【課題】回収されるスラッジの水分率を低下させ、減容化及び軽量化させることが可能な遠心分離装置、及び遠心分離装置の制御方法の提供を課題とする。
【解決手段】遠心分離装置１は、ボウル状の回転体３と、回転体３の内空間１０に遠心力を発生させるメインモータ１１を有する回転機構部１２と、懸濁液Ｌを吐出する懸濁液吐出部１３と、堆積したスラッジ１５を除去するスクレーパ５を有するスクレーパ変位機構部１６とを主に具備する。スクレーパ変位機構部１６は、回転体３の内壁面４に対するスクレーパ５のスクレーパ角度を調整可能な角度調整部３１を有している。さらに、制御方法２は、スラッジ１５を回収する際に予めスラッジ１５に含まれる水分を除去する脱水工程と、回転体３の内空間１０に滞留する滞留水を除去する滞留水除去工程とを含んで構成されている。 （もっと読む）

【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置Ａは、有機性廃棄物Ｗ１を貯留する受け入れ貯槽１と、受け入れ貯槽１から送出される有機性廃棄物Ｗ２を、下流側に介設した圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで連続して投入して熱可溶化処理する熱可溶化リアクタ３と、熱可溶化リアクタ３で処理された熱可溶化汚泥Ｍを嫌気性消化処理する消化槽２と、消化槽２で消化処理された消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、を有し、流路Ｓにおいて、有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８が設けられる。小固形物通過手段８は例えば破砕ポンプ１１からなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、エネルギー効率や生産効率が高いりん酸肥料の製造システムと、りん酸のく溶率やけい酸の可溶率が高いりん酸肥料の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、下水汚泥および／またはその由来物と、カルシウム源を混合して、混合原料を得るための原料混合手段と、該混合原料に対し焼却および焼成を連続して行って、りん酸肥料を得るための焼却焼成手段とを、少なくとも含む、りん酸肥料の製造システム等を提供する。また、前記りん酸肥料の製造システムを用いたりん酸肥料の製造方法であって、前記焼却焼成手段における焼却温度が７００〜１０００℃、および、焼成温度が１１５０〜１３５０℃である、りん酸肥料の製造方法等を提供する。 （もっと読む）

【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】処理装置Ａは、有機性廃棄物Ｗ１を貯留する受け入れ貯槽１と、嫌気性消化処理する消化槽２と、消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、消化槽２または消化汚泥貯槽１２から連続して投入される有機性廃棄物を、下流側に介設した圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで連続して投入して熱可溶化処理し、熱可溶化汚泥Ｍを受け入れ貯槽１に戻す熱可溶化リアクタ３と、を有し、流路Ｓにおいて、有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８が設けられる。小固形物通過手段８は例えば破砕ポンプ１１、ストレーナ９、スクリーン１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】遠心脱水機を用いて汚泥を固液分離する際に、脱離液の発泡を効果的に抑制する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の発泡抑制方法は、下水混合生汚泥、下水余剰汚泥、および消化汚泥からなる群から選択される少なくとも一種の汚泥に、凝集剤を添加する工程Ａと；工程Ａで得た凝集剤を含む汚泥を、遠心脱水機を用いて固液分離し、脱離液と脱水ケーキとに分離する工程Ｂと；を含む。凝集剤は、ノニオン性界面活性剤により、連続相である炭化水素中に、所定の構造単位を有する水溶性高分子を含む水溶液が分散相として分散されてなる油中水型エマルションを含む。当該油中水型エマルションは、単量体を、架橋剤の非存在下、または単量体の総質量に対して０を超えて５０質量ｐｐｍ以下の架橋剤存在下で乳化重合することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】 脱水汚泥の低含水率化を達成することができるだけでなく、所望の含水率の脱水汚泥を容易に得ることができる遠心脱水装置及び方法を得ることを目的とする。
【解決手段】 高分子凝集剤が供給された汚泥を、外胴ボウル３および内胴スクリュウ４を備えた遠心分離機１で脱水汚泥と脱水分離液に固液分離する遠心脱水装置において、無機凝集剤吐出孔２３ａを有すると共に内胴スクリュウ４内を延伸し、遠心分離機１に設けられた脱水汚泥排出口２ｂに移送される凝集汚泥に無機凝集剤を注入する無機凝集剤注入管２３と、無機凝集剤注入管２３に設けられた無機凝集剤注入ポンプ２４と、脱水汚泥排出口２ｂから排出された脱水汚泥を移送する脱水汚泥移送機３０と、無機凝集剤の注入量を制御する制御器４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】熱可溶化汚泥による圧力調整弁の閉塞を抑制し、安定して連続方式の熱可溶化処理を可能とする有機性廃棄物の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】有機性廃棄物Ｗ１を嫌気性消化処理する消化槽２と、消化槽２で嫌気性消化処理された消化処理汚泥を脱水処理する脱水装置７と、消化槽２から連続して投入される有機性廃棄物Ｗ２を圧力調整弁３Ａにより圧力調整をしたうえで熱可溶化処理し、その処理した熱可溶化汚泥Ｍを消化槽２に戻す熱可溶化槽３と、を有する有機性廃棄物の処理装置１であって、第１流路Ｓ１および第２流路Ｓ２のうちの少なくとも一方の流路において、脱水処理が行われずに流入する有機性廃棄物の固形物のうち圧力調整弁３Ａの最大開度時における弁体と弁座との間の最大間隔未満の大きさの小固形物のみを下流に流す小固形物通過手段８を設ける。小固形物通過手段８は例えばストレーナ９から構成される。 （もっと読む）

【課題】Ｍアルカリ度が１０００ｍｇ／ｌ以下で且つ上澄みのコロイド値が−０．５〜０．３ｍｅｑ／ｌの範囲の下水汚泥を対象汚泥とし、長期間安定して十分な粒径と強度を持ち、従って、水切れが良好で脱水性の高い凝集フロックを形成させることができるため、ＳＳ量が少ない分離液及び含水率の低い脱水ケーキが得られる汚泥脱水処理方法を提供する。
【解決手段】汚泥脱水剤として、特定のアミジン系水溶性ポリマー（Ａ）と１規程食塩水中還元粘度が０．１〜１０ｄｌ／ｇの特定の両性水溶性ポリマー（Ｂ）とを用いる。 （もっと読む）

【課題】処理物から固液分離された固形分に供給される凝集剤を十分に攪拌混合し、固形分の含水率を効果的に低減する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転駆動させられる回転ボウル１の内部に、この回転ボウル１と差速をもって同軸に回転駆動させられるスクリュウコンベア２を備え、スクリュウコンベア２のスクリュウシャフトに開口する処理物供給口４Ａから供給された処理物Ｐを回転ボウル１の遠心力により固液分離しつつ、分離された固形分をスクリュウコンベア２により軸線Ｏ方向一端側に搬送して排出するのに際し、スクリュウシャフトの軸線Ｏ方向一端側には外周側に突出する凸壁部２Ｄを全周に亙って形成し、少なくとも凸壁部２Ｄと処理物供給口４Ａとの間にはスクリュウ羽根を設け、軸線Ｏ方向においてこの凸壁部２Ｄと処理物供給口４Ａとの間に、固形分に凝集剤Ｌを供給する凝集剤供給口８Ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】固形分が搬送される側とは反対側から凝集剤供給管をスクリュウコンベアに挿通する場合に、装置構造の複雑化や供給管の損傷を防ぎつつ確実に凝集剤を固形分に供給する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転駆動される回転ボウル１の内部に差速をもって同軸に回転駆動されるスクリュウコンベア２が備えられ、回転ボウル１とスクリュウコンベア２との間の空間に供給された処理物Ｐを回転ボウル１の遠心力によって固液分離しつつ分離された固形分をスクリュウコンベア２により軸線Ｏ方向一端側に搬送して排出する遠心分離機にあって、スクリュウコンベア２のスクリュウシャフトに、凝集剤Ｌが供給される凝集剤供給管７を軸線Ｏ方向他端側から挿通するとともに、凝集剤供給管７から供給された凝集剤Ｌを固形分に供給する凝集剤供給路８をスクリュウシャフト外周部に軸線Ｏ方向一端側に延びるように形成する。 （もっと読む）

【課題】 馬の発酵菌の発酵作用を利用して効率良く堆肥を製造することができる堆肥の製造方法を提供すること。
【解決手段】 馬の糞尿を堆肥原料として用いて堆肥を製造する堆肥製造方法。堆肥原料を堆積させる堆肥原料堆積工程と、堆積させた堆肥原料を発酵させて堆肥にする堆肥原料発酵工程とを含み、堆肥原料発酵工程は、堆積された堆肥原料に馬の糞尿を混合させる糞尿混合工程と、堆積された堆肥原料を攪拌する堆肥原料攪拌工程とを含んでいる。堆肥原料攪拌工程は、８〜２０日に一回の割合で繰り返し行われるのが好ましく、また糞尿混合工程は、２〜６日に一回の割合で繰り返し行われることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 少ないスペースで配置できなおかつ少ないエネルギ量で有機性成分と水とを分離し効率よく処理でき、なおかつ固体成分を有効利用できる水性流体処理システムを提供する。
【解決手段】 主として有機成分を含む固体と水とが混合された水性流体中から水性成分を分離し、分離した水性成分を所定基準に浄化するとともに、分離した有機成分を主体とした固体成分を熱分解に供する水性流体処理は、前記流体を固体成分と水性成分に分離する少なくとも１つの固液分離装置１００と酸素系気体の微細気泡を発生する微細気泡発生装置を有する微細気泡処理槽を含む水性成分を浄化する水処理装置３００と、固液分離した有機成分を主体する固体を熱分解する熱分解装置６００と、から構成される。 （もっと読む）

【課題】吸水性ポリマーの再利用方法を提供する。
【課題の解決手段】吸水性ポリマーおよび／または吸水性ポリマーに水性媒体を吸収させた水性ゲルに化学処理を施こす。また化学処理により得られたポリマーを汚泥処理に利用する。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、下水処理場における下水混合生汚泥や下水余剰汚泥、下水消化汚泥、各種余剰汚泥に対して良好な凝集とケーキ含水率低下能の高い汚泥脱水剤を開発することである。具体的にはアミジン系水性高分子の一部そのまま使用し、市販品として汎用されている（メタ）アクリル系水性高分子により置き換える処方を検討する。
【解決手段】
下記（Ａ）と下記（Ｂ）を含有する凝集処理剤によって達成できる。
（Ａ）；特定のカチオン性単量体８０〜１００モルとその他の単量、および前記単量体混合物に対し２０〜３００ｐｐｍの架橋性単量体を添加して重合した水性高分子。
（Ｂ）； アミジン構造単位を有する水性高分子。
これら（Ａ）と（Ｂ）を含有する凝集処理剤は、どのような製品形態でも使用可能であるが、油中水型エマルジョンあるいはこの油中水型エマルジョンをエマルジョンブレイクした固化物を造粒し、乾燥した粉末品が特に好ましい。

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【課題】古紙由来の安価な脱水補助剤を用いて効率的な脱水処理を可能にする汚泥管理システムを提供する。
【解決手段】脱水設備に供給された汚泥に脱水補助剤を添加して単一または複数の脱水機で脱水する汚泥の脱水処理を管理する汚泥管理システムであって、脱水処理すべき汚泥の情報を入力する汚泥情報入力部３１と、古紙由来の脱水補助剤の製造情報を入力する補助剤製造情報入力部３２と、前記汚泥情報に基づいて必要となる脱水補助剤の情報を算出する補助剤情報演算部３４と、前記補助剤情報演算部３４で算出された補助剤情報と前記補助剤製造情報に基づいて、前記脱水設備に供給すべき脱水補助剤の情報を算出する物流情報演算部３５と、前記物流情報演算部で算出された物流情報を出力する物流情報出力部３６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】生物処理槽の汚泥の解体が進んだ場合であっても、汚泥を低含水率となるように脱水処理することができる生物処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】生物処理槽１内の生物処理水をポンプ１０によって膜分離槽１１に供給し、この膜分離槽１１内の分離膜３の透過水を処理水として取り出し、濃縮水の一部を生物処理槽１に返送し、余剰汚泥を凝集槽６に取り出す。余剰汚泥は、無機凝集剤を添加後、凝集槽６で高分子凝集剤が添加されて凝集処理され、濃縮機７で濃縮処理される。濃縮汚泥の一部がポンプ１２、破砕手段１３を介して凝集槽６へ返送され、残部が脱水機８で脱水処理される。破砕手段１３を省略し、ポンプ１２によって破砕を行ってもよい。 （もっと読む）

【課題】水熱反応で前処理した汚泥からのメタンガス回収量を増やすことができるメタン発酵処理方法及びシステムを提供する。
【解決手段】濃縮装置４により汚泥Ｓを所定含水率に濃縮したのち、その濃縮汚泥Ｓを水熱反応器１１と気液分離器１２との間に所定時間循環させてメタン発酵処理による汚泥単位量当たりのメタンガス回収量が最大となる熱水温度Ｔに加熱しながら低分子化し、その低分子化汚泥Ｓをメタン発酵槽２０に所定時間滞留させてメタンガスＧを回収する。好ましくは、熱水温度Ｔを１６０〜２００℃の温度範囲においてメタン発酵処理による汚泥単位量当たりのメタンガス回収量が極大となる温度とし、低分子化汚泥Ｓをメタン発酵槽２０に３〜５日滞留させてメタンガスＧを回収する。 （もっと読む）

【課題】処理コストを抑えつつ、最終処理工程で生じた処理水を工程内で有効に利用して、外部環境に不要な負荷をかけない浚渫土の処理方法および処理システムを提供する。
【解決手段】第一処理工程Ｔ１では、浚渫土Ｓから第一振動ふるい１を用いて粗礫Ａを除去し、第二処理工程Ｔ２では、第一処理工程Ｔ１を経た処理土Ｓ１から第二振動ふるい５および遠心分離機９を用いて残存する礫分Ａ１および砂分Ｂを除去し、第三処理工程Ｔ３では、第二処理工程Ｔ２を経た処理土Ｓ２から第三振動ふるい１０および遠心分離機１４を用いてシルト分Ｃを除去し、第三処理工程Ｔ３を経て得られた土質分Ｄと水Ｗとからなる処理水Ｓ３を第一処理工程Ｔ１に循環させて第二処理工程Ｔ２に送る処理土Ｓ１の比重調整に利用する。 （もっと読む）

【課題】例えば研磨材の製造工程から発生する余剰微粉を含むスラリー組成物のような、酸化アルミニウムとジルコンを含むスラリー組成物から酸化アルミニウムとジルコンを分離する方法を提供する。
【解決手段】本発明の分離の方法は、酸化アルミニウムとジルコンを含むスラリー組成物に対して、ｐＨを４．０〜１１．０に調整し、補収剤としての陰イオン性界面活性剤を少なくとも一種と抽出剤としての有機溶媒を添加し、添加する補収剤としての陰イオン性界面活性剤の量がスラリー組成物中の酸化アルミニウムおよびジルコンの混合物の総量に対して０．２５ｋｇ／トン以上であって、前記スラリー組成物を混合処理した後に酸化アルミニウムとジルコンをそれぞれ油相と水相に抽出する。 （もっと読む）