【課題】排水縦管の更生方法において、準備作業も含めて安定した作業性及び施工性の向上と、安全にホースの取り扱いが容易に行える高層建造物における雑排水管の更生方法及びホースの引き上げ装置を提供する。
【解決手段】立て主管２の上部開口部にホース８を両側から挟持して引き上げるプーリ２７，２８を備えた引き上げ装置を取り付け、引き上げ装置により立て主管の上部開口部から所要長さに亘って略垂直にホースを引き上げるようにする。これによりホースに無理な曲げ作用を付与せず、ホース内に収納した塗料供給用のパイプを押圧変形させず、樹脂塗料が適正に供給されて適正な塗膜が形成されるようになると共に、ホース自体の硬度をそれ程高くする必要がなくなり、全体の軽量化が図れるばかりでなく、各工事現場における引き回し作業、即ち準備作業も含めたホース配設の作業性及び施工性の向上と、安全性の向上が図れる。 （もっと読む）

【課題】
塗装ロボットに作動と吹付け条件を教示する場合に、塗装部位に合わせて噴霧パターンが変更されても、塗料の噴霧密度が一定に維持されるティーチングが容易にできるようにする。

【解決手段】
噴霧流に対して側面よりパターン調整エアを噴射衝突させて噴霧パターンを調整するスプレーガンを塗装ロボットに搭載し、被塗装物への塗装を行う塗装ロボットの教示方法において、
単位パターン幅あたりの基準塗料密度を予め設定し、該塗料密度を維持するに必要な塗料噴出量に対応する流量制御を行う設定値を演算して出力させ、その出力信号を受けて噴出量を調整する手段を介してスプレーガンから噴霧するようにし、被塗装物の塗装部位に応じてスプレーパターン幅の変更を教示した時に、前記のパターン幅を噴出量設定用に自動入力し、自動的に追従して教示されるようにする。
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【課題】 水性塗料を塗装する塗装設備の場合でもワークに塗着しない未塗着塗料を捕集液中で効率的に凝集させて回収できるようにし、また、装置の大型化等を招かないようにする。
【解決手段】 塗装ブース４で発生する未塗着塗料を捕集水によって捕集して第１分離槽１２に送り込み、この第１分離槽１２で、第１分離剤供給配管２１から供給される分離剤で塗料スラッジを凝集浮上させ、これをフロート式ポンプ１３で第２分離槽１４に移送し、第２分離剤供給配管３３から供給される分離剤で再度凝集浮上させ、捕集室３５で捕集して回収槽３７で回収する。フロート式ポンプ１３には、移送路１６内の捕集液に微細な気泡を発生させるための吸気管３０を接続する。また、第１分離剤供給配管２１から供給する分離剤には、高分子凝集剤と荷電中和剤が含まれるようにし、第２分離剤供給配管３３から供給する分離剤には、高分子凝集剤が含まれるようにする。 （もっと読む）

【課題】
ロボット塗装の汎用性は高いが、被塗装物の塗装部位に応じた噴霧調整のなかで、塗料吐出量の適応性に不十分で塗料の有効使用や精度の高い塗装に改善の余地が残されている。

【解決手段】
スプレーガンを搭載し教示されたデータに基づき作動されるマニピュレータと、該マニピュレータ及び前記搭載されたスプレーガン等の作動を制御する制御装置とを備えた塗装ロボットの、前記制御装置によって作動制御される塗料供給装置を、前記制御装置からの出力信号により回転数を制御されるサーボモータにより駆動されるギアポンプと圧力センサとで構成し、防爆仕様とするとともに、塗装位置に配置されたマニピュレータの近傍に設置し、前記スプレーガンと接続する塗料ホースの長さを至近距離とする。ギアポンプは前記教示データと連動して制御され、スプレー信号と同期により動作が行われる。 （もっと読む）

いくつかの実施例によれば、スプレーシステムは、第１材料を有するチップ中心構造体１４８を含むスプレーチップ１２を備え、このチップ中心構造体は、液体射出オリフィス１６に延びる液体通路を含む。また、このスプレーチップは、チップ中心構造体周りに配置される耐摩耗性塗膜１６４を含み、この耐摩耗性塗膜は、第１材料よりも比較的硬質な第２材料を有する。
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【課題】噴霧による均一な膜厚の塗装を確実に行うための方法を提供する。
【解決手段】回転する被塗装物１に対してスプレーガン３の噴霧位置が周縁部から中心に移動するにしたがって、スプレーガンの移動速度を早く移動させるとともに、回転する被塗装物の回転中心を境として一方にスプレーを遮蔽する手段４を設け、他方の被塗装面に対し、スプレーガンの吹付け距離を一定として噴霧塗装を行うようにしたものである。また前記の遮蔽する手段は、スプレーガンの移動と同期してその端部が回転する被塗装物の中心部において噴霧を遮断する制御を行い中心部の膜厚状態が調整できるようにする。 （もっと読む）

【課題】ＡＤ法において噴射開始直後の不安定なエアロゾルでの成膜を容易になくすことができる被膜形成装置および被膜形成方法を提供する。
【解決手段】被膜形成装置１は、真空チャンバー５内に基材７と、エアロゾル噴射ノズル１２と、エアロゾル吸気口２と、該エアロゾル吸気口２を移動させる移動手段３とを備え、エアロゾル噴射ノズル１２よりエアロゾルの噴射を開始してから、噴射されるエアロゾルの濃度が安定になるまでの所定期間、エアロゾル吸気口２が、基材７に対しエアロゾル噴射を遮蔽する位置に移動するとともに噴射されたエアロゾルを真空チャンバー５外に吸引・排出し、所定期間経過後、エアロゾル吸気口２が、基材７に対しエアロゾル噴射を遮蔽しない位置に移動する。 （もっと読む）

【課題】ウエハに液体を塗布際、気流の影響を最小化し、安定した雰囲気で噴霧コーテイングするための液体コーティング装置を提供する。
【解決手段】液体コーティング装置は、低速で回転するウエハ上で移動して液体を噴霧するノズル部材１３０およびノズル部材周辺に強制気流を生成する層流形成部材１４０を備え、渦流や後流の生成を防止することで液滴の流失による汚染を防止する。 （もっと読む）

【課題】ＡＤ法において噴射開始直後の不安定なエアロゾルでの成膜を容易になくすことができる被膜形成装置および被膜形成方法を提供する。
【解決手段】被膜形成装置１は、真空チャンバー５内に基材７と、エアロゾル吸気口２と、エアロゾル噴射ノズル１２と、該エアロゾル噴射ノズル１２を移動させる移動手段３とを備え、エアロゾル噴射ノズル１２よりエアロゾルの噴射を開始してから、噴射されるエアロゾルの濃度が安定になるまでの所定期間、エアロゾル噴射ノズル１２が、エアロゾル吸気口２に移動するとともに噴射されたエアロゾルを真空チャンバー５外に吸引・排出し、所定期間経過後、エアロゾル噴射ノズル１２が、基材７に対しエアロゾルを噴射できる位置に移動する。 （もっと読む）

【課題】塗料ロスを低減できる塗料の供給制御装置および方法を提供する。
【解決手段】塗料タンク６からの塗料が充填される塗料室３ａを有するとともにこの塗料を塗装ガン５へ供給する第１シリンダアクチュエータ３と、駆動流体が供給される駆動流体室４ａを有し、当該駆動流体室から第１シリンダアクチュエータの駆動流体室３ｂへ駆動流体を供給して当該第１シリンダアクチュエータを駆動する第２シリンダアクチュエータ４と、第２シリンダアクチュエータの駆動を制御する制御装置１７とを有し、第１シリンダアクチュエータの塗料室の容量と第２シリンダアクチュエータの駆動流体室の容量が同期するように制御する。 （もっと読む）

【課題】従来より提案されている塗装方法によっては作ることができなかった装飾性の高い凹凸のある御影石風のＦＲＰ製品を得る。
【解決手段】サンドペーパー掛け等の方法でＦＲＰの表面の異物を除去すると共に粗面化する第１の行程と、白色、灰色、黒色の不飽和ポリエステル樹脂を、それぞれ別々に、２．５ｋｇｆ／ｃｍ２以下の空気圧力で層状または斑点状にスプレー掛けして乾燥させる行程により装飾性の高い凹凸のある御影石風のＦＲＰ製品の提供を可能とする。
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【課題】
これまで粉体塗装は多量の搬送空気とともにスプレーガンからそのまま噴霧する方法が採られ、被塗装物の形状や塗装部位に対応した噴霧パターンは噴出孔の形状を変えることによって行う方法が主で効率的な塗装には問題があった。
【解決手段】粉体をこれまでの1/10の搬送空気でスプレーガンに送り、これまでにない10ｍｍ以下の小さい噴出口から噴霧することで集中させ、そこにパターン調節の空気を噴射して被塗装物に応じた適正パターンの調整が可能となるようにした。これによって作業の効率化、塗着効率の向上が可能となる。また噴霧の中心を小さく集中させるので静電塗装の際、電界の帯電効果も良くなり、これによっても塗着効率が改善され、粉体静電塗装の活用範囲が広がった。 （もっと読む）

【課題】凹部を有する構造体であっても回転霧化式塗装ガンを用いて塗装できる塗装方法を提供する。
【解決手段】回転霧化式塗装ガンにより自動車用バンパ表面に鱗片状光輝性顔料を含有する塗料を霧化塗装する塗装方法であって、被塗物に塗着するときの塗料の平均粒径が鱗片状光輝性顔料の平均粒径以下となるように塗料を霧化して塗装するステージＡと、ステージＡの平均粒径より大きい平均粒径となるように塗料を霧化して塗装するステージＢとを有する。 （もっと読む）

【課題】エアロゾルデポジション法においてセラミックス被膜の形成に供されず飛散するセラミックス微粒子を回収し、セラミックス微粒子の歩留まりを向上させることができる微粒子回収容器およびこの容器を用いる微粒子回収方法を提供する。
【解決手段】微粒子回収容器２は、真空チャンバー５内で基材４上にセラミックス被膜を形成するエアロゾルデポジション法において、セラミックス被膜の形成に供されず飛散する微粒子を真空チャンバー５内で回収する微粒子回収容器２であって、微細な孔を持つフィルターで構成され、少なくとも噴射ノズル８および基材４を覆う形で配設され、回収容器２の内壁に付着した微粒子を除去する機構（振動装置）３を備えてなる。 （もっと読む）

【課題】有機物に使用可能である実用的な微細化パターンの形成技術が求められていた。
【解決手段】試料を含む溶液に電圧を印加して静電噴霧するエレクトロスプレイ手段と、エレクトロスプレイ手段から静電噴霧される溶液中の試料が堆積されるべきチップ(26)を支持する支持手段(30)と、エレクトロスプレイ手段と前記支持手段との間に配置され、前記チップ上に前記試料のマイクロパターンを形成するために前記溶液を通過させるマスクパターン部を持つ微細マスク手段(24)であって、前記マスクパターン部は前記支持手段側に凹凸が形成されているフォトレジスト剤からなるものである、微細マスク手段とを具えるマイクロパターン形成装置を提供する。 （もっと読む）

本発明は、ある場所における微生物の制御を提供する方法であって、ａ）ｉ）水溶性または水分散性フィルム形成剤；ｉｉ）少なくとも１つの抗菌剤；ｉｉｉ）不活性溶媒、を含む除去可能な液体コーティング組成物を提供するステップ；ｂ）その場所に前記組成物を適用して、それによってコーティングを形成させるステップ；およびｃ）約１５℃〜約１０００℃の温度で水溶液により前記コーティングを除去するステップ、を含んでなる方法に関する。
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本発明は、ある場所における微生物の制御を提供する方法であって、ａ）ｉ）水溶性または水分散性フィルム形成剤；ｉｉ）少なくとも１つの抗菌剤；ｉｉｉ）不活性溶媒；およびｉｖ）液体コーティング組成物の表面張力を４０ｍＮ／ｍ未満に低下させる界面活性剤、を含む除去可能な液体コーティング組成物を提供するステップ；およびｂ）その場所に前記組成物を適用するステップ、を含んでなる方法に関する。
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自動車の外装を被覆するのに好適なエアロゾルスプレー組成物において、該エアロゾル組成物が高圧ガスを含む容器内で加圧されており、水及びポリビニルアルコール組成物を含み、該ポリビニルアルコール組成物が、（ａ）約８０〜約９０％の範囲の加水分解度を有する部分的に加水分解された第１のポリビニルアルコール樹脂５０〜９９重量％；及び（ｂ）上昇した加水分解度を有する第２のポリビニルアルコール樹脂１〜５０重量％；を含むことを改良点とする、前記エアロゾルスプレー組成物。 （もっと読む）

【課題】アスベストの飛散を防止し、かつ下地の動きがある柱・梁などにも適用することができるアスベストの飛散防止方法を提供することである。
【解決手段】アスベスト飛散防止剤３は、水性有機系浸透剤と、発泡剤と、難燃剤と、金属酸化物と、分散剤と、混和剤とからなることを特徴とし、水性有機系浸透剤が５０〜５５重量％、発泡剤が３０〜３５重量％、難燃剤が６〜１２重量％、金属酸化物が１〜３重量％、分散剤が１〜３重量％、混和剤が１〜３重量％である。 （もっと読む）

【課題】回転ドラム内面やバッフル表面へのコーティング基材物質の付着を防止し、付着物質の剥落による不良品の発生を防止する。
【解決手段】コーティング装置１は、回転軸を中心に回転可能に配置された中空の回転ドラム３と、回転ドラム３内に収容された被処理物２に対しコーティング用物質を供給するスプレーガン１５と、回転ドラム３内の被処理物２の転動流中に配置されるバッフル２２とを備える。回転ドラム３内には、回転ドラム３の内面３ａに対し直接冷水を噴射するドラム冷却用スプレーガン３１ａ,３１ｂと、バッフル２２に対し直接冷水を噴射するバッフル冷却用スプレーガン３２が設けられている。コーティング処理中は、スプレーガン３１ａ,３１ｂ,３２によってドラム内面３ａやバッフル２２を冷却し、それらへのコーティング基材物質の付着を抑制する。 （もっと読む）