医療器具をコーティングするためのシステムは、搬送ウェブ、測定ウェブを含む。ウェブは各々、ウェブを前進させることによって形成された空隙に向かって下流の方向に前進される。コーティング液アプリケータは空隙の上流の位置にてステージング領域にコーティング液を塗布する。機構を保持する医療器具は、空隙から下流の位置の、搬送ウェブのコーティング塗布領域に位置される。
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本発明は、厚さが０．１５０〜１．５６０ｍｍであり、上から下まで順に、インク受容層（１）、結合層（２）、及び蓄光性光ルミネセンスフィルム（３）を有し、該インク受容層（１）は、無機充填剤、接着剤、色定着剤、カップリング剤、界面活性剤、架橋剤、蛍光増白剤及び水を、ある割合で混合することによって調製される、吹付け塗布用耐水性自発光フィルムを提供する。該フィルムは、優れた耐水性、インク速乾性、インクジェット印刷後の鮮明な画像、及び高い色濃度を有する。該フィルムの表面上に模様又は文字を印刷した後、該フィルムは、外部の可視光線吸収後に自発光し、暗中で可視であり、且つ低照度の照明機能を有する。該フィルムは、家の装飾、ホテル、廊下、オフィスビル、映画館、倉庫、船室、地下通路、並びに、大規模な印刷及び高精細な模様を必要とする場所などの、様々な場面で幅広く使用することができる。 （もっと読む）

【課題】建築壁面若しくは建築壁面材に対してローラを用いて２色以上の塗装を簡単かつ効果的に施すことを可能にする塗装方法の提供。
【解決手段】表面に凹凸を有する外壁パネル３に対して２色塗装を施すにあたり、周囲が第１の表面材１３で覆われたクッション性を有する長毛の基準ローラたる粗めローラＲ１を用いて凹部３ａおよび凸部３ｂにまんべんなく１色目を塗装する第１の塗装工程と、前記粗めローラＲ１を第２の表面材となるカバーＣａで被包して前記粗めローラＲ１よりも毛丈の短い第２のローラたる目地出しローラＲａを構成し、この目地出しローラＲａによって凹部３ａを避けつつ凸部３ｂに２色目を塗装する第２の塗装工程とを実施するようにした。 （もっと読む）

【課題】各種建築物の内・外壁や天井などの内装若しくは外装の化粧塗装に適した着色漆喰組成物を用いた模様塗装仕上げ方法を提供する。
【解決手段】基材面に、消石灰、体質顔料、着色顔料、結合剤及び水を含有する着色漆喰組成物（Ａ）を毛丈が７〜２５ｍｍの塗装用ローラ（Ｉ）を用いて塗布量が１００〜５００ｇ／ｍ^２となるように塗装した後、その塗布面上に該着色漆喰組成物（Ａ）と同一又は異なって、消石灰、体質顔料、着色顔料、結合剤及び水を含有する着色漆喰組成物（Ｂ）を、回転自在に軸着されたローラの表面に、複数の長尺弾性体のそれぞれが、該長尺弾性体の少なくとも１点を介して取り付けられ、それぞれ長尺弾性体部分を形成してなる塗装ローラ（II）を用いて塗布量が５〜２００ｇ／ｍ^２となるように塗装することを特徴とする模様塗装仕上げ方法。 （もっと読む）

【課題】ディッピングコードの品質を向上させるコードの加工装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】直線状に搬送されるコードにディッピング液を塗布するディッピング手段と、このディッピング手段を経たコードを挟持部で挟持してこのコードに加圧力を加えてディッピング液を絞り取る絞り手段を備えたコード加工装置において、搬送されるコードの位置が、絞り手段の挟持部に対しコードの位置を徐々に変更する位置変更手段を備え、絞り手段は、第１ロールと第２ロールとの間の挟持部でコードを挟持して加圧し、位置変更手段は、絞り手段の備える第１ロールと第２ロールの間の挟持部と平行な方向にコードを移動させる。 （もっと読む）

【課題】床材の上面傾斜面に対して、高速でインキを塗布する方法および塗布装置、インキ塗布済の床材の製造方法、並びに当該インキ塗布済の床材の製造方法によるインキ塗布済の床材を提供する。
【解決手段】インキ塗布装置１０は、床材１１を支持して搬送する複数の搬送ローラー３１と、搬送ローラー３１により搬送される床材１１の面取り部２１ａおよびその近傍の床材上面２１に、インキ２７に親和性を持つ溶液２８を塗布する溶液塗布ロール３２と、溶液塗布ロール３２により塗布された溶液２８のうち、床材１１の上面２１に残る溶液２８を掻きとる吸水ロール３３とを備え、面取り部２１ａに塗布された溶液２８に対しインキ２７を塗布するインキ塗布手段３４が設けられている。このインキ塗布手段３４は、回動自在に支持され、その外周面上に付着されたインキ２７を面取り部２１ａ上の溶液２８に塗布する２段印刷版胴３５を有している。 （もっと読む）

超疎水性コーティング、超疎水性コーティングを含むデバイスおよび物品、ならびに超疎水性コーティングを調製する方法が提供される。例示的な超疎水性デバイスは、基材構成部分と、この基材構成部分を覆って配置された１層または複数の超疎水性コーティングであり、これらの１層または複数の超疎水性コーティングの少なくとも１層が、少なくとも約１５０°の水接触角および約１°未満の接触角ヒステリシスを有する超疎水性コーティングとを含むことができる。これらの１層または複数の超疎水性コーティングは、超高水分含量酸触媒作用によるポリシリケートゲルを含むことができ、このポリシリケートゲルは、シリル化剤により誘導体化された表面官能基を有するシリカ粒子の三次元網目、および多数の孔を含む。
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【課題】連続走行する透明基材フィルム上に、コンマコーターを用いて、微小な傷を生じさせることなく、塗膜を製造する方法を提供すること。
【解決手段】連続走行する透明基材フィルム上にコンマコーターを用いて塗膜を製造する方法において、コンマコーターがコンマヘッド、バックアップロール、及び塗布液ダムを有し、塗布液ダムを構成するバックプレートの少なくとも先端に液漏れ防止フィルムを有し、該液漏れ防止フィルムの弾性率が透明基材フィルムの弾性率よりも小さいことを特徴とする塗膜製造方法である。 （もっと読む）

【課題】液だまりを形成する塗液の一部が塗工バーの中心軸方向に沿って必要以上に変位することを規制して、生産性の向上を図ることができる塗布装置、塗布方法及び塗膜ウェブの製造方法を提供すること。
【解決手段】中心軸回りに回転自在に配設され、所定の搬送手段により搬送されるウェブ７の上面７ａに接触可能な接触部２３が外周面に形成されたロッド状の塗工バー２０を備え、回転する塗工バー２０の接触部２３の一部が搬送されるウェブ７の上面７ａに接することにより、上面７ａに供給されて液だまり１２を形成する塗液を上面７ａに塗布する塗布装置１０において、塗工バー２０は、接触部２３が外周面に形成された領域２１の端部２１ａと、端部２１ａに隣接する態様で形成され、この領域２１の外径よりも小さい外径を有する小径部２５とにより構成され、端部２１ａの外周面に液だまり１２を形成する塗液を滞留させる段差部２４を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】メタリングバーの撓み、振動、支持体に起因する塗布スジや塗布むら等の塗布欠点の発生を防止するとともに、高速で走行するウェブ表面に均一な厚さの塗膜を精度良く形成することができるウェブの塗布方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】走行するウェブの表面に塗液を塗布し、該塗液を回転するメタリングバーで掻き均して所望の厚みにするウェブの塗布装置において、前記メタリングバーの外径を４０ｍｍ以上にすることを特徴とするウェブの塗布装置。 （もっと読む）

【課題】外表面に付着した着色材を速やかに乾燥させ着色材が外表面から落ちることを防止して電線同士の識別を確実に行うことができるとともに、着色パターンを簡単に変更することができる電線の着色装置及び電線の着色方法を提供する。
【解決手段】着色装置１は、電線５の移動方向Ｐに沿って移動する電線５の外表面５ａを着色する。着色装置１は、ローラ部材３１と第１〜第１２の噴出ユニット４０Ａ〜４０Ｌとを備えている。ローラ部材３１は、その外周面３１ａが電線５の外表面５ａに接触して、電線５の移動とともに回転自在に設けられている。第１〜第１２の噴出ユニット４０Ａ〜４０Ｌは、ローラ部材３１の外周面３１ａに向かって互いに異なる色の着色材を噴出可能である。 （もっと読む）

【解決手段】 非接触型エッジコーティング装置は、太陽電池用基板（８０１）のエッジにコーティング材料を塗布する塗布部（８２１）と、塗布部（８２１）を駆動する制御システム（９００）とを備える。当該制御システム（９００）は、基板（８０１）のエッジにコーティング材料をコーティングするべく基板（８０１）を回転させる場合に、基板（８０１）のエッジとの間に距離を維持するべく軸に沿って塗布部（８２１）を駆動するとしてよい。塗布部（８２１）は、コーティングのために基板（８０１）のエッジが挿入される凹部（８２５）を有しているとしてよい。例えば、塗布部（８２１）は、溝を有するローラであってよい。コーティング材料は、基板（８０１）のエッジに塗布されるべく、溝に供給されるとしてよい。当該装置では、さまざまなコーティング材料を利用するとしてよく、そのようなコーティング材料には、ホットメルトインクおよびＵＶ硬化性メッキレジストが含まれる。 （もっと読む）

【課題】従来の塗装方法を改良して従来不可能な方法を提供する。
【解決手段】枚葉紙塗装方法においてコーティングロール１と液壺４で囲まれた部分に塗料を入れてドクター３で塗料５を掻き落す塗料掻落工程と、前記コーティングロールの溝部分に塗料を残しかつ外形部分にはほとんど塗料を残さない塗料配分工程と、コーティングロールとバックアップロール２との間隔をハンドルで調整する間隔調整工程と、該間隔をバネの圧力又は空圧・油圧シリンダーにて圧力する圧力作動工程と、被塗装物の表面に均一な塗布膜を形成する塗布膜形成工程と、前記被塗装物の通過速度をコーティングロールの周速度をバックアップロールの周速度より増速しかつ可変速する周速度調節工程と、前記被塗装物が右から左に進むときには左回転にする被塗装物回動工程とからなる枚葉紙塗装方法の提供。 （もっと読む）

【課題】モルタルライニング層の骨材の浮き上がりを防止する。
【解決手段】管体１内に未硬化のモルタルｍを供給し、その管体１を回転手段１０により回転させながら遠心力により前記モルタルｍをセメントペースト層２ａとセメントモルタル層２ｂとに分離させ、その後、その回転とともに前記管体１に加振手段２０による振動を付与して前記モルタルｍを締め固める。このようにすれば、管体に要求される緻密な締め固めを確保しつつ、且つ表面への骨材の浮き上がりを防止することができることが確認できた。また、前記未硬化のモルタルｍを供給した後、前記加振手段２０による振動を付与する前において、前記回転手段１０として、ゴムタイヤからなる駆動ローラ１１とその駆動ローラ１１を回転させる駆動装置１２と、前記駆動ローラ１１上に載置された前記管体１の外周面に当接するウレタンゴム製の押えローラ１３を用いれば、骨材の浮き上がりがさらに確実に防止される。 （もっと読む）

【課題】溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる溝塗装方法及びそれを実施するための簡単な構造の溝塗装装置を提供する。
【解決手段】溝付板材１の溝４の開口をマスク８で閉じ、マスク８に形成している貫通孔９から塗布液１０を溝４内に供給することで塗布液が溝４の外側に流出しないようにし、次いで貫通孔９を通して余分な塗布液を吸引、除去し、その後、溝４内を負圧状態に保った状態でマスク８を上昇させて溝４から離すことで、マスク８を持ち上げた際に溝４内の塗布液が毛細管現象によって溝４の外側に滲み出すことを防止し、溝内面のみをきれいに塗装可能とする。 （もっと読む）

【課題】溝付板材の溝内面を、溝のエッジまできれいに塗装することができる溝塗装方法及びそれを実施するための簡単な構造の溝塗装装置を提供する。
【解決手段】塗布液を連続的に吐出するディスペンサノズル８を溝付板材１の溝４に対して相対的に移動させながら該溝内に塗布液１３を供給し、次いで、円盤状の回転スキージ９を回転させながら塗布液供給後の溝に対して相対的に移動させ、塗布液１３ｂを溝内面に拡げると共に過剰な塗布液１３ａを回転スキージ周面に付着させて溝４から除去し、長い溝４に対しても常に一定幅での溝塗装を行うことができる構成とする。 （もっと読む）

【課題】建築物内外装の壁面化粧仕上げにおいて、自然調の美観性を保ちつつ凹凸模様が形成された仕上塗材表面を簡便に付与することができる塗装方法を提供する。
【解決手段】特定の平均粒子径を有する粉粒体を含有する下塗材の上に、特定粒子径の自然石、着色骨材、植物性粉体から選ばれる１種以上の粉粒体を含有する仕上塗材を配り塗りし、該仕上塗材が完全に硬化する前に、パターンローラーで該仕上塗材表面にパターンを付与する。 （もっと読む）

【課題】ヨーグルト等の柔らかい内容物がヒートシール材層であるホットメルト層面に付着し難い蓋材を得る。
【解決手段】本発明の内容物付着防止用蓋材の製造方法は、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム(1)が厚さ３５μｍのアルミニウム箔(２)の上面に接合せられかつアルミニウム箔(２)にアンカーコート層が設けられてなる基材層(３)の下面に厚さ２０μｍのポリエチレンからなる中間層（４）を介して塗工ロールによりホットメルトを１５ｇ／ｍ^２塗布し、ホットメルト層(５)が形成せられた基材層(３)をシリコン製ニップロールで加圧し、ホットメルト層(５)の平均表面粗さが０．３μｍでかつ最大表面粗さが５．０μｍの内容物付着防止用蓋材を得る。 （もっと読む）

【課題】建築現場における既設の無機質建材の壁面に対し、その凹凸模様を活かしつつ、安定した斑点模様を付する簡便な塗装方法を提供する。
【解決手段】線状凹部による目地模様を有する無機質建材が複数並設されて構成された壁面の塗装方法において、当該壁面のうち、少なくとも線状凹部を含む領域に第１着色塗料を塗装した後、当該線状凹部を除く凸部に対し、透明被膜を形成する分散媒中に、平均粒子径０．２ｍｍ以上の斑点模様形成用着色粒子、及び当該斑点模様形成用着色粒子よりも平均粒子径が小さい背景色形成用着色粒子が分散されてなり、当該斑点模様形成用着色粒子と当該背景色形成用着色粒子との重量比は１：２〜１：２００であり、当該背景色形成用着色粒子は、当該斑点模様形成用着色粒子とは異色である上塗材をローラー塗装する。 （もっと読む）

【課題】耐汚染性及び抗層剥離性の組成物と、耐汚染性及び抗層剥離性の多孔質ポリテトラフルオロエチレン薄膜とその織物、及び耐汚染性及び抗層剥離性の多孔質ポリテトラフルオロエチレン薄膜とその織物、及び多孔質ポリテトラフルオロエチレン薄膜の耐汚染性及び抗層剥離性の加工処理方法を提供する。
【解決手段】耐汚染性及び抗層剥離性の組成物は疎水と疎油及び耐水洗性の特性を有し、前記ポリテトラフルオロエチレン薄膜は多微孔の特性を有し、多微孔の特性により通気性と透湿性及び撥水性の機能が実現される。加工処理の方法は、ポリテトラフルオロエチレン薄膜を塗布したり浸漬する加工方式で、耐汚染性及び抗層剥離性の組成物をポリテトラフルオロエチレン薄膜上に結合して、ベーキングの工程を介することにより、完成品が得られる。 （もっと読む）