【課題】土の流動性に関わらず連続して土の処理を行うことができる土処理装置を提供することである。
【解決手段】上記した目的を達成するために、本発明における課題解決手段は、投入された土をゲート２から排出可能な槽１と、槽１内からゲート２を介して土を搬送する搬送装置３と、搬送装置３で搬送されるゲート通過後の土に薬剤を散布する散布装置４とを備えた土処理装置において、ゲート２の開度を調節する開度調節手段５と、散布装置における薬剤散布量を調節する散布量調節手段６と、槽１および搬送装置３上の土の重量を計測する計測手段７とを備え、計測手段７で計測した土の重量に基づいてゲート２から排出される時間あたりの土の重量を推定し、推定される時間あたりの土の重量に基づいてゲート開度と薬剤散布量の両方を制御する。 （もっと読む）

【課題】 亜硫酸ガスの発生量が少なく、硫酸ピッチを安全に、また簡易且つ簡便に無害化することができる硫酸ピッチの処理方法を提供すること。
【解決手段】 硫酸ピッチを、水を添加することなく攪拌混合してスラリー状にする攪拌工程、得られたスラリー状の硫酸ピッチに水を添加することなく中和剤を添加して中和を行う中和工程、及び中和工程により得られる中和処理物を加熱して乾燥させる乾燥工程を具備することを特徴とする硫酸ピッチの処理方法。 （もっと読む）

【課題】衛生上安全で、かつ低コストで製造が可能な水分調整剤を提供する。また、家畜排泄物の含水率を調節するための水分調整剤を、低コスト、かつ効率的に製造することが可能な水分調整剤の製造方法を提供する。
【解決手段】家畜排泄物に水を加えて混合し有機廃棄物のスラリーを形成する（Ｓ１）。スラリーを脱水機１１に入れ、所定の含水率になるまで脱水を行う。脱塩有機廃棄物を乾燥機に投入し、熱風などによって少なくとも６０℃以上に加熱し乾燥させる（Ｓ３）。脱塩有機廃棄物は、含水率が５質量％以上かつ２０質量％以下となる。乾燥機の熱源となる排熱は、例えば、セメント製造工程（工場）のセメントキルンで生じた排熱を利用すれば良い。 （もっと読む）

【課題】
高分子凝集剤の添加量増加によるコスト増を抑えるための一般的な処方は、無機凝集剤を併用することであるが、無機凝集剤を併用することは、脱水スラッジの増加、また環境や健康への懸念がある。本発明の課題は、繊維分の少ない汚泥を効率的に脱水する方法として、無機凝集剤を併用しなくても高分子凝集剤の添加量が増加することのない処方を提供するものである。
【解決手段】
ｐＨ値が５〜８である汚泥に対して、水溶性カチオン性高分子を添加した後、水溶性両性高分子を添加し、次いで脱水する汚泥の脱水方法であって、前記水溶性カチオン性高分子が、定義で表示される電荷内包率が５０％以上、９０％以下である水溶性カチオン性高分子を使用することによって達成できる。
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【課題】
下水処理場における下水余剰汚泥や下水消化汚泥のように繊維分の少ない所謂難脱水汚泥に対し、脱水ケーキ含水率低下の要求を満足し、同時に架橋あるいは分岐した水溶性高分子の難点とされる薬剤添加量の増加にも対応でき、コスト増加を抑制可能な汚泥脱水剤を提供する。
【解決手段】
特定の組成と構造を有する水溶性カチオン性高分子（Ａ）と、特定の組成を有する水溶性両性高分子（Ｂ）、（Ｂ）とは異なる組成比のカチオン性官能基およびアニオン性官能基を有する（Ｃ）からなる水溶性両性高分子、および酸性物質（Ｄ）からなる水溶性高分子組成物であって、該水溶性カチオン性高分子（Ａ）が電荷内包率３５％以上９０％以下であるものを配合することで達成できる。
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【課題】硫酸ピッチについて、環境に対する影響を最小限に抑えながら、低コストで再利用可能な状態まで無害化処理できるようにする。
【解決手段】硫酸ピッチに所定の無害化処理剤を加えて撹拌混合装置２Ａの撹拌混合槽２０内で撹拌・混合することにより、有害物質が漏出しない再利用可能な状態まで無害化する処理方法において、撹拌混合装置２Ａの撹拌混合槽２０は、開閉可能な投入口２ａが無害化処理工程で閉鎖されて略閉鎖空間となるとともにその上部空間が揮発性有機物質を分解・無害化する揮発性有機物質分解装置３に配管で接続されており、無害化処理工程で生じた揮発性有機物質を含む有害ガスを連続的に無害化しながら清浄な排気として外部に放出することを特徴とするものとした。 （もっと読む）

【課題】粒状改良土を砂礫土と同等の性状にする。
【解決手段】粒状改良土の製造方法１０は、先ず、含水比調整装置１２に、建設発生土１４と石灰石用のサイロ１６からの生石灰１７を投入し、建設発生土１４の含水比を調整する。含水比は２０％を超え３５％未満の範囲に調整される。次に、セメント添加工程４２を行い、ベルトコンベア１８で搬送中の含水比が調整された建設発生土１４に、セメント用サイロから所定量のセメント２２を添加する。次に、混合工程４４を行い、建設発生土１４を破砕しセメント２２と混合させる。混合工程４４は破砕・混合装置２４を用いて行われ、回転している鎖２８と破砕鋼片３０に、建設発生土１４を上部から投入し、順次下段の鎖２８と破砕鋼片３０に衝突させ破砕する。同時にセメントと混合させる。最後に、養生工程４６を行い破砕、混合された粒状改良土３４をベルトコンベヤ３２で養生場所に運び、１日〜７日間養生させる。 （もっと読む）

【課題】油泥を資源として有効利用することで処理に要する費用を低減するとともに、二酸化炭素の排出量を低減させること。
【解決手段】本発明では、固形燃料及びその製造方法において、油泥に酸化カルシウムを添加し、油泥に含まれる水分と酸化カルシウムとを反応させて水酸化カルシウムを生成するとともに、生成された水酸化カルシウムと油泥に含まれる脂肪酸とが脂肪酸カルシウムを生成するまで反応させ、その後、冷却して固形状の燃料を製造することにした。また、本発明では、前記冷却前に所定形状に成形することにした。 （もっと読む）

【課題】製紙工場から排出される製紙スラッジから製紙用材料の製紙用填料、塗工紙用顔料などとして有効利用できる高品質の白色の無機粒子を効率よく、経済的且つ大規模に製造するに際して、焼成炉からの排ガスを有効的に利用することができる無機粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】製紙スラッジを脱水し、乾燥した後、過剰空気雰囲気下で間接的に加熱して焼成し、その後、分散し、粉砕して無機粒子を製造する方法であって、焼成設備からの排ガスを当該焼成設備または乾燥設備の熱源とすることを特徴とする無機粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】工事現場における機動性、利便性及び排水処理性に優れ、周辺環境を汚染することなく、切削排水を再使用することができるコンクリートカッター用切削水循環装置を提供する。
【解決手段】コンクリートカッター用切削水循環装置Ｓを、アスファルト又はコンクリートを切削する際に発生する切削懸濁排水が流入する攪拌槽１と、攪拌槽１に隔壁２ａを介して連設された沈殿槽２と、攪拌槽１の下方に設けられたスラリー用脱水器４と、沈殿槽２に隔壁３ａを介して連設された清水槽３と、攪拌槽１内を曝気攪拌すると共に、脱水後の貯留水を攪拌槽１へ循環させるエアーポンプ５と、攪拌槽１に流入したスラッジを濾別する第１のフィルタＦ１と、沈殿槽２の上澄み水をさらに濾過する第２のフィルタＦ２とから構成し、攪拌槽１、沈殿槽２及び清水槽３に無機系中性凝集剤を添加する。 （もっと読む）

本発明の目的は、物質から水が除去される効率を高めることにより、該物質を電解-脱水して、同一のエネルギー投入量および表面積によって、該物質がより高い乾燥度を達成することを可能とし、あるいはより少ないエネルギー投入量およびより小さな表面積により、該物質が同様な乾燥度を達成することを可能とする、改良法を提供することにある。この方法は、物質を、少なくとも2つの電極間に配置する工程、ここで該電極の少なくとも一つは、流体を排出するのに適しており；該物質と該電極の一方との間の界面に電解質を堆積させる段階、ここでこれら2つの段階は、任意の順序で行うことができ；および該物質の該電解質による含浸が起る前に、該物質を、圧力および電流の組合せによる作用に付して、該物質から液体を除去する工程を含み、ここで、該電解質は、少なくとも一つの該電極の近傍において起る電圧降下を実質的に減じ、あるいは防止するのに十分な量で、かつ該物質の全表面に渡り該電解質を分布させるのに十分な体積にて添加すべきである。
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【課題】 転炉スラグと高炉水砕スラグとを素材とし、海水に接触しても白濁および固化の発生を確実に防止することができる砂代替材を提供する。
【解決手段】 砂の代わりに用いられる砂代替材１は、粒状の転炉スラグ２と、比表面積６００ｃｍ^２／ｇ以上の高炉水砕スラグ３と、アルカリ刺激剤４とを含む。砂代替材１は、転炉スラグ２が核材となり、アルカリ刺激剤４を介して高炉水砕スラグ３が被覆材となるように構成される。 （もっと読む）

【課題】水分含有率が高い有機廃棄物と、油水分離槽で分離された油脂系汚泥や鉱物系、植物系の廃油等を使用し、熱量も十分で、石炭や石油等の代替燃料として利用しやすく、製造時に消費するエネルギーを低く抑えることができる固形燃料を提供する。
【解決手段】固形燃料は、有機廃棄物と、吸水性を有する含水吸着材と、酸化カルシウム、二酸化マンガン、硫酸マンガン及び硫酸コバルトのうち少なくとも１つを含み水と反応して熱を発生し水分を蒸発させる脱水縮合剤と、硫酸、塩酸及び硝酸のうち少なくとも１つを含み水と反応して熱を発生し水分を蒸発させる乾燥促進剤と、グリーストラップで分離された油脂を加熱精製した油、鉱物系廃油及び植物系廃油のうち少なくとも１つを含む燃焼促進剤を混合したものを圧縮成形して固形化したものである。 （もっと読む）

【課題】 処理液の水質を悪化させることなく、処理工程中に生じる余剰汚泥発生量を減少させる、有機性排水の処理装置及び処理方法を提供すること。
【解決手段】 有機性排水を生物学的に処理する第一生物処理手段、生物処理によって生成した混合物を処理水と汚泥に分離する固液分離手段、該分離処理水を系外へ排出する排出ライン及び該分離汚泥の少なくとも一部を第一生物処理へ返送する返送ライン、該分離汚泥の他の一部をアルカリ剤の添加により可溶化処理する可溶化処理手段、該可溶化液を生物学的に処理する第二生物処理手段、並びに該第二生物処理手段による処理液を、前記固液分離手段及び排出ラインから選ばれる少なくとも１種へ送る排出返送手段を備えた有機性排水処理装置。 （もっと読む）

【課題】生コン工場、コンクリート二次製品工場や、地盤改良工事、トンネル工事、ダム工事現場などから大量に排出されるコンクリートスラッジを固化させ、且つ混在するＣｒ^＋６の捕捉性に優れる無機系粉末固化材及びそれを用いる簡便で、低処理コストで、スラッジ中に混在する可溶性クロムを完全に不溶性クロムとしてスラッジ固化体中に封止させるコンクリートスラッジの固化処理方法に関する。
【解決手段】固化材１００質量部当たり、シリカ成分が３０〜６０質量部で、カルシア成分が２５〜４５質量部で、その両成分が（１）硅砂粉末、（２）高炉スラグ、（３）珪酸三カルシウム、（４）珪酸ニカルシウム及び（５）アルミン酸四カルシウム配合材の主構成成分で、且つ（６）高分子凝集剤と（７）遷移金属無機塩粉末、更には（８）硫酸バンド粉末が配合されている無機系粉末固化材である。 （もっと読む）

【課題】長期持続的に酸素を発生させることができる酸素発生材、酸素発生材の製造方法及び環境改善方法を提供する。
【解決手段】酸素発生材は、酸化カルシウム及び／又は酸化マグネシウムを有する石炭灰とセメントを用いて得られた石炭灰造粒物を含んでいる。石炭灰造粒物は、ポゾラン反応により造粒されるため、その構造が細密化（多孔質化）する。石炭灰造粒物は、過酸化処理により、石炭灰造粒物に含まれる酸化カルシウム及び／又は酸化マグネシウムの過酸化物が含有されている。このため、貧酸素化した水域に酸素発生材を供給すると、過酸化物から発生する酸素が水にゆっくりと溶け出し、その水域の溶存酸素濃度が上昇して貧酸素状態が解消される。また、還元状態の底質に酸素発生材を供給すると、泥中の間隙水に酸素がゆっくりと溶け出し、底泥が酸化的状態に改善される。 （もっと読む）

【課題】石灰及びバインダを含むコーティング材で炭化製品を被覆し発熱抑制処理するに際し、バインダ及びバインダの調製及び貯蔵等のための要するコストを削減し得て炭化製品の発熱抑制処理を安価に行うことのできる発熱抑制処理方法を提供する。
【解決手段】下水処理場で有機物含有の生汚泥Ａを脱水処理した後の脱水汚泥Ｃを乾燥処理し、乾燥汚泥を炭化炉Ｆで炭化処理して得た炭化製品を、石灰及びバインダを含むコーティング材で処理して、炭化製品をコーティング材で被覆し発熱抑制処理するに際し、下水処理場で生汚泥Ａに加えられて汚泥粒子を凝集させ、フロック生成させる有機高分子凝集剤を貯蔵タンクＤから分取してバインダとして用いるようにする。 （もっと読む）

【課題】焼却処理前の下水汚泥からリンを効率よく回収する。
【解決手段】焼却処理前の下水汚泥を酵素処理する酵素処理工程と、酵素処理工程後にアルカリを添加して焼却処理前の下水汚泥からリンを抽出するアルカリ処理工程とを含むようにした。 （もっと読む）

【課題】
フッ素、ホウ素、六価クロムおよび鉛を含む燃焼灰等について、土壌汚染対策法による環告第１８号試験法で規定された規制物質のフッ素、ホウ素、六価クロムおよび鉛の溶出量を同時にしかも簡便に低減する方法を提供する。
【解決手段】
カルシウム、アルミニウムおよびケイ素が酸化物換算で２０〜３５質量％、２２〜２８質量％、３０〜４５質量％となるように混合した原燃料を燃焼炉に導入し、燃焼炉での燃焼温度を７００〜１３００℃に制御することでカルシウム、アルミニウムおよびケイ素を反応させる燃焼灰からの規制物質の溶出抑制方法である。さらに、前記規制物質が、フッ素、ホウ素、六価クロムおよび鉛である燃焼灰からの規制物質の溶出抑制方法である。 （もっと読む）

【課題】処理に要する添加材料が少なく、工程も簡素な廃棄物処理技術を提供する。
【解決手段】廃棄物処理設備１０は、下水道汚物や下水道汚泥を含む廃棄物と、好気性土壌微生物と、生石灰及び硫酸第一鉄との混合物１１を収容する処理容器１２と、処理容器１２内の混合物１１を撹拌する複数のスクリューコンベア１３ａ，１３ｂと、処理容器１２内の混合物１１に酸素を供給するエア供給管１４と、処理容器１２内の混合物１１を加温する温水管１５と、混合物１１から発生する臭気を脱臭処理する脱臭装置２２と、を備えている。エア供給管１４は処理容器１２の底部の複数箇所に配管され、温水管１５は処理容器１２の底部から側壁に至る領域の複数箇所に配管されている。処理容器１２の終端側には混合物１１を排出する排出経路１６及びダンパ１９が設けられ、その下方には、排出された混合物１１を逆搬送するベルトコンベア１７が配置されている。 （もっと読む）