【課題】吐出区画に均一に液滴を吐出することができ、有害な色ムラや筋ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラや筋ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置のヘッドユニット１０３の第１のヘッド列および第２のヘッド列は、ノズル列に直交する方向から見て、ノズル列の継ぎ目の位置が前１のヘッド列と第２のヘッド列とで一致しないように互いに重なって配置されており、第１の液滴吐出ヘッド、第２の液滴吐出ヘッド、第３の液滴吐出ヘッドおよび第４の液滴吐出ヘッドには、それぞれ、２列のノズル列が半ピッチずれて並行して形成されており、第１のヘッド列のノズルの位置と、第２のヘッド列のノズルの位置とが、ノズル列に直交する方向から見て一致しないようにずらして配置されている。 （もっと読む）

【課題】
コンピュータ、ワープロ等のもの代表例とする各種のディスプレイあるいはタッチパネルに好適に使用できる表面材、総称してディスプレイ表面材に関し、防眩効果があって、黒みを帯びており、しかも汚れを拭き取り易いディスプレイ表面材を提供すること目的とする。
【解決手段】
ディスプレイ表面材であって、基板上に黒色の球状微粒子を分散した塗料層を設けたことを特徴とするディスプレイ表面材とする。さらに、前記球状微粒子は、合成樹脂からなるディスプレイ表面材とする。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの表面層形成用塗工液の分散を改善し、表面層を安定して中抵抗領域に制御可能とし、良好な画像を形成可能な現像ローラとその製造法を提供する。
【解決手段】軸芯体の外周面に配された弾性層の外周面に、少なくとも有機溶剤、樹脂および導電性カーボンブラックを含む塗工液を用いて表面層を形成する現像ローラの製造方法において、有機溶剤、樹脂および導電性カーボンブラックを含む分散液中で導電性カーボンブラックを分散させる分散工程を有し、分散工程においては複数枚の羽２０２を備える回転軸２０３を内部に有する容器２０４にビーズメディアを入れ回転軸２０３を回転させながら容器２０４内に分散液を循環して流し、ビーズメディアの密度および平均粒径を特定の範囲とし、回転軸の周速、分散液の流量、容器内に占めるビーズメディアの充填率、分散時間および分散液の全量から算出されるＡを特定の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】経時的な酸化を抑制したり、はんだ付け時等に起こり易い酸化を抑制することができるフラーレン複合めっき電線及びその製造方法並びにフラーレン複合めっきエナメル電線を提供する。
【解決手段】金属芯線１１と、その金属芯線１１上に形成されたフラーレン複合めっき皮膜１２とを有するように構成した。フラーレン複合めっき皮膜１２は、フラーレンとして、フラーレンＣ６０、フラーレンＣ７０及び高次フラーレンの中から選ばれる１種又は２種以上を含有することが好ましく、また、フラーレン複合めっき皮膜が、銅、ニッケル、鉄、クロム、金、銀、白金、パラジウム、ルテニウム、ロジウム及びそれらの合金の群から選ばれるいずれかを含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】芯体外面の所望の箇所にだけ塗膜を形成することができる塗膜形成方法、該形成方法に用いる塗膜形成装置、及び該形成方法による無端ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】底部に挿通穴を有する塗布槽と、前記挿通穴の内側に上下動させることが可能な筒状のシャッター部材と、を具備する塗膜形成装置、及び該塗膜形成装置を用い、前記シャッター部材の内側に芯体を通し、前記芯体を上昇させて前記塗布槽に貯留された塗液を芯体外面へ塗布すると共に、前記シャッター部材を上下動させることによって前記芯体外面への塗液の供給を制御する塗膜形成方法、並びに該塗膜形成方法を用いて皮膜形成樹脂溶液からなる塗膜を芯体外面に形成する無端ベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ゴムローラに対して表面処理剤の塗布、エアー吹きつけ、紫外線の照射を連続的に短時間で行う事により、ホコリ、異物等の画像欠陥の発生せず、量産性に優れ低コストで、動摩擦係数が低減された高品質なゴムローラの表面処理方法を提供する。
【解決手段】 ゴムローラに対して表面処理剤をリングヘッドから吐出してゴムローラ表面に塗布するゴムローラの表面処理方法であって、表面処理剤を塗布するリングヘッドに対して、エアーを吹きつける吹出リングヘッドと、紫外線を照射する円環状又は螺旋状の紫外線ランプとを同心上に配置して、その中心にゴムローラを配置して連続的に表面処理剤の塗布、エアーの吹きつけ、紫外線の照射を行うゴムローラの表面処理方法。 （もっと読む）

【課題】感光体ドラムの塗膜末端にまでクリーニングブレードが当接しても良好にクリーニングブレードの機能を発揮させ、画質上良好な状態を保つことができ、また、感光層面の有効画像領域を広げることができる電子写真感光体を提供する。
【解決手段】外周面に塗膜を有する円筒状基体の少なくとも一端部に塗膜除去部が形成された電子写真感光体において、塗膜と塗膜除去部の塗膜除去境界部から塗膜側に２ｍｍ以内の塗膜の盛り上がり高さ、及び塗膜除去部の塗膜残渣厚さを所定の範囲とすることにより、複写機、レーザプリンタ等の画像形成装置、特に小型の画像形成装置において、感光体ドラムの塗膜末端にまでクリーニングブレードが当接しても良好にクリーニングブレードの機能を発揮させ、画質上良好な状態を保つことができ、また、感光層面の有効画像領域を広げることができる。 （もっと読む）

【課題】ノズルによってペースト塗布面に傷をつけることなく、長期にわたるペースト塗布動作を行っても、ペースト塗布面に安定した量のペーストを吐出供給することができるノズルを備えたディスペンサ装置およびそれを用いたペースト塗布方法並びにプリント配線基板を得ることを目的とする。
【解決手段】ペースト１３が充填されるシリンジ４と、ペースト塗布面と平行にシリンジ４を移動させる移動手段６と、吐出部１０が一端に配設された筒状体に形成され、シリンジ４から移動方向の後方に延設されたノズル５ａと、を備え、ノズル５ａは、吐出部１０を有する先端部８と、シリンジ４と先端部８との間の少なくとも一部に形成された可撓性部９と、を有し、吐出部１０がペースト塗布面に押圧付勢されたときに、可撓性部９の吐出部側の端を支点とした可撓性部９の撓み量が、吐出部１０側の先端を支点とした先端部８の撓み量より大きくなるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、消耗品を極力少なくすることができると共に、高いワイピング性能を維持することができるワイピング装置を、またこれを備える液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供する。
【解決手段】機能液滴吐出ヘッド１のノズル面５３をワイピング処理するワイピングブレード８１と、ワイピングブレード８１を洗浄処理する洗浄手段８２と、ワイピングブレード８１を、ワイピング処理のためのワイピング領域と洗浄処理のための洗浄領域との間で、周回運動させる周回機構８４と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】均一な厚さの色要素を有するカラーフィルタ、当該カラーフィルタを用いた電気光学装置ならびに電子機器、および液滴吐出法を用いた当該カラーフィルタの製造方法を提供すること。
【解決手段】カラーフィルタ基板２０は、ガラス基板２１および隔壁４５によって形作られる凹部に、透明樹脂層４１および色要素４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂを備える（図６（ｄ））。透明樹脂層４１は、当該凹部の中央部付近を頂点とする凸状の表面を有している。また、各色要素４０の表面は、透明樹脂層４１の表面に平行である。したがって、各色要素４０は、各凹部内において均一な厚さを有する。カラーフィルタ基板２０の製造方法は、ガラス基板２１上に隔壁４５を形成する工程（図６（ｂ））と、上記凹部に透明樹脂層４１を形成する工程（図６（ｂ））と、透明樹脂層４１上に色要素４０を形成する工程（図６（ｃ）および（ｄ））とを有する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプロセスにおいて得られる実パターンの厚さの面積依存度を小さくすること。
【解決手段】パターン設計方法は、設計パターンを含んだ描画範囲に、２次元的に配列された複数のブロック１を対応付ける工程と、面積の所定割合以上が設計パターンに重なる基準ブロック１Ｒを検出する工程と、検出された基準ブロック１Ｒを有したブロック群１Ｇを重畳ブロック群１ＧＲとして記録する工程と、任意の一つのブロック群１Ｇに隣接する重畳ブロック群１ＧＲの相対位置と数とに応じて、その任意の一つのブロック群１Ｇ内で液滴が配置されるブロック１を決める工程と、を包含している。ここで、上述の任意の一つのブロック群１Ｇと、これに隣接する前記ブロック群１Ｇの全てと、がいずれも重畳ブロック群１ＧＲである場合には、この任意の一つのブロック群１Ｇ内で液滴が配置されるべきブロック１Ｇの数は間引かれる。 （もっと読む）

【課題】温度範囲が３５０〜５００℃、かつ加熱時間が１０分以内と短時間で完全硬化可能で熱処理工程の短縮可能な低比誘電率の被膜を提供する。
【解決手段】温度範囲が３５０〜５００℃、加熱時間が１０分以内の条件下で被膜を加熱処理した場合に、その被膜の比誘電率が３．０以下になる（ａ）シロキサン骨格を有する縮重合反応物、（ｂ）２５０〜５００℃の温度範囲で全て分解もしくは揮発する有機ポリマー及び（ｃ）有機ポリマー分解促進剤を含有する被膜。 （もっと読む）

【課題】 金属薄膜ラインの成形工程を簡単にし、その作業時間を短縮し、かつ、製造装備を簡素化する薄膜パターン成形装置及びその成形方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、内部空間が外部と連通するチャンバケースと、前記チャンバケースに備えられる第１固定ユニットと、所定形状のパターンの突出電極が備えられて前記第１固定ユニットに固定されるパターン電極プレートと、前記パターン電極プレートから所定の間隔をおいて前記チャンバケースに備えられ、インキ化した金属性ナノ物質が塗布された基板が固定される第２固定ユニットと、前記第１固定ユニットと前記第２固定ユニットが電極となるように、これら第１固定ユニットと第２固定ユニットに電源を供給する電源供給ユニットと、前記基板にパターニングされたインキ化した金属性ナノ物質を乾燥させる乾燥ユニットと、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で、基板上の各画素領域の全域に機能液を確実に濡れ拡がらせることができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】バンク部５０７ｂにより画成した基板Ｗ上の多数の画素領域５０７ａに対し、機能液を導入した機能液滴吐出ヘッド１７を相対的に移動させながら機能液を吐出・着弾させる描画手段と、機能液の吐出に伴って相対的に移動する機能液滴吐出ヘッド１７に後行して基板Ｗに臨み、基板Ｗ上にガスを吹き付けて各画素領域５０７に着弾した機能液の液面を挙動させるガス吹出し口８１と、ガス吹出し口８１に連なるガス送出手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】高粘度の樹脂溶液を吐出する際の泡の発生を抑え、膜厚勾配の発生を抑え、塗布の際の樹脂溶液の無駄や芯体表面の傷等を生じさせることがない塗布装置及びそれを用いた管状物の製造方法を提供することである。
【解決手段】円筒状または円柱状芯体に皮膜形成用の樹脂溶液を塗布する塗布装置であって、前記芯体の中心軸を水平にして前記芯体を回転させる回転手段と、前記樹脂溶液を前記芯体へ吐出して付着させる付着手段と、該樹脂溶液が付着した部分を相対的に前記芯体の一端から他の一端へ水平方向に移動させる移動手段と、を有し、前記付着手段が、少なくとも前記樹脂溶液を吐出するノズルと、該ノズルに前記樹脂溶液を供給する一軸回転型体積移動式ポンプと、該一軸回転型体積移動式ポンプに前記樹脂溶液を供給する二軸スクリューポンプと、を備える塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】熱処理を行わずに、金属を含有した連続膜を形成する金属含有膜の形成方法を提供する。
【解決手段】水素化アルミニウムリチウムとシクロペンタシランとを含有する液体１２をセル１１内に充填し、液体１２とセル１１の内壁面１１ａとを接触させる。次いで、セル１１の外壁面１１ｂの一領域１１ｂ’にスポットＵＶ照射器１４を密着させて紫外線Ｖを照射することで、領域１１ｂ’の裏面側となる内壁面１１ａの一領域１１ａ’にシリコン膜２１ａと金属膜２１ｂとが順次積層された金属含有膜２１を形成する。 （もっと読む）

【課題】ワークや機能液への熱的影響を排除しつつワークに描画された機能液滴の溶媒を適切に気化させることができる液滴吐出装置、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供する。
【解決手段】機能液を導入した機能液滴吐出ヘッドを相対的に移動させながらワーク上に機能液滴を吐出して描画を行う描画手段と、移動する機能液滴吐出ヘッドに後行してワークに臨み、ワーク上に機能液を乾燥させるための常温ドライエアーを吹き付けるエアー吹出し口と、ワークに吹き付けた常温ドライエアーを吸引するエアー吸込み口と、これらを収容するチャンバルームと、送気側をチャンバルームの天井内送気室に連通し、吸気側をチャンバルームの排気口に連通する清浄エアー供給ユニットを有するチャンバ装置と、を備え、エアー吹出し口は、天井内送気室に連通し、エアー吸込み口は、専用のエアー排気口を介してチャンバルーム外に連通している。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により、機能液を各画素領域の全域に行き渡らせることができる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】基板Ｗに対し、機能液滴吐出ヘッド１７を相対的に移動させながら、バンク部５０７ｂにより画成した基板上の複数の画素領域５０７ａに対し、機能液滴吐出ヘッド１７により機能液をそれぞれ吐出・着弾させる描画手段と、機能液滴吐出ヘッド１７の相対移動に後行して基板Ｗに臨み、基板Ｗ上に雰囲気の疎密波を作用させて、各画素領域５０７ａに着弾した機能液の液面を振動させる振動処理手段５６と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】液滴に照射するレーザ光の位置精度を維持して、その照射角度を変更可能にしたパターン形成方法及び液滴吐出装置を提供することである。
【解決手段】キャリッジ２７の基板２側に、目標照射位置ＰＴを回動中心とする回動ステージ３５を設け、その回動ステージ３５に、レーザヘッド３７を配設した。そして、回動ステージ３５を「基準位置」から「照射位置」に配置移動するときに、レーザヘッド３７の各照射口３７ａが、それぞれ対応する目標照射位置ＰＴを回動中心にして回動して、レーザ光Ｂの「照射角度θ」を回動ステージ３５の「回動角度θｒ」だけ小さくした。 （もっと読む）

【課題】均一な厚さの薄膜を形成する方法を提供する。
【解決手段】加熱保持された基板13上方に噴霧器14aを正対配置し、揮発性溶媒に溶解した薄膜材料を噴霧器14aから下方の基板13に向けて間欠噴霧し、ＳＰＤ法によって基板13表面に薄膜（透明導電膜）15を形成する薄膜形成方法で、噴霧器14aの間欠噴霧を、１回の噴霧時間が百ｍｓ以下の高速パルス間欠噴霧とする。間欠噴霧における１回の噴霧時間が短い分、噴霧中に噴霧圧力が変動して噴霧流量や噴霧領域が経時的に変化する機会が少なく、基板15表面に塗りムラが発生し難い。１回の噴霧で基板13に付着する薄膜材溶液の量が少なく、基板の温度低下も小さいので、高速パルス間欠連続噴霧により、噴霧工程に要す時間が従来方法に比べて延びることもない。 （もっと読む）