【課題】多量のエネルギーコストの負担がなく、プラント建設の初期投資やランニングコストを低く抑え、臭気を抑え、処理時間が短かく工業用水１級水以下に処理する酒類粕の処理方法および処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】耐アルカリ性光合成細菌を含んだ水溶液に酒類粕原液を混合攪拌する工程、凝集沈殿・固液分離工程、上澄液及び／又は固液分離液をｐＨ調整する工程、微生物処理する工程、光分解処理工程を主な処理工程とし、耐アルカリ性光合成細菌の凝集作用機構で酒類粕原液を容易に固液分離でき、固形分を減容できると共に、有機酸を含む酸性液体をｐＨ調整により耐アルカリ性光合成細菌の活性を促進させ、２００ｐｐｍ以下にしたＢＯＤを酸化チタン等で光分解すると共に耐アルカリ性光合成細菌を増殖するのを主な構成とする新規な酒類粕を、ＢＯＤなどを２０ｐｐｍ以下に処理する方法を実現したものである。 （もっと読む）

【課題】原水に凝集剤及び塩素剤を添加して濾過する水処理方法及び装置において、濾過装置の逆洗排水量を減少させることができ、しかも処理水の水質も良好なものとすることができる水処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】原水は、配管１を流れる間に凝集剤タンク２及び塩素剤タンク３からそれぞれ薬注用ポンプ２ａ，３ａを介して凝集剤の溶液及び塩素剤の溶液が添加され、次いでラインミキサ４にて攪拌された後、浮上性濾材６を収容して濾過槽５に導入され、該浮上性濾材６によって濾過される。浮上性濾材６としては、粒径が０．１〜１５ｍｍ、特に５〜１０ｍｍであり、比重が０．０１〜０．９５特に約０．０５程度の合成樹脂製のものが好適である。好ましくは浮上性濾材層６のＬＶを２０ｍ／Ｈｒ以下とする。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼製造の圧延工程から排出されるアルカリ排水を浄化処理した場合に、処理水中の油分やＣＯＤ成分を、確実に且つ経済的に排出規制値以下にすることができる鉄鋼製造排水の浄化処理方法を提供すること。
【解決手段】油分及び難分解性有機物を含有する鉄鋼製造排水を浄化処理する方法であって、凝集剤による凝集加圧浮上又は凝集沈殿処理を行った後、更に、金属触媒の存在下、酸素系酸化剤で化学酸化処理を行うことを特徴とする鉄鋼製造排水の浄化処理方法。 （もっと読む）

【課題】石炭ガス化工程において発生するガス洗浄排水中に含まれるＣＯＤ起因物質を、効率よく除去することができる石炭ガス化排水の処理方法を提供する。
【解決手段】石炭の部分酸化により得られたガスを洗浄した際に生ずる石炭ガス化排水を凝集沈澱処理して懸濁物質を除去した後、懸濁物質を除去した石炭ガス化排水のｐＨを３〜６に調整して、酸化剤の存在下で紫外線を照射した後、ｐＨ７以上に調整して水蒸気又は空気で曝気してアンモニアを除去することを特徴とする石炭ガス化排水の処理方法及び該処理方法の前記紫外線照射が２槽の紫外線処理槽で処理する方法であって、１槽目で酸素ガス又は空気で曝気しつつ紫外線照射し、２槽目で過酸化水素を添加して紫外線照射する石炭ガス化排水の処理方法を提供する。 （もっと読む）

本発明は、固体粒子の水性懸濁液を濃縮する方法であって、少なくとも１種の有機高分子凝集剤を懸濁液に加えることにより、凝集した固体を形成させて、凝集した固体に固体の層を形成せしめ、それによってより濃縮された懸濁液を形成する工程を含み、方法が、フリーラジカル剤、酸化剤、酵素及び放射線からなる群より選択される有効量の作用物質の添加を含み、有機高分子凝集剤の添加の前若しくは添加と実質的に同時に、作用物質を懸濁液に適用し、そして／又は有機高分子凝集剤を容器中の懸濁液に加え、かつ作用物質を同じ容器中の懸濁液に適用する方法に関する。この方法は、凝集した固体が重力濃縮器による沈降分離により沈降される固体液体分離に、特に適している。 （もっと読む）

【課題】苛性ソーダ、硫酸、炭酸などのアルカリ剤、酸などの薬品を使用することなく、被処理水の濁度と、ｐＨとを共に小さくして、オゾン処理で発生する臭素酸の発生量を小さくし、良好な水質の水道水を生成する。
【解決手段】 凝集剤注入制御装置４で、被処理水の濁度を目標濁度以下にするのに必要な最少凝集剤注入量から最大凝集剤注入量の範囲内のうち、最大凝集剤注入量に近い注入量、または目標濁度以下にするのに必要な下限側流動電流値から上限側流動電流値の範囲のうち、上限側流動電流値に近い注入量で被処理水に凝集剤を注入する。 （もっと読む）

【課題】高い電解効率で以って処理を行うことができ、且つ電解処理後の処理水を再利用に適した水質とすることができる水処理システムを提供する。
【解決手段】被酸化物含有水１０に還元剤１１を添加して塩素を還元する還元装置１と、該還元後の被処理水の水質調整を行う膜前処理装置２と、前処理水１２中の塩化物イオンを濃縮する濃縮装置３と、該濃縮により得られた濃縮水を電解して次亜塩素酸を生成し、該次亜塩素酸により被酸化物を酸化分解する電解装置４と、該電解後の電解処理液１７を前記還元装置１に循環させる循環ラインと、を備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】被処理水を生物処理した後、生物処理水中の菌体や生物代謝物を含む溶解性物質や懸濁性物質を除去するために凝集剤を添加して凝集処理するに当たり、凝集剤の添加量を低減した上で良好な処理水を得る。
【解決手段】被処理水を生物的に処理する生物反応槽１と、生物反応槽１から流出する生物処理水に凝集剤を添加して凝集反応を行う凝集反応槽２Ａ，２Ｂと、凝集反応槽２Ｂから流出する凝集処理水を固液分離する加圧浮上分離装置３とを備えた排水処理装置。凝集反応槽２Ａに曝気手段を設け、曝気による撹拌で凝集性を高めると共に、後段の加圧浮上分離性を改善する。 （もっと読む）

【課題】キレート剤含有水をフッ素・リン処理の前段でフェントン処理し、カルシウム化合物の形成を安定して行えるようにすることで、発生汚泥量を少なくし、より高い水質の処理水を得ることができるとともに、そのフェントン処理を、薬品添加量および汚泥発生量を削減した条件下で行うことができるようにした処理方法および装置を提供する。
【解決手段】キレート剤を含有するフッ酸および／またはリンを含む原水に、カルシウム化合物を作用させて不溶化物を形成する不溶化物形成工程と、形成した不溶化物を固液分離して処理水を得る固液分離工程とを有し、実質的に不溶化物形成工程の前に、第一鉄イオンと過酸化水素の存在下で原水をフェントン処理する工程を設け、前記第一鉄イオンを、第二鉄イオンまたは第二鉄塩を光触媒に接触させながら紫外線を照射することにより発生させることを特徴とする、キレート剤含有水のフッ素・リン処理方法および装置。 （もっと読む）

【課題】キレート剤含有水をフッ素・リン処理をオゾン処理を併用して行い、カルシウム化合物の形成を安定して行えるようにすることで、発生汚泥量が少なく、より高い水質の処理水が得られる処理方法および装置を提供する。
【解決手段】キレート剤を含有するフッ酸および／またはリンを含む原水に、カルシウム化合物を作用させて不溶化物を形成する不溶化物形成工程と、形成した不溶化物を固液分離して処理水を得る固液分離工程とを有する方法であって、不溶化物形成工程以前に、原水にオゾンを溶解させるオゾン溶解工程を設けたことを特徴とする、キレート剤含有水のフッ素・リン処理方法および装置。 （もっと読む）

【課題】 負荷変動が大きな排水を安定して処理可能であると共に処理コストが低く、且つ環境への影響を低減できる排水処理方法及び排水処装置を提供する。
【解決手段】本発明にかかる排水処理装置１は、第１原水槽１１と第２原水槽１５とは相互に接続されて必要に応じて相互に貯留水を供給可能であり、第３調整槽１９は、必要に応じて第１原水槽１１、第１調整槽１３及び第２調整槽１７の貯留水を受けると共に、第１及び第２調整槽１１、１７に貯留水を供給可能としてあり、好気処理後の排水をオゾンに接触させて脱色するオゾン反応塔６５と、必要に応じて凝集剤を添加可能な凝集槽６９と、シックナー７１と、放流槽１０とを備え、オゾン反応塔６５への流入水質が悪化した場合には、オゾン処理の前の排水またはオゾン処理をしないで、凝集槽６９で凝集剤を添加している。 （もっと読む）

本発明は、液体／固体分離ステップ（１）と、前記ステップに続いて少なくとも１つの濾過ステップ（２）を含む水処理方法に関する。本発明は、液体／固体分離ステップ（１）が１５ｍ／ｈより多い表面速度にて実施される沈降ステップを含み、濾過ステップ（２）が少なくとも１つの精密濾過または限外濾過膜で直接実施されることを特徴とする。
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【課題】 環境に悪影響を及ぼすことがなく、植物生育に寄与し、安価で、しかも有機系、無機系の被処理水に拘わらず、被処理水中の汚濁物質やその他の不純物を効率よく有効に処理することができる水質浄化剤及び水質浄化方法を提供すること。
【解決手段】 ポリ硫酸第二鉄及び硫酸を含有し、さらに酸化マグネシウムや酸化マグネシウム及び水酸化カルシウムを含有してなる水質浄化剤等を採用する。また、上水又は廃水に、上記水質浄化剤を添加する水質浄化方法及び上水又は廃水に、ポリ硫酸第二鉄及び硫酸を添加し、さらに酸化マグネシウムや酸化マグネシウム及び水酸化カルシウムを添加する水質浄化方法等を採用する。 （もっと読む）

【課題】 貝汁からなる廃液の処理を効率よく行え、処理水のＣＯＤ、ＢＯＤおよび全窒素量を十分低下させることが可能な、貝汁廃液の処理方法を提供する。
【解決手段】 貝汁からなる廃液（１）に無機系凝集剤（３）を添加しフロックを形成させた後、希釈水（５）を添加し、浮上したフロック（６）を廃液から分離した後、水相（７）を分別する。これのｐＨ調整を行い、無機系凝集剤（３）と高分子凝集剤（４）を添加し、浮上したフロック（１２）を廃液から分離した後、水相（１３）を分別する。次いで、酸化剤（９）により貝汁を酸化分解した後、ｐＨ調整を行い、無機系凝集剤と高分子凝集剤を添加し、浮上したフロック（１６）を廃液から分離した後、水相（１７）を分別する。さらに、分別水のｐＨ調整を行った後、無機系凝集剤と高分子凝集剤を添加し、浮上したフロック（２１）を廃液から分離した後、水相（２２）を分別し、これを排水貯槽に移送する。 （もっと読む）

【課題】 化学兵器由来の有機砒素化合物を含有する水を、砒素濃度に関係なく低コストで、人体に無害なレベルにまで分解可能な処理方法を提供する。
【解決手段】 ジフェニルクロロアルシン（ＤＡ）、ジフェニルシアノアルシン（ＤＣ）、ビスフェニルアルシンオキサイド（ＢＤＰＡＯ）、ジフェニルアルシン酸（ＤＰＡＡ）およびフェニルアルソン酸（ＰＡＡ）から選択される有機砒素化合物を一種以上含んだ有機砒素化合物含有水１の処理方法において、前記有機砒素化合物含有水１を濃縮手段２により濃縮して、有機砒素濃縮水３と無害化水４とに分離する第１段階と、次に、前記有機砒素濃縮水３を酸化剤を用いた化学的酸化手段５によって、処理温度７５〜１００℃の範囲で酸化分解する第２段階とからなる有機砒素化合物含有水の処理方法。 （もっと読む）

【課題】脱色終点で確実に塩素系酸化剤の添加を終了できる染色排水の脱色制御方法及び装置並びに排水処理システムを提供する。
【解決手段】脱色制御装置１Ａは、所定の処理を施された染色排水に塩素系酸化剤を添加して脱色を行う第１脱色槽２及び第２脱色槽３を備えている。塩素系酸化剤貯槽４及び５は、第１脱色槽２及び第２脱色槽３に塩素系酸化剤を注入する。第１脱色槽２及び第２脱色槽３の酸化還元電位（ＯＲＰ）は、酸化還元電位計８及び９により測定され、測定信号は制御部２０に入力される。制御部２０は、脱色終点の直前に対応する酸化還元電位で塩素系酸化剤の添加を停止する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】塗料排水等のような各種顔料、染料、有機樹脂、架橋剤、有機溶剤、界面活性剤、油脂、及びその他の有機成分を含み、固形成分、易分解性成分、難分解性成分、あるいは疎水性有機物や親水性有機物など含有される排水を効率的に且つ十分に分解し得る有機物含有廃水の処理装置及び処理方法を提供することにある。
【解決手段】塗料含有廃水を凝集処理して一次処理水を取り出す凝集処理装置１と、上記一次処理水を活性汚泥処理して二次処理水を取り出す活性汚泥処理装置２と、上記二次処理水を促進酸化処理して三次処理水を取り出す促進酸化処理装置３と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 石炭や重質油ガス化ガス等および石油精製等の湿式ガス精製において、ガス中に微量に存在する水銀成分を効果的に除去する水銀除去システム及び方法を提供する。
【解決手段】 水銀成分を含有する対象ガスを導入して吸収液中に水銀成分を移行させる水洗塔と、水洗塔から排出される吸収液をフラッシュさせてガス成分と排水に分離するフラッシュドラム１０とを含む湿式ガス精製における水銀除去システムにおいて、フラッシュドラム１０の前段にて、吸収液に酸化剤を添加する酸化処理手段１と、フラッシュドラム１０の後段にて、分離された排水中に含有する水銀成分を、凝集沈澱処理にて汚泥の一部として排出する排水処理手段１３とを備える水銀除去システム、並びに本システムを用いた水銀除去方法。酸化処理手段１及び排水処理手段１３に代えて、フラッシュドラム１０の前段に、凝集助剤を添加して吸収液中から水銀成分を汚泥の一部として除去する凝集沈澱処理手段を備えてもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来の浄水高度処理システムの利点を十分生かした上で、臭素酸の生成を解消し、その結果、安全でおいしい飲料水を供給する新しい浄水方法と装置を提供することを目的とする。
【解決手段】かかる目的を解決するための手段として、本発明の一態様は、被処理水をオゾン処理した後、嫌気性生物処理、及び場合によっては更に好気性生物処理を行うことを特徴とする浄水処理方法を提供する。また、本発明の他の態様は、被処理水をオゾン処理するオゾン処理装置；オゾン処理された被処理水を嫌気性生物処理する嫌気性生物処理装置；及び場合によっては更に嫌気性生物処理された被処理水を好気性生物処理する好気性生物処理装置；を具備することを特徴とする浄水処理装置を提供する。
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【課題】凝集剤由来のアルミニウムによるセラミック膜のファウリングを抑制しつつ、安定して浄水を製造することができる浄水製造設備及びその運転方法を提供する。
【解決手段】薬品混和池２と、フロック形成池３と、凝集沈殿池４とからなる凝集沈殿設備の後段に、pHが１〜３の酸性水による酸逆洗手段７を備えたセラミック膜ろ過装置６を設置する。セラミック膜を１日１回以上酸逆洗することにより、凝集剤による膜差圧の上昇を抑制し、薬品洗浄を行わなくても長期間にわたり安定して浄水製造が可能となる。
なお酸として硫酸を使用し、酸逆洗ごとにセラミック膜を２〜１５分間、酸性水に浸漬することが好ましい。 （もっと読む）