【課題】 焦点距離を変更したことと同様の効果が得られるレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】 集光レンズ２０ａに入射されたレーザビームのうち平面部２４ａに入射された部分は、集光されないのでそのまま平行光としてワーク１２上の集光点１４に照射され、レーザ加工において補助的役割を果たす。一方曲面部２２ａに入射されたレーザビームの部分は、集光点１４の外周付近に集光されて照射される。 （もっと読む）

【課題】 レーザー出力部からコントローラユニットを分離して光ファイバーケーブルで接続されているレーザー加工装置において、レーザー励起光を生成する半導体レーザー発光素子を適切に発光させる。
【解決手段】 レーザー励起光を出力するコントローラユニット２と、レーザー励起光を伝送する光ファイバーケーブル３ａと、レーザー結晶４３からなる共振器４１を有し、光ファイバーケーブル３ａを介して供給されるレーザー励起光に基づいて共振器４１により生成されるレーザー出力光をワークＡに対して照射するヘッドユニット４とを備え、コントローラユニット２が、レーザー励起光を生成する半導体レーザー発光素子５２と、測定によって得られる半導体レーザー発光素子５２ごとのバラツキ情報を記憶する不揮発性のバラツキ情報記憶部５６と、バラツキ情報に基づいて半導体レーザー発光素子５２を駆動し、発光量の調整を行う駆動制御部５５により構成される。 （もっと読む）

【課題】 短時間で均一にノズルを磨く（クリーニングする）ことができるノズルクリーニング装置を提供する。
【解決手段】 ノズルＥをクリーニングするノズルクリーニング装置であって、上面にブラシｂが植毛された円盤状のブラシユニットＵと、このブラシユニットを自転させるとともにノズルＥの軸線回りに公転させる自転公転機構Ｋとを備え、ブラシユニットＵの公転半径Ｌは、該ブラシユニットＵの半径以下に設定されている。これにより、ブラシユニットＵが、自転するとともに公転してノズルＥに対する角度を変えながら該ノズルＥに常に摺接することによって、連続的にノズルＥをクリーニングする。したがって、単位時間当たりの接触距離（ブラシとノズルの接触距離）を長くすることができ、よって、より短時間で均一にノズルＥをクリーニングできる。 （もっと読む）

【課題】 レーザ加工装置において加工ヘッドを被加工面へアプローチする際、アプローチ動作中の状況に応じた迅速で最適な制御を可能にすると共に、制御系の遅れによるオーバーシュートを抑制し、短時間で信頼性よく目標位置に収束させる。
【解決手段】 被加工面位置６ａを検出すると共に、加工ヘッドの位置制御に用いるその時点の位置指令４ａをフィードバックして、アプローチ終了までの上記加工ヘッドに対する残り位置指令分に対応する距離８ａを演算し、この残指令距離８ａに対応する速度指令１３ａを予め設定された最大加速度および最大速度とに基づいて演算し、該速度指令１３ａを位置指令４ａに変換して、加工ヘッドの移動を位置制御する。 （もっと読む）

【課題】アクセスしにくい領域へのアクセスを可能にするノズルを実現する。
【解決手段】本発明は、パルスレーザビームを照射する穿孔装置用のレーザビーム穿孔ヘッドのノズル１４であって、穿孔ヘッドが、ノズルの組立に適した手段を含み、ノズルは、レーザビームが入る第１の開口部と、パルスレーザビームが出る第２の開口部とを含み、ビームの集束手段が、第２の開口部の上流側に設けられ、ミラー１４５が、レーザビームの光学経路でコリメート手段の下流側に配置されて、出力ビームが、入射ビームとなす角度が１８０°未満になるように構成され、ノズルが、レーザビームの補助流体の供給手段を含み、この供給手段は、前記補助流体が、レーザビームの方向に第２の開口部から放出されるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エネルギーの強度分布が均一でしかも長い焦点深度が得られるレーザビームを用いたレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】シングルモードのレーザビームＲを出射するレーザ照射器１と、このレーザ照射器１からのレーザビームＲの照射経路上に配置されて所定方向の溝部２ａを有してレーザビームＲの通過に際し回折作用を行わせるビーム拡散部材２と、このビーム拡散部材２の溝部２ａを通過し回折したレーザビームＲ（Ｒ１）を上記所定方向と直交する方向に狭めて被加工物Ｋの表面に、細長い楕円形状のレーザビームＲ（Ｒ２）を照射させる集光用の凸レンズ４とを具備したものである。 （もっと読む）

【課題】種々様々な加工ヘッドまたは工具を受容することができる保持装置を提供する。
【解決手段】レーザー加工機械における加工ヘッド（４）の保持装置であって、加工ヘッド（４）の衝突時に保持装置を解除するための衝突保護装置を有している形式のものにおいて、衝突保護部材（２１，２１′）に、トリガとなる衝突力の調節装置が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ビームスポットを一方向で任意の長さに可変出来るレーザ集光ユニット及びそれを備えたレーザ加工装置を提供する。
【解決手段】 集光ユニット１２において、上方のシリンドリカルレンズ２０は固定レンズ保持部２７に保持され、下方のシリンドリカルレンズ２２は本体２４の空洞部２５内で鉛直方向（光軸方向）に移動可能な可動レンズ保持部３４に保持される。可動レンズ保持部３４は、それよりも径が一回り大きい回転リング４２の上に支持されている。回転リング４２を回すと、回転リング４２が回転方向に応じて垂直上方もしくは垂直下方へ移動し、それによって可動レンズ保持部３４および可動シリンドリカルレンズ２２も垂直上方もしくは垂直下方へ移動する。可動シリンドリカルレンズ２２の光軸上の位置を変えることでレーザ光の線状ビームスポットの長さを可変することができる。 （もっと読む）

加工物の溶接点に対して約２ｋＷより大きい出力レベルでレーザビームを向ける少なくとも１つのミラーを含む機構と、溶接点に遮蔽ガスを向けるために構成される装置とを含む遠隔ビームレーザ溶接システム。
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【課題】 メタルマスク１をフレーム３にレーザ溶接する際に、そのメタルマスク１を簡単な機構を用いてフレーム３に押し付けて密着させ、且つ、焦点ずれを生じさせることなく良好なレーザ加工を行なう技術を提供する。
【解決手段】 レーザ照射レンズ３２を昇降ステージ２８に保持させて昇降可能とすると共に、レーザ照射レンズの先端部分に、押え部材３４を一緒に昇降するように設け、その押え部材３４でメタルマスク１を押えてフレーム３に密着させると共にレーザ照射レンズ３２のメタルマスク１からの距離を一定に保ち、焦点ずれを生じることなく良好なレーザ溶接を可能とする。 （もっと読む）

【課題】ビーム方向での焦点の位置決めを高い速度で達成することができ、この場合、特に装置の望ましくない振動が回避されるようにする。
【解決手段】発散ビーム路で一方の第１の望遠鏡装置３の前方に、第１のレンズ８と、後置された第２のレンズ９とを備えた別の第２の望遠鏡装置７が配置されており、該第２の望遠鏡装置７の第１のレンズ８および／または第２のレンズ９が、互いに相対的にビーム方向１０に移動可能であるようにした。 （もっと読む）

【課題】 所要時間を短縮して安定した穿孔加工を行う。
【解決手段】 レーザ発振器（３１）のノズル（４２）から出力されるレーザ光をワークピース（Ｗ）に照射して加工を行うレーザ加工装置（１）において、ワークピースとノズルとの間のギャップ量を検出するギャップ量センサ（４３）と、レーザ加工に適した位置までノズルをワークピースに向かってアプローチさせるアプローチ手段（４１）とを具備し、アプローチ手段は、ギャップ量センサにより検出されるギャップ量が所定の値になるまでギャップ量を用いつつノズルをワークピースにアプローチさせる第一のアプローチ動作（１２ａ）と、該第一のアプローチ動作後に、ギャップ量センサにより検出されるギャップ量を用いることなしにアプローチ完了までノズルをワークピースにアプローチさせる第二のアプローチ動作（１２ｂ）とを行うようにしたレーザ加工装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】高いワイヤスピードを使用するレーザー／ＭＩＧハイブリッド溶接方法を提供する。
【解決手段】溶接し合わせようとするエッジ間に設けられる開先の少なくとも一部を、少なくとも１つのフィラーワイヤ２の形態で供給される溶融金属をそこに堆積することにより充填し、互いに併用される電気アーク６およびレーザービーム１を用いてフィラーワイヤを溶融するレーザー／ＭＩＧハイブリッド溶接方法であって、溶接を少なくとも２ｍ／ｍｉｎの溶接速度で行い；フィラーワイヤ供給速度は少なくとも２０ｍ／ｍｉｎであり；かつフィラーワイヤ直径は１．２ｍｍ未満である方法。 （もっと読む）

装置（５０）は、居住可能な建造物の表面を加工する。本装置は、相互作用領域にレーザ光を照射するレーザの基本ユニット（３００）を含み、レーザ光は、建造物から材料を除去する。レーザの基本ユニットは、レーザ発生器（３１０）と、レーザ発生器（３１０）に結合されたレーザヘッド（２００，１２００）とを含む。レーザヘッド（２００，１２００）は、気体格納器（２４０）を含み、当該気体格納器は、材料を閉じ込め相互作用領域から除去する。気体格納器（２４０）は、ゴム製シール（２４６）を含み、当該シールは、建造物と接触し、相互作用領域を実質的に取り囲むので、材料の閉じ込めおよび相互作用領域からの除去が促進され、建造物内における活動に対する妨害が減少する。本装置は、固定用メカニズム（１１０，１１１０）をさらに含み、この固定用メカニズムは、建造物に取り外し可能に結合され、レーザヘッド（２００，１２００）に取り外し可能に結合される。本装置は、レーザの基本ユニットに電気的に接続された制御器（５００）をさらに含む。制御器は、使用者の入力に応答してレーザの基本ユニット（３００）に制御信号を送信する。
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レーザ加工ビームのレーザビーム軸（８）と加工ガス流（１６）のガス流軸（１７）の相互位置を求めるための方法の実行中、並びにレーザ加工ビームのレーザビーム軸（８）と加工ガス流（１６）のガス流軸（１７）の相互位置を調整するための方法の実行中において、未加工品（６）を加工するレーザ加工装置（１）では、一方での前記レーザビーム軸（８）に対して所定配置された第１の放射軸を有する第１の軸位置検出放射と、前記ガス流軸（１７）に対して所定配置された第２の放射軸を有する第２の軸位置検出放射と、他方での軸位置検出エレメント（１８、１９）が相対的に相互に放射軸横方向への軸位置検出運動によって動かされる。
前記レーザビーム軸（８）用の基準エレメント（５）および前記ガス流軸（１７）用の基準エレメント（５）および／または前記軸位置検出エレメント（１８、１９）用の基準エレメントは前記軸位置検出運動と連動して動かされる。
第１の放射軸と軸位置検出エレメント（１８、１９）の同一の相互位置並びに第２の放射軸と軸位置検出エレメント（１８、１９）の同一の相互位置に割り当てられている、前記１つまたは複数の基準エレメント（５）の実際位置が、レーザビーム軸（８）とガス流軸（１７）の相互目標位置での、前記１つまたは複数の基準エレメント（５）の目標位置と比較される。 レーザビーム軸（８）とガス流軸（１７）の相互実際位置と相互目標位置とに偏差がある場合には調整量が形成され、当該調整量に基づいて位置偏差が修正される。
レーザ加工装置（１）にはこの方法を置き換えるために、レーザビーム軸（８）とガス流軸（１７）の相互位置を求めるための装置が設けられている。
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【課題】 ハイブリッドレーザ溶接機において、保護ガラスの汚れを少なくすると共に溶接用シールドガスへの影響を小さくすることが可能なコンパクトなダクト形状を提案する。
【解決手段】 ハイブリッドレーザ溶接機はレーザ加工用ヘッド１と溶接トーチ４から構成される。レーザ加工用ヘッドはレーザ発振機（図示せず）よりのレーザ光をレンズ光学系２で集光して被加工物３に照射することにより被加工物３の溶接を行う。レンズ光学系２の下部には保護ガラス７が設置されている。また光路を横切る方向へ気体を噴出するエアーノズル５を前記集光手段と被加工物の間に配置し、かつ、エアーノズルから噴出した気体を排気する排気ダクト６をエアーノズル５と対向して配置する。 （もっと読む）

【課題】レーザ光とアーク放電を用いた最適な溶融を可能とするレーザ光とアーク放電を用いた溶融加工装置を提供する。
【解決手段】筒状のケース１００内部に、レーザ光を光学系を介して絞り込んでワークＷ上に焦光、照射し、このレーザ光系の光軸と略同軸位置関係で、ワークＷに対向する位置に配設され、アーク放電のための高電圧が供給される電極５００が備え、レーザ光の照射によりワークを溶融させた状態でアーク放電による溶融、加工を行う。ケース１００の下方に、レーザ光の光路方向と略同一方向の斜面を備え、この斜面に電極５００が取り外し配設固定される電極ガイド３００がケース１００に取り外し可能に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】レーザ加工ヘッド１の光学系ハウジングのレーザ出射口の保護ガラス９の破損を予知する検出方法と装置を提供する。
【解決手段】保護ガラス９ａの温度を熱検出器１６で測定し、温度の時間微分値が予め設定した閾値以上の時に保護ガラス９ａの破損が近未来に起きると判定する。このときレーザ溶接スタート時の被加工物１０ａの溶接部からの輻射熱による保護ガラス９ａの温度上昇期間を判定期間から除くことで、より正確に保護ガラス９ａの破損を予知できる。 （もっと読む）

【課題】レーザ加工機１のビームガイドに対応配置されたハウジング領域１７と、レーザ加工部に対応配置されたハウジング領域１８とを備えている形式のレーザ加工ヘッド４特にレーザ切断ヘッドを改良して、ビームガイドをレーザ加工領域からできるだけ簡単に構造的に分離することができ、１０ｋＷ以上のレーザ出力において使用することができるようなものを提供する。
【解決手段】レーザビーム２３のための開口絞り２５が、２つのハウジング領域１７，１８間の分離装置として設けられており、ビームガイドに対応配置されたハウジング領域１７内に、レーザ加工部に対応配置されたハウジング領域１８内と比較してやや高い超過圧力が形成されていて、それによってビームガイドのための掃気ガスが得られるようになっている。 （もっと読む）

とりわけレーザー溶接、レーザー加工、あるいはレーザー肉盛りでの領域あるいは物体への流体の細い噴射の仮付溶接の方法であって、該噴射は吹きだしノズル（５）から発され、該ノズルは排出パイプ（１０）を具備し、該排出パイプが含むのは、直径が５ｍｍ以下のほぼ円形の切断面の末端部分（１１）と、流体のフラックスの流れの方向においてノズル（５）の上流の、排出パイプ（１０）の延長線上に配置される光源（３）とであり、該光源は、単色性または多色性の分散しない光ビームを作り、該光ビームは、少なくともその一つの波長が４００と７６０ナノメートルの間に含まれ、排出パイプ（１０）に対して同軸であり、そして流体の流れの方向においてパイプの内部で伝播するものであって、該パイプに沿って、物体あるいは領域あるいは光ビームを相対的に移動させるときに流体の流れが一時的に中断されて、光ビームは物体あるいは領域に照準され、そして流体の細い噴射が領域または物体に放たれる。
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