【課題】 ショートアーク溶接およびスプレーアーク溶接に使用して、スラグ生成量およびスパッタ発生量が極めて少なく、良好なビード形状が得られ、さらに溶接金属の低温靭性も良好なＡｒ−ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用メタル系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤにおいて、フラックスは金属粉を９７質量％以上含み、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１２％、Ｓｉ：０．５〜１．２％、Ｍｎ：１．５〜３．５％、Ｓ：０．００５〜０．０５％、酸素量が０．２５％以下である鉄粉：４．０〜１５．５％を含有し、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属弗化物および金属酸化物の１種または２種以上の合計：０．３５％以下で、残部は主に鋼製外皮のＦｅ成分、鉄合金等からのＦｅ成分および不可避的不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 全姿勢で高能率な溶接が可能で、且つ、耐割れ性に優れた、耐力６９０ＭＰａ以上の高強度鋼の溶接用フラックス入りワイヤおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮にフラックスを充填してなる高強度鋼溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．２５〜０．７％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：１．０〜３．５％、Ｂ：０．００１〜０．０１５％を含有し、Ｃｒ、Ａｌは、Ｃｒ：０．０５％以下、Ａｌ：０．０５％以下に制限され、且つフラックスに、ＴｉＯ_２：２．５〜７．５％、ＳｉＯ_２：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２：０．２〜０．９％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜０．４％を含有し、残部は、Ｆｅ、アーク安定剤および不可避不純物からなり、ワイヤの全水素量が１５ｐｐｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高価な金属資源及び不必要な温室効果ガスを使用せず、且つスラグ及びヒュームの発生を抑制し、更には高い静的引張強度と疲労強度を有する溶接継手を得ることができる鋼用の純Ａｒ−ＭＩＧ溶接用溶接ワイヤと溶接方法を提供する。
【解決手段】外皮１３３として炭素鋼の帯鋼をパイプ状に溶接したもの又はシームレス鋼管を用い、内部にフラックス１３１を充填して伸線したフラックス入りワイヤ１３において、フラックス１３１はワイヤ全質量あたり７乃至２７質量％を占め、ワイヤ１３は、フラックス１３１中にグラファイトをワイヤ全質量あたり０．１６乃至２．００質量％含有し、他に鉄粉をフラックス全質量あたり２０質量％以上含有する。 （もっと読む）

【課題】 引張強さが６９０ＭＰａ級以上である高張力鋼の溶接を良好な溶接施工性の下に可能とする、フラックス入り極低水素溶接用ワイヤ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮にフラックスを充填したフラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０４〜０．２０％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：０．６〜２．５％を含有し、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｚｒ、ＲＥＭの一種または二種以上を、合計で０．０１〜２．００％含有し、残部鉄及び不可避不純物からなり、ＰＴＳ＝Ｃ＋Ｓｉ／２４＋Ｍｎ／６＋Ｃｕ／１５＋Ｎｉ／１５＋Ｃｒ／５＋Ｍｏ／５＋Ｖ／５（％）の値がワイヤ全体に対する質量％で０．３６〜１．０％であり、ワイヤ中の全水素量がワイヤ全体の質量比で６．０ｐｐｍ以下であり、鋼製外皮に外気浸入の危険性のあるスリット状の継ぎ目が無いことを特徴とする、フラックス入り極低水素溶接用ワイヤ。 （もっと読む）

【課題】 溶接金属内の成分むら起因の溶接金属の引張強さ、靭性の低下問題を有利に解決できる、フラックス入りワイヤを用いた高強度鋼のＴＩＧ溶接方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮の断面厚さが０．３０〜１．０ｍｍであり、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０４〜０．４％、Ｓｉ：０．２〜２．０％、Ｍｎ：０．３〜２．０％、Ａｌ：０．００２〜０．０５％を含み、Ｎｉ：０．１〜１２％、Ｃｒ：０．０１〜４．０％、Ｍｏ：０．１〜４．０％、Ｗ：０．１〜４．０％、Ｃｕ：０．０１〜１．５％のうちの１種または２種以上を含有し、残部鉄及び不可避的不純物からなり、炭素当量が０．４０〜１．５％を満たすとともに、ワイヤ全体の炭素当量と鋼製外皮の炭素当量との差が０．１０％以上を満たすフラックス入りワイヤを用いて、溶接ワイヤ１ｇ当りの溶接入熱量が１．７０〜４．０ｋＪ／ｃｍ・ｇの範囲で、ＴＩＧ溶接することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】全姿勢溶接で溶接作業性が良好で、かつ低温靭性の優れる溶接金属を得ることができるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量％で、鋼製外皮とフラックスの両方の合計で、Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｓｉ：０．０１〜０．４％、Ｍｎ：１．２〜２．５％、Ｍｇ：０．２〜０．８％、Ｂ：０．００１〜０．０１５％で、フラックスに、ＴｉＯ_２：４〜７％、ＳｉＯ_２：０．０１〜０．５％を含有し、Ｔｉ：０．２％以下、Ａｌ：０．０３％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：０．５％以下、ＺｒＯ_２：１％以下、金属フッ化物のＦ換算値：０．３％以下、かつ、ＳｉＯ_２＋２×Ｓｉ＋５０×Ａｌ：０．０５〜２．３で、残部は鋼製外皮のＦｅ、鉄粉、鉄合金粉のＦｅ分、アーク安定剤および不可避不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】亜鉛系合金めっき鋼材を溶接接合する際に、溶接部およびその近傍において割れが発生することなく、素材亜鉛系めっき鋼材の耐食性を維持できる溶接方法を提供する
【解決手段】少なくとも一方が亜鉛系合金めっき鋼材である鋼材同士を溶接接合する際、溶接ワイヤとしてフェライト系ステンレス鋼組成のものをもちいる。
亜鉛系合金めっき鋼材の母材の熱膨張率と溶接金属の熱膨張率が近似するため、溶接接合後に、溶接部あるいはその近傍での割れ発生を抑制することができる。また、溶接金属がフェライト系ステンレス鋼組成を有しているために耐食性にも優れた溶接構造物が得られる。 （もっと読む）

【課題】溶接金属の低温靭性が良好で、かつ溶接作業性を満足しつつ、被覆剤の耐脱落性に優れる被覆アーク溶接棒用Ｍｇ合金粉およびこれを使用した低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒を製造する際に被覆剤に添加されるＭｇ合金粉であって、Ｍｇを１３〜３６質量％、Ｓｉを３３〜５６質量％、Ｆｅを１５〜４５％質量％含有し、かつ平均粒径が５０〜２００μｍであることを特徴とする。またこのＭｇ合金粉を、被覆剤全質量に対して３〜１７質量％含有する低水素系被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】鋼製外皮に金属粉末を充填し巻き締めて製造した溶接用ワイヤをエレクトロスラグ溶接に適用し、良好な靭性を有する溶接金属が得られ、かつ安価なエレクトロスラグ溶接用金属粉末入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮に金属粉末を充填してなるエレクトロスラグ溶接用金属粉末入りワイヤであって、全質量に対して質量％でＣ：0.002〜0.15％，Si：0.02〜1.4％，Mn：0.5〜3.0％，Cu：2.0％以下，Ni：3.0％以下，Mo：0.05〜1.5％，Al：0.005〜0.05％，Ti：0.05〜0.4％，Ｂ：0.005〜0.020％，Ｎ：0.010％以下，Ｏ：0.001〜0.015％，Mg：0.001〜0.01％を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有する金属粉末入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】 スパッタ付着量の低減およびアンダーカットや止端部の膨らみがない良好なビード形状が得られる黒皮鋼板の２電極高速水平すみ肉溶接に適したガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮のＣ：０．０３質量％以下、ワイヤ全質量に対する質量％で、フラックスに、Ｔｉ酸化物：ＴｉＯ_２換算値で１．８〜２．８％、Ｓｉ酸化物：ＳｉＯ_２換算値で０．４〜１．０％、Ｚｒ酸化物：ＺｒＯ_２換算値で０．２〜０．５％、Ｆｅ酸化物：ＦｅＯ換算値で０．１〜０．６％、さらに、鋼製外皮とフラックスの合計で、Ｓｉ：０．３〜１．２％、Ｍｎ：１．５〜３．５％、Ａｌ：０．４〜１．０％、ＮａおよびＫ：Ｎａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の合計で０．１０〜０．２５％、弗素化合物：Ｆ換算値で０．０２〜０．０８％を含有し、残部はＦｅ成分からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プライマ塗装鋼板を溶接速度が１ｍ／ｍｉｎ以上の２電極高速水平すみ肉ガスシールドアーク溶接方法の提供。
【解決手段】先行電極と後行電極の電極間距離を１０〜４０ｍｍとし、後行電極のトーチ角度が下板に対して０〜６０°で溶接進行方向に対して１〜２５°の前進角にして、ワイヤ全質量に対する質量％でフラックスに、Ｔｉ酸化物：ＴｉＯ_２換算値で１．５〜２．８％、Ｓｉ酸化物：ＳｉＯ_２換算値で０．４〜１．２％、Ｚｒ酸化物：ＺｒＯ_２換算値で０．１〜０．５％、Ｓｉ：０．６〜１．２％、Ｍｎ：２．０〜３．０％、Ａｌ：０．３〜１．０％、但し、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値／Ａｌ≧２．０、弗素化合物：Ｆ換算値で０．０１〜０．０７％、ＮａおよびＫ：Ｎａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の合計で０．１０〜０．０２５％を含有するフラックス入りワイヤを先行電極および後行電極に用いて溶接する。 （もっと読む）

【課題】亜鉛脆化割れが発生せず、耐食性、延性に優れる溶接部が得られ、溶接作業性が良好な、亜鉛めっき鋼板溶接用ステンレス鋼フラックス入り溶接ワイヤ及びこれを用いた溶接方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼外皮及びフラックス中に、金属又は合金として、ワイヤ全質量に対し、Ｃ：０．０１〜０．０５％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：０．５〜３％、Ｎｉ：７〜１０％、Ｃｒ：２６〜３０％を含有し、Ｆ値が３０〜５０を満足し、前記フラックス中に、スラグ形成剤として、ＴｉＯ_２：３．８〜６．８％、ＳｉＯ_２：１．８〜３．２％、ＺｒＯ_２：１．３％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：０．５％以下を含有し、その他のスラグ形成剤との合計量が７．５〜１０．５％であり、前記ＴｉＯ_２は、スラグ形成剤合計量に対し５０〜６５％を満足し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物である。 （もっと読む）

【課題】大入熱でも安定して高靭性の溶接部を得ることができるエレクトロスラグ溶接用ソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】めっきなしソリッドワイヤであって、ワイヤ本体は、Ｃ：０．０２乃至０．１２質量％、Ｓｉ：０．１乃至０．８質量％、Ｍｎ：０．５乃至２．０質量％、Ｐ：０．０２５質量％以下、Ｓ：０．０２５質量％以下、Ｃｕ：０．８質量％以下、Ｍｏ：０．１０乃至１．５０質量％、Ｎ：０．０１０質量％以下を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成を有する。ワイヤ本体の表面には、ワイヤ本体１０ｋｇあたり０．３乃至１．２０ｇの鉱物系油及び植物系油の１種以上が付着しており、前記ワイヤ本体の長手方向の算術平均粗さＲａは０．１乃至０．５μｍである。 （もっと読む）

【課題】 耐火鋼を使用した建築構造物の溶接部を耐火被覆なしで施工できるように、溶接作業性が良好で溶接欠陥がなく高温強度、常温強度および低温衝撃靱性に優れた溶接金属が得られる耐火鋼用セルフシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮内にフラックスを充填してなる耐火鋼用セルフシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、フラックスに、ＢａＦ_２：６．５〜１１．０％、Ｓｒ複合酸化物：３．０〜５．０％、Ｍｇ：１．０〜３．０％を含有し、かつ鋼製外皮とフラックスの一方または両方の合計で、Ｃ：０．０２〜０．０７％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ａｌ：１．０〜２．５％、Ｎｉ：１．６〜３．０％、Ｍｏ：０．３〜０．８％を含有し、その他は鋼製外皮のＦｅ、３％以下の金属弗化物と金属炭酸塩の１種または２種、１０％以下の鉄粉および不可避不純物である。 （もっと読む）

【課題】厚鋼板の１電極エレクトロガスアーク溶接における作業性が優れており、更に、強度が高く、かつ衝撃性能が優れた溶接金属を得ることができるエレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３乃至０．０７質量％、Ｓｉ：０．３乃至０．６質量％、Ｍｎ：１．８乃至２．０質量％、Ｎｉ：０．９乃至１．２質量％、Ｃｒ：０．１質量％以下、Ｃｕ：０．３質量％以下、Ｍｏ：０．３乃至０．８質量％、Ｔｉ：０．１０乃至０．２７質量％、Ｂ：０．００８乃至０．０１４質量％、Ｍｇ：０．１５乃至０．３０質量％、Ａｌ：０．０５質量％以下、Ｐ：０．０２５質量％以下、Ｓ：０．０２５質量％以下、スラグ生成剤：１．０乃至２．０質量％、スラグ生成剤のうちＦ：０．４乃至０．７質量％を含有する。 （もっと読む）

【課題】 溶接ビード全体にスラグが被包してスラグの被包むらおよびスラグの焼付きがなく、アーク状態が良好でスパッタ発生量が少なく、良好な溶接作業性およびビード形状が得られるとともに機械的性能も良好なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値：１．０〜３．０％、ＳｉＯ_２：０．１〜１．０％、ＺｒＯ_２：０．１〜０．７％、金属弗化物のＦ換算値：０．０２〜０．０８％、スラグ形成剤の合計：２．５〜４．５％、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．５〜１．２％、Ｍｎ：１．５〜３．５％、Ｍｎ／Ｓｉ：１．５〜４．０、Ａｌ：０．１５〜０．８％を含有し、残部はＦｅ、アーク安定剤および不可避不純物であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軟鋼、４９０ＭＰａ級高張力鋼よりなる被溶接物用のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、立向上進溶接において高電流で溶融金属の垂れ落ちがなく、片面溶接において初層での耐高温割れ性に優れ、大入熱溶接において低温靭性に優れた溶接金属を得ることができるワイヤを得ること。
【解決手段】軟鋼又は合金鋼製外皮にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量あたり、ＴｉＯ_２：４．５〜７．０質量％、Ｔｉ：０．１１〜０．２９質量％、Ｍｇ：０．３０〜０．７０質量％、Ｃ：０．０２〜０．０８質量％、Ｓｉ：０．３５〜０．７５質量％、Ｍｎ：２．２０〜２．８５質量％、Ｂ：０．００２〜０．０１０質量％を含有するとともに、前記Ｍｇの含有量に対してＭｇＯが、［ＭｇＯ］＋［Ｍｇ］×１．６６：≦２．５質量％の関係を満たすワイヤである。 （もっと読む）

【課題】低温液体用貯槽タンクの建造材料等に使用される５．５％Ｎｉ鋼や９％Ｎｉ鋼などの溶接において、従来の下向、水平すみ肉および横向姿勢溶接に加え、立向姿勢溶接が可能な低温用鋼溶接用サブマージアーク溶接用フラックスおよびその溶接方法を提供する。
【解決手段】低温用鋼の溶接に用いるサブマージアーク溶接用フラックスにおいて、フラックス全質量に対する質量％で、Ａｌ_２Ｏ_３：３１〜６０％、ＣａＦ_２：１０〜４０％、ＳｉＯ_２：１〜１０％、Ｎａ_２Ｏ：０．１〜５％、金属Ａｌ：０．１〜５％を含有し、その他はＣａＣＯ_３、ＣａＯ、ＭｇＯ、金属Ｍｎおよび不可避不純物であることを特徴とする低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス。また、Ｎｉを６０質量％ワイヤと前記フラックスを組合せて溶接することを特徴とする低温用鋼のサブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】 高速度の溶接条件においても優れた機械性能の溶接金属、ビード形状および溶接作業性が得られる高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮中にフラックスを充填した高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０６〜０．３０％、Ｓｉ：０．０６〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：２．０〜９．０％、Ｃｒ：１．５〜３．５％、Ｍｏ：１．０〜４．０％、Ｔｉ：０．０２〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、前記ワイヤに充填するフラックスのＣはワイヤ全質量％で０．０２〜０．２６％、ワイヤ全水素量が５０ｐｐｍ以下で、フラックス充填率が１０〜３０質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】チタニヤ系フラックス入りワイヤを使用して溶接したときに、耐高温割れ性能を向上させることができる溶接金属を提供する。
【解決手段】溶接金属は、Ｂ：０．００５質量％以下（０は含まない）、Ｎ：０．００４５乃至０．０２質量％、Ｔｉ：０．０２５乃至０．１質量％、Ｍｎ：１．０乃至１．７質量％、Ｓｉ：０．２乃至０．７質量％、Ｃ：０．０５乃至０．０９質量％、及びＯ：０．０５乃至０．０９質量％を含有し、更に、Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ａｌ，Ｎｂ，及びＶからなる群から選択された少なくとも１種の元素を０．５質量％以下（０は含まない）を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物であり、前記不可避的不純物のうち、Ｐ：０．０１５質量％以下、及びＳ：０．０１５質量％以下に規制し、Ｔｉ及びＮの含有量（質量％）を夫々［Ｔｉ］及び［Ｎ］とするとき、［Ｔｉ］／［Ｎ］は４乃至８である。 （もっと読む）