【課題】引抜加工にともなう素管の振れ回りや湾曲を抑制し、引抜加工された金属管の偏肉悪化および曲がりを防止する引抜方法を提供する。
【解決手段】素管全長に亘って素管の軸心と引抜軸心を一致させた状態に保持し、ダイスとプラグを用いて引抜加工を行う金属管の引抜方法において、内面支持具を２つ以上用いて前記マンドレルに引抜方向に沿って移動可能に装着し、前記ダイスから素管後端までの引抜方向の素管長さをＬ₀とした場合に、前記内面支持具の少なくとも１つを前記ダイスからの距離が１／２Ｌ₀〜Ｌ₀の範囲に配置し、さらに前記１／２Ｌ₀〜Ｌ₀に配置された内面支持具のうち最も当該ダイスに近く配置された内面支持具の引抜方向のダイスからの距離をＬ₁とした場合に、他の内面支持具を前記ダイスからの距離が１／３Ｌ₁〜２／３Ｌ₁の範囲に配置して引抜加工を行うことを特徴とする金属管の引抜方法である。 （もっと読む）

【課題】伸線コストの低下を可能とし、メンテナンスが容易であり、かつ高速度で金属極細線を得ることのできる実用的な金属極細線用ノンスリップ型連続伸線装置の提供を課題とする。
【解決手段】金属線巻き出し装置と、張力検出手段と、伸線ユニットと、金属線巻き取り装置とがこの順で伸線ライン上に配設され、伸線ユニットはダイスと、駆動キャプスタントと、張力検出手段とをこの順で含み、かつ張力検出手段が、一端に回転可能なプーリーが設けられ、他端に磁気式ダンパを備えられた歯車が設けられた回転可能に構成されたアームと、該歯車と噛み合い回転可能に設けられた大歯車と、ホイートストンブリッジに構成した歪ゲージを搭載した固定金属板とをスプリングで結合し、前記歪みゲージからの信号を前記サーボモーターの制御信号とする制御回路を有するものである。 （もっと読む）

【課題】生産性が高く、且つ表面品質及び伸直性に優れる溝付トロリ線の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】溝付トロリ線の製造装置Mは、供給装置（サプライ）10、伸線ダイス20,21、皮剥装置30、溝付装置40、巻取装置50、移送装置（キャプスタン）60及びガイド70を備える。そして、この製造装置Mは、荒引線Wの繰り出しから、所定の線径の伸線材D1に加工する伸線加工、伸線材D1に溝を形成して溝付トロリ線Tに加工する溝付加工、溝付トロリ線Tの巻き取りまでを連続的に行う一連の生産ラインになっている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、製品線材の送給時の矯正制御に好適な断面の密度が分布する線材の提供を目的とする。
【解決の手段】 空間および時間平均による局所相対密度が８１％以上の高密度外周部と、局所相対密度が０．０１％未満の超低密度部および、残部のコア部からなり、全体積に占める超低密度部の体積比率が６０％未満である原線を駆動装置により送りながら、多角形形状断面または略多角形形状断面に成形するとともにコア部を圧密化する圧密工具と円形形状断面または略円形形状断面に加工するとともにコア部を破砕する破砕工具からなる延伸工具ブロックを単数回または複数回通材し、所望により更に仕上げ延伸手段を通材することにより、被加工線の横断面における表面からあらかじめ定めてある深さまでの平均密度が、周方向におけるあらかじめ定めてある部位とそれ以外の部位とにおいて相違するように密度を変化させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金属管に容易にねじりを加えることができ、内面溝のリード角を大きくできる内面溝付管の加工方法を提供する。
【解決手段】金属管コイル１８から引き出される金属管１内に、フローティングプラグ２と、フローティングプラグ２と連結棒３を介して接続された溝付きプラグ４とを配し、金属管１を引抜きダイス９を通すことでフローティングプラグ２を引抜きダイス９に留め、溝付きプラグ４の位置で金属管１を溝付きプラグ４上に圧迫して金属管１の内面に複数の溝８を形成する内面溝付管の加工方法において、金属管コイル１８から金属管１を軸方向に引き出すと共に、金属管１が溝付きプラグ４の回転方向と同じ方向に回転するように金属管コイル１８を軸廻りに回転させるものである。 （もっと読む）

【課題】ワイヤーとダイスとの間の調芯を良好にする。
【解決手段】ダイス１およびコーンプーリー２が潤滑液４に浸され、ターンプーリー５が潤滑液４に浸されることなく潤滑液４の液面Ｆとダイス１およびコーンプーリー２よりも上方に配置され、ワイヤー７のターンプーリー５からダイス１を経由してコーンプーリー２に掛け渡された部分７ａおよびダイス１がターンプーリー５のワイヤー通線面部１７乃至２０の各々からの鉛直線Ｌの上に配置されて、ダイス１の重量Ｗがワイヤー７にワイヤー７の伸線方向Ｙと平行する方向に加わることによって、ワイヤー７とダイス１との間の調芯が適切に維持される。ダイス１がダイスホルダー１１に鉛直線Ｌと直交する水平方向に移動可能に支持されれば、ダイス１がワイヤー７の鉛直線Ｌから水平方向への移動と同じ方向に移動し、ワイヤー７とダイス１との間の調芯が一層好適に維持される。 （もっと読む）

【課題】金属線を巻き取る前に伸線液が切れ、巻き取られた金属線のカール及びねじれを取ることができ、目的の線径に仕上げながら巻き取り時の巻きしまりを防止でき、且つ金属線へのダイスによる疵を発生させない伸線機を提供する。
【解決手段】最終仕上げ用ダイス５bの入口側に1個のガイドプーリー１２を、出口側に3個のガイドプーリー１２，１３，１４をそれぞれ配置して、前記1個のガイドプーリー１２と3個のうちの最も前記出口側にあるガイドプーリー１２とをピボット軸受けを使用して軸受けし、前記3個のうちの中間にあるガイドプーリー１３を玉軸受けを使用して軸受けすると共に高さ位置調整可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】プラグロッドに振動が発生するのを確実に防止できる引抜加工方法を提供する。
【解決手段】本発明は、管材Ｗをその内部にプラグロッド３を配置した状態で、引抜ダイス１に通して引き抜くようにした引抜加工方法を対象とする。管材Ｗの引抜ダイス１への搬送経路に沿って複数配置され、かつ管材Ｗおよびプラグロッド３を支持可能なローラ部材５を準備する。複数のローラ部材５のうち、引抜ダイス１に最も近い位置に配置されるローラ部材５５に対して、管材Ｗの後端Ｗ２がローラ部材５５を通過する前に、ローラ部材５５を管材Ｗから離間させる通過前離間動作を行わせる。 （もっと読む）

【課題】異形金属素材の引抜き成形工法に関するものである。
【解決手段】ダイス１で異形金属素材２を引抜き成形するに当り、ダイス１に異形金属素材２の端部を圧入して絞り出し、ダイス１より所定寸法だけ突出させて口付け５を形成した後、その突出した口付け５を引抜き手段により保持して引抜くことにより、困難な異形金属素材の引抜き成形を歩留まり良く、また従来ではできなかった形状の製品も引抜き成形により効率よく成形することができるようになった。 （もっと読む）

【課題】簡単な機構により、素管にプラグロッドを正確に案内することができ、かつダイスに対して安定して素管を案内することができる素管引抜きシステムを提供する。
【解決手段】素管供給台２に供給された素管８をバックベンチ６上のプラグロッド５に外挿し、バックベンチ６の素管引抜き位置でダイス３とプラグロッド５前端のプラグ１１との間に素管８を通し、該素管を素管引抜き台上のキャリッジ１２にチャックさせて素管８を引抜く。このとき、バックベンチ６の前端部に配された左右支持ローラ機構２０と、バックベンチ６に前後方向で間隔をおいて配された複数の上下支持ローラ機構１９とが、素管外挿時のロッド支持と素管引抜時の素管支持とを兼用し、プラグロッドおよび素管を上下・左右方向から安定支持することができる。 （もっと読む）

【課題】肉厚偏差等の良好な高寸法精度管を得るために、管の内部にプラグを装入しフローティングさせながら、管を連続して送って、ダイスで管の押し抜きを行うに際し、良好な寸法精度を得つつ、管の先端潰れを防止し、高能率に安定して高寸法精度管を製造することができる先端潰れを防止した高寸法精度管の高能率製造方法を提供する。
【解決手段】ダイス２の入側の近接した位置に一対の管押さえローラ５を配置し、その管押さえローラ５によって、後行材３ｂの先端面の位置と先行材３ａの後端面の位置とをほぼ一致させて、押し抜き加工を行う。 （もっと読む）

【課題】極細線の伸線工程において、未熟練者でもワイヤー先端をダイス内に簡単に通すことを可能にした、線材のダイス通し治具を提供する。
【解決手段】ダイス１を着脱可能に保持し且つ該ダイス１の加工穴２の中心軸線と直交する面内で該ダイス１をＸＹ方向に移動させ得るダイス保持手段3,4,12と、該ダイス保持手段と一体的に構成された支持台11と、該支持台11上に摺動可能に装架されていて被加工線材5を前記加工穴の中心軸線上に案内すると共に前記加工穴2のエントランス部2aに潜入可能の先端部を有するガイド手段6,7,8,10と、前記ダイス保持手段または支持台11を回動可能に支持すると共に該ダイス保持手段及び支持台11を上方より前記加工穴の入口が見える位置と前記ダイスの裏面が上方を向く位置とに保持し得るストッパー15a,15bを有する基台14とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 加工作業の能率化及び歩留まりの向上を図る。
【解決手段】 線材Ｓ１の給送方向に向けて案内装置２、探傷装置３及び加工用ダイス４を配置しており、案内装置２は線材Ｓ１を誘導案内する三対のガイドローラ９ａ１，９ａ２，９ｂ２，９ｃ１，９ｃ２と、各対のガイドローラのそれぞれに対応して設けてあって各対において互いに対向するガイドローラの芯間を調整するための第１、第２及び第３の芯間調整機構１０ａ，１０ｂ，１０ｃとを備えており、探傷装置３が案内装置２に隣接し、第１のガイドローラ９ａ１，９ａ２が垂直型ローラ、第２のガイドローラ９ｂ２が水平型ローラ、第３のガイドローラ９ｃ１，９ｃ２が垂直型ローラである。 （もっと読む）

【課題】線径が１０μｍφ〜２０μｍφ程度の金属極細線の製造において、案内キャプスタンローラとのからまりによる断線や、金属細線のよじれや微細折れなどの不具合を生じさせることなく、伸線速度を２００ｍ／ｍｉｎ以上の高速にすることができる伸線機を提供する。
【解決手段】案内キャプスタンローラ３の外側に張力補助ガイド１２を設置し、金属細線１１を経由させて伸線することにより、伸線中の金属細線１１の張力の低下を抑制する。張力補助ガイド１２は、伸線ダイス８への金属細線１１の入射角が変わらないように設計することが好ましく、また、案内キャプスタンローラ３に接触する金属細線１１の長さを調整できるような機構であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】被加工物を傷つけることなく、十分な回転力を被加工物に伝達可能な回転加工用部材を提案し、且つ、機械的特性だけでなく、熱的特性、特に機械的強度及び耐熱衝撃性を向上させた回転加工用部材を提供することを目的とする。
【解決手段】回転により、金属製の被加工物を搬送または延性加工するための回転加工用部材であって、少なくとも前記被加工物と接する部分が、窒化珪素質焼結体からなるとともに、その表面の算術平均粗さ（Ｒａ）が０．１μｍ以下で、且つ前記被加工物と同材金属との動摩擦係数が０．７〜１．３の範囲である。 （もっと読む）