【課題】溶接入熱が４００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱エレクトロスラグ溶接においても、溶接継手方向で安定した靱性を確保する。
【解決手段】溶接ワイヤは、Ｃ：０．０２乃至０．２５％、Ｓｉ：０．０５乃至１．８０％、Ｍｎ：０．５０乃至３．５０％、Ｍｏ：０．０５乃至２．００％、Ａｌ：０．００５乃至０．０８０％、Ｔｉ：０．０５乃至０．３５％、Ｂ：０．００３乃至０．０１８％、Ｎｉ：３．００％以下、Ｃｒ：０．３０％以下、Ｖ：０．０３０％以下、Ｎｂ：０．０３０％以下、Ｎ：０．０１２％以下を含有する。溶接フラックスはＦｅＯ：４．５％以下、Ｂ_２Ｏ_３：１．５％以下、塩基度ＢＬの値を０．５乃至１．５とし、溶接ワイヤ中のＢ量を（Ｂ）としたとき、塩基度ＢＬと（Ｂ）から下記数式で与えられる変数（Ｘ）が９．８乃至２０．８である。
（Ｘ）＝１０００×（Ｂ）＋５．１×ＢＬ （もっと読む）

【課題】安定して靭性値が高い溶接金属を得ることができるエレクトロスラグ溶接方法を提供する。
【解決手段】C:0.02乃至0.25%、Si:0.05乃至1.80%、Mn:0.50乃至3.50%、Ni:3.00%以下、Mo:0.05乃至2.00%、Al:0.005乃至0.080%、Ti:0.05乃至0.35%、B:0.003乃至0.018%、Cr:0.30%以下、V:0.030%以下、Nb:0.030%以下、N:0.012%以下を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる溶接用ワイヤと、SiO₂:25乃至50%、CaO:5乃至25%、Al₂O₃:15%以下、CaF₂:20%以下、MgO:16%以下、MnO:25%以下、TiO₂:10%以下、FeO:4.5%以下、B₂O₃:1.5%以下を含有する溶接用フラックスと、を使用して溶接する。 （もっと読む）

【課題】溶接金属の低温靭性が良好で、かつ溶接作業性を満足しつつ、被覆剤の耐脱落性に優れる被覆アーク溶接棒用Ｍｇ合金粉およびこれを使用した低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒を製造する際に被覆剤に添加されるＭｇ合金粉であって、Ｍｇを１３〜３６質量％、Ｓｉを３３〜５６質量％、Ｆｅを１５〜４５％質量％含有し、かつ平均粒径が５０〜２００μｍであることを特徴とする。またこのＭｇ合金粉を、被覆剤全質量に対して３〜１７質量％含有する低水素系被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】鋼製外皮に金属粉末を充填し巻き締めて製造した溶接用ワイヤをエレクトロスラグ溶接に適用し、良好な靭性を有する溶接金属が得られ、かつ安価なエレクトロスラグ溶接用金属粉末入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮に金属粉末を充填してなるエレクトロスラグ溶接用金属粉末入りワイヤであって、全質量に対して質量％でＣ：0.002〜0.15％，Si：0.02〜1.4％，Mn：0.5〜3.0％，Cu：2.0％以下，Ni：3.0％以下，Mo：0.05〜1.5％，Al：0.005〜0.05％，Ti：0.05〜0.4％，Ｂ：0.005〜0.020％，Ｎ：0.010％以下，Ｏ：0.001〜0.015％，Mg：0.001〜0.01％を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有する金属粉末入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】プライマ塗装鋼板を溶接速度が１ｍ／ｍｉｎ以上の２電極高速水平すみ肉ガスシールドアーク溶接方法の提供。
【解決手段】先行電極と後行電極の電極間距離を１０〜４０ｍｍとし、後行電極のトーチ角度が下板に対して０〜６０°で溶接進行方向に対して１〜２５°の前進角にして、ワイヤ全質量に対する質量％でフラックスに、Ｔｉ酸化物：ＴｉＯ_２換算値で１．５〜２．８％、Ｓｉ酸化物：ＳｉＯ_２換算値で０．４〜１．２％、Ｚｒ酸化物：ＺｒＯ_２換算値で０．１〜０．５％、Ｓｉ：０．６〜１．２％、Ｍｎ：２．０〜３．０％、Ａｌ：０．３〜１．０％、但し、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値／Ａｌ≧２．０、弗素化合物：Ｆ換算値で０．０１〜０．０７％、ＮａおよびＫ：Ｎａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の合計で０．１０〜０．０２５％を含有するフラックス入りワイヤを先行電極および後行電極に用いて溶接する。 （もっと読む）

【課題】狭開先施工においても十分な溶け込みが得られ、強度及び靭性等の機械的性能が優れた溶接金属が得られる炭酸ガス溶接用ソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３乃至０．１０質量％、Ｓｉ：０．６７乃至１．００質量％、Ｍｎ：１．８１乃至２．５０質量％、Ｓ：０．００６乃至０．０１８質量％、Ｔｉ：０．１００乃至０．１５０質量％、Ｂ：０．００１５乃至０．００７０質量％、めっき分含むＣｕ：０．１０乃至０．４５質量％以下を含有し、パラメータＰ_ＢＳ及びＰ_ＭＴがＰ_ＢＳ≦１０、Ｐ_ＭＴ≦３２を満足し、Ｐ：０．０２０質量％以下、Ｎｂ：０．０４質量％以下、Ｖ：０．０４質量％以下、Ａｌ：０．０４質量％以下に規制し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物である。Ｐ_ＢＳ＝［Ｂ］×［Ｓ］×１０^５、Ｐ_ＭＴ＝［Ｍｎ］×［Ｔｉ］×１０^２ （もっと読む）

【課題】大入熱でも安定して高靭性の溶接部を得ることができるエレクトロスラグ溶接用ソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】めっきなしソリッドワイヤであって、ワイヤ本体は、Ｃ：０．０２乃至０．１２質量％、Ｓｉ：０．１乃至０．８質量％、Ｍｎ：０．５乃至２．０質量％、Ｐ：０．０２５質量％以下、Ｓ：０．０２５質量％以下、Ｃｕ：０．８質量％以下、Ｍｏ：０．１０乃至１．５０質量％、Ｎ：０．０１０質量％以下を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成を有する。ワイヤ本体の表面には、ワイヤ本体１０ｋｇあたり０．３乃至１．２０ｇの鉱物系油及び植物系油の１種以上が付着しており、前記ワイヤ本体の長手方向の算術平均粗さＲａは０．１乃至０．５μｍである。 （もっと読む）

【課題】本発明ではフラックスの組成と溶融スラグ粘度を適正化し、溶接金属酸素量低減と耐溶接欠陥性を両立可能なサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】重量％で、SiO_２:5〜20％、MnO:1〜5％、CaO:5〜40％、CaF_２:40％以下、MgO:1〜10％、Al_２O_３:30〜45％、TiO_２:1〜4.5％、BaO:1〜10％を含有し、残部は不純物からなる化学組成を有することで、スラグ流動性を確保しつつフラックス組成を低酸素ポテンシャル成分系とし、さらに1500℃の溶融スラグ粘度を0.1Poise以上1.00Poise未満とする。 （もっと読む）

【課題】 高速度の溶接条件においても優れた機械性能の溶接金属、ビード形状および溶接作業性が得られる低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤおよび溶接方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮中にフラックスを充填した低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量％で、鋼製外皮とフラックスの一方または両方の合計で、Ｃ：０．０２〜０．３０％、Ｓｉ：０．０８〜０．５％、Ｍｎ：１．２〜３．０％、Ｎｉ：０．５〜３．５％、Ｍｏ：０．０３〜０．８％を含有し、かつ、フラックスに、Ｃ：０．０１〜０．２７％、ＣａＦ₂：２〜１５％を含有し、残部は鋼製外皮のＦｅ、合金粉中のＦｅ、鉄粉および不可避的不純物からなり、ワイヤの全水素量が５０ｐｐｍ以下で、前記成分中のフラックス分のフラックス充填率が１０〜３０％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 耐火鋼を使用した建築構造物の溶接部を耐火被覆なしで施工できるように、溶接作業性が良好で溶接欠陥がなく高温強度、常温強度および低温衝撃靱性に優れた溶接金属が得られる耐火鋼用セルフシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮内にフラックスを充填してなる耐火鋼用セルフシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、フラックスに、ＢａＦ_２：６．５〜１１．０％、Ｓｒ複合酸化物：３．０〜５．０％、Ｍｇ：１．０〜３．０％を含有し、かつ鋼製外皮とフラックスの一方または両方の合計で、Ｃ：０．０２〜０．０７％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ａｌ：１．０〜２．５％、Ｎｉ：１．６〜３．０％、Ｍｏ：０．３〜０．８％を含有し、その他は鋼製外皮のＦｅ、３％以下の金属弗化物と金属炭酸塩の１種または２種、１０％以下の鉄粉および不可避不純物である。 （もっと読む）

【課題】高強度Ｃｒ−Ｍｏ鋼のサブマージアーク溶接によって形成される耐焼戻し脆化特性に優れた溶接金属を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．１０〜０．１５質量％、Ｓｉ：０．１０〜０．５質量％、Ｍｎ：０．５〜１．０質量％、Ａｌ：０．０２〜０．０５質量％、Ｃｒ：２．００〜３．２５質量％、Ｍｏ：０．９〜１．２質量％、Ｎｂ：０．０１〜０．０３質量％、Ｖ：０．２〜０．７質量％、Ｂ：０．００３質量％以下、Ｏ：０．０３０〜０．０５０質量％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなるサブマージアーク溶接によって形成される高強度Ｃｒ−Ｍｏ鋼の溶接金属であり、その原質部のみから電解抽出により採取した残渣から得られるＣｒ析出量が、溶接金属原質部に対して０．５質量％未満、Ｎｂ析出量が０．００５質量％以上である。 （もっと読む）

【課題】厚鋼板の１電極エレクトロガスアーク溶接における作業性が優れており、更に、強度が高く、かつ衝撃性能が優れた溶接金属を得ることができるエレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０３乃至０．０７質量％、Ｓｉ：０．３乃至０．６質量％、Ｍｎ：１．８乃至２．０質量％、Ｎｉ：０．９乃至１．２質量％、Ｃｒ：０．１質量％以下、Ｃｕ：０．３質量％以下、Ｍｏ：０．３乃至０．８質量％、Ｔｉ：０．１０乃至０．２７質量％、Ｂ：０．００８乃至０．０１４質量％、Ｍｇ：０．１５乃至０．３０質量％、Ａｌ：０．０５質量％以下、Ｐ：０．０２５質量％以下、Ｓ：０．０２５質量％以下、スラグ生成剤：１．０乃至２．０質量％、スラグ生成剤のうちＦ：０．４乃至０．７質量％を含有する。 （もっと読む）

【課題】軟鋼、４９０ＭＰａ級高張力鋼よりなる被溶接物用のガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、立向上進溶接において高電流で溶融金属の垂れ落ちがなく、片面溶接において初層での耐高温割れ性に優れ、大入熱溶接において低温靭性に優れた溶接金属を得ることができるワイヤを得ること。
【解決手段】軟鋼又は合金鋼製外皮にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量あたり、ＴｉＯ_２：４．５〜７．０質量％、Ｔｉ：０．１１〜０．２９質量％、Ｍｇ：０．３０〜０．７０質量％、Ｃ：０．０２〜０．０８質量％、Ｓｉ：０．３５〜０．７５質量％、Ｍｎ：２．２０〜２．８５質量％、Ｂ：０．００２〜０．０１０質量％を含有するとともに、前記Ｍｇの含有量に対してＭｇＯが、［ＭｇＯ］＋［Ｍｇ］×１．６６：≦２．５質量％の関係を満たすワイヤである。 （もっと読む）

【課題】 アークを安定させて溶接作業性を改善し、しかも低温靭性、耐割れ性を高めることができるＮｉ基合金フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 Ｎｉ基合金からなる外皮内にフラックス粉末を充填し、フラックス粉末にワイヤ全重量に対し４〜１０重量％の非金属粉末を含有する。非金属粉末中に非金属粉末に対して１０〜３７重量％のＴｉＯ_２と、２０〜６５重量％のフッ化物と、０．１〜１５重量％のＭｇＴｉＯ_３と、１〜３０重量％のＫ_２ＴｉＯ_３またはＣａＴｉＯ_３と、アークの安定とスラグの流動性を高める役割を果たすその他の酸化金属と、不可避不純物とを含有する。 （もっと読む）

【課題】 下向き１電極サブマージアーク溶接あるいは下向き多電極サブマージアーク溶接において、低温靭性が良好で且つ頂部スラグインの無い健全な溶接金属の作成方法を提供する。
【解決手段】 下向き１電極あるいは下向き多電極サブマージアーク溶接により引張強度が８００ＭＰａ以上の溶接金属を作成する際において、ソリッドワイヤの電極の間あるいは最後尾の電極の後方の少なくとも１箇所以上にメタルコアードワイヤを所定の位置に配置することにより溶接金属中の酸素量を制御し、且つメタルコアードワイヤから供給される溶着金属量の全溶着金属量に占める割合が５％以上４０％以下であり、且つ用いる特定組成のフラックスの塩基度が１．１以上３．２以下であり、且つ用いるメタルコアードワイヤの酸素量が質量％で０．０３％〜０．５０％以下であることを特徴とする、１溶融池を作成する下向きサブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、下向き多電極サブマージアーク溶接において、低温靭性が良好で且つ頂部スラグインの無い健全な溶接金属の作成方法を提供する。
【解決手段】 下向き多電極サブマージアーク溶接により引張強度が８００ＭＰａ〜１２００ＭＰａの溶接金属を作成する際において、複数の電極ワイヤのうちの何れか１電極または２電極以上がワイヤ全体に対する質量％でＯ：０．０３％〜０．５０％を含有するメタルコアードワイヤで、残りの電極がソリッドワイヤであり且つ、特定の成分系のフラックスを用いることにより、溶接欠陥の無い高強度高靭性の溶接金属を得ることができる１溶融池を作成する下向き多電極サブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】 高速度の溶接条件においても優れた機械性能の溶接金属、ビード形状および溶接作業性が得られる高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮中にフラックスを充填した高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０６〜０．３０％、Ｓｉ：０．０６〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：２．０〜９．０％、Ｃｒ：１．５〜３．５％、Ｍｏ：１．０〜４．０％、Ｔｉ：０．０２〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、前記ワイヤに充填するフラックスのＣはワイヤ全質量％で０．０２〜０．２６％、ワイヤ全水素量が５０ｐｐｍ以下で、フラックス充填率が１０〜３０質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ソリッドワイヤと同等又はそれ以上の耐高温割れ性能を有する溶接金属及びこの溶接金属を高溶接作業性（全姿勢溶接）で得ることができるチタニヤ系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】チヤニヤ系フラックス入りワイヤにより溶接された溶接金属は、Ｃの含有量を０．０２９質量％以上とし、溶接金属全質量に対する質量％で、Ｂ，Ｃ、Ｍｎ、Ｎ、Ｐ、Ｓ、Ｓｉ、Ｔｉの含有量を夫々［Ｂ］，［Ｃ］、［Ｍｎ］、［Ｎ］、［Ｐ］、［Ｓ］、［Ｓｉ］、［Ｔｉ］としたとき、下記数式で定義される固相線温度Ｔｓが、１３５５℃以上となるように、前記各成分を含有する。
Ｔｓ＝１５３８−８９０３×［Ｂ］−９８２×［Ｃ］−６．６４×［Ｍｎ］−５１１×［Ｎ］−３６８×［Ｐ］−３６０３×［Ｓ］−４７．０×［Ｓｉ］−２０５×［Ｔｉ］−１７ （もっと読む）

【課題】７００〜８００℃における耐火性に優れた耐火構造用鋼の溶接に使用することのできる、ガスシールドアーク溶接用フラックス入り溶接ワイヤを提供する。
【解決手段】質量％で、ワイヤ全体に対しＣ：０．００２〜０．２％、Ｓｉ：０．００５〜１％、Ｍｎ：０．１〜２．５％及び所定量のＰ、Ｓ、Ａｌ、Ｎを含有し、更に所定量のＭｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａ、Ｔｉの１種又は２種以上を含有し、更にＮｂ当量が０．０５〜０．２％であり、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなり、かつ、鋼製外皮は、外皮全体でＣ：０．００２〜０．２％、Ｓｉ：０．００５〜１％、Ｍｎ：０．１〜２．５％及び所定量のＰ、Ｓ、Ａｌ、Ｎ、Ｍｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａ、Ｔｉを含有し、充填フラックスは、ワイヤ全体で所定量のＣａＦ₂、ＴｉＯ₂、ＳｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃を合計０．５〜２０％含有し、残部金属粉及び不可避不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】強度として０．２％耐力（σ_0.2）で６００ＭＰａ以上、−６０℃でのＶシャルピー衝撃値ｖＥ_-60が３０Ｊ以上を確保できるような溶接金属が実現できると共に、溶接作業性も良好であり、高張力鋼の溶接材料として最適なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮の中にＴｉＯ₂系フラックスを主体とするフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｍｇを０．０１％以上を含有し、溶接時に形成されるスラグがＴｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃−ＭｇＯ系スラグであり、このスラグの組成がスラグ全質量に対する質量％で、ＴｉＯ₂:５０％以上、Ａｌ₂Ｏ₃:１．０〜２５％、ＭｇＯ:８〜３０％であるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）