【課題】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れ、全姿勢溶接における溶接作業性および溶接金属の機械的性質が優れたフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の溶接に使用され、鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤであって、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が所定量であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、ＴｉＯ_２、Ａｌ、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ、Ｎ、Ｎｉ（０質量％を含む）、Ｃｕ（０質量％を含む）を所定量含有し、１０≧（Ｎｉ＋１４×Ｃ＋０．２９×Ｍｎ＋０．３０×Ｃｕ）／（１．５×Ｓｉ）≧２．８（式における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を表す）を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高強度亜鉛めっき鋼板のアーク溶接（特にパルスＭＡＧ溶接）において、鋼板に低温変態溶接材料を適用しても、水素脆化割れが発生する。また、高Ｏ₂、高金属粉比のフラックス入りワイヤを用いても溶滴移行形態の不安定化に伴う。そこで、本発明は、高強度亜鉛めっき鋼板のアーク隅肉溶接の安定化による高強度継手強度の実現を課題とする。
【解決手段】溶接ワイヤ成分が、
Ｃ：０．１５〜０．５％、Ｓｉ：０．３〜１．５％、Ｍｎ：０．２〜３．０％、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、Ｎａ₂ＯおよびＫ₂Ｏが０．１〜０．４％、
Ｏ：０．０５〜０．２５％、残部Ｆｅであって、
充填率：５〜１２％であるフラックス入り溶接ワイヤを用い、鋼板の割れ感受性指数（ＰｃｍＳ）および溶接ワイヤの割れ感受性指数（ＰｃｍＷ）が以下の関係となる亜鉛めっき鋼板の隅肉パルスＭＡＧ溶接方法。
−０．８６×ＰｃｍＳ＋０．５１ ≦ ＰｃｍＷ ≦ −１．９×ＰｃｍＳ＋１．０ （もっと読む）

【課題】溶着速度、溶着効率が大きいという長所を持つフラックス入り溶接ワイヤを用いて肉盛溶接をした場合に、良好な溶接作業性および低希釈率を実現するとともに、耐食性に優れた溶接部を得ることができるフラックス入り溶接ワイヤおよび肉盛溶接のアーク溶接方法を提供することを課題とする。
【解決手段】外皮内にフラックスが充填されるとともに、純Ａｒをシールドガスとして使用するガスシールドアーク溶接用のフラックス入り溶接ワイヤであって、前記フラックス入り溶接ワイヤ全質量に対し、Ｃ：０．２０質量％以下、Ｓｉ：１５．００質量％以下、Ｍｎ：２０．００質量％以下、Ｐ：０．０５００質量％以下、Ｓ：０．０５００質量％以下、Ｃｒ：１５．０〜５０．０質量％、を含有し、残部がＦｅ及び不可避不純物で構成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】酸化チタン原料の産地に拘わらず、それを使用した溶接ワイヤによる施工時に、厳しい溶接施工条件下においても、気孔欠陥が少なく、水分異常に起因するトラブルを防止することができる溶接材料用酸化チタン原料及びそれを使用した溶接材料並びに溶接材料用酸化チタン原料の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化チタン粒子表面に付着している粘土質鉱物及び粘土質鉱物単体を構成するＮａ、Ｋ、Ａｌ及びＳｉの各元素の量が、酸化チタン原料の全体に対する割合で、Ｎａ＋Ｋ量が０．００１乃至０．１００質量％であり、Ａｌ＋Ｓｉ量が０．０４乃至１．３０質量％である。 （もっと読む）

【課題】溶接欠陥がない良好な大脚長ビードが得られるＡｒ-ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】Ａｒ−ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおける、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ₂換算値：４．０〜４．４％、ＭｇのＭｇＯ換算値とＭｇＯとの和の合計：１．２〜２．０％、Ｍｇ：０．３〜０．６％、ＳｉＯ₂：１．５〜２．０％、ＺｒＯ：０．３〜１．０％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値：０．３〜０．７％、ＡｌのＡｌ₂Ｏ₃換算値とＡｌ₂Ｏ₃との和の合計：０．1〜０．５％、アルカリ金属化合物のＮａ₂Ｏ換算値とＫ₂Ｏ換算値との合計：０．０６〜０．２０％、Ｋ₂Ｏ換算値：０．０５％以下、弗素化合物のＦ換算値：０．０３〜０．１０％、Ｃ：０．０４〜０．１２％、Ｓｉ：０．３〜０．７％、Ｍｎ：１．５〜３．０％を含有し、ワイヤ全水素量が０．００５％以下とする。 （もっと読む）

【課題】全姿勢溶接での溶接作業性が良好で、ＡＷ及びＰＷＨＴ後の溶接金属の強度及び低温靭性に優れ、ＰＷＨＴ後の溶接金属の強度がＡＷのものよりも大きく低下してしまうのを抑制することを可能とするガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：１．０〜２．５％、Ｎｉ：０．１〜３．０％、Ｂ：０．００２〜０．０１５％、Ｍｇ：０．１〜０．８％、Ｖ：０．０２１〜（０．０５５−０．０１×［Ｍｎ％］）％、Ｔｉ酸化物及び金属ＴｉのＴｉＯ₂換算値の合計：３．０〜８．０％、Ａｌ酸化物及び金属ＡｌのＡｌ₂Ｏ₃換算値の合計：０．１〜１．２％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ₂換算値の合計：０．１〜１．０％を含有し、Ｐ：０．０２％以下、Ｎｂ：０．０１５％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶接材料による止端部の圧縮残留応力の付与に過度に頼らず、応力集中を改善することで高い疲労強度を有すると共に、割れがなく、靭性にも優れたすみ肉溶接継手、および、このすみ肉溶接継手を得るためのガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】アーク溶接により形成された鋼のすみ肉溶接継手であって、溶接金属のマルテンサイト変態開始温度（Ｍｓ点）が４００℃以上５５０℃以下、溶接止端部の止端半径ρを母材の板厚ｔで割った値（ρ／ｔ）が０．２５以上、かつ下記式
Ｍｓ（℃）≦３７５×［ρ／ｔ］＋３２０・・・（１）
を満たし、かつ割れ欠陥のないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シールドガスとして１００％炭酸ガスを用いる耐力６９０ＭＰａ以上の高張力鋼の溶接に使用され、優れた溶接作業性が得られるとともに、優れた機械的性能の溶接金属が得られる高張力鋼用炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％でＣ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．１〜０．４％、Ｍｎ：２．０〜４．０％、Ｎｉ：１．０〜３．５％、Ａｌ：０．０６〜１．５％、Ｍｏ：０．１０〜１．００％を含有し、Ｃｒ：０．１〜１．０％、Ｎｂ：０．０１〜０．０５％、Ｖ：０．０１〜０．０５％１種以上を含有し、ＴｉＯ_２：２．５〜７．５％、ＳｉＯ_２：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２：０．２〜０．９％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜０．４％、弗素化合物の１種以上のＦ換算値の合計：０．０１〜０．４％を含有し、ワイヤの全水素量がワイヤ全体に対する質量比で１５ｐｐｍ以下であるワイヤとする。 （もっと読む）

【課題】軟鋼、高張力鋼等からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れるとともに、靭性などの機械的性質に優れた溶接金属を提供することにある。
【解決手段】耐高温割れ性に優れた溶接金属は、鋼製外皮内にフラックスが充填されたフラックス入りワイヤにより溶接された溶接金属であって、Ｃ：０．０３〜０．１０質量％、Ｓｉ：０．７質量％以下、Ｍｎ：０．５〜３．０質量％、Ｔｉ：０．０５〜０．５０質量％、Ａｌ：０．０２〜０．１０質量％、Ｏ：０．０３〜０．１０質量％、Ｐ：０．０２質量％以下、Ｓ：０．０２質量％以下、Ｎ：０．０１０〜０．０３質量％、Ｂ：０．０００３〜０．００５質量％、を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】広い溶接条件範囲でプライマ塗装鋼板の水平すみ肉溶接に使用して優れた耐ピット性、溶接作業性を得る。
【解決手段】水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおける、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ₂換算値：１．０〜２．０％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ₂換算値：０．５〜２．０％、ＡｌおよびＡｌ酸化物の一方または両方のＡｌ₂Ｏ₃換算値ならびにＭｇおよびＭｇ酸化物の一方または両方のＭｇＯ換算値の１種または２種の合計：０．１〜１．０％、ただし、ＭｇおよびＭｇ酸化物の一方または両方のＭｇＯ換算値：０．５％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値およびＭｎ酸化物のＭｎＯ換算値の１種または２種の合計：０．２〜０．７％、Ｎａ化合物およびＫ化合物のＮａ₂Ｏ換算値およびＫ₂Ｏ換算値の合計：０．０５〜０．２０％を含有し、ＴｉおよびＴｉ酸化物のＴｉＯ₂換算値：０．１％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高溶着量を得ながら、大幅なスパッタ低減を実現することが可能な高電流密度ガスシールドアーク溶接方法を提供することにある。
【解決手段】フラックス入りワイヤを電極ワイヤとしてパルスアーク溶接を行なう高電流密度ガスシールドアーク溶接方法であって、パルスアーク溶接のパルス電流において、パルスピーク期間Ｔｐのパルスピーク電流密度を４００〜９５０Ａ／ｍｍ^２、パルスベース期間Ｔｂのパルスベース電流密度を２００Ａ／ｍｍ^２以上、かつ、そのときのパルスピーク電流密度との差を２００〜４００Ａ／ｍｍ^２、平均電流密度を３５０〜７５０Ａ／ｍｍ^２として溶接することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】３電極以上の細径多電極サブマージアーク溶接に用いて好適な、径３．２ｍｍ以下の、溶接金属の低温靭性に優れるフラックス入り溶接ワイヤを提供する。
【解決手段】径３．２ｍｍ以下、且つ、鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０４〜０．２２％、Ｓｉ：０．１〜０．６％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：１０．０％以下（０％を含む）、Ｍｏ：３．０％以下（０％を含む）、Ｍｇ：０．１〜１．０％，Ｔｉ：０．０１〜０．２５％、ＲＥＭ：０．１〜０．５％を含有し、更に必要に応じて、Ｂ_２Ｏ_３：０．１〜０．５％、Ｃｕ：０．５％以下、Ｃｒ：１．０％以下、Ｖ：０．１％以下、Ｎｂ：０．０５％以下の１種または２種以上、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、ワイヤ全質量に対するメタル系フラックス成分の質量比（充填率）が１０〜４０％であることを特徴とするフラックス入り溶接ワイヤ。 （もっと読む）

【課題】３電極以上の細径多電極サブマージアーク溶接に用いて好適な、径３．２ｍｍ以下の溶接金属の低温靭性に優れるフラックス入り溶接ワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全成分組成が質量％で、Ｃ：０．０４〜０．２２％、Ｓｉ：０．１〜０．６％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｔｉ：０．０１〜０．２５％、ＲＥＭ：０．０１〜０．５％、更に、Ｎｉ：１０．０％以下、Ｍｏ：３．０％以下の１種又は２種を含有し、必要に応じて、Ｂ_２Ｏ_３；０．１〜０．５％、Ｃｕ：０．５％以下を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、ワイヤ全質量に対するメタル系フラックス成分の質量比（充填率）が１０〜４０％であるフラックス入り溶接ワイヤ。 （もっと読む）

【課題】パイプの初層溶接などにおいて諸性能を満足しつつアーク安定性に優れ、良好な裏波ビード形状を確保できる被覆アーク溶接棒用Ｆｅ−Ｓｉ合金粉および裏波溶接用低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒を製造する際に被覆剤に添加されるＦｅ−Ｓｉ合金粉であって、Ｓｉを１７．０〜５５．５質量％含有し、かつ平均粒径を５〜３５μｍとする。また、このＦｅ−Ｓｉ合金粉を被覆剤全質量に対して、Ｓｉ換算値で３．５〜１０．０質量％含有する裏波溶接用低水素系被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】テンパーカラーの生成量を低減したビード外観および良好なビード形状が得られ、スパッタ発生量が少なく溶接作業性および溶接金属の機械的性能に優れるオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対して質量％で、ＴｉＯ_２：０．１〜３．０％、ＳｉＯ_２：０．５〜５．０％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜１．５％、ＺｒＯ_２：０．１〜２．５％、Ａｌ：０．００２〜０．１％、Ｍｇ：０．００５〜０．１％でＡｌとＭｇの和を０．０１〜０．１５％、金属弗化物のＦ換算値：０．０１〜０．１５％を含有し、かつ金属酸化物および金属弗化物のスラグ剤成分の合計が４．２〜１１．４％で含有することを特徴とするオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】溶着金属中のＮｉの含有量が少ない場合においても、溶着金属に良好な低温靱性が得られ、溶接作業性が良好なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤは、ワイヤ全体で、ワイヤの全質量あたりＣ：０．０３乃至０．０７質量％、Ｓｉ：０．１０乃至０．５０質量％、Ｍｎ：１．０乃至４．０質量％、Ｔｉ：０．０６乃至０．３０質量％、Ｎｉ：０．５０乃至０．９５質量％、Ｍｏ：０．０１乃至０．３０質量％、Ｂ：０．００２乃至０．００８質量％、Ｆ：０．０５乃至０．４０質量％、及びＦｅ：８５乃至９３質量％を含有し、Ａｌの含有量を０．０５質量％以下に規制した組成を有する。 （もっと読む）

【課題】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れ、全姿勢溶接における溶接作業性および溶接金属の機械的性質が優れたフラックス入りワイヤを提供する。
【手段】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の溶接に使用され、鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤであって、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が１０〜２５質量％であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ：０．０２〜０．１０質量％、Ｓｉ：０．０５〜１．５０質量％、Ｍｎ：１．７〜４．０質量％、Ｔｉ：０．０５〜１．００質量％、ＴｉＯ_２：１．０〜８．０質量％、Ａｌ：０．２０〜１．５０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．０５〜１．０質量％、Ｂ：０．００３〜０．０２質量％、Ｎ：０．００５〜０．０３５質量％、Ｍｇ：０．０１〜２．０質量％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶接金属の機械的性質を十分に満足し、全姿勢溶接に適用可能で溶接品質も向上可能なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値：４．５〜７．０％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ_２換算値：０．３〜０．６％、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ_２換算値：０．１〜０．６％、Ｎａ化合物およびＫ化合物のＮａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の合計：０．０５〜０．２５％、金属弗化物のＦ換算値：０．０２〜０．１０％、Ｃ：０．０３〜０．０７％、Ｓｉ：０．３０〜０．６０％、Ｍｎ：１．２〜２．０％、かつ、Ｍｎ／Ｓｉ：３．０〜５．５、Ａｌ：０．３〜０．６％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値：０．０８〜０．５８％、かつ、Ａｌ／ＦｅＯ：１．０〜４．５、Ｍｇ：０．１〜０．５％、Ｎｉ：０．２〜０．６％、Ｃｒ：０．４５〜０．７５％、Ｃｕ：を０．３〜０．６％含有し、残部は主に鋼製外皮のＦｅ分等からなる。 （もっと読む）

【課題】ヒューム発生量、スパッタ発生量、および、スラグ発生量を低減させることができ、かつ平坦なビード形状と適度に小さな溶込み深さを有する硬化肉盛溶接金属を得ることができる硬化肉盛用ＭＩＧアーク溶接ワイヤおよび硬化肉盛用ＭＩＧアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】
硬化肉盛用ＭＩＧアーク溶接ワイヤは、シールドガスとして、純Ａｒガスを用いるワイヤであって、外皮として帯鋼または鋼管を用い、内部にフラックスを充填して伸線したフラックス入りワイヤであり、前記フラックス中に、ワイヤ全質量換算で、Ｃ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｓ，ＴｉＯ_２とＺｒＯ_２とＡｌ_２Ｏ_３との合計（ＴｉＯ_２＋ＺｒＯ_２＋Ａｌ_２Ｏ_３）を所定量含有し、かつ前記Ｓｉと前記Ｍｎとの合計（Ｓｉ＋Ｍｎ）を規定し、さらに、前記ワイヤに対する総フラックス質量比を規定し、溶接後における溶接金属のビッカース硬度が２００以上となることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フラックスの粒子の流動性を向上させ、フラックス中に偏析することがない溶接材料用酸化チタン原料並びにそれを使用したフラックス入りワイヤ、被覆アーク溶接棒及びサブマージアーク溶接用フラックスを提供する。
【解決手段】溶接材料用酸化チタン原料は、最大幅に対する最大長さの比であるアスペクト比が２．６乃至３．５の酸化チタン粒子１を酸化チタン原料の全質量あたり３乃至２０質量％含有し、アスペクト比が３．５を超える酸化チタン粒子１を含有しない。この溶接材料用酸化チタン原料を、フラックス入りワイヤ、被覆アーク溶接棒及びサブマージアーク溶接用フラックスの原料として使用する。 （もっと読む）