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Fターム[4D075DC18]の内容

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【課題】 耐傷性および耐摩耗性を向上し、不良率の減少により生産性を向上させ、調理性能を向上させ、美麗な外観を付与した、ワンコーティングまたはスリーコーティング層にインク顔料を塗布してコーティング層を形成した器具およびその形成方法を提供する。
【解決手段】 セラミック塗料が表面に塗布されてセラミックコーティング層のワンコーティング層が形成された器具、またはプライマーコート、ミッドコートおよびトップコートが表面に順に積層されてスリーコーティング層が形成された器具において、前記ワンコーティング層または前記トップコート上にインク顔料を噴霧器で一回以上噴射して前記インク顔料を斑点状に塗布し、前記セラミックコーティング層のワンコーティング層または前記トップコートと前記インク顔料の不連続コーティング層が表面で不規則な凹凸状に形成される。 (もっと読む)


【課題】優れた帯電防止効果を有し、膜の可視光透過率が非常に高く且つ透過画像の色相が自然である透明導電膜を形成し得る組成物、そのような透明導電膜並びにそのような透明導電膜を表示面に有するディスプレイを提供すること。
【解決手段】バインダー成分及び該バインダー成分中に分散した導電性粉体からなり、該導電性粉体は水酸化錫粉体又はドーパントとしてP、Al、In、Zn及びSbの少なくとも一種を含む水酸化錫粉体である透明導電膜形成用組成物、そのような組成物から得られる透明導電膜、並びにそのような透明導電膜を表示面に有するディスプレイ。 (もっと読む)


【課題】加工部の耐食性に優れ、生産時の歩留まりが良く、且つ高い生産効率にて低コストで生産することができるアルミニウム−亜鉛合金めっき鋼材を提供する。
【解決手段】鋼材の表面にアルミニウムを25〜70質量%含有するアルミニウム−亜鉛合金めっき皮膜が形成されている。前記鋼材は構成成分として硫化銅を含有すると共に前記めっき皮膜には硫化銅が含有されている。かかるアルミニウム−亜鉛めっき合金鋼材は硫化銅を含有する鋼材をめっき浴に浸漬することで鋼材から硫化銅を溶出させてこれを鋼材に付着するめっき融液に含有させることで容易に製造することができる。まためっき皮膜中における硫化銅はめっき融液が凝固する際の凝固核として機能し、これによりめっき皮膜に現出するスパングルの微細化がなされ、加工時の耐食性が向上する。 (もっと読む)


【課題】水や有機溶剤等の溶媒を使用した液体塗料では得られない高脱臭作用および高浄化作用を発現し、さらに塗膜性能および塗装性が良好な粉体塗料組成物、塗膜形成方法および塗装物を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂と、硬化剤と、粉末状炭および粘土を含む多孔性焼成物とを含有する粉体塗料組成物であって、前記熱硬化性樹脂および前記硬化剤との合計量100質量部に対して、前記多孔性焼成物を10〜200質量部の割合で配合されている粉体塗料組成物。また、この粉体塗料組成物を用いた塗膜形成方法、およびこの方法により得られる塗装物。 (もっと読む)


【課題】 各種基材の表面に、帯電防止性、硬度、耐擦傷性、及び透明性に優れた硬化膜層を有する帯電防止用積層体を提供する。
【解決手段】 基材表面に、アルミニウム含有酸化亜鉛粒子、特定の分散剤、多官能(メタ)アクリレート、光重合開始剤及び溶剤を含有する液状硬化性組成物を硬化させてなる硬化膜層を形成させた積層体。さらに、特定のエチレン性不飽和基含有物フッ素重合体と、シリカ粒子を含む硬化性樹脂組成物を硬化させて得られる低屈折率膜を組み合わせることにより、反射防止積層体の耐擦傷性、及び耐汚染性が改善される。 (もっと読む)


【課題】 各種基材の表面に、帯電防止性、硬度、耐擦傷性、及び透明性に優れた硬化膜層を有する帯電防止用積層体を提供する。
【解決手段】 基材と、
下記成分(A)、(Ba)及び(C)を含有する層と、
を有し、
前記層が、(A)成分7〜40質量%及び(Ba)成分20〜60質量%の割合で含有する積層体。
(A)錫含有酸化インジウム微粒子
(Ba)ジルコニウム、チタニウム、アルミニウム、セリウム、錫及び亜鉛よりなる群から選ばれる少なくとも一つの元素の酸化物粒子
(C)重合体 (もっと読む)


【課題】 化粧シートの表面に形成した未硬化塗膜の流動性を抑制するとともに、塗膜が化粧シートの塑性変形に追随し得る程度の柔軟性を保持することができる化粧シート被覆加工品の製造方法を提供すること。
【解決の手段】 合成樹脂化粧シートの表面に熱硬化性と紫外線硬化性をともに具備する塗料を塗布して塗膜を形成する工程(1)、加熱により前記塗膜を熱硬化する工程(2)、前記塗膜上に離型性フィルムを積層する工程(3)、真空成形、圧空成形、メンブレンプレス成形などの手法により立体的な基材の表面を前記合成樹脂化粧シートで被覆する工程(4)、紫外線の照射により前記塗膜を光硬化する工程(5)及び前記離型性フィルムを前記塗膜から剥離する工程(6)からなり、前記塗料がポリオール65〜95重量%及びイソシアネート基含有ウレタンアクリレート5〜35重量%からなる硬化反応成分と光重合開始剤を含有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】基板上に所望の形状の膜を精度よく安定して形成することが可能な膜
形成方法を提供する。
【解決手段】液体材料を液滴にして基板上に配置し、前記基板上に膜を形成す
る。液体材料の固形分濃度と、液滴の乾燥速度とのうちの少なくとも一方をパラ
メータとして、液滴の乾燥膜の形状を制御する。 (もっと読む)


【課題】 工程時間の短縮を図りながらも高精度なパターニングが可能な成膜方法、およびこのような成膜方法により形成された機能性膜、並びに当該機能性膜を備える電気光学装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】 任意のドットマトリクスパターン(点描パターン)をグループ分割してなる第1〜第6グループの分割パターンにより、各グループ毎に機能液の配置、固形化が行われる。各グループの分割パターンは、3×3のマトリクス周期で好適に分散された周期成分としてのドット10と、周期成分を補完する補完成分としてのドット11とを含んでいる。分割パターンに基づく導電分散液の配置においては、局所的に導電分散液間の一体化が生じるところもあるが、著しい再パターン化を招くことはなく、全体として十分なパターニング精度が確保される。 (もっと読む)


【課題】放射線によって硬化し、耐擦傷性、耐摩耗性に優れ、低屈折率で反射防止フィルムに使用した場合、反射率の低い感光性樹脂組成物、更にはその硬化皮膜を有するフィルムを提供する。
【解決手段】下記一般式(1)
eSi(OR13 (1)
(式中Reは、エポキシ基を有する置換基を示す。R1はC1〜C4のアルキル基を示す。)で表されるエポキシ基を有するアルコキシケイ素化合物を、塩基性触媒の存在下に、縮合させて得られるケイ素化合物(A)、一次粒径が1〜200ナノメートルのナノポーラス構造を有するコロイダルシリカ(B)、幹部分が炭化水素系ポリマーからなり、枝部分がシリコーンで構成される高分子化合物(C)及び光カチオン重合開始剤(D)を含有することを特徴とする感光性樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】 基板全体において機能液のスジムラを目立ちにくくすることが可能なヘッドユニット、液滴吐出装置、液滴吐出方法、電気光学装置及び電子機器を提供すること。
【解決手段】 個々のヘッド114においてスジムラの発生しやすい位置、すなわち、各ヘッド114の基準ノズル118RのX方向上の位置を、ヘッド114毎にずらしているので、上記のようにキャリッジ103が基体10A上を走査しながら液体材料111を吐出する場合であっても、個々のヘッド114により吐出された液体材料111のスジムラの位置が重なることが無く、全体において液体材料のスジムラを目立ちにくくすることが可能となる。 (もっと読む)


少なくとも一層の金属層とその上に形成した化成皮膜と少なくとも一層の塗膜を含むフラット成形体、及びフラット金属半製品から出発して前記成形体を製造する方法。 (もっと読む)


【課題】 新規かつ簡便な撥水パターン構造物の製造方法、及び該撥水パターン構造物の製造方法により製造された高い撥水性を有する撥水パターン構造物の提供。
【解決手段】 撥水性化合物を含む液中で、光の照射により突起を形成可能な突起形成性層を有する突起形成材料の該突起形成性層に対しパターン状に光照射を行い、少なくとも露光領域に前記撥水性化合物が直接化学的に結合した突起形状物を形成する突起形成工程を含む撥水パターン構造物の製造方法、及び、該撥水パターン構造物の製造方法により製造された撥水パターン構造物である。 (もっと読む)


【課題】抵抗ムラが小さく、各層の密着性が高いゴムローラを安定的に得る方法を提供し、かつ、そのゴムローラを具備する電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸芯体15の外周を取り囲むリング形状の塗工ヘッド8を用いて、軸芯体15の外周上に弾性層を構成する粘度100〜10000Pa・sの未加硫の液状ゴムを塗布する工程と、塗布後の液状ゴムを半硬化する工程と、塗工ヘッド15を用いて、半硬化した液状ゴムの外周面に樹脂層を構成するための樹脂液を塗布積層する工程と、半硬化した液状ゴム及び塗布積層後の樹脂液を硬化接着させる工程とを有するゴムローラの製造方法;並びに、そのゴムローラを少なくとも一つ以上具備する電子写真プロセスカートリッジ又は画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、亜鉛系めっき鋼材において、広い環境条件においても、あるいは、環境条件が広く変動するような場合においても、耐食性の優れた亜鉛系めっき鋼材を低目付量で提供することにある。
【解決手段】鋼材あるいは亜鉛系めっき鋼材からなる基材と、該基材の表面に形成される亜鉛を主とする金属層である表面処理層とを有し、前記表面処理層が、酸性水溶液中で難溶性化合物を生成する1種以上の元素と、アルカリ性水溶液中で難溶性化合物を生成する1種以上の元素とを含有する表面処理鋼材、あるいは、鋼材あるいは亜鉛系めっき鋼材からなる基材と、該基材の表面に、酸性水溶液中で難溶性化合物を生成する1種以上の元素と亜鉛とを含有する金属層である表面処理層と、アルカリ性水溶液中で難溶性化合物を生成する1種以上の元素を含有する表面処理層と、を有することを特徴とする表面処理鋼材。 (もっと読む)


【課題】 各種金属に塗布し、素材との密着性、耐食性、塗料密着性、塗膜耐食性、電着塗装性、電着塗膜耐食性、潤滑性、端面防錆性及び加工部耐食性に優れたクロムを含まない金属表面処理剤を得る。
【解決手段】 ジルコニウム化合物、SiO、Al、MgO及びTiOのゾル及びAlのリン酸化合物を特定の割合に配合することを特徴とする金属表面処理剤、また、Mn化合物、Cu化合物、Ni化合物及びCo化合物を、また、さらに酸化剤、ポリエチレングリコール型界面活性剤及びアセチレン系ジオール組成物、水系有機樹脂エマルジョン及び水溶性有機樹脂を配合した金属表面処理剤。また、これら表面処理剤で表面処理した金属材料。 (もっと読む)


【課題】 形成される膜にムラができるのを防ぐことが可能な液滴吐出方法、ヘッドユニット、液滴吐出装置、電気光学装置及び電子機器を提供すること。
【解決手段】 ヘッド114が往復走査する際に、往路及び復路のどちらの方向から走査するときでも液体材料111(赤色材料111R、緑色材料111G、青色材料111B)の吐出される順序が同一になるため、往路と復路との吐出環境の違いを無くすことができる。これにより、形成される膜にムラが生じるのを防ぐことができる。 (もっと読む)


【課題】 全体の描画時間を短縮すると共に、形成される膜にムラができるのを防ぐことが可能な液滴吐出方法、ヘッドユニット、液滴吐出装置、電気光学装置及び電子機器を提供すること。
【解決手段】 キャリッジ103が基体10A上を走査しながら、赤色材料111R、緑色材料111G、青色材料111Bの各液体材料111の走査領域のうち少なくとも一部が重なるように液体材料111を吐出するため、走査領域の重なった部分では、各液体材料111の溶媒が蒸発して乾燥しにくい雰囲気になり、全体として液体材料111の乾燥速度が均一になる。このため、赤色材料111R、緑色材料111G、青色材料111Bの各液体材料111を同時に吐出しても、各液体材料111の間に乾燥ムラが生じることは無い。これにより、全体の描画時間を短縮すると共に、形成されるカラーフィルタ層16にムラができるのを防ぐことができる。 (もっと読む)


【課題】 優れた耐傷付き性を発現し、かつインサート成形またはインモールド成形を施し、深絞り形状に成形した場合でも、艶消し層に割れが発生しない、かつ車輌用部材に必要とされる表面硬度、耐薬品性、耐熱性および艶消し性を有する艶消しアクリル樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】 アクリル樹脂フィルム基体上に、艶消し材、擦り傷防止剤およびバインダー樹脂を含有する艶消し層を設けることにより、上記課題は達成される。 (もっと読む)


【課題】 従来技術では至難であった塗装物塗膜の完全除去を、迅速かつ容易に実施可能とする。
【解決手段】船体、自動車、航空機、建造物、機械装置等の物体の塗装物面に高温の過熱水蒸気、好ましくは300〜600℃の過熱水蒸気を噴射して塗膜を溶融除去する。 (もっと読む)


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