テ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置
【課題】 テ―パ管の部分塗装を行う際に、テ―パ管の振れに対応して、その塗装部分と他の部分との境界を明確に直線にできるようなものとなるテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 塗装境界部に移動された加熱装置２が塗装装置３を従えながらテ―パ管１の元口側へ移動されながらテ―パ管を加熱し、
テ―パ管の塗装境界部に塗装装置が到達した時点で、加熱装置の移動は継続しながら塗装装置を一旦停止させて、塗装装置から熱可塑性粉体塗料をテ―パ管に吹き付けると共に、テ―パ管の加熱された塗装境界部でテ―パ管の外周へ均一にエア―を吹き付けて塗装装置からの熱可塑性粉体塗料が境界部の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させ、
次いで塗装装置もテ―パ管の元口側へ移動させながら塗装装置によりテ―パ管の部分塗装を完了させる、テ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置。
【解決手段】 塗装境界部に移動された加熱装置２が塗装装置３を従えながらテ―パ管１の元口側へ移動されながらテ―パ管を加熱し、
テ―パ管の塗装境界部に塗装装置が到達した時点で、加熱装置の移動は継続しながら塗装装置を一旦停止させて、塗装装置から熱可塑性粉体塗料をテ―パ管に吹き付けると共に、テ―パ管の加熱された塗装境界部でテ―パ管の外周へ均一にエア―を吹き付けて塗装装置からの熱可塑性粉体塗料が境界部の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させ、
次いで塗装装置もテ―パ管の元口側へ移動させながら塗装装置によりテ―パ管の部分塗装を完了させる、テ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、テ―パ管をコンベア上で回転状態とし、そのテ―パ管の元口側を狭い範囲で加熱しながら塗装すべき部分を加熱装置が移動されると共に該加熱された部分を塗装装置が追従して移動されて部分塗装が行われるようになされたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２８０５２９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の技術においては、テ―パ管の一端側を部分的に塗装するため該テ―パ管に熱可塑性粉体塗料を焼付ける場合に、テ―パ管の形状に一部湾曲部があると、この湾曲によりテ―パ管のコンベア上での回転時にテ―パ管が振れを発生し、熱可塑性粉体塗料が均一にテ―パ管に付着せずテ―パ管に沿って勝手に流出して熱可塑性粉体塗料の焼付け時に塗料が塗装を必要としない部分までも付着し、塗装箇所の境界線が揃わないで完壁な部分塗装が達成できない虞がある。
【０００５】
そこで、塗装を必要としない部分を機械的にマスキングする場合が考えられるが、その場合にも、マスクは回転するテ―パ管とは別に独立して固定されることにより、テ―パ管の振れでテ―パ管の外表面とマスクの内面との間に隙間がテ―パ管の内周方向で均一とならず、粉体塗料の焼付け量が不均一になり塗装箇所の境界部近傍の管周面上で境界線に凹凸が生じて、境界線の均整がとれない虞もある。
【０００６】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、テ―パ管の部分塗装を行う際に、テ―パ管の振れに対応して、その塗装部分と他の部分との境界を明確に直線にできるようなものとなるようなテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法は、
テ―パ管をコンベア上で回転状態とし、そのテ―パ管の元口側を狭い範囲で加熱しながら塗装すべき部分を加熱装置が移動されると共に該加熱された部分を塗装装置が追従して移動されて部分塗装が行われる工程において、
塗装境界部に移動された加熱装置が塗装装置を従えながらテ―パ管の元口側へ移動されながらテ―パ管を加熱し、
テ―パ管の塗装境界部に塗装装置が到達した時点で、加熱装置の移動は継続しながら塗装装置を一旦停止させて、該塗装装置から熱可塑性粉体塗料をテ―パ管に吹き付けると共に、テ―パ管の加熱された塗装境界部で該テ―パ管の外周へ均一にエア―を吹き付けて塗装装置からの熱可塑性粉体塗料が前記境界部の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させ、
次いで塗装装置もテ―パ管の元口側へ移動させながら該塗装装置によりテ―パ管の部分塗装を完了させるようになされたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明のテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する塗装装置は、
テ―パ管をコンベア上で回転状態とし、そのテ―パ管の元口側を狭い範囲で加熱する加熱装置と、加熱された部分を塗装する塗装装置を備えたものにおいて、
塗装装置に境界設定用基板を離接可能に取り付け、該境界設定用基板にテ―パ管倣い基板を上下左右に移動可能に取り付け、該倣い基板に２分割体からなるエア―ブロ―ジャケットを取り付け、前記２分割体はテ―パ管を包囲する閉鎖状態とテ―パ管から開放された開放状態を維持し得る連結部材により接続されていると共に一方の分割体にはテ―パ管の外周に当接される倣い用ロ―ラが取り付けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置では、テ―パ管の部分塗装を行う際に、塗装装置から熱可塑性粉体塗料をテ―パ管に吹き付けると共に、テ―パ管の加熱された塗装境界部で該テ―パ管の外周へ均一にエア―を吹き付けて塗装装置からの熱可塑性粉体塗料が前記境界部の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させので、その塗装部分と他の部分との境界を明確に直線にできるような完壁な部分塗装が達成できるのである。
【００１０】
また、塗装装置に境界設定用基板を離接可能に取り付け、該境界設定用基板にテ―パ管倣い基板を上下左右に移動可能に取り付け、該倣い基板に２分割体からなるエア―ブロ―ジャケットを取り付け、前記２分割体はテ―パ管を包囲する閉鎖状態とテ―パ管から開放された開放状態を維持し得る連結部材により接続されていると共に一方の分割体にはテ―パ管の外周に当接される倣い用ロ―ラが取り付けたので、テ―パ管に振れが発生した場合でも境界部におけるテ―パ管の外周に均一なエアーカーテンを実施させ得ることから、境界部における熱可塑性粉体塗料の流出が制限されて塗装部分と他の部分との境界をより明確に直線にできるような熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１ないし図４は本発明に係るテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置を実施する場合の塗装作業の概略図を示すものであり、図１は本発明に係るテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装するためのスタート準備の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図，図２は境界設定用基板を塗装境界部まで移動した状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図，図３は塗装作業中間時の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図，図４は塗装作業終了時の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図である。
【００１２】
全体に亜鉛メッキが施されたテ―パ管１は部分的に塗装される部位が先ず研磨されて地金を露出した状態で部分的に塗装すべくコンベア上に運ばれる。そして、このコンベアの一方端側（テーパ管の元口側）には加熱装置２と塗装装置３がコンベア外に置かれている。そして、このコンベア上にテ―パ管１が位置されると、このテ―パ管１の元口側から塗装装置３と加熱装置２が順次取り付けられる。
【００１３】
次に塗装作業に入るがこれはステップ図１ないし図４に示すようなスケジュールで行われる。
【００１４】
先ず、コンベア（図示せず）上でテ―パ管１は回転状態にあり、このテ―パ管１の狭い範囲で加熱する加熱装置２が末口側（小径側）に塗装装置３を従えながら元口側から塗装境界部４に移動される。この加熱装置２には、例えば、移動可能な高周波加熱用コイルを使用して、該高周波加熱用コイルは狭い領域の範囲で周波数１００ないし２００Ｈｚでテ―パ管１を約３００Ｃ゜に加熱する性能を有するものである。このとき、後述するエア―ブロ―ジャケット７は開放状態にある。（図１参照）
【００１５】
次いで、塗装境界部４に移動された加熱装置２が塗装装置３を従えながらテ―パ管１の元口側へ移動させながらテ―パ管１の加熱を実施し、テ―パ管１の塗装境界部４に塗装装置３が到達した時点で、加熱装置２の移動は継続しながら塗装装置３を一旦停止させる。
そして、停止された塗装装置３の上部に設けた例えば複数の塗装ガン５，５から熱可塑性粉体塗料６でテ―パ管１に吹き付けを開始すると共に、この際、テ―パ管１の加熱された塗装境界部４で該テ―パ管１の外周へ均一にする例えば塗装装置３の側部に設けられた二分割体のエア―ブロ―ジャケット７が前記開放状態から閉鎖状態となり、該エア―ブロ―ジャケット７の内部からエア―を吹き付けることにより塗装装置３の塗装ガン５，５からの熱可塑性粉体塗料６が前記境界部４の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させることができるようになる。また、テ―パ管１の振れによるテ―パ管１の外周とエア―ブロ―ジャケット７の内周との隙間が不均一になりそうになった場合には、エア―ブロ―ジャケット７を上下左右に微調整させる倣い動作によりテ―パ管１の外周とエア―ブロ―ジャケット７の内周との隙間の密接距離を保つようにする。（図２参照）
【００１６】
そして、一旦停止していた塗装装置３は、エア―ブロ―ジャケット７を塗装境界部４に残したままテ―パ管１の塗装境界部４近傍の塗装が行われた時点で再び塗装装置３を加熱装置２に追従するように移動させながら、塗装ガン５，５による熱可塑性粉体塗料６の吹き付けを続ける。（図３参照）
【００１７】
前記塗装ガン５，５による熱可塑性粉体塗料６の吹き付けが塗装境界部４において余剰粉体の影響がなくなる距離まで塗装装置３が移動した時点で前記分割体からなるエア―ブロ―ジャケット７は開放状態に戻されると共にエア―ブロ―ジャケット７は前記塗装装置３に引き寄せられる。そして、引き続き加熱装置２と塗装装置３とを移動させながら、前記複数の塗装ガン５，５から熱可塑性粉体塗料６をテ―パ管１に吹き付け続けながらテ―パ管１の元口側まで塗装して、テ―パ管１の部分的塗装を完了することができる。（図４参照）
【００１８】
以上のような構成からなるテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法では、塗装初期においてテ―パ管１の塗装境界部４でテ―パ管１の外周へ均一にエア―を吹き付けることにより塗装装置３の塗装ガン５，５からの熱可塑性粉体塗料６が該塗装境界部４の線外へ流出するのを防止してその塗装部分と他の部分との境界を明確に直線にできるような完壁な部分塗装が達成できるのである。
【００１９】
このような塗装方法を実施するための装置としては、前記塗装装置３の一側面側には境界設定用基板８が、塗装装置３の外側面に設けた分離移動用シリンダ９により離接可能に取り付けられている。したがって、境界設定用基板８は分離移動用シリンダ９の制御により、塗装装置３が移動中でも独立して停止状態を継続することができると共に塗装装置３に接続されて追従することも可能である。
【００２０】
そして、この境界設定用基板８にはテ―パ管倣い基板１０が配置されており、該テ―パ管倣い基板１０は上下左右に設けたガイドローラ１１，１１，…を介して境界設定用基板８の面上を移動可能となっている。
【００２１】
７，７’は分割体からなるエア―ブロ―ジャケットであり、両エア―ブロ―ジャケット７，７’の内周からエア―が略均一に噴出するように構成されている。また一方のエア―ブロ―ジャケット７’にはシリンダー１２，１２が配置され、該シリンダー１２，１２から延びるロッド１３，１３は他方のエア―ブロ―ジャケット７に接続されており、このシリンダー１２とロッド１３とで分割されたエア―ブロ―ジャケット７，７’の連結部材を構成するものである。そして、シリンダー１２，１２を制御して両エア―ブロ―ジャケット７，７’を図２に示すようにテ―パ管１を包囲する閉鎖状態と図１に示すような開放状態に維持できるようにして前記テ―パ管倣い基板１０にエア―ブロ―ジャケット７，７’が取り付けられている。
【００２２】
また、前記他方のエア―ブロ―ジャケット７には倣い用ロ―ラ１４，１４が配置されており、該ロ―ラ１４，１４は両エア―ブロ―ジャケット７，７’が閉鎖状態にあるとき、テ―パ管１の外周面に当接するようになっている。したがって、テ―パ管１の回転時にテ―パ管１に振れが生じた場合にこの振れに応じて倣い用ロ―ラ１４，１４が上下左右に自在に移動する。これにより、テ―パ管１の外周と両エア―ブロ―ジャケット７，７’の内周との隙間は常に一定に維持される。
【００２３】
なお、１５は補助エア―ブロ―ノズルであり、該補助エア―ブロ―ノズル１５は前記他方のエア―ブロ―ジャケット７の中央上部に設けられている。これによって塗装境界部４から流出しようとする熱可塑性粉体塗料６の向きを変えて元の部位に戻す動作を行い、塗装境界部４から熱可塑性粉体塗料６の流出の防止を更に補強する。
【００２４】
前記加熱装置２と塗装装置３との連係は普通に知られている制御手段により、両装置が追従或いは各独立した移動，停止ができるようにしている。
【００２５】
以上のような構成からなるテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する装置において、両エア―ブロ―ジャケット７，７’は開放状態で塗装装置３に追従して移動することができると共に塗装境界部４では両エア―ブロ―ジャケット７，７’をテ―パ管１の外周で閉鎖状態にして停止させ、且つ、テ―パ管１の振れに対して倣い動作をしてテ―パ管１と両エア―ブロ―ジャケット７，７’との隙間を常に一定とし、両エア―ブロ―ジャケット７，７’から均一の強さと量のエアーをテ―パ管１の外表面に吹き付けることができ、これにより熱可塑性粉体塗料６の塗装境界部４からの流出を防止してその塗装部分と他の部分との境界を明確に直線にできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装するためのスタート準備の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図である。
【図２】境界設定用基板を塗装境界部まで移動した状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図である。
【図３】塗装作業中間時の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図である。
【図４】塗装作業終了時の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ テ―パ管
２ 加熱装置
３ 塗装装置
４ 塗装境界部
６ 熱可塑性粉体塗料
７，７’ エア―ブロ―ジャケット
８ 境界設定用基板
１０ テ―パ管倣い基板
１２，１３ 連結部材
１４ 倣い用ロ―ラ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、テ―パ管をコンベア上で回転状態とし、そのテ―パ管の元口側を狭い範囲で加熱しながら塗装すべき部分を加熱装置が移動されると共に該加熱された部分を塗装装置が追従して移動されて部分塗装が行われるようになされたものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特許第２８０５２９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の技術においては、テ―パ管の一端側を部分的に塗装するため該テ―パ管に熱可塑性粉体塗料を焼付ける場合に、テ―パ管の形状に一部湾曲部があると、この湾曲によりテ―パ管のコンベア上での回転時にテ―パ管が振れを発生し、熱可塑性粉体塗料が均一にテ―パ管に付着せずテ―パ管に沿って勝手に流出して熱可塑性粉体塗料の焼付け時に塗料が塗装を必要としない部分までも付着し、塗装箇所の境界線が揃わないで完壁な部分塗装が達成できない虞がある。
【０００５】
そこで、塗装を必要としない部分を機械的にマスキングする場合が考えられるが、その場合にも、マスクは回転するテ―パ管とは別に独立して固定されることにより、テ―パ管の振れでテ―パ管の外表面とマスクの内面との間に隙間がテ―パ管の内周方向で均一とならず、粉体塗料の焼付け量が不均一になり塗装箇所の境界部近傍の管周面上で境界線に凹凸が生じて、境界線の均整がとれない虞もある。
【０００６】
本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、テ―パ管の部分塗装を行う際に、テ―パ管の振れに対応して、その塗装部分と他の部分との境界を明確に直線にできるようなものとなるようなテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法は、
テ―パ管をコンベア上で回転状態とし、そのテ―パ管の元口側を狭い範囲で加熱しながら塗装すべき部分を加熱装置が移動されると共に該加熱された部分を塗装装置が追従して移動されて部分塗装が行われる工程において、
塗装境界部に移動された加熱装置が塗装装置を従えながらテ―パ管の元口側へ移動されながらテ―パ管を加熱し、
テ―パ管の塗装境界部に塗装装置が到達した時点で、加熱装置の移動は継続しながら塗装装置を一旦停止させて、該塗装装置から熱可塑性粉体塗料をテ―パ管に吹き付けると共に、テ―パ管の加熱された塗装境界部で該テ―パ管の外周へ均一にエア―を吹き付けて塗装装置からの熱可塑性粉体塗料が前記境界部の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させ、
次いで塗装装置もテ―パ管の元口側へ移動させながら該塗装装置によりテ―パ管の部分塗装を完了させるようになされたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明のテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する塗装装置は、
テ―パ管をコンベア上で回転状態とし、そのテ―パ管の元口側を狭い範囲で加熱する加熱装置と、加熱された部分を塗装する塗装装置を備えたものにおいて、
塗装装置に境界設定用基板を離接可能に取り付け、該境界設定用基板にテ―パ管倣い基板を上下左右に移動可能に取り付け、該倣い基板に２分割体からなるエア―ブロ―ジャケットを取り付け、前記２分割体はテ―パ管を包囲する閉鎖状態とテ―パ管から開放された開放状態を維持し得る連結部材により接続されていると共に一方の分割体にはテ―パ管の外周に当接される倣い用ロ―ラが取り付けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置では、テ―パ管の部分塗装を行う際に、塗装装置から熱可塑性粉体塗料をテ―パ管に吹き付けると共に、テ―パ管の加熱された塗装境界部で該テ―パ管の外周へ均一にエア―を吹き付けて塗装装置からの熱可塑性粉体塗料が前記境界部の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させので、その塗装部分と他の部分との境界を明確に直線にできるような完壁な部分塗装が達成できるのである。
【００１０】
また、塗装装置に境界設定用基板を離接可能に取り付け、該境界設定用基板にテ―パ管倣い基板を上下左右に移動可能に取り付け、該倣い基板に２分割体からなるエア―ブロ―ジャケットを取り付け、前記２分割体はテ―パ管を包囲する閉鎖状態とテ―パ管から開放された開放状態を維持し得る連結部材により接続されていると共に一方の分割体にはテ―パ管の外周に当接される倣い用ロ―ラが取り付けたので、テ―パ管に振れが発生した場合でも境界部におけるテ―パ管の外周に均一なエアーカーテンを実施させ得ることから、境界部における熱可塑性粉体塗料の流出が制限されて塗装部分と他の部分との境界をより明確に直線にできるような熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１ないし図４は本発明に係るテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法及びその装置を実施する場合の塗装作業の概略図を示すものであり、図１は本発明に係るテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装するためのスタート準備の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図，図２は境界設定用基板を塗装境界部まで移動した状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図，図３は塗装作業中間時の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図，図４は塗装作業終了時の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図である。
【００１２】
全体に亜鉛メッキが施されたテ―パ管１は部分的に塗装される部位が先ず研磨されて地金を露出した状態で部分的に塗装すべくコンベア上に運ばれる。そして、このコンベアの一方端側（テーパ管の元口側）には加熱装置２と塗装装置３がコンベア外に置かれている。そして、このコンベア上にテ―パ管１が位置されると、このテ―パ管１の元口側から塗装装置３と加熱装置２が順次取り付けられる。
【００１３】
次に塗装作業に入るがこれはステップ図１ないし図４に示すようなスケジュールで行われる。
【００１４】
先ず、コンベア（図示せず）上でテ―パ管１は回転状態にあり、このテ―パ管１の狭い範囲で加熱する加熱装置２が末口側（小径側）に塗装装置３を従えながら元口側から塗装境界部４に移動される。この加熱装置２には、例えば、移動可能な高周波加熱用コイルを使用して、該高周波加熱用コイルは狭い領域の範囲で周波数１００ないし２００Ｈｚでテ―パ管１を約３００Ｃ゜に加熱する性能を有するものである。このとき、後述するエア―ブロ―ジャケット７は開放状態にある。（図１参照）
【００１５】
次いで、塗装境界部４に移動された加熱装置２が塗装装置３を従えながらテ―パ管１の元口側へ移動させながらテ―パ管１の加熱を実施し、テ―パ管１の塗装境界部４に塗装装置３が到達した時点で、加熱装置２の移動は継続しながら塗装装置３を一旦停止させる。
そして、停止された塗装装置３の上部に設けた例えば複数の塗装ガン５，５から熱可塑性粉体塗料６でテ―パ管１に吹き付けを開始すると共に、この際、テ―パ管１の加熱された塗装境界部４で該テ―パ管１の外周へ均一にする例えば塗装装置３の側部に設けられた二分割体のエア―ブロ―ジャケット７が前記開放状態から閉鎖状態となり、該エア―ブロ―ジャケット７の内部からエア―を吹き付けることにより塗装装置３の塗装ガン５，５からの熱可塑性粉体塗料６が前記境界部４の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させることができるようになる。また、テ―パ管１の振れによるテ―パ管１の外周とエア―ブロ―ジャケット７の内周との隙間が不均一になりそうになった場合には、エア―ブロ―ジャケット７を上下左右に微調整させる倣い動作によりテ―パ管１の外周とエア―ブロ―ジャケット７の内周との隙間の密接距離を保つようにする。（図２参照）
【００１６】
そして、一旦停止していた塗装装置３は、エア―ブロ―ジャケット７を塗装境界部４に残したままテ―パ管１の塗装境界部４近傍の塗装が行われた時点で再び塗装装置３を加熱装置２に追従するように移動させながら、塗装ガン５，５による熱可塑性粉体塗料６の吹き付けを続ける。（図３参照）
【００１７】
前記塗装ガン５，５による熱可塑性粉体塗料６の吹き付けが塗装境界部４において余剰粉体の影響がなくなる距離まで塗装装置３が移動した時点で前記分割体からなるエア―ブロ―ジャケット７は開放状態に戻されると共にエア―ブロ―ジャケット７は前記塗装装置３に引き寄せられる。そして、引き続き加熱装置２と塗装装置３とを移動させながら、前記複数の塗装ガン５，５から熱可塑性粉体塗料６をテ―パ管１に吹き付け続けながらテ―パ管１の元口側まで塗装して、テ―パ管１の部分的塗装を完了することができる。（図４参照）
【００１８】
以上のような構成からなるテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法では、塗装初期においてテ―パ管１の塗装境界部４でテ―パ管１の外周へ均一にエア―を吹き付けることにより塗装装置３の塗装ガン５，５からの熱可塑性粉体塗料６が該塗装境界部４の線外へ流出するのを防止してその塗装部分と他の部分との境界を明確に直線にできるような完壁な部分塗装が達成できるのである。
【００１９】
このような塗装方法を実施するための装置としては、前記塗装装置３の一側面側には境界設定用基板８が、塗装装置３の外側面に設けた分離移動用シリンダ９により離接可能に取り付けられている。したがって、境界設定用基板８は分離移動用シリンダ９の制御により、塗装装置３が移動中でも独立して停止状態を継続することができると共に塗装装置３に接続されて追従することも可能である。
【００２０】
そして、この境界設定用基板８にはテ―パ管倣い基板１０が配置されており、該テ―パ管倣い基板１０は上下左右に設けたガイドローラ１１，１１，…を介して境界設定用基板８の面上を移動可能となっている。
【００２１】
７，７’は分割体からなるエア―ブロ―ジャケットであり、両エア―ブロ―ジャケット７，７’の内周からエア―が略均一に噴出するように構成されている。また一方のエア―ブロ―ジャケット７’にはシリンダー１２，１２が配置され、該シリンダー１２，１２から延びるロッド１３，１３は他方のエア―ブロ―ジャケット７に接続されており、このシリンダー１２とロッド１３とで分割されたエア―ブロ―ジャケット７，７’の連結部材を構成するものである。そして、シリンダー１２，１２を制御して両エア―ブロ―ジャケット７，７’を図２に示すようにテ―パ管１を包囲する閉鎖状態と図１に示すような開放状態に維持できるようにして前記テ―パ管倣い基板１０にエア―ブロ―ジャケット７，７’が取り付けられている。
【００２２】
また、前記他方のエア―ブロ―ジャケット７には倣い用ロ―ラ１４，１４が配置されており、該ロ―ラ１４，１４は両エア―ブロ―ジャケット７，７’が閉鎖状態にあるとき、テ―パ管１の外周面に当接するようになっている。したがって、テ―パ管１の回転時にテ―パ管１に振れが生じた場合にこの振れに応じて倣い用ロ―ラ１４，１４が上下左右に自在に移動する。これにより、テ―パ管１の外周と両エア―ブロ―ジャケット７，７’の内周との隙間は常に一定に維持される。
【００２３】
なお、１５は補助エア―ブロ―ノズルであり、該補助エア―ブロ―ノズル１５は前記他方のエア―ブロ―ジャケット７の中央上部に設けられている。これによって塗装境界部４から流出しようとする熱可塑性粉体塗料６の向きを変えて元の部位に戻す動作を行い、塗装境界部４から熱可塑性粉体塗料６の流出の防止を更に補強する。
【００２４】
前記加熱装置２と塗装装置３との連係は普通に知られている制御手段により、両装置が追従或いは各独立した移動，停止ができるようにしている。
【００２５】
以上のような構成からなるテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する装置において、両エア―ブロ―ジャケット７，７’は開放状態で塗装装置３に追従して移動することができると共に塗装境界部４では両エア―ブロ―ジャケット７，７’をテ―パ管１の外周で閉鎖状態にして停止させ、且つ、テ―パ管１の振れに対して倣い動作をしてテ―パ管１と両エア―ブロ―ジャケット７，７’との隙間を常に一定とし、両エア―ブロ―ジャケット７，７’から均一の強さと量のエアーをテ―パ管１の外表面に吹き付けることができ、これにより熱可塑性粉体塗料６の塗装境界部４からの流出を防止してその塗装部分と他の部分との境界を明確に直線にできるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係るテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装するためのスタート準備の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図である。
【図２】境界設定用基板を塗装境界部まで移動した状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図である。
【図３】塗装作業中間時の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図である。
【図４】塗装作業終了時の状態の（ａ）は側面，（ｂ）は正面の概略図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ テ―パ管
２ 加熱装置
３ 塗装装置
４ 塗装境界部
６ 熱可塑性粉体塗料
７，７’ エア―ブロ―ジャケット
８ 境界設定用基板
１０ テ―パ管倣い基板
１２，１３ 連結部材
１４ 倣い用ロ―ラ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
テ―パ管に、送りコンベア上で部分的に熱可塑性粉体塗料を塗装する方法であって、テ―パ管をコンベア上で回転状態とし、そのテ―パ管の元口側を狭い範囲で加熱しながら塗装すべき部分を加熱装置が移動されると共に該加熱された部分を塗装装置が追従して移動されて部分塗装が行われる工程において、
塗装境界部に移動された加熱装置が塗装装置を従えながらテ―パ管の元口側へ移動されながらテ―パ管を加熱し、
テ―パ管の塗装境界部に塗装装置が到達した時点で、加熱装置の移動は継続しながら塗装装置を一旦停止させて、該塗装装置から熱可塑性粉体塗料をテ―パ管に吹き付けると共に、テ―パ管の加熱された塗装境界部で該テ―パ管の外周へ均一にエア―を吹き付けて塗装装置からの熱可塑性粉体塗料が前記境界部の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させ、
次いで塗装装置もテ―パ管の元口側へ移動させながら該塗装装置によりテ―パ管の部分塗装を完了させる、
ようにしたことを特徴とするテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法。
【請求項２】
テ―パ管に、送りコンベア上で部分的に熱可塑性粉体塗料を塗装する装置であって、テ―パ管をコンベア上で回転状態とし、そのテ―パ管の元口側を狭い範囲で加熱する加熱装置と、加熱された部分を塗装する塗装装置を備えたものにおいて、
塗装装置に境界設定用基板を離接可能に取り付け、該境界設定用基板にテ―パ管倣い基板を上下左右に移動可能に取り付け、該倣い基板に２分割体からなるエア―ブロ―ジャケットを取り付け、前記２分割体はテ―パ管を包囲する閉鎖状態とテ―パ管から開放された開放状態を維持し得る連結部材により接続されていると共に一方の分割体にはテ―パ管の外周に当接される倣い用ロ―ラが取り付けられていることを特徴とするテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する装置。
【請求項１】
テ―パ管に、送りコンベア上で部分的に熱可塑性粉体塗料を塗装する方法であって、テ―パ管をコンベア上で回転状態とし、そのテ―パ管の元口側を狭い範囲で加熱しながら塗装すべき部分を加熱装置が移動されると共に該加熱された部分を塗装装置が追従して移動されて部分塗装が行われる工程において、
塗装境界部に移動された加熱装置が塗装装置を従えながらテ―パ管の元口側へ移動されながらテ―パ管を加熱し、
テ―パ管の塗装境界部に塗装装置が到達した時点で、加熱装置の移動は継続しながら塗装装置を一旦停止させて、該塗装装置から熱可塑性粉体塗料をテ―パ管に吹き付けると共に、テ―パ管の加熱された塗装境界部で該テ―パ管の外周へ均一にエア―を吹き付けて塗装装置からの熱可塑性粉体塗料が前記境界部の線外へ流出するのを防止して塗装境界線を確立させ、
次いで塗装装置もテ―パ管の元口側へ移動させながら該塗装装置によりテ―パ管の部分塗装を完了させる、
ようにしたことを特徴とするテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する方法。
【請求項２】
テ―パ管に、送りコンベア上で部分的に熱可塑性粉体塗料を塗装する装置であって、テ―パ管をコンベア上で回転状態とし、そのテ―パ管の元口側を狭い範囲で加熱する加熱装置と、加熱された部分を塗装する塗装装置を備えたものにおいて、
塗装装置に境界設定用基板を離接可能に取り付け、該境界設定用基板にテ―パ管倣い基板を上下左右に移動可能に取り付け、該倣い基板に２分割体からなるエア―ブロ―ジャケットを取り付け、前記２分割体はテ―パ管を包囲する閉鎖状態とテ―パ管から開放された開放状態を維持し得る連結部材により接続されていると共に一方の分割体にはテ―パ管の外周に当接される倣い用ロ―ラが取り付けられていることを特徴とするテ―パ管に熱可塑性粉体塗料を部分的に塗装する装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−１４２２１９（Ｐ２００６−１４２２１９Ａ）
【公開日】平成１８年６月８日（２００６．６．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３３６８７３（Ｐ２００４−３３６８７３）
【出願日】平成１６年１１月２２日（２００４．１１．２２）
【出願人】（５９１０５１５５３）株式会社川熱 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月８日（２００６．６．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月２２日（２００４．１１．２２）
【出願人】（５９１０５１５５３）株式会社川熱 (5)
【Ｆターム（参考）】
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