【課題】電極と母材との間に発生するアークによるアーク熱が、電極からトーチボディを介してハンドルへ伝わることを抑制することにより、高い溶接電流や使用率であっても、作業者が問題無くハンドルを握って保持することができる溶接用トーチを提供する。
【解決手段】電極を支持するコレットと、前記コレットと接触して前記コレットを支持するコレットボディと、前記コレットボディと接触して前記コレットボディを支持する金属部材と前記金属部材にシールドガスを供給するための金属管と前記金属部材および前記金属管を取り囲む絶縁部材とで構成されたトーチボディと、前記トーチボディに接続されたハンドル部とを備え、前記金属部材と前記コレットボディは金属であり、前記金属部材の熱伝導率は前記コレットボディの熱伝導率よりも低い溶接用トーチ。 （もっと読む）

【課題】溶接用トーチにおいて、長尺な電極の位置ずれや偏心を回避する。
【解決手段】長尺な電極１２と、前記電極を保持するコレット部１４と、前記コレット部１４が挿入されるコレットボディ２０とトーチヘッド２４と、前記トーチヘッド２４が挿通されて位置決めされるとともに該トーチヘッド２４との間でシールドガス供給用通路３６が形成されるトーチボディ３２と、前記コレットボディ２０との間でシールドガスを噴出させるトーチノズル３０と、前記電極１２を前記トーチノズル３０の先端部で進退自在に調整するトーチキャップ４４と、を有し、前記コレット部１４は第１コレット１６と第２コレット１８とを有する。 （もっと読む）

【課題】 ＴＩＧ溶接中のワークエリアから粒子状物質、煙、余剰ガスおよび溶湯を排出するための、かつ、溶接ヘッド（１２）に調整可能な支持を与えるための調整可能な真空および支持システム（２５）。
【解決手段】 この真空システムは、真空ヘッド（３６）および真空ノズル（４０）を有する。調整可能な取付けブラケット配置（３８）が、真空ヘッド（３６）に固定される第１の部分および溶接ヘッド（１２）に固定可能な第２の部分を有する。ブラケット配置（３８）は、溶接ヘッド（１２）と真空ヘッド（３６）との間に枢軸および摺動可能な連結を確定する。真空ノズル（４０）は、真空ヘッド（３６）および溶接ヘッド（１２）を支持するために工作物（１００）の表面上に載せられるための支持面（４１）を有する。真空ノズル（４０）の支持面（４１）は、ノズル（４０）の先端でベースベベル（４１）表面であることができる。反対側の吸引ベベル表面（４３）が、それに沿って挿入されるノズル開口（４５）を有することができる。 （もっと読む）

【課題】溶接トーチと母材以外の他部材との干渉を抑制すること。
【解決手段】溶接トーチ１０は、アーク放電用の電気が供給される電極棒Ｅと、電極棒Ｅを支持すると共に、母材Ｗの側周部に沿うように湾曲して形成される電極支持部材１２と、を備える。これにより、溶接トーチ１０は、電極支持部材１２が湾曲して形成されることにより、電極支持部材１２の幅が比較的大きく設定されても、電極支持部材１２が溶接対象である母材Ｗ以外の他部材との干渉が抑制される。 （もっと読む）

【課題】宇宙環境下などの真空雰囲気中で行われるアーク溶接技術に係り、特にＧＴＡ（ガスタングステンアーク）溶接でタッチスタート方式により好適にアーク起動を行うアーク溶接装置およびアーク起動方法を提供する。
【解決手段】アーク起動時において中空電極先端部５の少なくとも一部と接触する接触部１５と、被溶接物６と電気的に接触し同電位を維持する電気的接触部１７と、中空電極先端部５と接触時に中空電極先端部５から流出した溶接ガスｇを真空雰囲気に案内する開放部１１とを構成するアーク起動部７を備えたアーク溶接装置１によりタッチスタート方式を用いたアーク起動方法である。 （もっと読む）

溶接トーチ（１０）上に配置されたガスノズルマウント（３０）上へのガスノズル（３３）の取付システムであって、該取付システムはガスノズル（３３）の取り外し可能な取り付けのために構築されている。そうした取り付けを創出するために、ガスノズルマウント（３０）の一部が、偏心して形成されるとともに固定要素（３５）の装着のために形成されており、並びに、溶接トーチ（１０）の導水管（３１）の少なくとも一部に加えてガスノズルマウント（３０）の付加部分によって、ガスノズル（３３）のためのガイドが形成されて、ガスノズル（３３）が回転運動によって固定されることが可能である。
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【課題】電極交換時間を短縮することができる非消耗性電極用トーチを提供する。
【解決手段】非消耗性電極３と、軸芯部に非消耗性電極を支持するコレット２と、このコレットを支持するコレットボディ４と、このコレットボディの基端部に取り付けたコレットボディ嵌合手段５と、このコレットボディ嵌合手段に設けて前記コレットの先端部を前記コレットボディの先端部の内面に押し付けるコレット押さえ６とからなるコレットユニット７を備えている。さらに、コレットボディ嵌合手段５に着脱可能に取り付けるトーチボディ嵌合手段１３，１７を基端部に設け、コレットボディ４の挿入孔を内部に形成したトーチボディ８と、このトーチボディの先端に取り付けたノズル９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】スタート後に比較的少ないガス流量でアークに移行することができるとともに、ガス流量の調整範囲を少なくすることができ、脈動現象やアークの消滅を生じることなく、安定したアークを維持する。
【解決手段】中空電極４のガス通路のうち、ガス噴出口５ａの先端からガス供給側の一定長さ範囲の領域を断面積が小さいプラズマ発生域とし、さらにそのガス供給側の領域をガス通路断面積がガス噴出口部よりも大きく、プラズマ発生域の圧力変動を抑制するプラズマ発生域抑制部とする。 （もっと読む）

本発明は、表面（２）上の溶接継手（３）の製造用の自動水中溶接装置に関し、電極（２１）と共に、保護ガスの供給手段に接続される環状チャンネル（２４）を形成する保護ケーシング（２３）によって取り囲まれる電極（２１）を有する溶接トーチ（２０）を備える。溶接トーチ（２０）は一組（３０）の２つの同心ケーシング（３１、３２）の中心に軸線方向に配置され、２つのケーシングのうち少なくとも１つは面（２）に対して軸線方向に移動可能で且つ調節可能であり、２つのケーシングはこれらの間に、溶接領域を乾燥させるためと溶接領域から水を遠ざけておくための流れの注入用の環状ギャップ（３４）を形成する。 （もっと読む）

【課題】ノズル先端から溶接部位に向けて流出させられるシールドガスの乱れをより少なくすることができる溶接用トーチを提供することをその課題とする。
【解決手段】一定の軸方向長さを有するトーチボディ２００と、このトーチボディ２００の先端に設けられたノズル３１０と、上記トーチボディ２００の内部に形成されたシールドガス供給路とを備え、このシールドガス供給路を通じて上記ノズル３１０にシールドガスを送出するように構成された溶接用トーチ１００Ａであって、上記シールドガス供給路の基端側に設けた第１の絞り部Ａを通じてシールドガスが上記シールドガス供給路に導入される一方、上記シールドガス供給路の先端側に設けた第２の絞り部Ｂを通じて上記シールドガス供給路内のシールドガスが上記ノズル内に送出されるようにしたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、電極ロッドを有する溶接トーチによる、電気溶接作業において溶接トーチを保持した手の指でトーチスイッチを押したまま、他の指で電流調整器の電流調整ロッドを筒状握手に対し前後動作させることによって、溶接トーチを支持した手の指で溶接実施作業を、中断することなく溶接電流調整を、行うことが出来る電気溶接機用トーチ。
【解決手段】
電極ロッドを有するトーチヘッドと、このトーチヘッドを先端に装備すると共に直線摺動する電流調整器を設け、且つ後端よりリード線を引き出した筒状握手とで成した、電気溶接機用トーチ。 （もっと読む）

【課題】電極ロッドを有する電気溶接において、トーチスイッチを押しながら、溶接電流調整ができる溶接電流調整器を備える電機溶接機用トーチ。
【解決手段】電極ロッド６を有するトーチヘッド３と、このトーチヘッドを先端に装備すると共に電流調整器１を設け、且つ後端よりリード線１ａを引き出した筒状握手２と、この筒状握手と、前記トーチヘッドとの間に介在し、且つ筒状握手の先端と後端とを結ぶ線に対し、直交する方向に回転する回転操作円板１０と、この回転操作円板の外径より小径でその外周に位置し、且つ回転操作円板の回転に追随して回転すると共に、電流調整器に連結された回転子１１とで成した、電気溶接機用トーチ。 （もっと読む）

本発明は、アーク溶接トーチ及び溶接位置からフュームガスを抽出する方法に関する。アーク溶接トーチであって、溶接電極と、前記溶接電極と溶接位置の周囲にシールドガスカーテンを導くように適合される少なくとも１つのシールドガス孔とを含む。少なくとも１つのシュラウドガス孔がシールドガス孔から放射状に外側に配置され、排出するシュラウドガスに放射状に外側向きの速度成分を与えるように適合される。フュームガスは、好ましくはシールドガスカーテンとシュラウドガスカーテンの中間の放射状の位置から抽出される。 （もっと読む）

【課題】 アークのエネルギー密度を高められると共に、アルゴンガス等のシールドガスによる溶接部のシールド効果の向上を図る。
【解決手段】 極薄金属板Ｗの突合せ部へシールドノズル７からシールドガスＧを流し、シールドガスＧの雰囲気中でタングステン電極棒５と極薄金属板Ｗとの間にアークＡを発生させ、そのアークＡの熱で極薄金属板Ｗの突合せ部を溶融接合するようにしたＧＴＡ溶接のＧＴＡ溶接用トーチＴに取り付けられるアーク狭窄シールドノズル１であって、前記アーク狭窄シールドノズル１は、シールドノズル７の先端部に取り付けられ、シールドノズル７よりも小径に形成されて発生したアークＡの周囲にシールドガスＧを集中的に流す先窄まり状の筒状のアーク狭窄ノズル２と、アーク狭窄ノズル２に取り付けられ、溶接直後の溶接ビード部分にアフターシールドガスＧ′を流して溶接ビード部分をシールドするアフターシールドノズル３とから成る。 （もっと読む）

溶接ヘッドが、トラックまたはガイドに沿ってそれを誘導するためのキャリッジアセンブリを採用し、上に取り付けられたトーチアセンブリが、溶接プロセス用に構成される。トーチアセンブリは、取り付け板上に合わせて取り付けられたトーチブロックおよびＧＴＡ溶加ワイヤガイドを含み、前記ワイヤガイドは、トーチブロック上に取り付けられた溶接トーチに近接して配置される。前記ブロックには、ＧＭＡトーチおよびＧＴＡトーチのいずれかを取り付ける場所がある。トーチブロックには、ＧＭＡトーチを通して前記ワイヤを送給するために、トーチブロック内にＧＭＡアダプタスリーブを配置する場所がある。制御ユニットは、電源、ガスの供給部、冷却液供給部を含む手動、半自動、自動制御を行う。 （もっと読む）

本発明による溶接トーチ(1)は、長手方向に沿って細長いトーチ本体(4)を有する。トーチ本体(4)は、作業端部(10)と、作業端部(10)から長手方向に突出する部分を有する電極(6)と、トーチ本体（４）の内側に形成された保護ガス流のための通路(8)を有する。通路(8)は、保護ガスを噴流の形態で電極(6)の突出部分に向かって噴出させるための少なくとも１つの開口を経て作業端部(10)で終端する。溶接トーチ(1)は、更に、保護ガスの噴流を拡大させるための噴流拡大手段(50)を有する。噴流拡大手段(50)は、上記開口(35)を覆う凸形の孔開きグリッドの形態をなす。
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【課題】ボイラパネル等の配管同士の突き合わせ部の溶接など、隣接する配管の狭隘な間隙を利用して溶接作業が可能な小型の自動溶接ヘッドに搭載する超扁平非消耗電極溶接トーチと該溶接トーチを備えた溶接ヘッドを提供すること。
【解決手段】非消耗電極溶接用のトーチ本体１の内部を通過して非消耗電極２の先端に形成される溶接部にシールドガスを供給するガス供給機構として非消耗電極２の周囲に隔壁１５により隔てられた２重の環状のガス空間１１、１２の内の外側のガス空間１１から隔壁１５に均等な間隔で設けた複数のオリフィス１３を経由して内側のガス空間１２にシールドガスを供給するためのガス供給路１０を設け、内側のガス空間１２から非消耗電極２を囲う領域に金網板５を介してガスを吹出させる。内側のガス空間１２に設けられたガス吹出し用の開口部１２ａをオリフィス１３からのガス吹出し方向とは異なる方向に向けて設ける。 （もっと読む）

【課題】異物の付着した添加ワイヤが送給された場合でも、添加ワイヤの接触通電点でスパークが発生することなく、ワイヤ表面を凹凸にする損傷を防止して、添加ワイヤを供給できるホットワイヤ用トーチを提供すること。
【解決手段】添加ワイヤ３を案内するガイド孔２０を有し、かつ接触通電する給電部材４４と給電部材４４から送り出される添加ワイヤ３を案内するガイド孔を有する絶縁性セラミックガイド９を備え、給電部材４４の添加ワイヤガイド孔２０の長手方向に対して垂直な貫通孔を有し、添加ワイヤ３を挟むように接触する複数の通電チップ４０と、該通電チップ４０をそれぞれ添加ワイヤ３と前記給電部材４４の両方に押し付けるように設けた複数のばね４１と、給電部材４４の添加ワイヤガイド孔２０と前記給電チップ４０の貫通孔の両方に対して垂直な方向に開口部４３を設けたホットワイヤ用トーチ４５である。 （もっと読む）

【課題】 溶接コストを低減することができる非消耗電極式ガスシールドアーク溶接方法を提供すること。
【解決手段】
タングステン電極（または酸化物入りタングステン電極）１の軸線周りに内側ノズル２を配置すると共にこの内側ノズル２の周りに外側ノズル３を配置しておき、タングステン電極１の内側ノズル２先端からの電極突き出し長さＬを０〜４ｍｍとして、内側ノズル２に有効単位断面積当りの流量が０.２ｌ／ｍｉｎ・ｍｍ^２以上の不活性ガスまたは不活性ガスを主成分とするプラズマガス６を流すとともに、内側ノズル２と外側ノズル３との間に炭酸ガスまたは炭酸ガスを主成分とする活性ガス７を流しながら、溶接をする （もっと読む）

【課題】 溶接シールドガスの流れ特性を改善する多孔性円板の交換が容易な溶接トーチ用ノズル組立体を提供すること。
【解決手段】 ノズル組立体は、多孔性円板を溶接トーチ内に固定するものである。ノズル組立体は、前ノズル部材と後ノズル部材とを具備し、前ノズル部材が後ノズル部材に固定されたとき、多孔性円板が前ノズル部材と後ノズル部材との間に捕捉される。 （もっと読む）