【課題】集電体に塗布領域と未塗布領域を形成する非水系二次電池用電極板の間欠塗布工程において、電極合剤塗料を供給する際に、電極合剤塗料がダイに急速に供給されることによりダイからの電極合剤塗料の吐出量が過剰となり、塗布領域の始端部が盛り上がることにより、始端部の塗布領域の厚みが厚くなるという課題を有していた。
【解決手段】塗布領域の始端部１および終端部４の厚みが電極合剤塗料３の塗布領域から金属箔２が露出した未塗布領域にかけて徐々に薄くなる構成とすることにより、電極合剤塗料３の塗布領域の始端部１が盛り上がることによって発生する圧力集中を原因とする電極板切断や電極合剤塗料３の剥離を防ぐことを目的とした非水系二次電池用電極板である。 （もっと読む）

【課題】 バンクで囲まれた区画領域内に有機ＥＬ塗布液を吐出して有機化合物層を形成して有機ＥＬ表示パネルを製造する方法において、バンク形成時のパターニング誤差による区画領域内の面積変動により、有機化合物層の層厚が設計値からずれてしまう。特に、１枚の基板から複数枚の有機ＥＬ表示パネルを製造する量産時には大きな問題である。
【解決手段】 事前に区画領域それぞれの面積を取得し、取得した面積に応じて有機ＥＬ塗布液の量を制御しながら区画領域内に前記塗布液を吐出することにより、有機化合物層の層厚のずれを低減する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粘度の高い液体を高い圧力にて注入するときにも、破損しにくいシリンジ、シリンダホルダ、およびそれらを用いた薬液注入システムを提供することを目的とする。
【解決手段】シリンダホルダ溝によりシリンジのフランジを保持してシリンジを固定するためのシリンダホルダに装着されて、注入装置用として用いることができるシリンジであって、前記シリンダホルダは、凹部と嵌合しうる位置決め機構が設けられ、前記シリンジは、この位置決め機構と嵌合する凹部を有することを特徴とするシリンジ。 （もっと読む）

【課題】膜質の高い塗布膜を形成することが可能なノズル、塗布装置及びノズルのメンテナンス方法を提供すること。
【解決手段】長尺状に形成されたノズル本体と、前記ノズル本体に設けられ、前記塗布液を吐出する吐出口と、前記ノズル本体の内部に当該ノズル本体の長手方向に沿って形成され、前記吐出口に接続され、前記塗布液を流通させる流路と、前記ノズル本体に設けられ、前記流路に接続され、前記塗布液を供給可能な第１供給口と、前記ノズル本体のうち前記第１供給口よりも前記流路の端部側に設けられ、前記流路に接続され、前記流路を洗浄する洗浄液を供給可能な第２供給口とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、スリット間隙のテーパ率調整のための分解が不要となるダイヘッドユニットを提供することを目的とする。
【解決手段】塗布液が流入される塗布液流入口１０と塗布液流入口１０からマニホールド部６が形成されたマニホールド板１と、マニホールド板１との間に塗布液が押し出されるスリット部７が形成されるとともにマニホールド部６が覆われる平板２とを有するダイヘッドユニットＵにおいて、塗布液が押し出されるスリット部７の開口部７ａと異なる面において、マニホールド板１および平板２を支持する土台板３と、平板２を土台板３の面上で回転可能とする回転軸１３とを備えることを特徴とする構成である。 （もっと読む）

【課題】ねじ軸長さの変更及びねじ軸の取り外しを行うことなく、輸送性を向上させることができるペースト塗布装置を提供する。
【解決手段】移動機構６ａは、第１支持台１１Ａ及び第２支持台１１Ｂを移動可能に支持し塗布範囲Ｈ１と退避範囲Ｈ２とに分けて分割可能な支持ステージ１３と、支持ステージ１３上に設けられた第１ねじ軸５１ｂ及び一対の第１軸受け部材５１ｃと、第２支持台１１Ｂ側の第１軸受け部材５１ｃに取り付けられた第１モータ５１ｄと、第１支持台１１Ａの第１モータ５１ｄ側の端部に設けられた第１ナット体５１ａと、支持ステージ１３上に設けられた第２ねじ軸５２ｂ及び一対の第２軸受け部材５２ｃと、第１支持台１１Ａ側の第２軸受け部材５２ｃに取り付けられた第２モータ５２ｄと、第２支持台１１Ｂの第２モータ５２ｄ側の端部に設けられた第２ナット体５２ａとを具備している。 （もっと読む）

本発明は、流体小出し弁（１４）の流体チャンバを流体（１６）で予備処理する自動化システム（１０）及び方法に関する。自動化システムは、真空源（４６）と、弁予備処理ステーション（３２）と、真空スイッチ（５４）を有する。弁予備処理ステーション（３２）は、ブーツ（４０）と、その中の真空チャネル（４２）を有する。真空チャネル（４２）は、真空源（４６）に通じている。ブーツ（４０）は、真空源（４６）と流体チャンバ（１２）を通じさせるように流体小出し弁（１４）の弁ノズル（２８）にシール係合する。真空スイッチ（５４）は真空チャンバ（４２）に通じ、真空スイッチは、真空チャンバ（３６）内の真空レベルに基づいて開位置又は閉位置をとる。制御装置（６２）は、真空スイッチが開位置にあるか閉位置にあるかに基づいて、流体小出し弁（１４）の予備処理を制御する。
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【課題】
塗布パターンを変更することができる流体塗布装置を提供する。
【解決手段】
流体塗布装置は、接着剤、特にホットメルト接着剤などの流体を、装置に対して相対移動可動な基材へ塗布する装置であって、流体源に接続可能な供給路を有する本体と、供給路における流体の流れを、選択的に、遮断する又は可能にする塗布弁と、供給路に接続可能な分配通路及び分配通路と連通して流体を放出するための少なくとも１つのノズル開口を有するノズル構造体と、分配通路内で可動であり、複数の貫通路を有する部材であって、部材の移動により、貫通路をノズル開口と選択的に連通して、分配通路から少なくとも１つの貫通路を通してノズル開口へ流体を流すことができる部材と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】高い粘度の材料において、重要である。また、公知のシステムでは、それぞれの小出し動作で小出しにされる材料の体積にはかなりの変動がある。
【解決手段】 広い範囲の粘度にわたって、精密かつ再現性のある量又は体積を小出しにするオプションを提供する、液体材料を小出しにする方法及び装置である。１つの実施形態においては、計量チャンバが設けられ、同時に充填され及び空にされ、小出し動作間の遅れ時間を解消している。材料には、圧力が加えられ、その圧力を使用して、計量チャンバを充填し及び空にする。別の実施形態においては、計量チャンバと共に制御装置が設けられ、制御装置は、加圧流体を計量チャンバへの２つの通路の間にて切り換えるように動作する。より特定の実施形態においては、制御装置は、例えば、バルブであり、より特別な１つの実施形態においては、空気圧作動式スプールバルブである。 （もっと読む）

【課題】ペースト塗布時のノズルの破損防止を図りつつ、ゼロセットを適切に行うことが可能なペースト塗布装置を提供する。
【解決手段】固定力制御機構２００は、ゼロセット時には、圧力調整弁２０６で調整された圧力の気体で、エアシリンダ２０２内のピストン２０４を下降させ、更には、ノズルクランプ１５８も下降させて、つば部１４４をノズルホルダ１５６とノズルクランプ１５８とで挟み込んで、ノズル１４２の上下方向の位置を固定する。一方、固定力制御機構２００は、ペースト塗布時には、圧力調整弁２０８で調整された圧力（圧力調整弁２０６による調整圧力よりも小さい圧力）の気体で、エアシリンダ２０２内のピストン２０４を押し下げ、ノズルクランプ１５８とノズルホルダ１５６との間でつば部１４２を挟持する。 （もっと読む）

【課題】
液滴領域の中心位置を検出する場合、塗布液滴に糸引きやノイズがあると、液滴領域の中心を算出するだけでは液滴中心と大きく位置がずれてしまう問題があった。
【解決手段】
あらかじめ標準の液滴画像を登録しておき、塗布液滴画像と比較し糸引き部分の有無を判定する。糸引き部分有無に応じて液滴領域の中心の算出方法を変えることにより、正確な液滴領域の中心を計測でき、輪郭近似の精度劣化や誤検出へのリスクを低減できる。 （もっと読む）

【課題】塗布処理のタクトタイムを短縮させるとともに、基板製造の歩留まりを向上させる技術を提供する。
【解決手段】塗布装置１０は、搬入部２０、塗布部３０および搬出部４０で構成される。搬入部２０に搬入された基板９０は、浮上ステージ２１および塗布ステージ３１上面に設けられた噴射孔からのエア噴射により浮上力が付与されるとともに、シャトルチャック２２により塗布部３０へ搬送される。塗布部３０へ搬入されると、基板９０は、塗布ステージ３１に支持され、スリットノズル３２の吐出走査によりレジスト液が塗布される。塗布処理が完了すると、基板９０は、塗布ステージ３１および浮上ステージ４１上面に設けられた噴射孔からのエア噴射により浮上力が付与されるとともに、シャトルチャック４２により搬出部４０へ搬送される。 （もっと読む）

【課題】エアー抜きの分岐部を越えて下流側に気泡（エアー）が流れてしまっても、これを確実にエアー抜きすることができる液体配管のエアー抜き構造および液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】液体が流れる機能液主管９１の途中に設けたＴ字継手１０１により、機能液中の気泡Ｂを除去するエアー抜き配管１０４を上向きに分岐させた液体配管のエアー抜き構造であって、Ｔ字継手１０１は、機能液主管９１の上流側となる上流側液体主管１０２が接続される流入ポート１１１と、機能液主管９１の下流側となる下流側液体主管１０３が接続される流出ポート１１２と、エアー抜き配管１０４の上流側が接続される上向きのエアー抜きポート１１３と、を備え、流出ポート１１３は、斜め下向きに配設されているものである。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタ（ＩＪＰ）と生産設備との相互間の接続状態の確認作業をＩＪＰと生産設備とを稼働状態とすることなく行い得るようにする。
【解決手段】ＩＪＰ１０は生産設備３５のワークを被印字物としてこれに印字ヘッド１１からインクを飛翔させて印字する。ＩＪＰ１０はその作動状態信号を生産設備３５に対して疑似的に発生させる際に操作される確認操作部としてのタッチ式の出力表示画面３８ｂを有しており、この出力表示画面３８ｂには疑似信号の内容が表示される。生産設備３５はその作動状態信号をＩＪＰ１０に対して疑似的に発生させる際に操作される確認操作部４０ａを有し、この疑似信号の内容はＩＪＰ１０に設けられた入力表示画面３８ａに表示される。 （もっと読む）

【課題】 吐出口に対してのシール性を向上させ、非充填時において、充填材の漏洩防止及び充填材の逆流防止をより確実に行なう。
【解決手段】 壁に穿設した穴に差し込まれ基端側から送給通路１３を通して送給された充填材を送給通路１３に連通する吐出口２１から穴に吐出するロッド状の吐出部２０を有した壁の補修装置用ノズルＮにおいて、送給通路１３が形成されるとともに先端１１側に吐出部２０を備えた内パイプ１０と、内パイプ１０の軸方向に移動可能な外パイプ４０と、外パイプ４０によって押圧されて外側に膨出し穴に弾接可能な弾性リング５０と、内パイプ１０の基端１２に設けられる基体６０と、基体６０にねじ込むことにより外パイプ４０を先端側に移動させるナット７０とを備え、吐出部２０の外側に円周溝２２を形成し、吐出口２１を円周溝２２の周面２３に開口させ、溝２２に吐出口２１を開閉する一対のＯリング３０を密着させて嵌着した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、耐久性の高いシーラ塗布ガンを提供することを課題とする。
【解決手段】ガンボディ１１に収納されたニードルバルブ２０と、ニードル２１を往復させるシリンダユニット３０と、ニードル２１の周囲にシーラを溜める液だまり室４４と、外から液だまり室４４へシーラを供給するシーラ供給穴４５とを備えているシーラ塗布ガン１０において、ニードル２１は、円柱部５３と先尖り部５９とからなり、弁開時にシーラ供給穴４５から覗いたときに、先尖り部５９の一部が見えることを特徴とする。
【効果】先尖り部５９はテーパ面であり、供給されたシーラをテーパ面に沿って導くため、シーラは、円滑に外部へ吐出される。円滑に吐出することができることにより、ニードル２１の受ける負荷を軽減させることができ、シーラ塗布ガン１０の耐久性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】 ダイコート方式で形成されるライン状の塗膜は、幅及び厚みの変動が大きく、かつ制御が難しいという問題があった。本発明はこの従来例の問題点を解決する。
【解決手段】 ノズル列をなす複数のノズル７を有する液滴吐出ヘッド１を備えた液状物吐出装置において、各ノズル７の先端吐出口８の内壁部に螺旋形状の溝１０を設け、かつ前記先端吐出口８におけるノズル径ｄに対する液通過部長さＬの倍率を４以上とし、前記先端吐出口８を囲むようにヒーター１１を設ける。 （もっと読む）

【課題】塗料の種類や塗布条件が変更されても塗料の塗布量を塗布幅方向に均一化できる塗布装置を提供する。
【解決手段】マニホールド（１５）内に、塗料の流れを塗料の塗布幅方向に広げるための流路を形成する流路調整ブロック（２１，２２）を設け、流路調整ブロック（２１）には、ブロックを変形させる駆動手段（２３，２４）が付いており、変形可能な部位の流量が近隣の塗布量より多い場合はスリット方向に、少ない場合はスリット方向と反対側に変形する事により幅方向塗布量を均一化できる。 （もっと読む）

【課題】塗布ムラを最小限に抑えながら塗布時間を短縮する塗布膜形成装置を提供する。
【課題を解決するための手段】基板Ｓを載置して回転する円盤状のステージ１０の上部に塗布液を吐出するための供給ノズル１２と、供給ノズルを移動させるためのアーム（第１のアーム１３及び第２のアーム１４）を有している。供給ノズル１２は複数でかつ所定の間隔で一列に配置され、固定部材２０に固定されているとともに、加圧気体の圧力によって塗布液を前記基板上に吐出する。第１及び第２のアーム１３，１４は、ステージ１０上に直角をなすように配置されたレール状の摺動部材であり、１本の第２のアーム１４が２本の第１のアーム１３上を平行に摺動可能であるとともに、固定部材２０が第２のアーム１４上を摺動可能であるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】バックアップロールによって搬送される帯状支持体上にダイのポケット内の塗工液をスリットから送出し塗工する際に、塗工面を安定的に維持できるリップ形状を備えたダイ塗工装置、及びダイ塗工方法を提供する。
【解決手段】バックアップロール６によって連続搬送される帯状支持体５上の搬送方向に沿って上流側バー１ｂと下流側バー１ａを重ね合わせることで塗工液を溜める為のポケット及び塗工液の送出経路であるスリット４ａを形成するダイ８を用い、前記ダイ８のポケット内の塗工液７ａを塗工液送出部であるスリット４ａ出口側より送出することで帯状支持体５上に塗工するダイ塗工装置において、前記下流側バー１ａにその幅方向に連続した断面末広がりの形状をしたリップを形成し、前記リップの最下流側の側端部の傾斜角度θが２０°〜８０°の範囲であることを特徴とする。 （もっと読む）