【課題】プラズマトーチを制御して、プラズマ切断作業中に溶解した電極インサートの一部を固化することを可能とするプラズマ切断装置、及びそのコントローラを提供する。
【解決手段】装置１０は、電力源１２へ接続されたプラズマトーチ１６のコントローラを含む。コントローラは、引き金３１を１回操作している時間中に、前のアークがしぼんだ後、アークの発生を遅らせるように構成されている。電力源１２は、フィードバック信号を受け取りプラズマ切断装置１０の作動を監視するプロセッサ１３を含む。ケーブル１８は、トーチ１６に電力と圧縮エアまたはガスを供給し、さらに、トーチ１６と電力源１２との間の情報伝達線の役割を果たす。 （もっと読む）

【課題】インバータ基準電源では得られなかったプラズマ電圧を発生することが可能なプラズマ装置を備えたスイッチングインバータ基準電源を提供する。
【解決手段】マトリックス変圧器が、一端が接続された第１および第２チューブで形成された第１一次部分と、一端が接続された第３および第４チューブで形成された第２一次部分を備えたモジュールを含み、前記第３および第４チューブがそれぞれ前記第１および第２チューブに絶縁されて取り付けられており、前記同心チューブがモジュールを通る並列長尺通路を画定している。二次巻線が各モジュールの長尺通路を介して巻き取られている。モジュールは、二次巻線用の整流回路を含み、複数のモジュールの整流回路を直列接続する直列回路を更に含む。 （もっと読む）

【課題】 プラズマトーチによる切断時に配管の内部にドロス、ヒューム等が付着しないよう極力これを抑えることができるようにすること、また、配管の半割切断時に発生する熱による変形を極力抑えることができるようにする。
【解決手段】 配管１０を切断位置に固定する固定装置２０と、配管を切断するプラズマトーチ３０と、プラズマトーチを前記配管と平行して移動させるプラズマトーチ移動装置４０と、プラズマトーチを前記配管に一定の力で押し付けるプラズマトーチ押付装置５０と、前記配管の内部に噴出するプラズマアークやドロス或いはヒューム等を冷却し、これを風圧で前記配管の外部に排出する圧縮空気管６０とで構成しする。プラズマトーチによる切断と同時に、圧縮空気管を追従させて切断時に発生するドロス、ヒューム等を配管の外へ排出させるようにした。 （もっと読む）

材料厚（３）を有する焼入れ可能な鋼（２）に二次加熱なしで溶接継手（１）を作るための方法であって、少なくとも次の工程
ａ）溶接電極（４）の溶接線（５）に対する位置決め
ｂ）電圧の印加
ｃ）プラズマガス（６）の供給
ｄ）アーク（７）の形成
ｅ）溶接線（５）近傍の鋼（２）の全材料厚（３）にわたる融解
を含む方法が開示される。この方法は、乗り物におけるトルク伝達のための構成要素を結合する際に有利に使用される。

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【課題】自動車の構造部材・補強部材に使用される部材のような高温成形後の強度に優れた部品およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.05〜0.55%、Mn:0.1%〜3%以下の化学成分を含有する鋼板を用い、水素量が体積分率で10%以下、かつ露点が30℃以下である雰囲気にて、Ac3〜融点までに鋼板を加熱した後、フェライト、パーライト、ベイナイト、マルテンサイト変態が生じる温度より高い温度で成形を開始し、成形後に金型中にて冷却して焼入れを行い高強度の部品を製造した後に部品の一部を溶融して切断する加工を施す、もしくは、機械加工にて穴加工や部品周囲の切断を行う高強度部品の製造方法と、方法にて製造した高強度部品。 （もっと読む）

【課題】 背後に裏当物が存在した状態での土留め部材の切断作業を機械化又は自動化できる土留め部材切断装置及び方法を提供する。
【解決手段】 背後に裏当物Ｕが存在した状態で土留め部材Ｄを所定の切断ラインＣＬに沿って切断するための装置であって、土留め部材Ｄにガス又はプラズマを噴射して溶融・切断するための切断トーチ２と、切断トーチ２を土留め部材Ｄの切断面Ｄｓに対して９０°よりも小さい角度で傾斜させて配置させるための手段３と、切断トーチ２を切断ラインＣＬに沿って移動させるための手段３とを備え、切断トーチ２を、土留め部材Ｄの切断面Ｄｓに対して９０°よりも小さい角度で傾斜させた状態で切断ラインＣＬに沿って移動させることで、溶融物Ｓが切断トーチ２に向かって飛散しないようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】 パイプの先端部にガセットプレートへの割り込み溝を容易に形成する。
【解決手段】 第１の駆動機構５によって、トーチ４を、パイプ２の先端形状に沿って第１の方向に移動させ、次いで、第２の駆動機構６によって、トーチ４を、パイプ２の第１の周回り方向に移動し、次いで、第１の駆動機構５によって、トーチ４を、パイプ２の先端形状に沿って第１の方向とは反対の第２の方向に移動し、次いで、第２の駆動機構６によって、トーチ４を、パイプ２の第２の周回り方向に移動し、パイプ２の先端部に割り込み溝２ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】 高強度鋼板のスポット溶接において、継手の疲労強度が高い信頼性ある継手を作製することが可能な、実操業に適した安定した技術を提供することを目的とする。
【解決手段】 降伏応力が２７０ＭＰａ以上で、かつ板厚が１．０〜３．６ｍｍの高強度鋼板のスポット溶接方法において、片面からプラズマにより接合部に貫通穴を形成した後、該貫通孔内に、降伏応力が２７０ＭＰａで、オーステナイトからマルテンサイトまたはベイナイトに変態を開始する温度が２００〜３５０℃である溶接金属を形成することにより溶接する高強度鋼板のスポット溶接方法溶接。 （もっと読む）

【課題】 ステンレス鋼を良好な品質でプラズマ切断する。
【解決手段】 プラズマトーチ（６）にプラズマガスとして不活性ガス（窒素）を、アシストガスとして、空気よりも比重が重く且つ還元性を有する可燃性ガス（プロパン）あるいは前記可燃性ガス（プロパン）と不活性ガス（窒素）との混合ガスを供給する。アシストガス中の可燃性ガス（プロパン）は、プリフロー区間とアフターフロー区間では供給せず、プラズマアーク発生区間でのみ供給する。 （もっと読む）

【課題】
テーブルへの板材の搬入搬出及び桟の交換に伴う熱切断機の停止時間を短縮する。
【解決手段】
板材１４を載置するための多数の桟をもつ格子パレット１３が、テーブル１２に着脱自在に組み込まれる。板材１４の搬入は、別の場所で事前に板材１４が載せられた格子パレット１３をクレーンで吊り上げてテーブル１２上に運びテーブル１２上に下ろす方法で行う。切断終了後直ちに、製品や残材を載せた格子パレット１３をクレーンで吊り上げてテーブル１２から分離し、別の場所へ搬出し、そして、別の板材１４を載せた別の格子パレット１３をクレーンでテーブル１２上に搬入して、別の板材１４の切断作業を開始する。熱切断機１０の停止時間は、格子パレット１３を交換する時間で済む。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの流体（８）用容器（５）と、電流源（２）と、制御装置（３）と、供給ライン（７）を介して容器（５）と接続され、ノズルからスチーム噴射を発生するバーナー（６）とを含むスチーム切断装置（１）に関する。本発明によれば、スチーム切断手順の完了時または完了後に、供給ライン（７）及び／又はバーナー（６）を圧力軽減するために、リリーフライン（２２）が供給ライン（７）に接続される。これにより、待機モード中またはスチーム切断装置の停止後に、バーナー内での流体が全くまたは殆ど無くなって、後蒸発を回避できる。制御弁（２４）をリリーフラインに設けることができ、これは、バーナー（６）内の圧力を決定するためのセンサ（２５）と接続された制御装置（３）と接続可能である。
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