の吸着質濃度を所定値にまで低減することができる吸着帯長さを求め、前記吸着剤層の厚さを前記吸着帯長さに設定し、最下流段の吸着剤層から排出されるガス中の吸着質濃度が所定値以上になった時に最下流段の吸着剤層を最上流段に移設すると共に、移設後の最上流段の吸着剤層以外の吸着剤層を新規の吸着剤層に交換することを特徴とするガス処理方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、可燃性ガスを濃縮する際に、爆発範囲の濃度となることを回避しつつ高濃度な濃縮を実現することができる技術を提供する。
【解決手段】少なくとも一対の吸着ユニットＵ１，Ｕ２を備え、一方の吸着ユニットＵ１のガス流出口２を他方の吸着ユニットＵ２のガス流入口１に連通接続可能に構成され、一方の吸着ユニットＵ１の下流側に他の吸着ユニットＵ２を連通接続し、外部から一方の吸着ユニットＵ１のガス流入口１を介して原料ガスを流入させ、他方の吸着ユニットＵ２のガス流出口２から外部に残余のガスを流出させて、両吸着ユニットＵ１，Ｕ２内の吸着材ａに可燃性ガスを吸着させる連通吸着工程を実行した後、一方の吸着ユニットＵ１を独立させた状態で、当該吸着ユニットＵ１の吸着材ａから可燃性ガスを脱着させて外部へ取り出す。 （もっと読む）

主に脱着ステップで熱波を利用する、熱スイング吸着プロセスを用いてガスの混合物からの標的ガスの分離。本発明の方法では、処理済みの気体状ストリームから複数の汚染物質を別々に除去することができる。 （もっと読む）

【課題】一定温度で、かつ周囲温度で作動する二酸化炭素除去システムを提供すること。
【解決手段】ＣＯ₂除去システム１０が、通常、第１の吸着床１２、第２の吸着床１４、流入路１６、入口弁１８、流出路２０、出口弁２２、二酸化炭素流路２４、二酸化炭素弁２６、負圧源２８、および制御装置３０を含む。第１の吸着床１２と第２の吸着床１４とは熱的に接続され、これらの床の間で熱が伝達される。一方の吸着床から引き出された熱をエネルギーとして利用し、他方の吸着床を再生する。ＣＯ₂除去システム１０を再生するのに必要なエネルギーの一部が吸着側の吸着床と脱離側の吸着床との間の熱伝達によってまかなわれるので、ＣＯ₂除去システム１０の再生に必要とされる総合的な所要電力が減少する。一実施例において、第１の吸着床１２と第２の吸着床１４とが熱的に接続されることにより、ＣＯ₂除去システム１０の性能が約３０％向上する。 （もっと読む）

【課題】ガス化ガス中の高沸点炭化水素化合物の吸着によって活性炭の吸着能力が低下したとしても、その吸着能力を効率的に回復させて、装置のガス浄化能力を持続させることのできるガス化ガスの浄化方法及び浄化装置を提供すること。
【解決手段】有機性廃棄物又は石炭等の固体有機物を熱分解して得られたガス化ガスを複数の活性炭吸着塔１ａ〜１ｃからなる活性炭式吸着装置１に通し、活性炭にガス化ガス中のダイオキシン及び常温常圧で液体若しくは固体である高沸点炭化水素化合物を吸着させるガス化ガスの浄化方法において、前記高沸点炭化水素化合物の吸着によって吸着能力の低下した活性炭吸着塔１ｃについてはガス化ガスの通ガスを遮断し、蒸気を通すことで吸着した前記高沸点炭化水素化合物を離脱させ廃蒸気として蒸気側に吐き出させて吸着能力を回復させ、その後、ガス化ガスの通ガスを再開させる。 （もっと読む）

【課題】ガソリン蒸気中に含まれる水分の影響で吸着剤が被毒されることを防ぎ、小型で安価なガス状炭化水素の処理・回収装置及びその方法を得る。
【解決手段】ガソリン給油時に漏れ出すガソリン蒸気を処理するものにおいて、水分およびガソリン蒸気を除去する第一凝縮装置９と、第一凝縮装置の後段のガス下流側に設けたガソリン蒸気を除去する第二凝縮装置１０と、第二凝縮装置の後段のガス下流側に設けたガソリン蒸気の吸脱着装置１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】被処理ガス中に含まれた除去成分を高効率で吸着除去できる吸着装置を提供する。
【解決手段】吸着塔Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに導入される被処理ガスの流路を、吸着処理の初期には吸着塔を直列（例えば吸着塔ＡからＢ）に接続する状態に切り換え、吸着処理の終期には下流側の吸着塔（例えば吸着塔Ｂ）のみに被処理ガスを流通させる状態に切り換えている。これにより、吸着処理の初期に高濃度の除去成分の大部分を吸着塔Ａ内の吸着剤に吸着させ、吸着処理の終期における低濃度の除去成分を、吸着処理の初期に殆ど吸着していない吸着塔Ｂ内の吸着剤に吸着させることができる。このため、吸着塔内の吸着剤に一度吸着された除去成分が脱着して大気に放出されることを防ぐことができ、被処理ガス中に含まれた除去成分を高効率で吸着処理できる。 （もっと読む）

【課題】治療効果を損なうことなく酸素濃縮装置の消費電力量を低く保つために酸素濃縮装置を提供する。
【解決手段】少なくとも酸素より窒素を吸着する吸着剤を収容した１個以上の吸着筒、該吸着筒に原料空気を供給する原料空気供給手段、該吸着筒へのガスの出入りを制御する流路切り替え手段を備え酸素濃縮ガスを生成する圧力スイング吸着式酸素濃縮器において、酸素濃縮ガス中の酸素濃度を測定する酸素濃度測定手段６を有し、該酸素濃度測定手段の測定値に基づいて該原料空気供給手段の供給能力を変化させ、該酸素濃度測定手段の測定値が８５％以上、９１％以下に制御する制御手段９を有することを特徴とする圧力スイング吸着式酸素濃縮器。 （もっと読む）

本発明は、ガスを受け取る少なくとも第１および第２の部材（２、５、Ｒ０、…、Ｒ９）、第１および第２の部材を互いに接続する接続ライン（３、４、６、７）、および可変弁開放パラメータに従って選択的に閉鎖または開放される、接続ライン上の弁を備えるガスの吸着処理のための装置を制御するために用いられるユニットを調整する方法に関する。制御ユニットは、弁についての先の開放パラメータ、予測弁開放パラメータおよび少なくとも１つの補正パラメータに基づいて、開放パラメータに従って弁の開放を制御する。本発明の方法は、補正パラメータが装置パラメータおよび流れパラメータの関数として調整される工程（ａ）を含む。
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【課題】 製品ガスを吸着剤に吸着させることによって分離回収する場合に、より純度の高い製品ガスを得ることができるようにする。
【解決手段】 一酸化炭素を含む原料ガスを吸着塔１６Ａ，１６Ｂに供給し、その後、一酸化炭素を吸着剤から脱着させることにより一酸化炭素を分離回収する。この際、水蒸気を一次側流体（駆動流体）として作動するエゼクタ１８により吸着塔１６Ａ，１６Ｂ内を減圧し、吸着剤から脱着される一酸化炭素（二次側流体）をエゼクタ１８内に吸引しながら水蒸気（一次側流体）と共に吐出させる。そして、この吐出流体を常温又はこれに近い温度まで冷却して水蒸気を凝縮させ、これにより吐出流体を気液分離してその気体成分である一酸化炭素を製品ガスとして回収するようにした。 （もっと読む）

【課題】メタン原料から¹²ＣＨ₃Ｄを効率的に分離濃縮することができる吸着剤及びこの吸着剤を用いた分離濃縮方法並びにこの吸着剤を用いた分離濃縮装置を提供する。
【解決手段】同位体選択性吸着剤は、メタン原料ガスに含まれる¹²ＣＨ₃Ｄ及び¹²ＣＨ₄のうち¹²ＣＨ₄を選択的に吸着する同位体選択性吸着剤であり、ゼオライト系吸着材を、６５０℃以上８００℃以下の温度で熱処理してなるものである。この吸着剤を用いて¹²ＣＨ₃Ｄを良好に分離する分離濃縮装置を提供できる。 （もっと読む）

【課題】メタン同位体をコンパクトに分離濃縮することが可能な分離方法及び分離装置を提供する。
【解決手段】高圧の原料ガスに含まれるメタン同位体のうち^１２ＣＨ_４を選択的に吸着する選択性吸着剤を含む吸着系に接触させて、^１２ＣＨ_４を前記選択性吸着剤に吸着させるとともに、^１２ＣＨ_４以外のガスを流過させて回収し、該選択性吸着剤を吸着時より低圧に導くことにより^１２ＣＨ_４富化ガスを脱着させて該選択性吸着剤を再生することにより、メタン同位体を率よく分離することができる。 （もっと読む）

三段変圧吸着装置による酸素の生産方法であって、当該方法は、空気から窒素と酸素を分離し、製品は、酸素であるし、また窒素であるし、更に同時に窒素と酸素であることが可能であり、当該方法は、三段変圧吸着装置の直列操作を採用し、一段目変圧吸着装置は、二酸化炭素、水及び一部窒素を取り抜け、窒素を濃縮し、二段目変圧吸着装置は、一段目変圧吸着装置の吸着タワーの吸着ステップから流出した中間ガス中の窒素を更に取り抜け、酸素を必要な濃度まで向上し、三段目変圧吸着装置は、二段目変圧吸着装置の吸着タワーの吸着ステップから流出した酸素富化混合ガスの窒素とアルゴンを更に取り抜け、酸素を95V%以上まで向上し、一段目変圧吸着装置の吸着タワーは、一つのサイクルに、順次に吸着A、置換P’、真空吸上げVC、二段ガス逆方向均圧昇圧2ER、置換ガス昇圧R’、最終昇圧FRの変圧吸着のプロセスステップを経過し、二段目変圧吸着装置の吸着タワーは、一つのサイクルに、順次に吸着A、逆方向均圧減圧BD’、最終昇圧FRの変圧吸着のプロセスステップを経過し、三段目変圧吸着装置の吸着タワーは、一つのサイクルに、順次に吸着A、製品酸素置換P’、製品酸素減圧D、置換ガス昇圧R’の変圧吸着のプロセスステップを経過することを特徴とする。 （もっと読む）