【課題】簡単な構成で、ワークを破損、変形させることなくセットテーブルに対しワークを浮かせることができる液滴吐出装置を提供することを課題としている。
【解決手段】ワークＷに対し、機能液滴を吐出して描画処理を行うインクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド１７と、描画処理に際し、ワークＷをセットするセットテーブル２１と、セットテーブル２１に組み込まれ、セットテーブル２１の表面から放出ガスを放出してワークＷに吹き付けることでワークＷを浮上させるワーク浮上手段と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】プリンタにより実現される印刷液滴の質を特性化するシステム、装置、および方
法を提供すること。
【解決手段】印刷液滴の分析は画像処理および計算幾何学を適用することにより行なわれ
る。この分析から生成される報告により印刷液滴を実現した装置の特性判定が可能になる
。 （もっと読む）

【課題】高い安全性および生産性を有する液滴塗布装置を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴塗布装置１０は、被塗布物６に液滴を吐出する吐出部１ａと、上記被塗布物６を載置する吸着ステージ２と、上記吐出部１ａと上記吸着ステージ２とを相対的に移動させる駆動部３ａおよび３ｂと、排気口４ａを有し、かつ上記吐出部１ａからの液滴を受ける液滴受け部４と、上記液滴受け部４にある気体を吸引する吸引部５とを備え、上記吐出部１ａと上記液滴受け部４とが対向するとき、上記排気口４ａと上記吸引部５とが略密接する。 （もっと読む）

【課題】基板９０の塗布処理時間を短縮しつつ、基板処理の高スループットを実現することを目的とする。
【解決手段】搬送部２は、基板９０を搬送する上流側（（−Ｘ）方向側）および下流側（（＋Ｘ）方向側）の両側に設けられる複数の搬送ローラ２０と、搬送ローラ駆動部２２と、搬送ローラ２０に挟まれるように配置される上流側および下流側の振動抑制部２３とで構成される。塗布部３は、スリット状の吐出口が設けられたノズル３２と、ノズル３２の下方に設けられるプリディスペンスローラ（回転体）３３と、プリディスペンスローラ３３を収容する洗浄容器３４と、洗浄容器３４内部に設けられた液切りブレード３５とで構成される。なお、塗布部３は、搬送部２の上流側および下流側の振動抑制部２３のそれぞれの間に配置される。 （もっと読む）

【課題】液体吐出部の先端部分に吸い上げられた液体が飛散しても、基板への付着を低減することができ、塗布不良を低減することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】基板上の塗布領域に液体を塗布する塗布装置において、塗布装置１の液体吐出部３２に連動し、液体吐出部３２から吐出される液体の不要時に、前記液体の飛散を遮蔽する遮蔽機構を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】振動板の破壊を抑制して耐久性及び信頼性を向上することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口２１に連通する圧力発生室１２が設けられた流路形成基板１０と、該流路形成基板１０の一方面側に振動板を介して設けられた圧力発生素子３００とを具備し、前記振動板が、前記圧力発生室１２側に設けられた第１の膜５０と、前記圧力発生素子３００側に設けられた第２の膜５１と、前記第１の膜５０と第２の膜５１との間に設けられて、当該第１の膜５０及び第２の膜５１よりも熱膨張係数が大きな材料からなる応力付与層５２とで構成されている。 （もっと読む）

【課題】基板上の異物を検出可能であり、設定の煩雑化を回避することができる塗布装置及び塗布方法を提供すること。
【解決手段】基板を搬送する基板搬送部と、当該基板搬送部によって搬送させつつ前記基板に液状体を塗布する塗布部とを備えた塗布装置であって、前記塗布部よりも前記基板の搬送方向の上流側に前記塗布部に対して非接続状態で設けられ、前記基板上の異物を検知する異物検知機構を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】微小液滴を吐出する微小液滴発生装置の駆動方法を提供する。
【解決手段】微小液滴発生装置の駆動方法は、へルムホルツ共振周期を備えた圧力発生室２と、圧力発生室２を膨張、収縮させる圧電振動子１１を有し、ノズル開口６から微小液滴を吐出する微小液滴発生装置の駆動方法であって、圧力発生室２を膨張させてヘルムホルツ共振周波数の振動を誘起させ、ノズル開口６のメニスカスを液滴が吐出しない程度に振動させる膨張行程と、圧力発生室２を膨張状態に維持する第１の保持工程と、メニスカスの移動がノズル開口６側に反転した以降に第１の方向とは逆の方向に変化する信号を印加して、圧力発生室２の容積を膨張工程における容積変化分よりも小さい容積変化で収縮させる第１の収縮工程と、圧力発生室２の容積を一定に保持しメニスカスにヘルムホルツ共振振動を重畳させた状態を維持し、微小液滴を吐出させる第２の保持工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】液状体の高粘度化を抑え、塗布部の乾燥を抑えることが可能な塗布装置及び塗布方法を提供すること。
【解決手段】基板を浮上させて搬送する基板搬送部と、当該基板搬送部によって搬送させつつ前記基板に液状体を塗布する塗布部とを備えた塗布装置であって、前記塗布部に設けられ、前記液状体を吐出するノズルと、前記基板搬送部のうち前記ノズルに対応する領域に複数設けられ、前記基板を浮上させるための気体噴出を行う気体噴出孔とを備え、前記ノズルは、その先端に平面視で重なる前記気体噴出孔の数が最も少なくなるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】空調要素を接着剤供給装置に一体的に取り付ける。
【解決手段】材料を収容する内部空間を有するホッパと、材料を融解するように機能的に接続された少なくとも１つの加熱要素とを有する融解炉本体と、ホッパを気密閉鎖するように機能的に接続された蓋体と、第１弁機構を介して内部空間と連通し、かつ内部空間から排気するための真空ポンプ及び真空発生器の少なくとも１つを有する第１ループと、第２弁機構を介して内部空間と連通し、かつ空気供給源から水分を除去するための少なくとも１つのドライヤフィルタを有し、かつ乾燥空気を内部空間内へ放出する出口を有する第２ループとを有する空調システムと、第１及び第２弁機構を交互に作動させることにより、内部空間から水分を含んだ空気を排除し、代わりに乾燥空気を送入するように第１及び第２ループを作用させる、空調システムと連動する制御システムとを備えている。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、接着剤やシーリング材、塗料等の液状物を、容器を手で加圧することにより簡便に塗布でき、しかも、一定幅で、幅方向に対して均一に塗布することを可能とした塗布具を提供することを目的とする。
【解決手段】
上記課題を解決するために講じた本発明の手段は、液状物を収容する容器と、容器の開口部に取り付けられるノズルとで構成され、上記ノズルの形状が、上記容器との接合部からノズル先端の吐出口に向けて、ノズル内部の断面積が徐々に減少していく構造で、且つ、上記ノズル先端がスリット状の吐出口である塗布具としたことであり、上記ノズル内部の中央部が内側に湾曲し両側より液状物の流路が狭い塗布具としたことであり、上記ノズルの吐出口の片側端部もしくは両端部にガイドを設けた塗布具としたことである。 （もっと読む）

【課題】同時に吸引処理を行うヘッドキャップの数が変わっても、各ヘッドキャップにおいて同一の吸引圧力で吸引を行うことができる吸引装置を提供する。
【解決手段】複数のヘッドキャップ２０１と、複数のヘッドキャップ２０１に接続された複数の個別流路２２５ａ、および複数の個別流路２２５ａに接続された合流流路２２５ｃを有する吸引流路２２５と、各個別流路２２５ａに介設した複数の流路開閉手段３３３と、合流流路２２５ｃに接続された廃液タンク２８１と、二次側を廃液タンク２８１に接続したエジェクタ３３１と、エジェクタ３３１の一次側圧力を調整する圧力調整手段３３４と、圧力調整手段３３４を制御する制御手段９と、を備え、制御手段９は、複数の流路開閉手段３３３のうちの開放している流路開閉手段３３３の開放数に応じて、圧力調整手段３３４を制御する。 （もっと読む）

【課題】ビーム部材を移動させて処理を行う処理装置の組み立て作業の負担を軽減する。
【解決手段】基板処理装置１のビーム部材４０に処理ツール４１を取り付けるとともに、ビーム部材４０のＹ軸方向の両端部に第１支持ブロック３２と第２支持ブロック３３とをそれぞれ固設する。また、基板処理装置１のステージ３にガイド部材３１を固設する。第１支持ブロック３２をガイド部材３１に迎合させることによりビーム部材４０の移動方向がＸ軸方向となるように規制するとともに、第２支持ブロック３３をいわゆる静圧軸受けで構成することにより、ビーム部材４０の（−Ｙ）方向の端部側を非接触式で垂直方向に支持する。 （もっと読む）

【課題】配線の駆動回路からの配線長ばらつきに起因する液滴吐出性能への悪影響を低減する。
【解決手段】インクジェットプリンタ１は、流路ユニットの上面に圧電アクチュエータが配置され、その上面にフレキシブル配線材４０の一端が配置され、他端が外側に引き出されていて、その引き出された側にドライバＩＣ１０２が配置されている。圧電アクチュエータは、流路ユニットに形成された複数のノズルに対応する複数の活性部を有し、最上面に複数の活性部に電圧を印加する個別表面電極を有し、フレキシブル配線材４０の複数の配線パターン７９ａは、ドライバＩＣ１０２から各個別表面電極と対応する端子電極まで引き回され、ドライバＩＣ１０２とは反対側の端部まで延在しており、ドライバＩＣ１０２からの配線長がほぼ同じとなっている。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成で、シリンジ内部に送り込まれた圧縮空気による熱を効果的に放出し、接着剤硬化を解消する。
【解決手段】シリンジ１１３の内部に貯溜された粘性流体（接着剤１０２）に圧縮空気を加えてシリンジ先端のニードル１１３ａから粘性流体を吐出し、塗布する粘性流体塗布装置（接着剤塗布装置５０）において、前記シリンジのホルダ１３０に、シリンジ内に対流する圧縮空気を外部に放出するための空気放出手段（２重内部管１５０、排出口１５２、放出孔１６０、流量調整装置１７０、つまみ部１７２、エジェクタ１８０）を設ける。 （もっと読む）

【課題】プリント対象物を各作業位置に正確に搬送及び保持し、プリント対象物に対して精度の高い印刷作業を施すことができるとともに、稼動効率の低下を防止する印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置は、印刷対象物が載置されるパレットと、パレット搬送ユニットの上部搬送機構１１と、パレット上に載置された印刷対象物に所望の図柄等を印刷するための処理作業を行う各作業ユニット３ｂ〜３ｇと、印刷対象物に対して処理作業を行う位置である第１保持位置でパレットを停止させる第１保持機構１４０の第１センサー１４１と、第１エアシリンダ１４２とを有して構成され、パレットを第１センサー１４１で停止させた後、第１エアシリンダ１４２でパレットを上部搬送機構１１から離して固定保持し、固定保持されたパレット上の印刷対象物に対して各作業ユニット３ｂ〜３ｇにより処理作業を行う。 （もっと読む）

【課題】粘度の異なる複数種の機能液に合わせた機能液吸引を行うことにより、機能液別の複数の機能液滴吐出ヘッドの機能維持および機能回復を適切に行うことができる吸引装置等を提供する。
【解決手段】複数の機能液滴吐出ヘッド１７の対応する機能液別の複数のヘッドキャップ２０１と、複数のヘッドキャップ２０１毎に設けられ、各ヘッドキャップ２０１を介して機能液を吸引する機能液別の複数の吸引手段３３７と、上流側を各ヘッドキャップ２０１に接続され、下流側を各吸引手段３３７に接続された機能液別の複数の吸引流路２２５と、を備え、各吸引手段３３７は、個別流路２２５ａの下流端が接続された廃液タンク２８１と、一次側に圧縮エアーを導入すると共に二次側を廃液タンク２８１の上部空間に接続したエジェクタ３３１とを有している。 （もっと読む）

【課題】ワークの被塗布面へ液状ガスケットを塗布する際、塗布された液状ガスケットの表面に満遍なく均一に水を噴霧して、液状ガスケットの硬化作用を促進させると共に、作業効率を向上させる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】本塗布装置１は、ワーク２の被塗布面２ａに沿って移動可能なヘッド部４に、少なくとも、液状ガスケット３をワーク２の被塗布面２ａに塗布する吐出ノズル５と、ヘッド部４の進行方向に対して吐出ノズル５の後方に配置され、被塗布面２ａに塗布された液状ガスケット３の表面に水を噴霧する水噴霧装置６とを備えているので、液状ガスケット３の表面に満遍なく均一に水２０を噴霧でき、液状ガスケット３の硬化作用を促進させると共に、作業効率を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】圧力室１１を区画形成する部材の剛性を向上させて圧力室内の液体に高い圧力を印加可能にしつつ、ノズル１２の流路抵抗の増大を防止することによって、吐出能力が大幅に向上した液体吐出ヘッド７及び液体吐出装置Ａを提供する。
【解決手段】液体吐出ヘッド（ヘッド本体９１）は、液体が収容される圧力室１１を区画形成する圧力室壁部材１４及び、所定の方向に伸縮駆動することで、圧力室１１内の液体に圧力を印加するアクチュエータ１９を備える。圧力室１１は、アクチュエータ１９の伸縮方向に対向する対向区画壁と、対向しない非対向区画壁と、によって区画され、圧力室壁部材１４には、ノズル１２が、非対向区画壁において圧力室１１に連通すると共に、伸縮方向とは異なる方向に延びて形成される。 （もっと読む）

【課題】 複数のノズルの吐出口の位置がそれらのノズルの交換、着脱に伴い位置ずれを生じても、各ノズルのこの位置ずれを解消し、ペーストパターンの描画精度を向上すること。
【解決手段】 複数のノズル２４Ａ〜２６Ａのそれぞれが吐出するペーストを基板１上の複数位置のそれぞれに塗布し、基板１上に複数のペーストパターンを描画するペースト塗布装置１０において、各ノズル２４Ａ〜２６Ａによるペーストの実塗布位置Ｐ１〜Ｐ３を検出する検出装置３１〜３３と、各ノズル２４Ａ〜２６Ａ毎に、検出したペーストの実塗布位置Ｐ１〜Ｐ３が予め定めてあるペーストの目標塗布位置Ｐ１０〜Ｐ３０に対する位置ずれを演算し、上記位置ずれを解消するように各ノズル２４Ａ〜２６Ａを基板１に対し相対移動する制御手段３０を有してなるもの。 （もっと読む）