【課題】品質の良い砕砂、砕石を効率よく得るための砕砂、砕石生産システムを構築する。
【解決手段】原料供給装置３からの硬質の原料を２次破砕装置２で粗破砕する。２次破砕装置２で破砕された破砕物を正逆転可能なロータを有する３次破砕装置６で再度破砕し、丸み形状の塊状の細破砕物として砕砂を生産する。３次破砕装置６で所定粒状に破砕された破砕物は、粒度別に分別して搬送し所定の場所２６に貯留する。３次破砕装置６で所定粒形状に破砕されない破砕物は再度３次破砕装置６へ搬送し破砕する。これらの一連の操作は制御装置２８によって制御する。 （もっと読む）

【課題】紙が付着している石膏廃材であっても、紙が混入せず且つ規格粒径以下（高精度）の細粒石膏に加工できるとともに、良品（再生原料）への加工量を多くできるようにした石膏廃材再生原料化装置を提供する。
【解決手段】破砕機１と、第１圧砕機３と、搬送装置４と、紙片分離機５と、粒径分別機６と、第２圧砕機７と、リターン通路９とを備え、粒径分別機６において再生原料として分別された規格粒径以下の細粒石膏Ａのみを順次再生原料容器６７に回収するとともに、粒径分別機６で分別された粗粒石膏を第２圧砕機７で再度圧砕した後、リターン通路９で原料として戻すようにしている。 （もっと読む）

【課題】原料を高エネルギー効率で粉末とする粉末製造装置を提供する。
【解決手段】容器２１から粉砕機２２及び粉砕機２２から容器２１へ接続された管路を備え、容器２１と粉砕機２２間に流体の循環路を形成する第１循環路１０１と、容器２１から粉末回収装置３０、排気処理装置４０、循環気流温度調節器５０へ接続された管路と、循環気流温度調節器５０から容器２１へ接続された管路とを備え、容器２１と粉末回収装置３０と排気処理装置４０と循環気流温度調節器５０間に流体の循環路を形成する第２の循環路２０１との２重の流体の循環路を備え、第１循環路１０１で原料を循環気流とともに粉砕機２２と容器２１間を循環させて粉末化し、第２循環路２１０で、第１循環路１０１から循環気流とともに導かれた粉末を粉末回収装置３０で捕捉・回収し、循環気流の温度を循環気流温度調節器５０により調節して容器２１に導入して第２循環路２０１に循環させる。 （もっと読む）

【課題】原料粒子を不純物の混合なく効率的に１μｍ以下まで微粒化でき、しかも均一で高品質な微粒子製品が得られる微粒化装置の提供。
【解決手段】微粒化装置において、原料粒子を含むスラリーを収容する原料タンクと、該原料タンクに対して直列循環回路で接続され、スラリー中で回転力を与えられたビーズによって原料粒子を挟み込んで粉砕するビーズミルと、前記原料タンクに対して直列循環回路で接続され、加圧されたスラリーをノズルによって高速噴射するジェットミルと、を備えているものとした。 （もっと読む）

【課題】粉体を目的の粒度まで粉体処理するもので、球形度の高い粉砕品を効率よく得ることができる粉体処理設備を提供する。
【解決手段】粉体供給タンクと粉体貯留タンクに振り分けられる２基の粉体タンク１１ａ，ｂと、原料粉体を粉砕し粒子表面を平滑化する粉砕機３１と、粉体供給タンク１１ａから原料粉体を粉砕機に供給する粉体供給機２１ａと、粉砕機により粉砕された粉体を受け入れて粉体を捕集する捕集装置４１と、捕集された粉体を貯留する粉体貯留タンク１１ｂとを含み、粉体貯留タンク１１ｂに貯留した粉体を粉体供給機２１ｂを介して粉砕機３１に供給できるように構成する。 （もっと読む）

【課題】補強材として金属ワイヤを使用しているタイヤのリサイクルにおいて、このタイヤから分別回収された金属ワイヤの嵩を低減する。
【解決手段】タイヤの金属ワイヤ回収装置を、一次破砕機１と、回転篩２と、二次破砕機３と、分別機４と、圧縮機５と、ベルトコンベア６と、ゴム材回収容器７と、金属ワイヤ回収容器８とから構成する。上記一次破砕機と二次破砕機で破砕した破砕片は分別機で金属ワイヤ９とゴム材１２とに分別され、この金属ワイヤは上記圧縮機へ搬送される。この圧縮機はスクリューコンベア部１３と圧縮部１４とから構成される。このスクリューコンベア部の回転力によって上記金属ワイヤが変形し、隣接する金属ワイヤ同士が絡まり合いやすくなる。これにより、圧縮力解除後も絡まり合った金属ワイヤ同士が元の形状に戻ろうとするのを互いに阻止するため、金属ワイヤの嵩を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】原料冷却機内で蒸発したガスが原料ホッパーに逆流したり、原料冷却機内に大気を吸引したりすることを防止し、液化ガスによる原料の冷却及び粉砕機による原料の粉砕を安定して行うことができる低温粉砕装置を提供する。
【解決手段】原料ホッパーからの原料を定量供給機で原料冷却機に供給し、原料冷却機で冷却された原料を粉砕機で粉砕した後、分離器で粉末とガスとを分離し、分離したガスを循環させて原料冷却機からの蒸発ガスに合流させて搬送ガスとする。循環するガスの流量は、液化ガス供給制御器による液化ガスの供給及び停止に連動させて調節する。 （もっと読む）

【課題】 アスベスト含有建材等を安全に低コストで処理できるアスベスト含有建材等廃棄物の処理方法および処理装置の提供。
【解決手段】建材等廃棄物ａを投入する投入ゾーン１１と、その投入ゾーン１１に連続し、上記建材等廃棄物ａを破砕する破砕ゾーン１２と、破砕された破砕物ａ’を集積して固化するための固化ゾーン１３とからなり、上記各ゾーン１１，１２，１３に循環液が注入されていることを特徴とするアスベスト含有建材等廃棄物処理装置。また、アスベスト含有建材等廃棄物ａを液中で破砕し、その液中に固化添加剤を投入してアスベスト含有減容廃棄物３，５を得ることを特徴とするアスベスト含有建材等廃棄物の処理方法。 （もっと読む）

【課題】 粉砕分別処理をしたときのごみの回収率を向上させることができるごみ粉砕分別システムを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、夾雑物が混入する廃棄物を収容する受入ホッパー２と、受入ホッパー２に収容された厨芥１から夾雑物を粉砕分別する粉砕分別機５とを有する粉砕分別システム２００において、粉砕分別機５で分別された夾雑物から残渣を分離する残渣分離装置１４部と、残渣分離装置１４から排出される残渣を収容する残渣受箱と、残渣分離装置１４から排出される残渣を残渣箱１８へ移送する残渣排出パイプコンベアと、残渣排出パイプコンベア１６の途中に設けられた分岐２０と、分岐に接続され、残渣分離装置１４から排出された残渣の少なくとも一部を受入ホッパー２へ返送する返送系としての残渣返送パイプコンベア１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】使用水量を必要最小限に抑えて有害物質を含む汚染土壌を簡易且つ安価に浄化することができる汚染土壌の処理システムを提供する
【解決手段】本処理システム１は、汚染土壌に生石灰を混合して得られる処理土Ｓを分級する第１分級手段（第１振動ふるい２）と、前記第１分級手段で分級された所定の粒径範囲の処理土を破砕する破砕手段（破砕装置３）と、前記破砕手段で破砕された処理土を分級する第２分級手（第２振動ふるい４）段と、前記第２分級手段で分級された所定の粒径範囲の処理土を水洗する水洗手段（ロックウォッシャ５）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで連続運転可能な生ごみ様廃棄物の供給装置を提供する。
【解決手段】生ごみ様廃棄物Ａの取入口16が長手方向一端に穿たれ且つ他端に廃棄物Ａ中の混入異物Ｂの排出口18が穿たれた筒体２の内側に、長手方向軸線上の回転軸５に沿って半径方向突端が筒体２の底壁3aに微小間隙を介して対向する回転翼６を固定する。筒体２の底壁3aの一端と排出口18との間に回転翼６の回転で砕かれた廃棄物Ｃを落下させる細孔10を穿ち、細孔10の下方に開口する貯留タンク26を筒体２と一体に結合し、タンク26の廃棄物Ｃを撹拌する撹拌機27と、タンク26内の廃棄物Ｃを抜き出し粉砕機29経由でタンク26へ戻して循環しつつスラリー化する廃棄物循環路28とを設ける。タンク26又は循環路28にスラリー供給口30を設け、投入口16から投入した生ごみ様廃棄物Ａを異物混入のない微粉砕スラリーＳとして供給口30から供給する。好ましくは、筒体２の頂壁3bに給水ノズル24を設ける。
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本発明の第１の目的は、炭酸塩鉱物を含有する材料を乾式粉砕する方法であり、前記方法は、
ａ）少なくとも１つの粉砕ユニットにおいて前記材料を、（ｉ）少なくとも１つのポリアルキレングリコールポリマー（前記ポリマーの主鎖を形成するモノマー単位の少なくとも９０％、好ましくは少なくとも９５％、非常に好ましくは少なくとも９８％が、エチレンオキシド、プロピレンオキシドまたはこれらの混合物で構成され、分子量が少なくとも４００ｇ／モルに等しい。）の存在下、（ｉｉ）前記粉砕ユニットにおける水の量が、前記粉砕ユニット中の前記材料の乾燥重量の１０％未満であるように、乾式粉砕するステップと、
ｂ）次いでステップａ）に従って粉砕した材料を、少なくとも１つの分級ユニットで分級することができるステップ、
ｃ）ステップａ）および／またはｂ）を、ステップａ）および／またはステップｂ）からの粉砕した材料の全てあるいは一部について繰り返すことができるステップを含むことを特徴とする方法である。本発明の別の目的は、本発明の方法のステップａ）および／またはｂ）および／またはｃ）からの生成物である。本発明の第３の目的は、ステップａ）および／またはｂ）および／またはｃ）からの前記生成物の、密封材、紙、塗料、プラスチックまたはその他農業において使用される配合品を作成するための使用である。 （もっと読む）

【課題】生ごみ粉砕に際して生じた粉砕汁を搬送媒体から良好に分離し得て、搬送媒体が生ごみの粉砕汁で汚れるのを良好に防止し得、生ごみ粉砕物を粉砕汁とともに搬送媒体から良好に分離し得て排出処理することのできる生ごみの粉砕処理装置を提供する。
【解決手段】生ごみの粉砕処理装置２０を、生ごみ粉砕器１８と、水４９よりも比重が軽く且つ水不溶性の液体からなる生ごみ粉砕物４８の搬送媒体３２と、生ごみ粉砕器１８を通る循環路３４に沿って搬送媒体３２を循環流動させる搬送媒体３２の循環手段３６と、循環路３４上に設けられ、搬送媒体３２にて生ごみ粉砕器１８から搬送されて来た生ごみ粉砕物４８と水４９とを搬送媒体３２から比重差によって分離する分離槽４０と、分離槽４０で分離された生ごみ粉砕物４８を水４９とともに分離槽４０から取り出す取出手段４６，５０を含んで構成する。 （もっと読む）

廃プラスチック、とくには混合プラスチック（ＭＫＳ）の粉砕および清浄化のための方法であって、
・フレークへと粉砕されたフィルム・スクラップまたはフィルム残留物、ならびに／あるいはチップへと細断された肉厚のプラスチック部品から、圧密された材料、とくには凝塊を製造するステップ、
・前記圧密された材料を、ディスク精砕機またはドラム精砕機へと導入して、精砕機内で水の存在下で磨り潰し、ここで精砕機内に位置する物品のうちで前記圧密された材料の割合が少なくとも１０重量％に相当するステップ、
・精砕機から出る磨り潰されたストックから、微細な粒子部分を取り去るステップ、および
・残りの磨り潰されたストックを洗浄し、機械的な脱水および乾燥を加えるか、あるいはさらなる精砕機段において水の存在下で再び粉砕したのちに、脱水および乾燥を加えるステップ
を有している方法。
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【課題】無機系発泡体組成物として利用するのに適した粒径の貝殻粉末を選別しながら自動的に大量に得ることができ、特に微粉末の収率を高め、得られる粉末の粒径の範囲や粒度分布を変更できる貝殻粉末の製造システムを提供する。
【解決手段】本発明の貝殻粉末の製造システムは、貝殻を乾燥する乾燥機１１と、粒径が０．０１μｍ〜５０μｍ好ましくは０．１μｍ〜１０μｍの貝殻粉末を回収する第１の集塵機１５と、粉砕装置２２，２４を備えた粉砕装置部Ａと、粉砕された貝殻粉末を分級する気流式分級装置２６と、粒径が０．０１μｍ〜５０μｍ好ましくは０．１μｍ〜１０μｍの貝殻粉末を回収する第２の集塵機２７と、集塵路１２ｂ，２９に配設された流量調整弁１２ｃ，２９ｂと、気流式分級装置２６に接続されたふるい式分級装置２６ｃと、貝殻粉末を粉砕装置部に返流する返流路２６ｄと、を備えた構成を有する。 （もっと読む）

本発明は、加硫ゴム材料からゴム粉末を製造する方法に関する。この方法は、（ａ）粉砕装置に該加硫ゴム材料を供給し；（ｂ）該加硫ゴム材料を少なくとも１種の液体冷却剤と接触させ；（ｃ）該粉砕装置に少なくとも１種の粉砕補助添加剤を導入し；（ｄ）上記粉砕装置を、該加硫ゴム材料を粉砕して該ゴム粉末を形成するように運転し；そして（ｅ）該ゴム粉末を該粉砕装置から排出する工程を含む。
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【課題】 より少ない人員にて効率良く残骨灰中に含まれる金属や貴金属や生石灰を、固相状態にて大量の残骨灰から分離することのできる残骨灰処理システムを提供すること。
【解決手段】 残骨灰を一次粉砕する一次粉砕手段１と、一次粉砕手段１にて一次粉砕された残骨灰を所定の一次分離粒径以上の残骨灰と一次分離粒径未満の残骨灰とに分離する一次分離手段１と、一次分離手段１にて分離された一次分離粒径未満の残骨灰中に含まれる着磁可能な金属を磁石により吸着して残骨灰から分離する着磁可能金属分離手段２と、一次分離手段１にて分離された一次分離粒径未満の残骨灰中に含まれる生石灰を主に含む粉体を分離する生石灰分離手段３と、を備えることを特徴とする残骨灰処理システム。 （もっと読む）