【課題】二酸化炭素を収集するための方法と装置を提供する。
【解決手段】コンデンサ４０２及び除湿チャンバ４０４内のデシカント材を用いて大気から水分を除去し、乾燥空気を生成すること、次いで接触器チャンバ４０６内で乾燥空気から分子ふるい材料に二酸化炭素を吸収すること、吸収された二酸化炭素を真空チャンバ４０８に解放すること、並びに真空チャンバ内で、解放された二酸化炭素を気相から固相に転移させることを含む。 （もっと読む）

【課題】ガス状の媒体、特に水素または天然ガスを圧縮する方法であって、ガス状の媒体は、水による完全な飽和状態までの含水量を有することができ、ガス状の媒体は、液体が満たされた少なくとも１つのピストンで単段または多段式に圧縮される方法を改良して、公知の欠点を解消する。
【解決手段】液体として、圧縮されるべき媒体中に含まれている水により侵されないイオン液体、および／または低い蒸気圧の、圧縮されるべき媒体中に含まれている水により侵されない液体を用い、圧縮された媒体（２，５，８）を水分離器（Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，…）にかける。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、かつ設備費用を抑えつつ、脱硫装置の脱硫性能及び水銀の除去特性の低下を抑制すること。
【解決手段】富酸素ガスと循環排ガスとを混合した燃焼用ガスにより燃料を燃焼させるボイラ１と、ボイラ１から排出される排ガスが流れる第１の煙道１３に配設された集塵機５と、集塵機５の下流側の煙道を流れる排ガスを導入して脱硫処理する湿式の脱硫装置７と、集塵機５の下流側の煙道を分岐して該煙道から抜き出した排ガスの一部をボイラ１に導く排ガス再循環ダクト１７と、脱硫装置７の下流側の煙道を流れる排ガスを圧縮して二酸化炭素を分離するＣＯ_２分離手段９を備える。ＣＯ_２分離手段９の排ガスを圧縮する過程で分離された水分を、脱硫装置７内で循環して使用される吸収液に供給する。 （もっと読む）

【課題】燃焼プロセスから生じるガス混合気などのガス混合器からＣＯ₂及び／又は他のガス種を分離するためのシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】本開示は、ガス混合気（１６）からのＣＯ₂（１２）の分離に関する。ＣＯ₂（１２）は、固体又は液体としてＣＯ₂（１２）を除去することができるように、ガス混合気（１６）を冷却することにより除去することができる。種々の実施形態において、ＣＯ₂（１２）が除去されるガス混合気（１６）は、発電プロセスで利用できるような燃焼プロセスの一部として生成される排気ガスを含むことができるが、ガス混合気（１６）は、ＣＯ₂（１２）を含むあらゆるガス混合気（１６）であってもよい。 （もっと読む）

【課題】燃焼プロセスから生じるガス混合気などのガス混合器からＣＯ₂及び／又は他のガス種を分離するためのシステム及び方法を提供すること。
【解決手段】本開示は、ガス混合気（１６）からのＣＯ₂（１２）の分離に関する。ＣＯ₂（１２）は、固体又は液体としてＣＯ₂（１２）を除去することができるように、ガス混合気（１６）を冷却することにより除去することができる。種々の実施形態において、ＣＯ₂（１２）が除去されるガス混合気（１６）は、発電プロセスで利用できるような燃焼プロセスの一部として生成される排気ガスを含むことができるが、ガス混合気（１６）は、ＣＯ₂（１２）を含むあらゆるガス混合気（１６）であってもよい。 （もっと読む）

エネルギー消費が少なく安定した運転するように設計された、煙道ガスから液体ＣＯ_２を生成する方法及びプラント。
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メタン及び１種以上の高級炭化水素を含む天然ガス流の処理方法であって、（ｉ）前記天然ガス流の少なくとも一部を水蒸気と混合する工程と、（ｉｉ）前記混合物を１５０〜３００℃の範囲の吸気口温度で貴金属担持改質触媒に断熱的に通し、メタン、水蒸気、二酸化炭素、一酸化炭素、及び水素を含む改質ガス混合物を生成する工程と、（ｉｉｉ）前記改質ガス混合物を露点以下に冷却して水を凝縮し、前記凝縮物を除去して脱水改質ガス混合物を供給する工程と、（ｉｖ）前記脱水改質ガス混合物を、酸性ガス回収装置に通し、二酸化炭素、並びに前記水素及び一酸化炭素の少なくとも一部を除去し、それによってメタン流を生成する工程と、を含む、天然ガス処理方法が記載されている。前記メタン流は、燃料として使用してもよく、又は輸送若しくは貯蔵のために液化してもよい。また、あるいは、前記メタン流を、気化させたＬＮＧ流を含む天然ガス流の組成を調節してパイプライン仕様に合わせるために用いることもできる。
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【課題】水素分離型水素製造システムにおいて炭化水素系燃料由来の二酸化炭素を効率的に回収する。
【解決手段】炭化水素系燃料の水蒸気改質による水素分離型水蒸気改質器を有する水素分離型水素製造システムであって、水素分離型水蒸気改質器における改質ガスから水素を分離した後の残りのガスであるオフガス中の一酸化炭素を選択的に酸化する一酸化炭素選択酸化器と、一酸化炭素選択酸化器からのオフガスを冷却した後、当該オフガスから水を分離する水分離器と、水分離器で分離したオフガスの流れ方向でみて、水分吸着塔、メタン分離装置、圧縮機、冷却熱交換器及び気液分離槽を含む二酸化炭素液化回収装置を備えてなり、前記メタン分離装置において水分吸着塔を経たオフガス中のメタンを分離し、二酸化炭素濃度を高めた後、順次、圧縮機、冷却熱交換器及び気液分離槽に導入して液化炭酸を回収する水素分離型水素製造システム。 （もっと読む）

原料ガス流から酸性ガスを除去するシステムが提供される。このシステムは、極低温蒸留塔を有する。蒸留塔は、主としてメタンで構成された低温液体スプレーを受け入れる制御凍結ゾーンを有する。蒸留塔は、原料ガス流を受け入れ、次に原料ガス流をオーバーヘッドメタン流と二酸化炭素で構成された実質的に固形の物質に分離する。システムは、制御凍結ゾーンの下に設けられたコレクタトレーを有する。コレクタトレーは、実質的に固形の物質が制御凍結ゾーン内に沈殿しているときに実質的に固形の物質を受け入れる。システムは、フィルタを更に有する。フィルタは、実質的に固形の物質を受け入れて実質的に固形の物質を主として二酸化炭素で構成された固形物とメタンで構成された液状物質に分離する。固形物を液体及び固体として加温し、他方、液状物質を極低温蒸留塔に戻す。
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流体が気体状態から液体状態に液化され、液化流体は貯蔵される。１つの実施態様において、流体は酸素である。流体を液化するシステムの耐久性、寿命、信頼性、効率を増大する機構が利用される。
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流体が、気体状態から液体状態へ液化され、その液化流体は保存される。一実施形態では、流体は酸素である。流体を液化するために使用されるシステムの耐久性、耐用寿命、信頼性、及び効率性を向上させる様々な機構が採用される。
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【課題】液体製品を採取する際の装置価格を低減できる空気液化分離方法及び装置を提供する。
【解決手段】原料空気の全量を中圧塔の運転圧力より高い第１設定圧力の昇圧原料空気とする原料空気圧縮工程と、昇圧原料空気から不純物を除去して昇圧精製空気とする吸着精製工程と、昇圧精製空気と昇圧帰還空気とを合流させて循環空気とする循環空気合流工程と、循環空気を２分流した第１分流空気を第１設定温度に冷却して中圧塔導入空気とし、第２分流空気を第１設定温度より高い第２設定温度に冷却して膨張用空気とする冷却工程と、膨張用空気を第１設定圧力より低い第２設定圧力に断熱膨張させて低温空気とする膨張工程と、低温空気の一部を中圧塔に導入する工程と、低温空気の残部を温度回復させて帰還空気とする昇温工程と、該帰還空気を昇圧して昇圧帰還空気とする循環圧縮工程と、中圧塔導入空気を中圧塔に導入する工程とを有している。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー化を図った二酸化炭素液化装置を提供すること。
【解決手段】二酸化炭素液化装置１は、二酸化炭素を主成分として水蒸気を含む混合ガスＧｍを昇圧し水分を除去する昇圧脱水装置１０と、混合ガスＧｍを冷却媒体Ｆで冷却する冷却器２１と、水分凝縮器４１と、混合ガスＧｍ中の水分濃度が所定の濃度に低下した除湿二酸化炭素ガスＧｄｈを生成する除湿装置５０と、除湿二酸化炭素ガスＧｄｈを冷却凝縮して液化二酸化炭素Ｌｎを生成する二酸化炭素凝縮器４２とを備える。水分凝縮器４１は、混合ガスＧｍを二酸化炭素の凝縮温度よりも高い所定の温度に冷却して混合ガスＧｍ中の水分を凝縮させる。混合ガスＧｍを除湿装置５０に導入する前に水分凝縮器４１で水分を除去することで、除湿装置５０における除湿負荷を小さくすることができて省エネルギーを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー化を図った二酸化炭素液化装置を提供すること。
【解決手段】二酸化炭素液化装置１は、二酸化炭素含有ガスＧｍを二酸化炭素の臨界圧力未満の第１の所定の圧力に昇圧すると昇圧装置１０と、昇圧装置１０から導出された二酸化炭素含有ガスＧｍを冷却媒体Ｆで冷却する冷却器２１と、冷却器２１通過後の二酸化炭素含有ガスＧｍを冷却凝縮して液化二酸化炭素Ｌｎを生成する凝縮器４２と、液化二酸化炭素Ｌｎを二酸化炭素の臨界圧力を超えた第２の所定の圧力に昇圧するポンプ２８と、熱交換器３０とを備える。熱交換器３０は、ポンプ２８で昇圧された超臨界圧液化二酸化炭素Ｌｐと、冷却器２１から導出された二酸化炭素含有ガスＧｍとで熱交換を行わせる。これにより、二酸化炭素含有ガスＧｍを超臨界圧液化二酸化炭素Ｌｐで予冷することができ、凝縮器４２の冷凍負荷を軽減させることができる。 （もっと読む）

【課題】油分に加え多量の水分を含んだ対象材料からの油分の抽出を、効率的に行うことができ、且つ処理物の汚染も少ない、油分の抽出方法及び油性材料の製造方法並びにそのような方法のためのシステムを提供する。
【解決手段】水分及び油分を含有する対象材料からの油分抽出方法であって、（Ａ）前記対象材料と液体状態のジメチルエーテルとを接触させ、前記対象材料中の前記油分をジメチルエーテル中に移行させて、ジメチルエーテルと前記油分との混合物（ｉ）、及び脱油された対象材料（ｉｉ）を得る工程、及び（Ｂ）前記混合物（ｉ）中のジメチルエーテルを気化させ、それにより前記混合物（ｉ）からジメチルエーテルを分離する工程を含み、前記工程（Ａ）において、前記対象材料と前記液体状態のジメチルエーテルとの接触の操作の少なくとも一部を、ジメチルエーテルに飽和量の水分が溶存する状態で行うことを特徴とする油分抽出方法。 （もっと読む）

エネルギーを貯蔵し解放するシステムおよび方法は、垂直冷管アセンブリの中に注入口空気を方向付けることと、空気を冷却することと、水分の一部分を除去することとを含む。空気は、冷管アセンブリから出るように方向付けられ、圧縮される。残りの水分は実質的に除去される。空気は、空気が冷却剤ループ空気を用いて実質的に液化されるようにメイン熱交換器において冷却される。実質的に液化された空気は、貯蔵装置に方向付けられる。エネルギー解放モードにおいて、作業ループ空気は、解放された液体空気が実質的に蒸発させられるように解放された液体空気を温め、解放された液体空気は、作業ループ空気が実質的に液化されるように作業ループ空気を冷却する。実質的に蒸発させられた空気は、燃焼室に方向付けられ、燃料ストリームで燃焼させられる。膨張させられた燃焼ガスの一部分は、解放された液体空気を加熱し、実質的に蒸発させるために用いられ得る。 （もっと読む）

極低温分離プラントにて合成ガス供給流から二酸化炭素を取り除く製造方法について述べられている。例で述べられる合成ガス供給流は、４０乃至６５モル％の水素を含み、４６乃至９０絶対バールの範囲の圧力で、単一ステージ又は連続する分離ステージの第一ステージに供給される。単一ステージ又は連続のステージは、−５３乃至−４８℃の範囲の温度及び４４から９０絶対バールの範囲の圧力で操作される。いくつかの例では、単一のステージ又は連続する複合ステージが合成ガス供給流の二酸化炭素の総モル数の７０乃至８０％を取り除く。極低温分離プラントのステージから排出された液化ＣＯ_２プロダクト流は、分離され及び／又は化学プロセスで使用される。また、合成ガス流を水素リッチ蒸気流及び二酸化炭素リッチ流に分離する製造方法について述べられている。例では、製造方法は、二相混合物が形成される温度に合成ガス流を冷却するステップと、ステップ（ａ）で形成された冷却された流を直接又は間接的に気液セパレータ容器に通過するステップであって、１５０バール未満の圧力を有する気液セパレータ容器への供給、セパレータ容器からの水素リッチ蒸気流及びセパレータ容器からの液体ＣＯ_２を引き抜くステップと、直列に配置された複数の膨張機を含む膨張システムに水素リッチ流を供給ステップと、から成り、水素リッチ蒸気流を連続の各膨張機において膨張させ、膨張された水素リッチ蒸気流は、各膨張機から、低下した温度に続き低下した圧力で、少なくとも一つの膨張水素リッチ蒸気流を冷却材として使用して、引き抜かれる （もっと読む）

ガス混合物から二酸化炭素を回収する方法であって、二酸化炭素、水蒸気及び１以上の軽質ガスよりなるガス混合物を前処理システムにおいて前処理して、冷却したガス混合物を形成し、冷却したガス混合物を分別して、二酸化炭素よりなるボトムスフラクション及び二酸化炭素及び軽質ガスよりなるオーバーヘッドフラクションを回収し、オーバーヘッドフラクションを、二酸化炭素に対して選択性の膜の上を通過させて、軽質ガスよりなる残留ガスから二酸化炭素透過物を分離し、二酸化炭素透過物を前処理システムに再循環し、及びボトムスフラクションの少なくとも一部を、精製した二酸化炭素製品ストリームとして回収することを含む二酸化炭素の回収法を開示する。
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【課題】二酸化炭素回収システムの実用化に向けてより有用なデータを取得することができる二酸化炭素回収システムの試験装置及び試験方法を提供すること。
【解決手段】二酸化炭素回収システムの試験装置１０を、火力発電所１００から排出された排ガスを液体冷媒２２中に導入することによって、排ガスに含まれる水分を固化して液体冷媒２２に捕集させる第１の水分除去装置２０と、第１の水分除去装置２０に接続され、第１の水分除去装置２０から排出された排ガスを冷却して排ガスに含まれる二酸化炭素ガスを固化する二酸化炭素固化装置３０と、火力発電所１００と第１の水分除去装置２０との間に設けられ、火力発電所１００から第１の水分除去装置２０に送られる排ガスから、この排ガスに含まれる水分の一部を予め除去する第２の水分除去装置４０とを備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】粗アルゴンガス中の酸素濃度が一時的に上昇した際にも、反応器内の温度を上限値以下に保つような、再循環ガスおよびリサイクルブロワーの不要な、アルゴンガスの精製装置およびその精製方法を提供する。
【解決手段】、深冷空気分離設備におけるアルゴンガスの精製装置であって、粗アルゴンガスに水素を添加して燃焼させて酸素を取り除く反応器を直列に複数配置したことを特徴とする、アルゴンガスの精製装置が提供され、各反応器において上限値以下に保った量の水素を添加し、繰り返し燃焼させていくことで最終的には過不足なく水素と酸素を燃焼させ、精製アルゴンガスを得ることが可能となる。 （もっと読む）