【課題】塗布対称物の塗布面に塗布される材料の厚みが不均一になることを抑制できる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布装置１０は、アプリケータ５０と、材料供給部８０と、第１〜３の移動機構とを備える。前記アプリケータは、メニスカス柱形成部Ｓと、余剰材料回収用の凹部５２とを備える。前記材料供給部は、前記アプリケータに前記材料を供給する。前記第１の移動機構４０は、前記塗布面に対する前記アプリケータの位置を前記塗布面に沿って相対的に移動する。前記第２の移動機構は、前記メニスカス柱形成部と前記塗布面との間に形成されるメニスカス柱を、前記塗布面と前記凹部との間に移動するように前記塗布面に対する前記アプリケータの位置を相対的に移動する。前記第３の移動機構は、前記塗布面に対する前記アプリケータの位置を離れる方向と近づく方向とに相対的に移動する。 （もっと読む）

【課題】ウエブに弛みがあった際の，塗布液の不均一塗布を改善するロッド塗工装置およびロッド塗工方法を提供すること。
【解決手段】ロッド塗工装置１０は，ウエブ３０をロッド２に対向させ，ウエブ３０の走行およびロッド２の回転によって塗布液Ｂをウエブ３０に塗布する。そして，ウエブ３０の走行中，ロッド２を支持する塗布液供給槽３および塗布液供給槽３を支持する支持台４を，ウエブ３０の幅方向の一方の端部と他方の端部とが互いに異なる高さとなるように，上下方向に揺動可能に支持する。 （もっと読む）

【課題】長尺状の基材にもナノプリントを行うことができる塗工装置を提供する。
【解決手段】グラビアロール１２、ブランケットロール１４、バックアップロール１６をそれぞれダイレクトドライブモータであるモータ１８，２６，３２によって回転させ、こりら各ロールにそれぞれ第１のブレーキ２２、第２のブレーキ３０、第３のブレーキ３６を取り付け、回転中に各モータの３０〜７０％のトルクでブレーキを掛ける。 （もっと読む）

【課題】枚葉用紙の両面に処理液を塗布する際の塗布均一性を確保し、片面印刷時に不要な部分への処理液の塗布を防いで処理液の無駄を無くす。
【解決手段】印刷用前処理装置１は、所定の間隔をおいて配置され、ソレノイド１２で移動して間に用紙１３を挟んで回動する一対の塗布ローラ２，２と、塗布ローラに処理液を供給する供給手段７と、一対の塗布ローラの間に供給される被印刷体を検出するセンサＡ，Ｂと、センサによる用紙の検出に応じて塗布ローラを移動して用紙を挟んで回動させることにより用紙に処理液を塗布する制御を行なう制御手段２５とを有している。搬送される用紙と用紙の間では塗布ローラが接触せず、用紙にのみ処理液が塗布される。 （もっと読む）

【課題】良好な状態の処理液を安定して塗布することができる塗布装置及びインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】処理液槽３０６に貯留された処理液を汲み上げローラ３０４で汲み上げて塗布ローラ３０２に付与する塗布装置において、処理液槽３０６の内部を仕切板３０８で貯留室３０６Ａと回収室３０６Ｂとに仕切り、常に回収室３０６Ｂ側にオーバーフローするように、処理液を循環供給する。これにより、液面の高さを常に一定に保つことができ、安定した処理液の塗布が可能になる。また、処理液が循環供給されるので、液濃度の制御、液温度の制御を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】塗工欠陥の発生を抑制することが可能な塗工液循環装置及び塗工液循環方法を提供する。
【解決手段】長手方向に搬送されてくる帯状の基材に塗布する塗工液２を、塗工液パン４内に供給し、且つ塗工液パン４から排出・回収する塗工液循環装置１であって、塗工液パン４の底部に形成され、且つ塗工液パン４内から塗工液２を排出させる複数の塗工液排出口８と、塗工液排出口を開閉するための塗工液排出制御板１２と、塗工液排出制御板１２の開閉動作を塗工液２の量を検知する荷重センサ２２と、荷重センサ２２からの電気信号に応じて塗工液排出制御板の動作を自動制御する塗工液排出制御板駆動装置１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】スクイーズローラと塗布ローラの間に処理液が無い場合にローラ間で線速が異なると駆動負荷が増加する。
【解決手段】駆動源の駆動力は駆動力伝達機構（手段）４００を介して塗布ローラ２０９及びスクイーズローラ２０７に伝達され、駆動力伝達機構４００は駆動源で回転されるモータギヤ或いは中間ギヤ４０４と、中間ギヤ４０４に噛み合う塗布ローラ２０９のローラ軸２０９に設けたギヤ４０３と、ギヤ４０３に噛み合うスクイーズローラ２０７のギヤ４０２とを有し、スクイーズローラ２０７が塗布ローラ２０９の線速度より遅く回転するように設定され、ギヤ４０２とスクイーズローラ２０７のローラ軸２０７ａとの間には一方向クラッチ４０１を介在させ、スクイーズローラ２０７を塗布時の回転方向に回転させる方向には駆動力を伝達し、逆方向には駆動力を伝達しない。 （もっと読む）

【課題】機能性膜をコーティングする前の活物質層厚さの偏差に依存せず、機能性膜をコーティングした後、活物質層と機能性膜との合計厚さを均一にする機能性膜コーティング装置を提供する。
【解決手段】本発明の一実施形態による機能性膜コーティング装置は、活物質層が形成された集電体に機能性膜をコーティングする装置であって、前記集電体を進行させる第１ロールと第２ロール；前記機能性膜を前記活物質層にコーティングするように構成されたグラビアロール；前記活物質層と機能性膜との合計厚さと前記活物質層の厚さのうちの少なくとも一つを測定するように構成された厚さ測定器；および前記厚さ測定器と連結され、前記グラビアロールの回転速度を制御するように構成された制御部を含む。 （もっと読む）

【課題】処理液転写ローラに対する処理液の塗布量を好適に調整する。
【解決手段】処理液塗布装置は、所定方向に回転しながら被転写材に処理液Ｒを転写する処理液転写ローラ４２と、処理液転写ローラ４２の表面に処理液Ｒを塗布する処理液塗布部（開口８０）と、処理液塗布部（開口８０）よりも処理液転写ローラ４２の回転方向下流側に位置する下流壁６０と、下流壁６０を、用紙（被転写材）１２に処理液Ｒを転写するときに位置する下流壁転写モード位置と処理液転写ローラ４２の表面に付着した異物Ｑを処理液Ｒで洗い流すときに位置する下流壁クリーニングモード位置との間で移動させる下流壁移動機構（移動機構Ｇ）とを備え、下流壁６０と処理液転写ローラ４２との最短距離Ｄは、下流壁６０が下流壁転写モード位置に位置するときよりも下流壁クリーニングモード位置に位置するときの方が大きくなる。 （もっと読む）

【課題】従来技術の欠点を低減し、特に接着剤備蓄部をコンパクトに構成することができる、接着剤を塗布する装置を提供する。
【解決手段】本発明は、接着剤備蓄部６と、接着剤備蓄部６から接着剤２００を各中本１００の側面へ転移させる、駆動装置７により駆動される接着剤塗布ディスク２，３とを有する、中本１００の側面の背に近い領域に接着剤２００を塗布する装置１に関する。両方の接着剤塗布ディスク２，３の相互の間隔ａは、位置調節装置８によって中本の厚みｂに合わせて調節可能である。駆動装置７の軸と位置調節装置８の軸とは同一の直線上にあり、入れ子式に嵌り合っている。 （もっと読む）

【課題】簡単な全体構成にて、塗工ウエブを効果的に製造する製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】低延焼性シガレットのための塗工ウエブに適用した製造装置は、その製造方法を実施するにあたり、塗工すべきウエブＷの走行経路２の途中に規定された塗工位置にて、走行経路２を挟んで配置され、互いのバックローラとして機能するロータリスクリーン４及びグラビアローラ６を備え、ロータリスクリーン４はウエブＷの一方の面に液状の燃焼抑制剤を塗布して、ウエブＷの走行方向に所定の間隔を存してバンド層を形成し、一方、グラビアローラ６はウエブＷの他方の面に水を塗布し、バンド層と交互に並ぶ湿潤バンドを形成する。 （もっと読む）

【課題】液体を供給又は回収するための流路のつまりや塗布異常の発生を防止し、塗布安定性を向上させる。
【解決手段】媒体に液体を塗布する塗布面を有する塗布部材と、前記塗布部材の塗布面に当接することで形成される液体保持空間に液体を保持するための保持部材とを備え、前記塗布部材の塗布面を回転させることにより、前記保持部材より前記塗布面に供給された液体を前記媒体に塗布する液体塗布装置であって、前記液体を貯蔵する貯蔵手段と、前記貯蔵手段と前記保持部材とを連通する第１及び第２の流路と、前記第１及び第２の流路、並びに前記液体保持空間を含む流路において液体の流れを発生させるための液体移動手段と、を備え、前記貯蔵手段には、前記液体に含まれる不要物を除去して該液体を再生させる液体再生手段が設けられている液体塗布装置を提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】紙葉類の糊付け作業を自動化することができ、しかも、不良品の発生頻度を低減させることのできる糊付装置を提供する。
【解決手段】
冊子束２２１は糊付け面を下にして保持される。外周面に糊４３を供給された第１塗布ローラ３２は、冊子束２２１の糊付け面の下を通過する際、外周面の糊４３を糊付け面に浸透させて糊付け面に紫外線硬化型の糊４３を塗布する。ついで、糊除去ブラシ５２が糊付け面の下を通過し、糊付け面に付着している余分な糊４３を掻き取る。ついで、糊硬化部５３が糊付け面の下を通過し、糊付け面の糊４３に紫外線を照射して糊４３を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】塗布時における膜厚を均一にすることができる樹脂液の塗布技術を提供する。
【解決手段】本発明の塗布装置１は、塗工用樹脂液が塗布されるシート基材２を支持して搬送する搬送ローラ３と、搬送ローラ３に近接配置される金属製のドクターナイフ４と、搬送ローラ４とドクターナイフ４の刃部４ａとの隙間に塗工用樹脂液７を供給する樹脂液供給手段５と、ドクターナイフの刃部４ａを加熱するヒータ８と、ドクターナイフ４の刃部４ａの温度を検出する温度センサ１０と、温度センサ１０によって得られた結果に基づいてヒータ８の動作を制御する温度制御手段９とを有する。 （もっと読む）

【課題】書類に記載された機密情報をできるだけ漏洩させることなく、紙を良質のパルプ原料としてリサイクル可能とする文書処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】文書処理装置１の駆動ローラ部２１には、駆動ローラ２３と、情報が記載された枚葉紙Ｐを駆動ローラ２３との間に挟みつつ駆動ローラ２３の回転に従動して回転される複数の従動ローラ２６とを備え、これら複数の従動ローラ２６のうち枚葉紙Ｐの搬送方向において最も下流側にある従動ローラ２６が糊塗り用ローラ２６Ａとされている。糊塗り用ローラ２６Ａは、枚葉紙Ｐの搬送方向と交差方向において駆動ローラ２３とはすれた位置に配されている。このような構成によれば、糊剤３１が付着した糊塗り用ローラ２６Ａが駆動ローラ２３に接触しないから、駆動ローラ２３が糊剤３１によって汚れることがない。これにより、メンテナンスの負担を軽減することができる。 （もっと読む）

【課題】裏面鏡の連続生産において、裏止め塗膜塗布後、次いで鏡端縁部の縁塗りを、行った後、縁塗り塗膜がかすれる、縁塗り塗料が鏡端面に垂れることなく、縁塗り塗膜の均一塗布および膜厚制御が可能な鏡の裏面側端縁部の縁塗り装置を提供する。
【解決手段】裏止め塗膜を被覆形成してなる鏡１を、裏止め塗膜を被覆形成してなる裏面側を上にしてコンベヤー上を搬送させつつ、該裏面側端縁部に上側より接触しつつ回転する塗布ロール２により、裏面側端縁部に縁塗り塗液を縁塗り塗装する鏡１の裏面側端縁部の縁塗り装置であって、連動回転する並接した塗液ピックアップロール３と調製ロール４と塗布ロール２からなる鏡の裏面側端縁部の縁塗り装置。 （もっと読む）

【課題】塗布液による装置内の汚染を防止しつつ、媒体に対する均一塗布を実現する。
【解決手段】塗布ローラ(11)の塗布面(11B)に当接することにより、該塗布面に液体を供給する液体保持ユニット(14)を備える液体塗布装置(10)において、塗布ローラ(11)と媒体搬送部材(12)との間に媒体(P)が存在していない状態において塗布ローラ(11)を停止させる一方、塗布ローラ(11)と媒体搬送部材(12)との間に媒体（P）が存在している状態において塗布ローラ(11)を回転させ、この回転する塗布ローラ(11)の塗布面(11B)と当該媒体（P）との相対速度を当該媒体（P）内で変化させる制御を行う制御手段を備える。媒体(P)の先端部において塗布ローラ(11)の回転を速くし、媒体(P)の後端部で塗布ローラ(11)の回転を遅くする。 （もっと読む）

【解決手段】 非接触型エッジコーティング装置（１００）は、物理的に接触することなく、形状が非円形の太陽電池用基板（１０１）のエッジにコーティング材料を塗布する。当該装置（１００）は、基板（１０１）を保持する回転可能な基板支持部（１１３）を備えるとしてよい。当該装置（１００）はさらに、コーティング材料を受け取って、基板（１０１）が回転させられている間に、いずれの部分も基板のエッジと物理的に接触することなく、当該コーティング材料を基板（１０１）のエッジに塗布する塗布部（１２１）を備えるとしてよい。基板支持部（１１３）は、カム（１１２）に機械的に結合されているとしてよく、カム（１１２）は、塗布部（１２１）に機械的に結合されている従動子（１２３）と接触している。当該装置（１００）ではさまざまなコーティング材料を利用するとしてよく、ホットメルトインクおよびＵＶ硬化性メッキレジスト等が挙げられる。 （もっと読む）

【解決手段】 非接触型エッジコーティング装置は、太陽電池用基板（８０１）のエッジにコーティング材料を塗布する塗布部（８２１）と、塗布部（８２１）を駆動する制御システム（９００）とを備える。当該制御システム（９００）は、基板（８０１）のエッジにコーティング材料をコーティングするべく基板（８０１）を回転させる場合に、基板（８０１）のエッジとの間に距離を維持するべく軸に沿って塗布部（８２１）を駆動するとしてよい。塗布部（８２１）は、コーティングのために基板（８０１）のエッジが挿入される凹部（８２５）を有しているとしてよい。例えば、塗布部（８２１）は、溝を有するローラであってよい。コーティング材料は、基板（８０１）のエッジに塗布されるべく、溝に供給されるとしてよい。当該装置では、さまざまなコーティング材料を利用するとしてよく、そのようなコーティング材料には、ホットメルトインクおよびＵＶ硬化性メッキレジストが含まれる。 （もっと読む）

【課題】 従来通りの壁紙施工作業で容易にしかも正確に実施した糊付作業を記憶させて呼び出すことができる管理機能を備えた高い利便性を有する自動壁紙糊付機を得る。
【解決手段】 自動壁紙糊付機のコントローラに、駆動制御手段と、指令情報を記憶した指令記憶手段と、糊付枚数と糊付長さとを表示する糊付時表示画面と異なる別の表示画面を切換えるディスプレイパネルと、表示パターン情報を記憶する表示パターン記憶手段と、表示画面を切換える表示制御手段と、糊付作業履歴情報を抽出する糊付監視制御手段と、作業現場入力手段からの作業現場特定情報と糊付監視制御手段からの糊付作業履歴情報と計時手段からの時間情報とをデータベース化する糊付作業履歴記憶手段とを備え、記憶された糊付履歴情報のうち予め定められた時間幅内の糊付作業履歴情報を表示するもの。 （もっと読む）