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Fターム[4D075AC72]の内容

Fターム[4D075AC72]に分類される特許

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【課題】簡単な全体構成にて、塗工ウエブを効果的に製造する製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】低延焼性シガレットのための塗工ウエブに適用した製造装置は、その製造方法を実施するにあたり、塗工すべきウエブWの走行経路2の途中に規定された塗工位置にて、走行経路2を挟んで配置され、互いのバックローラとして機能するロータリスクリーン4及びグラビアローラ6を備え、ロータリスクリーン4はウエブWの一方の面に液状の燃焼抑制剤を塗布して、ウエブWの走行方向に所定の間隔を存してバンド層を形成し、一方、グラビアローラ6はウエブWの他方の面に水を塗布し、バンド層と交互に並ぶ湿潤バンドを形成する。 (もっと読む)


【課題】 塗工装置により塗布された塗膜を速やかに乾燥させることができ、しかも外観の優れた塗工フィルムを製造し得る塗工フィルムの製造装置および製造方法を提供することを一の課題とする。
【解決手段】 基材表面に塗布された塗膜を、該基材とともに基材長手方向に移動させながら乾燥させる乾燥装置を備えた塗工フィルムの製造装置であって、該乾燥装置は、前記塗膜を幅方向に跨ぐように延び且つ該塗膜に沿ってその内部を気体が流動しうるように構成されたカバー体と、該カバー体内部の気体を流通させる送風手段とを備え、前記カバー体は、塗膜幅方向の一端側から他端側に向かって塗膜からの高さが漸次低くなる傾斜面を有し、前記送風手段は、該カバー体の一端側のみから強制的に給気又は排気の何れかを実施することによって前記気体を塗膜の幅方向に流動させるよう構成されていることを特徴とする塗工フィルムの製造装置による。 (もっと読む)


【課題】大量の粘度調整用ゲル化剤等を用いなくてもよい、簡便且つ生産性の高い多層塗工膜の製造方法及び多層塗工方法を提供する。
【解決手段】複数の有機溶剤系の塗工液を、傾斜したスライド面上であらかじめ多層化し、多層化した塗工液を基材上に転移させる工程を有する多層塗工膜の製造方法において、B型粘度計を用いて25℃で測定したシェアレート10S-1での粘度測定値に対する、シェアレート20S-1での粘度測定値の比率が、5〜8の範囲内であるレオペクシー性の塗工液のみを用いることを特徴とする多層塗工膜の製造方法。 (もっと読む)


【課題】リールツーリール方式と液滴吐出方式とを用いたパターン形成技術を確立する。また、量産化により電子機器の低コスト化を図ることにある。
【解決手段】リールツーリール方式により帯状基板上にパターンを形成するシステムであって、液滴吐出方式により帯状基板11に液体材料を配置する液滴吐出装置20と、液滴吐出装置20の処理空間の気圧を隣接空間に対して高く制御する気圧制御装置22とを有する。前記隣接空間は、前記液体材料の膜に対して熱処理または光処理を行う空間を含む構成とすることができる。 (もっと読む)


【課題】連続搬送する長尺の基材への塗布において、塗布中に不吐出のノズルが生じることによるスジの発生や塗布液温度上昇による吐出液滴量変化が生じても、塗布を停止することなく、塗膜の膜厚を均一に塗布することを可能とする塗布方法を提供する。
【解決手段】前記塗布方法は、前記基材の搬送方向に対して直交する幅手方向に配列され固定された前記インクジェットヘッドに設けられた、また駆動電圧が一括して変更可能な隣接する所定数のノズル毎に分割されるとともに、個々に液滴の吐出と不吐出の切り替えが可能とされる前記ノズルから吐出される、前記液滴の吐出量を検出する検出ステップと、前記吐出量の検出結果に基づき、各ノズルの個々の吐出と不吐出の制御と、前記駆動電圧を制御し、前記インクジェットヘッドから前記基材に前記塗布液の液滴を吐出して塗膜を形成する形成ステップと、を有する。 (もっと読む)


【課題】マイクロカプセルが分散された塗工液をフィルムに均一塗布でき、フィルムやバックアップロールに異物が付着しても塗工欠陥が発生しない、塗工ヘッドおよびそれを用いた塗工方法を提供する。
【解決手段】マイクロカプセルが分散された塗工液をフィルムに均一塗布するための塗工ヘッドにおいて、塗工液の吐出口と塗布量を設定する刃先との一対の塗工機構が、1つの塗工ヘッド内に2箇所以上設置されている。この塗工ヘッドを用いて、吐出される塗工液のマイクロカプセル径が第1塗工部分から順番に小さくなる。 (もっと読む)


【課題】ウェブへの塗布において、高速塗布時でも塗布部分での気泡の噛み込みを防止し、気泡起因で発生する塗布欠点の発生を抑制することが可能な塗布方法および装置を提供すること。
【解決手段】カバーで覆われた容器内において塗液に浸された塗工バーを、支持体で支えつつ塗布する塗布方法において、カバーから塗工バーに向かって延びる弾性ブレードを用いる。 (もっと読む)


【課題】連続的に走行する帯状の支持体上に塗布液を塗布して形成した塗布膜を乾燥風で乾燥する際に、塗布膜の乾燥状態が端部と中央部とで異なることのない塗布膜の乾燥装置及びそれにより製造された光学フィルムを提供する。
【解決手段】塗布膜が形成された連続走行する帯状の支持体14を搬入出させるための入口32と出口36とを有するケーシングと、支持体14の塗布膜面の全面に乾燥風を吹き付ける吹付手段28と、支持体14の塗布膜面から3〜100mmの距離に、支持体14に対して略平行に設けられた多孔性の吹出板60と、支持体幅方向両端部に吹き付けられる乾燥風を減少させる、吹出板に対して略平行且つ支持体幅方向の両端部側に設けられた遮風板62と、を有するようにする。 (もっと読む)


【課題】高速で連続的に走行する帯状金属板に対して、ローピングを発生させることなく、また塗膜の外観を損なうことなく塗布液を非接触で塗布する塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】塗布装置1は、所定の方向に連続的に走行する帯状金属板Sの表面に対して所定の距離を有して設置され、帯状金属板Sの表面に対して塗布液を吐出する吐出装置10と、帯状金属板Sの走行方向における吐出装置10の上流側に設置され、負圧を発生させる負圧発生装置20と、帯状金属板Sの走行速度Vsに基づいて、負圧発生装置20の吸引風量を制御する吸引量制御装置25とを有する。 (もっと読む)


【課題】基材フィルム上に硬化樹脂層を備える積層フィルムであって、十分な表面硬度を備え、かつ、カールが少なく、しわの少ない積層フィルムの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】連続で搬送される基材フィルムの一方の面に電離放射線硬化型材料と溶媒を含む塗液を塗布し、基材フィルム上に塗膜を形成する工程と、連続で搬送される基材フィルム上の塗膜を乾燥する工程と、連続で搬送される基材フィルム上の塗膜に電離放射線を照射し硬化樹脂層を形成する工程とを順に備え、該塗膜に電離放射線を照射し硬化樹脂層を形成する工程において、連続で搬送される基材フィルムの塗膜面と反対側の面を温調ロールで支持した状態で塗膜面側から塗膜に対して電離放射線が照射され、且つ、前記基材フィルムが前記温調ロールとの抱き角が30°以上90°以下の範囲内で連続搬送されることを特徴とする積層フィルムの製造方法とした。 (もっと読む)


【課題】 膜の厚さ精度が高く、かつ、表面が平滑で塗布ムラのない塗布膜を得ることができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】 塗布装置は、長手方向に走行する長尺状のウエブ16を外周面で支持するバックアップローラ20と、バックアップローラ20と一定間隔を離れて対向配置され、塗布液をウエブに供給する塗布ヘッド18と、塗布ヘッド18とバックアップローラ20とを上面で支持する架台30と、架台30の底面に配置された能動型除振装置32を備える。能動型除振装置32が架台30を支持し、駆動するためのアクチュエータ33と、架台30の振動を検出する第1のセンサ34と、基礎の振動を検出する第2のセンサ35と、バックアップローラ20の振動を検出する第3のセンサ36と、各センサの情報に基づいて振動を打ち消すための制御入力が作成される制御器38を備える。 (もっと読む)


【課題】カーテン塗布方法により感熱記録材料等の塗工製品を製造する際に、最上層塗膜表面のクレーター(噴火口形状痕)の発生を抑制する。
【解決手段】少なくとも1層以上の塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、連続走行するウェブ上に塗布するカーテン塗布工程と、塗布された前記塗布液を乾燥することにより塗膜を形成する工程と、を備えた塗工方法において、連続走行するウェブの表面平滑度を300秒以上とする。 (もっと読む)


【課題】 光制御フィルムに使用可能な樹脂構造体を生産性よく製造することができる製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明の樹脂構造体の製造方法は、走行する支持体26上に、少なくとも1種類以上の多官能モノマー又は多官能オリゴマーと重合開始剤を溶解させた塗布液を塗布装置32により塗布し、紫外線を紫外線照射装置34により塗布液に照射し、重合により柱状に硬化させる。 (もっと読む)


【課題】均一な塗布外観を確保しつつ、低温の加熱・乾燥でも十分な硬化性が得られ、それにより耐食性、耐傷付き性、耐薬品性に優れた表面処理鋼板等を製造することができるロール塗布方法およびロール塗布装置を提供する。
【解決手段】まず、プレコーターBを用いて、基材1の塗布面に塗布液14をプレコートし、続いて、プレコートした基材1上の塗布液14が液体の状態において、3ロールコーターAにより塗布液3を基材1に塗布することとし、プレコーターBで塗布する塗布液14と3ロールコーターAで塗布する塗布液3のいずれか一方に有機樹脂を主成分とする塗料を用い、他方に前記有機樹脂と反応する硬化剤を主成分とする塗料を用いる。 (もっと読む)


【課題】環境負荷を低減しながら種々の色や模様の印刷を生地の両面に施すことができ、シートベルト装置のウェビングのような帯状の生地の連続印刷に適したインクジェット染色方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明のインクジェット染色装置1は、生地Tを表面印刷ラインLfに搬送する投入部2と、表面印刷ラインLf上に配置され生地Tの表面にインクを吐出して染色する表面印刷部3と、生地Tの表面を乾燥させる表面乾燥部4と、生地Tを反転させて裏面印刷ラインLrに生地Tを搬送する反転部5と、裏面印刷ラインLr上に配置され生地Tの裏面にインクを吐出して染色する裏面印刷部6と、生地Tの裏面を乾燥させる裏面乾燥部7と、生地Tを次工程に搬送する搬出部8と、インクの吐出を制御する制御部9と、を有する。 (もっと読む)


【課題】シート状の記録媒体の損傷や塗布ムラを防止できる塗布方法及び装置並びにインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置1は、シート状の記録媒体22を周面に保持して回転搬送する処理液ドラム52と、ローラ64、65に巻きかけられ、処理液ドラム52の周面に保持されて回転搬送される記録媒体22に接する無端状のベルト63と、ベルト63を走行させるモータと、ベルト63の周面に処理液を供給する計量ローラ62と、処理液と接触することにより凝集または析出する固体成分を有するインクを記録媒体22に吐出するインク付与部14と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 膜の厚さ精度が高く、かつ、表面が平滑で塗布ムラのない塗布膜を得ることができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】長手方向に走行するウエブ16を外周面で支持するバックアップローラ20と、バックアップローラ20と一定間隔を離れて対向配置され、塗布液をウエブに供給する塗布ヘッド18と、塗布ヘッド18とバックアップローラ20とを上面で支持する一の架台30と、架台30の底面に設けられたアクチュエータ33と、ウエブ16の張力によるバックアップローラ20が受ける力の方向を、水平に対して50°〜70°の角度となるよう、ウエブ16をバックアップローラ20に案内するパスローラ14とを備える塗布装置。 (もっと読む)


【解決手段】本発明は、基板(6,16)の表面上に、パターン形成されたレジスト(2a,12a)のコーティングを塗布する方法に関する。前記方法は、流動性を有するレジスト(2,12)がスタンプの表面に構築されたレジストコーティング(2,12)を与えるために、前記スタンプ(1,11)の構築された表面と支持物(3,13)との間で押印される、少なくとも1つの印ステップと、それぞれに、前記構築されたレジストコーティングの第1の部分(2a,12a)を備える前記スタンプと、前記レジストコーティングの第2の部分(2b,12b)を備える前記支持物と、が互いから分離される次に続く分離ステップと、前記構築されたレジストコーティング(2a,12a)を前記基板(6,16)の表面上に転写するために、前記スタンプ(1,11)の表面上の、前記パターン形成されたレジストコーティングの前記第1の部分(2a,12a)が、前記基板(6,16)の表面に押圧される、次に続く転写ステップと、前記構築されたレジストコーティング(2a,12a)の前記第1の部分(2a,12a)が硬化される、硬化ステップと、前記スタンプ(1,11)が前記構築されたレジストコーティングの前記第1の部分(2a,12a)から分離される、離型ステップと、を備える。 (もっと読む)


【課題】塗布時における膜厚を均一にすることができる樹脂液の塗布技術を提供する。
【解決手段】本発明の塗布装置1は、塗工用樹脂液が塗布されるシート基材2を支持して搬送する搬送ローラ3と、搬送ローラ3に近接配置される金属製のドクターナイフ4と、搬送ローラ4とドクターナイフ4の刃部4aとの隙間に塗工用樹脂液7を供給する樹脂液供給手段5と、ドクターナイフの刃部4aを加熱するヒータ8と、ドクターナイフ4の刃部4aの温度を検出する温度センサ10と、温度センサ10によって得られた結果に基づいてヒータ8の動作を制御する温度制御手段9とを有する。 (もっと読む)


【課題】カーテン膜塗布液端部の周りの空気による不安定な揺らぎを抑制し、カーテン膜
の切れ上がりを抑制することができるカーテン塗布装置およびカーテン塗布方法を提供す
ること。
【解決手段】少なくとも1層以上の塗布液をスリットから吐出し、該吐出された塗布液をカーテン状に案内するカーテンエッジガイドで自由落下させ、かつ該カーテンエッジガイドにおける該塗布液と接する面全体から補助液を流し出し、該塗布液を連続走行するウェブ上に塗布するカーテン塗布方法において、該カーテンエッジガイド下端のカーテン膜を保持する爪部のカーテン液膜接液面を更新する。この方法を実施する装置では、前記爪部のカーテン液膜接液面を更新する機能を備える。 (もっと読む)


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