【課題】液状体の塗布領域上部において均一性の高い蒸気濃度分布を実現する。
【解決手段】乾燥炉外形５の内のステージ４の上に設置された基板１の上には、機能膜の溶液を塗布する塗布領域２の外側に立て板３が設けられている。立て板３の材質はステンレス鋼などの金属が用いられ、基板１上に設置される。基板１端部は、塗布領域２内では蒸気が発生し続けるのに対し、塗布領域外には蒸気の発生源がなく、塗布領域２外への拡散が起こるために濃度差が発生する。立て板３を設けることにより、基板１と平行な方向への蒸気の拡散が抑制され、塗布領域２端部の蒸気濃度が基板１中央部の蒸気濃度に近づいていく。立て板３の高さの選択により拡散の抑制効果を得られ、塗布領域２上で均一性の高い蒸気濃度分布を実現できる。 （もっと読む）

【課題】ノズルプレートに非接触で、ノズルプレートに対して平行でかつ安定したガス流を形成することができるワイプ装置を提供すること。
【解決手段】ガスを噴射するガス噴射孔と、頂点を有する凸状の曲面であって、前記ガス噴出孔から噴射されたガスが吹き付けられる曲面を有するガイド部と、を有するワイプ装置であって、前記ガイド部上に配置された、インクジェットヘッドのノズルプレートに付着した異物を、前記ガイド部の曲面に沿って誘導されたガスで吹き飛ばすワイプ装置。 （もっと読む）

【課題】モータのステータおよびロータならびに電磁弁，インダクタ等に用いられる磁気回路用鋼材の局所的な磁気特性改質を効率的に行うことによって、磁気回路効率を向上させ、製品の小型化，高出力化を達成する。
【解決手段】非磁性化用金属を含む非磁性化用インクまたは高磁束密度化用金属を含む高磁束密度化用インクを、鋼材に局所塗布し、ついで加熱して該インク中の金属を鋼材中のＦｅと溶融合金化させることにより、鋼材を局所的に非磁性化または高磁束密度化することを特徴とする鋼材の磁気特性改質領域の形成方法。 （もっと読む）

【課題】金属微粒子を基板上に積層させた多層基板と、その製造方法、その用途を提供する。
【解決手段】界面活性剤が吸着した金属微粒子が分散した水分散液に水と相溶しない非水系溶液を加えて上記水分散液と非水系溶液が二層に分離した二層分離溶液にし（二層分離工程）、該二層分離溶液に界面活性剤の溶解液を添加して上記金属微粒子を二層分離溶液の界面に薄膜状に凝集させる工程（凝集工程）、該金属微粒子が凝集した薄膜を基板に移し取る工程（転移工程）、基板に転移した金属微粒子の凝集体薄膜を親水化処理する工程（親水化処理工程）からなり、上記凝集工程から上記親水化処理工程を順に繰り返して該金属微粒子を多層に形成することを特徴とする多層膜基板の製造方法、およびその多層基板とその用途。 （もっと読む）

【課題】新旧機能液の置換を適切に効率良く行うことができる機能液タンク、液滴吐出装置の機能液置換方法および液滴吐出装置を提供することである。
【解決手段】本発明のサブタンク４８は、メインタンク５０から機能液の供給を受けると共に、インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１４に機能液を供給するサブタンク４８であって、サブタンク本体８１と、サブタンク本体８１に添設した液柱パイプ８３と、液柱パイプ８３に臨み、サブタンク本体８１の上限液位を検出する上限検出センサー９１および下限液位を検出する下限検出センサー９３と、サブタンク本体８１に収容され、サブタンク本体８１の内壁に微小間隙を存して配設された蓋体フロート８２と、液位の下降に伴って下降する蓋体フロート８２の下降端位置を、規制するフロート規制部材（８５，１０３，１０５，１０７）と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 液晶ディスプレイ用偏光板保護フィルム、有機ＥＬディスプレイ等に用いられる偏光板保護フィルムなどの光学用途に使用される積層フィルムについて、物性、及び光学特性を劣化させることなく、塗布性の改良された積層フィルム、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂フィルム基材表面に１層以上の薄膜塗布を行なう工程を含む積層フィルムの製造方法であって、薄膜塗布を行なう前に、樹脂フィルム基材表面および／または下部薄膜層表面を、大気圧プラズマ処理、紫外線照射処理、電子線照射処理、または微小ドライアイス吹付け処理のうちのいずれか１つの方法によって処理し、ついで、処理後の樹脂フィルム基材表面および／または処理後の下部薄膜層表面に、粘着性ゴムロールを接触させることにより、異物を除去することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接続基板の幅方向に均一に樹脂膜を形成する。
【解決手段】パネル部材３０の端部に貼り付けた接続基板４０に対してノズルＮをパネル部材３０の端縁に沿って平行移動させながら、ノズルＮから液状樹脂３５ｄを吐出させることにより、パネル部材３０の端縁の側面に当接する樹脂膜の形成方法であって、接続基板４０の幅方向の一方端から内方側の位置でノズルＮからの液状樹脂３５ｄの吐出を開始した後に、接続基板４０の幅方向の他方端から内方側の位置でノズルＮからの液状樹脂３５ｄの吐出を停止し、液状樹脂３５ｄの吐出が停止した位置から接続基板４０の幅方向の他方端の方に吐出させた液状樹脂３５ｄの一部をノズルＮの平行移動により引き延ばす樹脂供給工程と、樹脂供給工程で吐出させた液状樹脂３５ｄをその流動性により接続基板４０の幅方向の両端に展開させる樹脂展開工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】溶剤を速やかに透過し、塗布膜、被乾燥物から溶剤を速やかに脱離させるとともに、剥離性に優れ、塗布膜、被乾燥物表面の汚染やこれらとの固着等の問題が生じない塗布膜の製造方法、部材の洗浄方法を提供する。
【解決手段】被塗布物に塗布液を塗布して塗布膜前駆体を形成する工程の後に、４−メチルペンテン−１（共）重合体を含有する層を表面に有するフィルムを該塗布膜に張り合わせる工程を有することを特徴とする、塗布膜の製造方法、および被洗浄物を溶剤中で洗浄する工程の後、当該被洗浄物を４−メチルペンテン−１（共）重合体を含有する層を表面に有するフィルム上に配置して乾燥する工程を有する、洗浄方法 （もっと読む）

【課題】塗布膜の乾燥方法において、溶剤が樋表面に結露し、この結露した溶剤が滴となり塗布膜に付着してしまうことで塗布膜の欠陥が生じるのを防ぐことができる塗布膜の乾燥方法を提供する。
【解決手段】表面に塗布膜が塗布された可撓性フィルム１２を走行させながら、可撓性フィルム１２の塗布膜中の溶媒を可撓性フィルム１２の裏面側からヒータ１９によって加熱気化し、可撓性フィルム１２の表面側で、可撓性フィルム１２と所定距離だけ離れた位置に配置された冷却板２０によって気化した溶媒を凝集し、凝集した溶媒を所定温度に維持された樋２１で回収する。 （もっと読む）

【課題】塗布膜の乾燥方法において、水滴が樋や樋表面に結露し、この結露した水滴により塗布膜に欠陥が生じることを防ぐことができる塗布膜の乾燥方法を提供する
【解決手段】表面に塗布膜が塗布された可撓性フィルム１２を走行させながら、可撓性フィルム１２の塗布膜中の溶媒を可撓性フィルム１２の裏面側からヒータ１９によって加熱気化し、可撓性フィルム１２の表面側で、可撓性フィルム１２と所定距離だけ離れた位置に配置された冷却板２０によって気化した溶媒を凝集し、凝集した溶媒を所定温度に維持された樋２１で回収する工程を含み、この工程を露点温度７℃以下の雰囲気で行うようにした。 （もっと読む）

【課題】塗布剤の劣化を塗布後の外観形状で正確に判定できる塗布剤の劣化検査装置及び劣化検査方法並びに劣化検査プログラムの提供。
【解決手段】劣化検査装置１に、塗布された塗布剤の外観形状を撮像する撮像部１１と、塗布直後から予め決められたタイミングで、前記撮像部で撮像して得た複数の画像を記憶する記憶部１３と、各々の前記画像から前記塗布剤の外観特徴量を計測し、前記外観特徴量の経時変化を示すデータと基準値との比較結果に基づいて、前記塗布剤の劣化を判定する処理部１２と、を少なくとも備える構成とする。 （もっと読む）

【課題】レジストパターンの線幅寸法のばらつきを抑制可能とした、レジストパターンの形成方法およびレジスト塗布現像装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るレジストパターンの形成方法は、第一基板上にフォトレジストを塗布し、この塗布されたフォトレジストに所定のパターンを露光した後、現像を施すレジストパターンの形成方法であって、前記塗布、前記露光および前記現像の少なくとも１つの工程において、前記第一基板が属するロットの切り替え時に常に、前記ロットが滞在する雰囲気の入れ替えを行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インクジェット方式を用いてカラーフィルタを製造するに際し、隣接する画素間での混色を防止したカラーフィルタの製造方法を提供すること。
【解決手段】透明基板上に所定のパターンの遮光層を形成する工程、前記遮光層の開口部に、各色の着色材料をインクジェット法により規定の配列となるように吐出し、第１の膜厚を有する着色層を形成する工程、前記着色層中の溶媒を蒸発させ、着色層の膜厚を前記第１の膜厚より小さい第２の膜厚にする工程、及び
前記着色層を加熱処理する工程を具備し、前記第１の膜厚（Ｔ１）に対する第２の膜厚（Ｔ２）の比（Ｔ２／Ｔ１）は、０．６〜０．９５であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アルミニウムキャップ等の成型加工後における高い樹脂被覆膜密着性を示す樹脂被覆アルミニウム板を提供する。
【解決手段】アルミニウム基材と、その表面に形成した非クロム塗布型下地皮膜と、その上に形成した樹脂被覆膜とを備え、基材表面と下地皮膜との界面に存在するアルミニウム水和酸化物の量が５０ｍｇ／ｍ^２以下で、下地皮膜がフッ化ジルコニウム酸及び炭酸ジルコニウムアンモニウムの少なくともいすれかと、ジルコニウム架橋されたポリアクリル酸とを含み、ジルコニウム化合物濃度が、基材側の面から下地皮膜表面に向けて連続的に減少し、かつ、ポリアクリル酸濃度が、基材側の面から下地皮膜表面に向けて連続的に増加しており、ジルコニウム化合物濃度及びポリアクリル酸濃度が１〜２０ｍｇ／ｍ^２である樹脂被覆アルミニウム板 （もっと読む）

【課題】優れた耐スクラッチ特性、静電防止特性、低反射特性、低干渉特性などの特性を備える光学フィルム及びその製作方法を提供する。
【解決手段】本発明の光学フィルムは、基板と、その上に配置される静電防止層とを含む。静電防止層は、樹脂と複数の静電防止粒子を含む。静電防止層の下半部には６０ｗｔ％以上の該静電防止粒子が含まれる。また、本発明の光学フィルムの製作方法では、基板上に、複数の静電防止粒子と樹脂材料を含む静電防止溶液を塗布して静電防止ウェット層を形成し、前記静電防止粒子に外力又は粒子間力を与え、前記静電防止ウェット層を乾燥させ、さらに前記静電防止ウェット層を硬化させることにより、前記静電防止粒子と樹脂層を含み、且つ、上半部と前記静電防止粒子を６０ｗｔ％以上含む下半部とを有する静電防止層を形成する。 （もっと読む）

【課題】従来にない、新規な色調を実現する意匠性媒体形成方法及び意匠性媒体を提供する。
【解決手段】意匠性を有する媒体を形成する意匠性媒体形成方法であって、質量磁化率が１０^-6ｍ³／ｋｇ以下の磁気異方性を有する顔料を樹脂に分散させた塗料を基材に塗布して塗工層を設けた媒体に０．３テスラ以上の磁場をかけ、磁場をかけたまま、又は、磁場をかけて顔料を配向させた後に、塗料を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 製造ラインによる製造が可能な顔料配向制御媒体及び顔料配向制御媒体の製造方法を提供する。
【解決手段】 塗料１２内で磁場により配向した顔料１４（１４ａ〜１４ｆ）がほぼ直立したときに微粒子１３（１３ａ〜１３ｈ）間の隙間に挟まれ、顔料配向制御媒体１０を磁場から外しても顔料１４（１４ａ〜１４ｆ）の直立状態がある一定時間保持される。この一定時間内に磁場外で塗料１２を固化させるための工程を導入することができるので、製造ラインによる顔配向制御媒体１０の製造が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ウェット・オン・ドライ方式により、上層の磁性層を５０ｎｍ以下の薄層に形成する場合において、高配向性を実現し、高い角形比を有する磁気記録媒体を作製する。
【解決手段】磁性塗料の塗布を行うダイ（塗布装置）１０１から、磁場配向処理を行う配向装置Ｃまでの到達時間を０．０５秒以下とし、かつ配向処理における磁場強度を０．８Ｔ以上１．６Ｔ未満とする。 （もっと読む）

【課題】 樹脂皮膜の形成に用いた際、加熱硬化時に膨張しようとするガスを効果的に逃がすことができる基体、平滑な表面を有し膜厚が均一な樹脂皮膜を得ることができる皮膜形成方法、並びに、該皮膜形成方法を用いた継ぎ目なしベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】 基体の表面に樹脂溶液を塗布して塗膜を形成し、該塗膜を基体上に保持したまま乾燥して半硬化状態の乾燥皮膜とし、更に加熱硬化して樹脂皮膜を成膜する皮膜形成方法に用いる前記基体であって、塗膜形成時には表面に隙間を有しておらず、塗膜を乾燥し半硬化状態となった段階で、前記乾燥皮膜で覆われた部分の表面に隙間を形成することができる基体、該基体を用いた皮膜形成方法、及び該皮膜形成方法を用いた継ぎ目なしベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 磁性塗料の提供。
【解決手段】 基礎塗料中に所定量の磁性材料（例えば、バリウム、ストロンチウム、ルビジウム、コバルト或いはホウ素）及び分散加工助剤（例えば、ゲル化剤、沈殿防止剤、湿潤剤、消泡剤）を加え、並びに十分に攪拌して磁性材料を均一に基礎塗料中に分散させ、磁性塗料を形成し、該磁性塗料を均一に各種基材表面にコーティングし、更に少なくとも一回の励磁（磁区配向）加工を行い、磁性塗料内の磁性材料に磁性を具備させ、基材表面に鉄製物品に対する磁気吸着の特性を具備させる。 （もっと読む）