【課題】 乾燥工程をなくしもしくは簡素化するため、無溶剤もしくは少量の溶剤の塗料をスプレーして導電性ベルトの表面層を形成することのできる、導電性ベルトの製造方法、および導電性ベルト塗装装置、ならびに、この製造方法によって形成された導電性ベルトを提供する。
【解決手段】 この発明の導電性ベルトの製造方法は、塗料のスプレーに先立って、塗料の粘度が1〜1000ｍPa・Sとなるよう、塗料を昇温することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コロナ帯電式静電粉体塗装方法において、被塗物の端面部の塗膜が厚くなったり、ユズ肌や静電反発による塗装不良が起こったりするという問題を解決する。
【解決手段】塗装ガン１が被塗物Ａの端面部付近から被塗物を超えた位置にある時、例えば、塗装ガン１を上下動させて被塗物に粉体塗料を塗布する場合は、被塗物Ａの上下端部から折り返して被塗物Ａに戻るまでの間、あるいは被塗物Ａが所定間隔で並んで移動する場合は、被塗物Ａと被塗物Ａとの間で、塗装ガン１からの粉体塗料の吐出を維持した状態のまま、塗装ガン１の高電圧発生器への通電を遮断する。 （もっと読む）

【課題】 スプレーガンのノズル先端に付着・乾燥した塗液カスがスプレー塗工時に脱落し、被塗工物に付着して発生する塗工欠陥がなく、被塗工物上に均一な塗膜を安定して形成することができる電子写真装置の部品用スプレー塗布装置および電子写真感光体の製造方法を提供する。
【解決手段】 塗布ブース内で被塗布物上に塗膜を形成する電子写真装置の部品用スプレー塗布装置において、スプレーガンが塗布液と霧化エアーとがそれぞれ給送されるように構成された塗料ノズルとエアキャップと、塗料ノズル内にニードルとを備え、塗料ノズルには塗布液を給送する流路と吐出口を有すると共にエアキャップと塗料ノズルとの間には霧化エアを給送するエア給送路と排出口を有し、さらに、塗料ノズル、エアキャップ、ニードルの相互の位置関係、寸法等（図中のＨ、θ、ｔ、９（ｃ）、ｈ、１０（ｍ）、Ｔ、Ｄ／Ｔ、表面粗さ）を調整する。 （もっと読む）

【課題】塗布した加工品の表面への塗料噴霧の再沈着及び塗料噴霧による汚染を抑えられる塗布装置及び方法の提供。
【解決手段】塗布装置１は加工品３の面に塗料を塗布する塗布ノズル２及び塗料蒸気及び／又は塗料噴霧を含んだ空気を吸引する吸引装置を有し、塗布ノズル２と加工品３は相対的に可動に構成している。塗布ノズル２の開口部９を覆うように配置した吸引ベル４を噴霧ノズル２のノズル壁１４に強固に連結する。吸引ベル４は内部ベル５及び外部ベル６を含んで構成され、加工品３から僅かな間隔を隔てて配置されている。外部ベル６は内部ベル５を覆うように、互いに離れた状態を保って配置され、内部ベル５が噴霧室７を形成し、外部ベル６及び内部ベル５はその間に吸引口１０を有する吸引室８を形成する。 （もっと読む）

【課題】 テ―パ管の部分塗装を行う際に、テ―パ管の振れに対応して、その塗装部分と他の部分との境界を明確に直線にできるようなものとなるテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 塗装境界部に移動された加熱装置２が塗装装置３を従えながらテ―パ管１の元口側へ移動されながらテ―パ管を加熱し、
テ―パ管の塗装境界部に塗装装置が到達した時点で、加熱装置の移動は継続しながら塗装装置を一旦停止させて、塗装装置から熱可塑性粉体塗料をテ―パ管に吹き付けると共に、テ―パ管の加熱された塗装境界部でテ―パ管の外周へ均一にエア―を吹き付けて塗装装置からの熱可塑性粉体塗料が境界部の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させ、
次いで塗装装置もテ―パ管の元口側へ移動させながら塗装装置によりテ―パ管の部分塗装を完了させる、テ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置。 （もっと読む）

【課題】 エッチング液または現像液等の処理液を、処理の対象となる被処理材料に均一に噴霧する。
【解決手段】 隣接するヘッダパイプ１ａ〜１ｇ間において隣接するエッチングノズル３の間の距離をＰ３、エッチングノズル３のオシレーションの中心位置とエッチングがなされるプリント配線板２との間の距離をＬ３、最大オシレーション角度をθ３としたときに、下記の式を満たすように最大オシレーション角度θ３を調整する。
（Ｐ３／２）／Ｌ３＜ｔａｎθ３ （もっと読む）

【課題】 板材の上面に塗装されたり板材の端面に塗装むらが生じたりすることを低減させて、板材の端面を塗装することができる板材の塗装方法を提供する。
【解決手段】 板材１の端面２の上部を板材１の上面に対して２０〜８０°の傾斜角度αを有するテーパー面３に形成し、板材１の斜め上方に配置したノズル４からの塗料５の噴射角度θをテーパー面３の傾斜角度αよりも小さくし、ノズル４から塗料５をテーパー面３の上端よりも下側に噴射して塗布する。板材１の上面に塗料５が塗布されないようにすることができる。また、テーパー面３に塗布された塗料５が噴霧圧等の力によりテーパー面３に沿って上昇してテーパー面３の上端にまで到達させることができる。 （もっと読む）

【課題】 回転するベルト表面に当接するクリーニングブレードのブレードエッジに作用する剪断力を低下させること。
【解決手段】互いに離隔して且つ並行に配置された駆動ロールおよび従動ロールを有する複数のベルト支持ロールＲｄ，Ｒｆにより回転可能に支持されたエンドレスのベルトＴＢは、ベルト基材ＴＢ1と前記ベルト基材ＴＢ1の表面に形成された表面層ＴＢ2との２層構造の前記ベルトＴＢと、前記表面層ＴＢ2の回転方向のグロス値がα１とα２であり且つα１＜α２である場合に画像記録動作時のベルトの回転方向の下流側に前記α２側が配置される。ベルト表面に付着したトナーを除去するクリーニングブレード３のブレードエッジ３aは、画像記録動作時のベルトの回転方向の下流側から前記ベルトに当接する。 （もっと読む）

【課題】 良好な作業性にて中空鋼管の内面に長期に亘り良好な防錆能を維持し得る防錆塗膜を形成する。
【解決手段】 中空鋼管内面の白錆の発生した亜鉛メッキ面に対して、０．０１〜１．０モル／Ｋｇのアンモニウムイオンと０．０１〜１．０モル／Ｋｇのハロゲンイオンとを含有し且つＭ_２Ｏ・ｎＳｉＯ_２（ここで、ＭがＮａ、Ｋ、Ｌｉ、Ｃｓのいずれかであり、ｎが１〜５である）の一般式で表されるケイ酸アルカリを主体とするアルカリ水溶液からなる防錆塗料を、中空鋼管内に自在に挿入できる作動部分１００を備えており、この作動部分は、シリンダー１内に収納された進退可能な作動ロッドとその進退に基づき展開及び折り畳みが可能な複数のクランプアーム２，３とからなる中空鋼管内面への固定手段Ａと、この固定手段の先端に取り付けられ防錆塗料を吐出し得る塗装手段Ｂとを有している塗装装置を用いて、塗装する。 （もっと読む）

【課題】原料、エネルギー等の消費量が非常に少なく、多数の無機材料を短時間で効率よく合成することが可能な無機材料の製造方法であって、新規な機能性材料の探索のために多数の無機材料を製造する際に、組成の異なる試料を同時に製造する方法として適した方法を提供する。
【解決手段】下記の工程を含む無機材料の製造方法：
（ｉ）それぞれ異なる種類の金属成分を含有する複数の原料溶液を用い、試料容器毎に定めた量となるように各原料溶液を２個以上の試料容器中に注入して、組成の異なる２種以上の試料溶液を調製する工程、
（ii）上記（ｉ）工程で調製された試料溶液を採取し、試料溶液の種類ごとに、基板上の異なる位置に噴霧又は噴射する工程、
（iii）複数の試料溶液が噴霧又は噴射された基板を加熱して、該基板上で複数の無機材
料を形成する工程。 （もっと読む）

【課題】 塗料の吐出圧の変動を抑えることにより、塗料の吐出パターンの乱れを少なくし、所望の模様を形成しやすい塗装板の製造方法を提供する。
【解決手段】 連続的に搬送される金属板１の表面に複数色の塗料２を塗装ガン３の一つの吐出口４５から切り替えながら塗装ガン３から吐出して塗膜を形成する塗装板の製造方法に関する。塗料２を塗料タンク４から塗装ガン３に供給して吐出すると共に吐出さしない塗料２は塗料タンク４へと返送して循環させる。塗装ガン３に供給された塗料２が吐出されなかった場合であっても、塗装ガン３に留まることなく流通させることができ、塗装ガン３で塗料２が蓄圧するのを防止することができる。 （もっと読む）

深い溝の付いた基板を対象としたフォトレジストのスプレーコーティング方法である。本発明の１つの実施形によれば、基板表面は４０〜５０度の水接触角を有した下塗り剤で下塗りされる。スプレーノズルは、基板を直径方向に横切る形で、速度を変化させながら移動することで、全体が実質的に同じ厚みのコーティングを実現する。フォトレジストを基板表面にスプレーコーティングする際の角度は、深くエッチングされた窪みや穴の被覆を実現できるような角度とする。フォトレジストを特定の希釈率で溶剤に溶かすことにより、引っ込みを避けつつ、深くエッチングされた窪みや穴の中にもフォトレジストを均一に吹き付けられる、という粘性範囲を実現する。
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