【課題】塗料の使用量を低減し、且つ、経時的に反応性が低下する塗料であっても反応性を経時的に低下させることなく対象物に塗布することができる塗布装置及びその塗布装置を用いた塗布方法を提供すること。
【解決手段】塗料が塗布される板状の基材１８を安定保持する載置台１３と、載置台１３上の基材１８の上方位置に配置された塗布ユニット２０と、送液手段と、移動機構とを有する塗布装置１０である。塗布ユニット２０は、下方へ突出する突出部２８の先端面２８ｂに設けられた塗料供給口３２と、塗料含浸用布４４を先端面２８ｂに当接させた状態で張架支持すると共に、張架方向へ移動可能な支持・移動手段と、を有する。これにより、塗料供給口３２から流出した後に速やかに塗料を基材１８に塗布することができるので、経時的に基材１８との反応性が低下する塗料であっても反応性を経時的に低下させることなく塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】低沸点・低粘度の塗布液を被塗布部材の被塗布領域に対して正確に塗布する。
【解決手段】塗布液を貯蔵するタンク５１と、分割部材（被塗布部材）３０ａに塗布液を塗布する塗布部材５６と、タンク５１から塗布部材５６への塗布液の供給路を開閉するバルブ５５とを備え、塗布部材５６を分割部材３０ａから離間させた状態で供給路を開状態とすることでタンク５１から塗布部材５６に塗布液を供給して塗布部材５６に含浸させ、上記供給路を閉状態とすることで塗布部材への塗布液の供給を停止し、塗布液の供給を停止した後、塗布部材５６と分割部材３０ａとを当接させて塗布部材５６に含浸している塗布液の一部を分割部材３０ａに塗布する。 （もっと読む）

【課題】円筒容器の外周面に印刷や塗装を施す際に、その印圧の均一化を図ることができ、印刷品質を向上させることができる缶の印刷装置、印刷方法及び円筒容器保持用マンドレルを提供する。
【解決手段】円筒容器保持用マンドレルＭを備え、ブランケットに、円筒容器保持用マンドレルＭに外嵌させた円筒容器２０を接触させて回転させることによって円筒容器２０の外周に印刷を行う缶の印刷装置において、円筒容器２０は、開口端部側が肉厚部２４とされ、底部側が肉薄部２５とされた胴部２３を有し、円筒容器保持用マンドレルＭは胴部２３が外嵌されるスリーブ１を備え、スリーブ１は、基端側に形成された小径部３ａと、先端側に形成された大径部３ｂと、を有し、小径部３ａと大径部３ｂとの境界が、小径部３ａから先端側に向かうに従って拡径するテーパ径部３ｃとされている。 （もっと読む）

【課題】管状基体の外周面に層形成材料を均一に塗布できる塗布装置及び塗布方法、均一な層厚の弾性薄層を備えた管体の管体製造装置及び管体製造方法、並びに、この管体を備えたローラ及びこのローラのローラ製造装置を提供すること。
【解決手段】管状基体１０４を固定する固定部材４、５と、管状基体１０４との間に同心環状の間隙を形成する貫通孔２２が穿孔された底部２１及び底部２１から軸線Ｃに沿って形成され管状基体１０４の周面を囲繞する環状開放空間２４を有する環状塗布部材６とを備えて成る塗布装置１、並びに、管状基体１０４を周方向に囲繞する同心環状の間隙から層形成材料を周辺環境の圧力下で洩出させつつ一定速度で管状基体１０４の外周に層形成材料を塗布する塗布方法及び管体製造方法。また、塗布装置１を備えた管体製造装置及びローラ製造装置、並びに、このローラ製造装置で製造されたローラ。 （もっと読む）

【課題】
配管にケーブルを入線する作業の際に使用する潤滑剤の量を少なくし、作業効率を向上させること、であり、作業環境を潤滑剤で汚す事を防止するケーブル入線用潤滑剤塗布器具を提供することである
【解決手段】
本発明のケーブル入線用潤滑剤塗布器具は、開閉するケーシングと、ケーシングの内部に配置されて潤滑剤をケーブルに塗布可能なブラシと、潤滑剤を含浸可能な多孔質の潤滑剤含浸部材と、を有する。入線するケーブルをケーシングの中に通す。潤滑剤をケーシング内に供給しながら、ケーブルをケーシングの中を通過させることにより、ケーブルの外周面に、潤滑剤を塗布する。 （もっと読む）

【課題】硬化しやすい塗料が使用される場合であっても、メンテナンスの頻度を低減することが可能なレンズ用塗装装置を提供する。
【解決手段】レンズ用塗装装置１は、塗料を吸収するとともにレンズ２に接触して吸収した塗料をレンズ２に塗布する塗料塗布部材６と、塗料塗布部材６を保持し、上下方向および前後方向の少なくとも２方向へ塗料塗布部材６を移動させる塗布部材保持機構７と、上面側が開口するとともに塗料が入る塗料容器８と、塗料塗布部材６に吸収された余剰の塗料を除去するための塗料除去部材６６と、レンズ２を保持するレンズ保持機構とを備えている。塗布部材保持機構７は、塗料容器８内の塗料に塗料塗布部材６を漬けた後、塗料除去部材６６に塗料塗布部材６を接触させ、その後、塗料塗布部材６をレンズ２に接触させてレンズ２に塗料を塗布する。 （もっと読む）

【課題】 表面の少なくとも一部がテーパ状に形成された円柱状又は円筒状の塗装対象物の表面に容易に、短時間で、費用をかけることなく、塗装を施す。
【解決手段】 塗装対象物４５に取り付けられて、塗装対象物４５の軸線方向に移動可能な装置本体２と、装置本体２に設けられるとともに、塗装対象物４５の周方向に回転可能、かつ、塗装対象物４５の直径方向に移動可能な刷毛３５を有する塗装部３０と、装置本体２に設けられるとともに、塗装対象物４５の直径方向に移動可能であり、かつ、塗装対象物４５の表面に直径方向の両側から当接することにより、塗装対象物４５の直径を検出する検出部材１８を有する検出部１５と、検出部材１８によって検出した塗装対象物４５の直径に基づいて、刷毛３５を塗装対象物４５の直径方向に移動させ、その方向の所定の位置に位置決めする制御部４１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 塗布対象物に押し付ける塗布面に印刷パターンがない場合でも、塗布面の撮像結果を用いた塗布状態の検査を可能とした塗布装置を提供する。
【解決手段】 塗布剤Ｊを吸湿保持するフェルト材Ｆと、フェルト材Ｆと塗布対象物Ｗとのうち少なくとも一方を移動させて、フェルト材Ｆの塗布面と塗布対象物Ｗの端面とを互いに当接させ、当該当接した両面間に押圧力を付与するワーク駆動部２２と、フェルト材Ｆの塗布面と塗布対象物Ｗの端面との間に押圧力が付与された後、塗布面を撮像して濃淡画像を出力するカメラＣと、塗布面に残った塗布痕の状態を検出するために、カメラＣからの濃淡画像を濃淡値に基づいて二値化する二値化処理部６０ａと、前記二値化した結果を予め設定された閾値と比較して塗布剤Ｊの塗布状態を判断する塗布状態判断部６０ｃとを備える。 （もっと読む）

【課題】円筒面状の被塗布面を外周部に有する光学素子に塗料を塗布する塗布方法および塗布装置において、安定した層厚で迅速に塗布することができるようにする。
【解決手段】レンズ本体１をレンズ縁面１ｃの周方向に回転可能に保持し、レンズ縁面１ｃの中心軸Ｌ_Ｃに平行な軸回りの２方向に回転可能に設けられた、塗布ローラ７Ａ、７Ｂによって、レンズ本体１のレンズ縁面１ｃを弾性押圧状態に挟持し、塗布ローラ７Ａ、７Ｂのローラ面７ａに塗料２０を供給しつつ、塗布ローラ７Ａ、７Ｂを同方向に回転させることで、レンズ本体１を中心軸Ｌ_Ｃ回りに回転させて、ローラ面７ａ上の塗料２０をレンズ本体１のレンズ縁面１ｃに塗布し、その後、塗布ローラ７Ａ、７Ｂを互いに逆方向に回転させて、レンズ本体１を塗布ローラ７Ａ、７Ｂによって挟持された位置から退避させる。 （もっと読む）

【課題】 吊り下げ装置などの保守点検時に、これらが備える少なくとも１本のワイヤロープに装着し、当該ワイヤロープの移動中に油類の定量供給を行なうだけで実質的に装着位置に留まった状態で該ワイヤロープの外周面に均一に塗油できるワイヤロープ塗油装置を提供する。
【解決手段】 ヒンジ結合された２つの半割り筒体の内部に油類案内手段を備える塗油部と、該塗油部とは別個に前記ワイヤロープを把持可能な把持部と、拡開手段と、該把持部および前記塗油部を前記ワイヤロープの軸線方向に互いに離隔する方向に付勢する付勢手段とを備え、前記塗油部が前記ワイヤロープの移動に伴ってその軸線方向に前記把持部に接近することで、前記拡開手段は前記塗油部の２つの半割り筒体に作用してその締付け力を低減ないし開放するとともに、前記付勢手段は両者を互いに隔離するようにしたワイヤロープ塗油装置。該装置は連結手段を介して２つ以上連結して使用できる。 （もっと読む）

【課題】コスト低減と作業環境改善とを図ることが可能なプライマー塗布装置及びプライマー塗布方法を提供する。
【解決手段】プライマーを染みこませたスポンジ部材１１を一対のプレス板１２に各々設け、電線１３の両側からこの電線１３を挟み込むように一対のプレス板１２を移動させるとともに、一対のプレス板１２の移動に伴い一対のスポンジ部材１１を電線１３に接触させつつ押し潰すことで、一対のスポンジ部材１１からそれぞれ染み出したプライマーを電線１３の被覆表面に塗布する。 （もっと読む）

【課題】エネルギー資源の有効活用を図ることができて、従来の装置では困難であった局所的な箇所での有効な塗布も容易に実現することができる液体塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明装置１は、液体Fを塗布するシャフト10を移動させる斜面2を有し、この斜面2は、その幅方向Wに間隔を空けて２つの柱部材3が配置されると共に、当該柱部材3の相互間に開口部4が形成され、この開口部4の直下に液体Fを貯留するタンク5を配置すると共に、このタンク5の上方に、２つの柱部材3の間に掛け渡された軸部材6を設け、この軸部材6は、自重によって垂下してタンク5の液体F内に浸漬すると共に、斜面2に沿って移動するシャフト10によって押し退けられてその溝11をなぞり、軸部材6の中心軸O周りを揺動可能な塗布部材7を備える。 （もっと読む）

【課題】ナット内部のねじ部にだけメッキまたはコーティングなどの表面処理を行うことができる表面処理用ジグを提供する。
【解決手段】表面処理用ジグは、一つ以上のナット挿入孔１が貫通設置されて、ナット挿入孔１の一側端部に止縁２が形成された二つの多孔板３が止縁２を外側に位置するように互いに対称結合される構造であり、ナット挿入孔１の内部に止縁２に掛けられるようにＯリング９が挿入され、二つの多孔板３は締結具によって結合固定される。これにより、ナットのねじ部にだけメッキしたりペイント、潤滑油、樹脂などでコーティングを行って、焼付現象の防止と、ヘリウムなどガスの気密性向上と、トルクの改善を目的とし、多数のナットを同時に固定でき、ナット内部のねじ部分にだけ表面処理できる。 （もっと読む）

【課題】インク塗布動作時における基板上での塗布針の位置ずれという問題の発生を抑制することが可能な液体材料塗布ユニットを提供する。
【解決手段】基板上に形成された微細パターンの欠陥部に液体材料を塗布する液体材料塗布ユニットであって、塗布機構とＺ軸駆動機構（モータ２１およびボールネジ２３）と接続機構（ボールネジ連結板２５、連結板２６）とを備える。塗布機構は、微細パターンの欠陥部に液体材料を塗布する。Ｚ軸駆動機構は、塗布機構を基板の表面に対して交差する方向であるＺ軸方向に移動させる。接続機構は、塗布機構のＺ軸稼動板２８とＺ軸駆動機構のボールネジ２３とを接続する。塗布機構のＺ軸稼動板２８は、接続機構と接続された連結部２９以外の部分において接続機構との間に空隙が形成された領域を含む。 （もっと読む）

【課題】内径部に溝を有する円筒形ワークの外周面の不必要な部位に封孔処理剤を付着させないで、かつセラミック溶射被膜内の空隙を確実に、簡便な方法で充填することができる。
【解決手段】内径部に溝を有する円筒形ワーク１の外周面に形成されたセラミック溶射被膜を封孔処理剤４を用いて封孔処理するための封孔処理剤塗布装置であって、上記円筒形ワークの内径面を少なくとも１個以上の回転ローラ２で回転支持して円筒形ワークを回転させる手段と、上記円筒形ワークに対して上下方向に移動可能な封孔処理剤収容容器５を円筒形ワーク下部に配置し、上記封孔処理剤がエポキシ基含有成分と硬化剤とを含み、重合性ビニル基含有溶剤を含まない封孔処理剤であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】色毎の印刷模様の位置ズレや印刷模様の変形を抑制し、手袋に、パッド印刷法による多色印刷を高品質で行う。
【解決手段】手袋Ｗを載置する載置面２４を有する支持具２５と、手袋Ｗを押さえる押さえ板２６とからなる保持手段２を具える。前記載置面２４は、平らな周囲面部２４ａと、その中央で段差部Ｄを介して隆起するとともに上面を球面状の凸面２７とした受面隆起部２４ｂとからなる。前記押さえ板２６は、前記段差部Ｄから隔てた位置で前記受面隆起部２４ｂを囲む開口部３７を具え、押さえ板２６の開口部周縁３７ｅにより手袋Ｗを前記周囲面部２４ａに押し付けることにより、手袋Ｗの被印刷域Ｙを引張状態とする。 （もっと読む）

本発明は、固定部材の接着面をホットメルト接着剤でコーティングする方法と、前記コーティング方法を実施する装置に関する。溝（２）のベース面（５）はタペット（６）によって形成され、それによってタペットの外側壁は溝（２）内で移動自在にガイドされる。溝（２）の中に接着性粉末を充てんするために使用される移動自在の容器（９）は、溝（２）に隣接して配置される。容器（９）のサイドエッジ（１０）は、作業プレート（１）をカバーする。固定部材（４）を受け入れるために使用されるスライド式プレート（１１）は、溝（２）の反対側に配置され、前記スライド式プレートはタペット（６）のための連続的な開口部（１２）をもって与えられる。固定部材（４）上に降ろされる圧力プレート（１４）をもって与えられる圧力押し出し機（１３）は、溝（２）の上方に配置される。溝（２）を加熱することに先立って固定部材を加熱するために使用される加熱場（１５）は、前記スライド式プレート（１１）から離れて配置される。
（もっと読む）

【課題】 本発明は、タイヤ側の所望部分に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置を提供するものである。
【解決手段】 かゝる本発明は、装置の潤滑剤塗布エリアに搬送されたタイヤＴの内周側に対して、タイヤＴの下側ビード部に当接される下ブラシ１７０と、タイヤＴの上側ビード部に当接される上ブラシ１９０と、タイヤＴの上側内面部に当接されるインナーブラシ２００とを備えたブラシユニット１５０を昇降自在でかつ水平方向にスライド可能に設け、このブラシユニット１５０の各ブラシ１７０、１９０、２００をタイヤＴの対応する部分に当接させる一方、タイヤＴの回転により、各ブラシ１７０、１９０、２００から潤滑剤が記タイヤＴの各当接部分に塗布されるタイヤの潤滑剤塗布装置にあり、この３種類の各ブラシ１７０、１９０、２００により、タイヤの所定の部分に自動的に潤滑剤をきめ細かく、塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】芯体上にむらなく均一に塗液を塗布することが可能な塗布装置、及び膜厚が均一な無端ベルトを製造する無端ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】塗液を貯留する塗布槽と、該塗液を塗布させる芯体の外径よりも大きな内径の孔が設けられている環状体とを具備し、前記塗布槽に貯留した塗液に浸漬させた芯体を、芯体の軸方向を垂直にして、該塗液から相対的に上昇させて前記孔を通過させることにより、前記芯体表面に塗液を塗布する塗布装置であって、前記環状体上縁に設置され、該環状体の外周部から前記塗布槽上縁までの領域を覆う、覆いを更に具備していることを特徴とする塗布装置、並びにこの塗布装置を用いて、前記芯体表面に皮膜形成用塗液を塗布した後、乾燥、加熱硬化、焼成の何れか、又は全ての処理を施して皮膜を形成し、芯体から該皮膜を取り外すことを特徴とする無端ベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】水性潤滑剤を有底部材の内外面に均一に塗布する方法の提供。
【解決手段】開口部が略水平方向に向くように有底部材１３を保持する保持部材２１と、保持部材２１を上下方向に揺動可能に支承する基部２２１とを備える治具２１及び２２を用い、水性潤滑剤溶液の貯留槽内に沈める工程と、治具２１及び２２を上下方向に移動させることで、沈めた有底部材１３を貯留槽内で上下方向に揺動させて、水性潤滑剤を溶解した溶液を有底部材１３に行き渡らせる工程とを有する。つまり、水性潤滑剤溶液内に有底部材１３を沈めるときの反力で上方向に揺動させて、内部の空気を排出する。その結果、全体に水性潤滑剤を行き渡る。特に水性潤滑剤溶液内にて幾度か上下方向に揺動させることで確実に空気を除去できる。有底部材１３を水性潤滑剤溶液内から引き上げるときには溶液からの反力・自重により開口部が下を向いて余分な水性潤滑剤溶液を除去できる。 （もっと読む）