【課題】円筒状のシーブを有する篩装置は、円筒状のシーブの内側領域から外側領域に粉体を送り出す機構を有するため、シーブを通過した粉体を回収するために大きな空間を必要とする。すなわち、円筒状のシーブを用いることによって、篩装置が大型化するという課題を生じる。
【解決手段】篩装置１００は、フィルター１２２と交差する回転軸Ｚを中心にフィルター１２２に近接して回転可能に配置されたブレード１３１を備える。フィルター１２２を通過する粉体の移動方向はブレード１３１の回転軸の方向に絞り込まれるため、フィルター１２２を通過した粉体を回収するために大きな空間を確保する必要がなくなる。篩装置１００は、上記のブレード１３１を用いることにより装置の大型化を避けられるという効果を奏する。 （もっと読む）

【課題】粒径の大きい整粒と、整粒よりもやや小さい中間粒と、それ以下の屑粒等の三種類に一台で選別可能であり、かつ、設置スペースを削減することができる小型の穀粒選別機を提供する。
【解決手段】穀粒中に混入している細かい破砕粒、粒径の小さい屑粒、及び砂や埃などの細かい異物などを除去する第一選別網筒10と、第一選別網筒10により除去して得られた残りの穀粒中から整粒よりも粒径がやや小さい中間粒を除去する第二選別網筒11とを一体的に連設した選別網筒部3を傾斜配置する一方、選別網筒部3内には回転可能な攪拌部材4を配設し、さらに、選別網筒部3の第二選別網筒11側の開口端11aには、第一選別網筒10及び第二選別網筒11により選別された粒径の大きい整粒を揚穀して機外に排出する揚穀部6を設けた。 （もっと読む）

【課題】廃液晶パネルから、少ない労力とエネルギーにて、大がかりな設備を使用せず、素材を分離し、有価物であるインジウムおよび重量の大半を占めるガラスを素材として再生利用することが可能となるガラスの分離回収装置、ならびに液晶パネルの再資源化方法を提供する。
【解決手段】回転軸に固定された回転刃と、回転刃に対向して設置された固定刃と、破砕物を篩い分ける分離手段とを備える、液晶パネルの分離回収装置、ならびに、液晶パネルの分離回収装置を用いた液晶パネルの再資源化方法であって、ガラス基板を光学フィルムより小さく破砕し、破砕物を篩い分ける分離手段によって光学フィルムを捕捉し、ガラス基板と光学フィルムとを分離回収する破砕分離工程を含む、液晶パネルの再資源化方法。 （もっと読む）

【課題】可燃ごみを停滞させずに、選別ドラムの全長に亘って破砕又は破袋及び破砕機能を果たし、発酵不適物を排出口に向けて搬送排出できる破砕選別装置の提供。
【解決手段】回転軸２０の回転方向に対して同一方向に取り付けられたブレード２１を有し、回転軸２０の回転により投入口１１から投入された可燃ごみを投入部１０Ａから選別ドラム１６の一端に送り込み、ブレード２１と選別ドラム１６との間で破砕又は破袋及び破砕し、ブレード２１により選別ドラム１６の他端の排出口１９に向けて風力を発生させ、選別孔１６ａと風力とにより選別を行う破砕選別装置１Ａにおいて、回転軸２０及びブレード２１を、投入部１０Ａ内から選別ドラム１６内に亘って連続して延びるように形成し、投入口１１の直下を除く投入部１０Ａの内面に、投入口１１から投入された可燃ごみをブレード２１の回転により選別ドラム１６の一端に送り込むための案内羽根１５を配設した。 （もっと読む）

【課題】水分の含有量が比較的多い被処理物を破砕及び分別しても故障し難い破砕分別装置を提供すること。
【解決手段】破砕分別装置１は、駆動軸３と、駆動軸３の外周側に支持された４つの回転軸４と、各回転軸４に回動自在に支持された複数のハンマー５を備える。破砕部６で、投入された被処理物をハンマー５で破砕し、破砕分別部７で、被処理物をハンマー５で更に破砕すると共に、プレートスクリーン９へ向かう遠心力を与える。プレートスクリーン９を透過した水分を含む被処理物は、ホッパ２４を通してスクリューコンベヤ１０で排出する。プレートスクリーン９を透過しないで残留した被処理物は、破砕排出部８で、ハンマー５で破砕した後、ハンマー５で生成した風の力で排出口２ｂから排出する。風で排出されない被処理物は、下部ダクト２６ｂに落下させてスクリューコンベヤ１１で排出する。 （もっと読む）

【課題】原料リチウム二次電池用正極材粉末を分級するメッシュスクリーンの破損を防止することができる微細リチウム二次電池用正極材粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】原料リチウム二次電池用正極材粉末の製造方法に用いられる分級装置は、原料粉末を篩い分ける円筒状のメッシュスクリーンと、メッシュスクリーンと同軸心で回転するローターとを備えている。そして、ローターには、原料を分散させるブレード４４がローターの回転軸に沿って設けられている。このブレード４４は、メッシュスクリーンとの対向面４４ｘと側面４４ｙとによる長手方向に沿った角部であって回転前方側および回転後方側の角部を面取りした先部湾曲面４４１が設けられ、かつメッシュスクリーンとの対向面４４ｘと端面４４ｚとによる両角部を面取りした端部湾曲面４４２が設けられているので、メッシュスクリーンへの衝撃負荷を軽減することができる。 （もっと読む）

【課題】紙が付着している石膏廃材であっても、紙が混入せず且つ規格粒径以下（高精度）の細粒石膏に加工できるとともに、良品（再生原料）への加工量を多くできるようにした石膏廃材再生原料化装置を提供する。
【解決手段】破砕機１と、第１圧砕機３と、搬送装置４と、紙片分離機５と、粒径分別機６と、第２圧砕機７と、リターン通路９とを備え、粒径分別機６において再生原料として分別された規格粒径以下の細粒石膏Ａのみを順次再生原料容器６７に回収するとともに、粒径分別機６で分別された粗粒石膏を第２圧砕機７で再度圧砕した後、リターン通路９で原料として戻すようにしている。 （もっと読む）

【課題】石膏ボード廃材を処理する際に発生する石膏が付着したボード原紙の処理法において、石膏付着の極めて少ないボード原紙を、乾式での処理で回収することを可能とした石膏付きボード原紙の処理方法を提供する。
【解決手段】石膏が付着したボード原紙２の石膏を乾式破砕し、該石膏をボード原紙より遊離せしめてボード原紙を５回収する際に、上記乾式破砕によりボード原紙から遊離した石膏の破砕片４を粉砕領域から除去しながら破砕する。具体的には、上記乾式破砕が、遊離した石膏の破砕片が通過可能な目開きを有するスクリーン１上で行われ、該スクリーン１を通して遊離した石膏の破砕片４を破砕領域から除去しながら行う。 （もっと読む）

【課題】造粒物が通過しやすくし、また造粒物の欠損又は折損を防止することで造粒物の商品価値を高め、被処理物の範囲を拡大できる。
【解決手段】 回転軸２１に脱着自在な円筒形ケース２と、円筒形ケース２の外径面から半径方向に延び出すアーム３と、アーム３と結合しアーム３及び回転軸２１と同軸で一体回転する篩体４と、を備えたアーム一体回転式円筒形シーブである第１シーブ１と、回転軸２１に脱着自在な円筒形ケース７ａと、円筒形ケースの外径面に取り付けられたブレード７ｃと、を備えた撹拌部材７と、固定式の第２シーブ８と、を備え、第１シーブ１を回転軸２１に固定し、第１シーブ２１が篩い処理室２４内で回転軸２１と回転させることにより第１の篩い状態を構成し、一方、撹拌部材７を回転軸２１に固定し、第２シーブ８を篩い処理室２４内に固定し、撹拌部材７が第２シーブ８内で回転軸２１と回転させることにより第２の篩い状態を構成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、生ゴミなどの有機物の分別性能の向上を図り、ひいては、生物処理可能な有機物の回収効率を向上させることを課題としている。
【解決手段】トロンメル式廃棄物選別装置に係る本発明は、生物処理可能な有機物を含有する破砕廃棄物の分別に用いられ、筒状の側壁に貫通孔が設けられ、軸周りに回転可能に形成された回転ドラムが横置きされて備えられており、前記破砕廃棄物が内部に収容されている状態で前記回転ドラムが回転されることによって前記破砕廃棄物が回転ドラムの一端側から他端側に移動され、前記貫通孔を通過して回転ドラム外に排出される有機物を含んだ破砕廃棄物と、前記回転ドラム内を他端側に移動して、該他端側から排出される破砕廃棄物とに分別されるトロンメル式廃棄物選別装置であって、
前記回転ドラムの内壁面に沿って周方向に移動する気流を前記回転ドラム内に形成させるための気流発生機構が備えられていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】廃棄物の洗浄効率を向上させることを目的とする。
【解決手段】廃棄物を洗浄する乾式洗浄装置１０であって、前記廃棄物と加熱した洗浄材とを混合して攪拌するための攪拌空間２１が設けられたケース体２０と、前記攪拌空間内で前記廃棄物と前記加熱した洗浄材とを混合して攪拌する攪拌部材２７とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】可燃ごみからメタン発酵に適したバイオマス資源を選別するシステムにおいて、機器点数を少なくし、簡素化したバイオマス資源の回収システムを提供することと、バイオマス資源の純度を高め、紙類も発酵好適物として回収するバイオマス資源の回収システムを提供すること。
【解決手段】可燃ごみからバイオマス資源となる発酵好適物を選別して回収するためのバイオマス資源の回収システムであって、破砕機能又は破袋及び破砕機能と選別粒度が３０〜５０ｍｍとされた粒度選別機能と風力選別機能を有し、前記可燃ごみから、前記風力選別機能による風によって排出されず且つ前記粒度選別機能の選別粒度を通過し得る発酵好適物を粗選別する第１の選別装置１と、前記第１の選別装置により粗選別された発酵好適物を破砕する破砕装置２とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】包装食品を包装材と食材と水分とに分別できる包装食品水切り自動分別処理装置を提供すること。
【解決手段】包装食品を移送すると共に包装食品を包装材と食材とに分離する分離部を設けるが、この分離部を、包装食品の移送路を形成する移送筒ｖの内部において移送路に沿って設けるようにした。そして、この移送筒ｖに、包装材排出口ｈ２、食材排出孔ｈ１、水分排出口ｈ３を、移送方向Ｄ２の下流側から上流側に向かって設けるようにした。これによって、分離された包装材は、包装材に付着する食材が比較的少なくなる移送方向Ｄ２下流側に設けられた包装材排出口ｈ２から排出される。また、分離された食材は、包装材排出口ｈ２の位置よりも移送方向Ｄ２上流側に設けられた食材排出部から排出される。加えて、食材から分離排出された水分は、移送筒ｖの傾斜設定によって移送方向Ｄ２の下流側から上流側に向かって流れ落ちて排出される。こうして、分離された包装材と食材と水分とは、相互に混在することなく各々効果的に分別されるようになる。 （もっと読む）

【課題】 穀粒選別装置そのものに、穀粒選別装置の機能として本来ないしは多くの場合に必要とする昇降機能を略完全に合体させることにより、利便性及び汎用性にすぐれた穀粒選別装置を提供する。
【解決手段】 穀粒選別装置１は、被選別穀粒を粒径選別する選別部２と、選別部２に被選別穀粒を揚送搬入する昇降部３とを備えている。選別部２の外装体４と昇降部３の外装体５とを、選別部２と昇降部３とを仕切る平面壁６を有する一体壁構成とする。昇降部３を構成する昇降部機構を平面壁６に組み付ける。選別部２は、規定網目の選別網面を有する固定選別筒体１０と、固定選別筒体１０の内面に接して回転する可撓性板からなる掻き上げ回転体１１とで構成されている。掻き上げ回転体１１と昇降部３を構成する昇降部機構の駆動プーリ１９とを回転軸１５による同一軸構造として回転駆動する構成とする。 （もっと読む）

【課題】シーブの損傷防止、シーブ内への粉粒体の供給量の均一化。
【解決手段】粉粒体篩機１は、ハウジング２と、このハウジング２の上部所定の位置に形成したインレット３ａと内部側面に筒体３ｂとが形成された粉粒体供給部３と、粉粒体供給部３に連設された篩処理室４と、ハウジング２内において、軸受５ａ，５ｂで横方向に支持された回転軸５と、この回転軸５に設けたプレ・セパレート板６と、筒体３ｂの下流側領域に設けられ、回転軸５の外径部から半径方向に突出し、回転軸５の回転によってハウジング２の篩処理室４の内部を回動する回転攪拌翼７と、回転攪拌翼７の先端軌跡の近傍外側において、回転軸５の軸線方向に設けられ、篩処理室４を内側領域４ａと外側領域４ｂとに分割する円筒型のシーブ８と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】単純な構造で長期間の使用にも安定して耐えうる目詰まり防止装置、該装置を備えたふるい装置、該装置を備えた混合攪拌分級装置を得る。
【解決手段】回転ふるいのふるい面を打撃して目詰まりを防止するふるい装置の目詰まり防止装置３３であって、前記回転ふるいの回転に伴って回転する回転体に設けられたカムレール３５と、前記回転ふるいのふるい面に対向して回動可能に設けられた回動軸３７と、該回動軸３７の一端側に固定されると共に前記カムレール３５に当接してカムレール３５のレール形状に沿って前記回動軸３７を回動させる方向に運動する従動片３９と、回動軸３７に取り付けられて回転ふるいのふるい面を打撃するハンマー４１とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】省スぺ−ス化、省コスト化、設置困難、安全性・作業性の向上、掃除・メンテナンス困難等を解決。
【解決手段】供給処理室２０に横方向に配置される外側中空回転軸４０と外側中空回転軸４０の内側に同軸状に形成された内側中心軸４１とを備える回転軸４と、回転軸４に供給処理室２０で取り付けられたスクリュー・フィーダ５と、回転軸４に篩い処理室３０で取り付けられた攪拌翼６と、を備え、外側中空回転軸４０の内径面５３と、内側中心軸４１の外径面４２にベアリング８が介装され、外側中空回転軸４０の単位時間当りの回転速度が内側中心軸４１の単位時間当りの回転速度よりも低く設定される。 （もっと読む）

【課題】廃棄プラスチック（廃プラ）Ｐの供回りを抑制し、廃プラの表面に付着した異物を効果的に分離除去する。
【解決手段】筒状スクリーン２５内に投入された廃プラの付着異物を、撹拌ブレード２４の回転により剥ぎ取る装置である。スクリーンは断面正多角形状のため、その内周面と撹拌ブレードの先端とのすき間が、その回転方向に向かって大小に変化する。この変化により、撹拌ブレードがスクリーン内を一周する際の廃プラのスクリーン内面との摩擦抵抗が変化して、撹拌ブレードと廃プラの供回りは抑制される。また、その一周する間に、そのすき間が大から小、その小から大・・に変化し、撹拌ブレードにより、廃プラは、そのすき間が小さく変化する部分でスクリーンの内周面に強く押し付けられ、すき間が大きく変化する部分では、押し付けが弱くなる。この洗濯板による揉み洗いに似た作用が繰り返されることにより、廃プラ同士が十分に擦り合わされて、付着異物が効果的に剥ぎ取られる。 （もっと読む）

【課題】装置の駆動を停止することなく、スクリーンの透孔の目詰まりを抑制する。
【解決手段】筒状スクリーン２５内に投入された廃プラの付着異物を、撹拌ブレード２４の回転により剥ぎ取る装置である。廃プラから剥ぎ取られた異物ｃが、スクリーン２５内の撹拌ブレード２４の回転によりスクリーン２５外に弾き飛ばされる。一方、スクリーン２５の外側に弾き飛ばされず、排出孔２９の外側周縁部に付着した異物ｃは、清掃ブレード４４の弾性板４６により掻き取られる。この清掃ブレード４４は、スクリーン２５の外周面を筒軸周りに摺動するため、装置の駆動を停止して撹拌ブレード２４の回転を停止させる必要がなく、スクリーン２５の排出孔２９の目詰まりを抑制し、廃棄プラスチック洗浄装置を連続運転させることができる。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで連続運転可能な生ごみ様廃棄物の供給装置を提供する。
【解決手段】生ごみ様廃棄物Ａの取入口16が長手方向一端に穿たれ且つ他端に廃棄物Ａ中の混入異物Ｂの排出口18が穿たれた筒体２の内側に、長手方向軸線上の回転軸５に沿って半径方向突端が筒体２の底壁3aに微小間隙を介して対向する回転翼６を固定する。筒体２の底壁3aの一端と排出口18との間に回転翼６の回転で砕かれた廃棄物Ｃを落下させる細孔10を穿ち、細孔10の下方に開口する貯留タンク26を筒体２と一体に結合し、タンク26の廃棄物Ｃを撹拌する撹拌機27と、タンク26内の廃棄物Ｃを抜き出し粉砕機29経由でタンク26へ戻して循環しつつスラリー化する廃棄物循環路28とを設ける。タンク26又は循環路28にスラリー供給口30を設け、投入口16から投入した生ごみ様廃棄物Ａを異物混入のない微粉砕スラリーＳとして供給口30から供給する。好ましくは、筒体２の頂壁3bに給水ノズル24を設ける。
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