【課題】天然ゴムに起因する臭気を低減してゴム組成物の製造時における作業環境を改善するとともに、加硫後のゴム製品の臭気も低減し、更にはゴム製品の補強性の低下も抑える。
【解決手段】天然ゴムを５０質量部以上含むジエン系ゴム１００質量部に対し、植物の多孔質性炭化物（例えば、竹炭）からなる平均粒径５００μｍ以下の粉末を０．０５〜５質量部配合して第１段階の混合操作を行うことにより素練りゴムを作製し、得られた素練りゴムに、フィラーを含む配合剤を配合して第２段階の混合操作を行うゴム組成物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】均一な電解質材料を短時間かつ高収率で製造する方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）固体状のポリマーをスルホン化溶液中でスルホン化させ、固体状のスルホン化ポリマーを製造する工程、および（Ｂ）前記固体状のスルホン化ポリマーを溶媒に溶解する工程を含む、スルホン化ポリマー溶液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】黒色顔料を含有する熱可塑性樹脂製品の粉砕物、黒色顔料を含有する熱可塑性樹脂製品の粉砕物と有彩色顔料を含有する熱可塑樹脂製品の粉砕物との混合物、あるいはお互いに色相の異なる二種以上の有彩色顔料を含有する熱可塑性樹脂製品の粉砕物などの再生対象の合成樹脂製品粉砕物を多方面での再利用が可能な有彩色再生樹脂粒状物とする。
【解決手段】白色顔料と有彩色顔料とを混合して、加熱溶融物としたのち、その加熱溶融物を固形粒状物に交換する。 （もっと読む）

【課題】シリカを含むゴム組成物のシリカ分散効率を向上させて、混練工程の削減によりゴム組成物の生産性を向上させ、かつ消費電力低減が可能となるゴム組成物の混練方法を提供する。
【解決手段】シリカを含むゴム組成物を混練室内容積５０リットル以上の密閉式混練機により混練する方法であって、シリカ投入混練工程のフィルファクター｛（混練されているゴム組成物の体積／混練室内容積）×１００｝が５０〜６０％であることを特徴とするゴム組成物の混練方法である。 （もっと読む）

ラテックス形態の相溶性シリカおよびニトリルポリマーブレンドを形成するプロセスをここに開示する。該プロセスはシリカをカップリング剤で処理して、相溶性シリカスラリーを形成することを含む。該プロセスは、相溶性シリカスラリーをスチレンブタジエンポリマーラテックスおよびアクリロニトリルブタジエンポリマーラテックスに混ぜ込むことを含む。該プロセスはシリカスチレンブタジエンポリマーラテックスをシリカアクリロニトリルブタジエンポリマーラテックスとブレンドすることを含む。アクリロニトリルブタジエンポリマーおよびスチレンブタジエンポリマーのブレンド中の相溶性シリカのポリマー組成物ならびにリサイクルエラストマー組成物をここに記載する。該リサイクルエラストマー組成物はまた、カップリング剤を含む相溶性シリカ、クラムラバー、カーボンブラック、充填剤、およびエクステンダー油を含む。該リサイクルエラストマー組成物よりなる物品をここに開示する。 （もっと読む）

本発明はハイストラクチャーカーボンブラック−スチレンブタジエン組成物およびその製造方法を提供する。加えてハイストラクチャーカーボンブラック−スチレンブタジエン組成物から製造された物品もまた提供する。前記方法は、ハイストラクチャーカーボンブラック約１重量％ないし約５０重量％を有するカーボンブラックを高剪断粉砕して剪断粉砕カーボンブラックを形成し、そして該剪断粉砕カーボンブラックを水と混ぜ合わせて、カーボンブラックスラリーを形成することを含め得る。 （もっと読む）

本発明は、平面状のゴム製カバー材、特に床張材の製造方法であって、以下の工程：加硫されていないゴム材料を準備する工程と、該加硫されていないゴム材料中に充填材を混加する工程と、該ゴム材料を平面状の状態に変える工程と、該平面状の状態のゴム材料を架橋させる工程とを有する前記方法に関する。該方法は、充填材がガラス、磁器、陶器及び／又は石器からなる粒子を含有することを特徴とする。更に、本発明は、上記のように製造されたカバー材に関する。
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【課題】少なくとも１つの熱可塑性エラストマーＴＰＥ（熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）は除く）と、沈降ケイ酸、沈降ケイ酸塩、又はカーボンブラックの群から成る少なくとも１つの充填材とを含む、熱可塑性エラストマー混合物。
【解決手段】前記熱可塑性エラストマー混合物は、第一工程で沈降ケイ酸、沈降ケイ酸塩、又はカーボンブラックの群から成る少なくとも１つの充填材、及び少なくとも１つの熱可塑性樹脂をマスターバッチに混合し、そして第二工程でこのマスターバッチを少なくとも１つの熱可塑性エラストマー（熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）は除く）と混合することにより製造する。
【効果】熱可塑性エラストマー混合物は、射出成形物品で使用することができる。 （もっと読む）

【課題】光照射によって脱離成分を伴わずに凝集体からなる微粒子を形成することができ、かつ凝集体からなる微粒子の形成によって高分子の空間的構造を固定化することができる微粒子及び微粒子の製造方法の提供。
【解決手段】下記一般式（１）で表されるブロック共重合体からなる微粒子であって、前記微粒子の平均粒子径が１００ｎｍ以下である。
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【課題】
シリカ/合成ジエンエラストマーマスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】
本発明は、下記の連続する工程を含むことを特徴とする、シリカ/合成ジエンエラストマーマスターバッチの製造方法に関する：
・シリカを少なくとも２価の金属元素でドーピングする工程；
・得られたドープシリカの少なくとも１種の水中分散液を調製する工程；
・合成ジエンエラストマーラテックスを上記水性ドープシリカ分散液と接触させ、これらを一緒に混合して凝固物を得る工程；
・凝固物を回収する工程；および、
・回収凝固物を乾燥させてマスターバッチを得る工程。 （もっと読む）

【課題】シリカ/ジエンエラストマーマスターバッチの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、下記の連続する工程を含むことを特徴とする、シリカ/ジエンエラストマーマスターバッチの製造方法に関する：
・シリカを少なくとも二価の金属元素でドーピングする工程；
・得られたドープシリカの少なくとも１種の水中分散液を調製する工程；
・ジエンエラストマーラテックスを上記水性ドープシリカ分散液と接触させ、これらを一緒に混合して凝固物を得る工程；
・凝固物を回収する工程；および、
・回収凝固物を乾燥させてマスターバッチを得る工程。 （もっと読む）

【課題】ゴム成分中で微細に分散させることができ、ゴム組成物や空気入りタイヤにおいて、優れたグリップ性能、補強性が発揮される複合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】スチレンブタジエンゴムラテックスと平均粒子径１００ｎｍ以下の微粒子シリカの分散液とを混合した配合ラテックスに酸又はアルカリを添加してｐＨ５〜９に調整した後、乾燥することにより得られる複合体に関する。 （もっと読む）

【課題】加硫戻り（リバージョン）を防止すると同時に、環境性能（優れた転がり抵抗特性、石油資源枯渇への対応、ＣＯ_２排出量への配慮）、ウェットグリップ性能、ドライグリップ性能、操縦安定性、耐久性（耐摩耗性、耐クラック性）をバランス良く得ることが可能なトレッド用ゴム組成物、及びそれをタイヤのトレッドに用いた空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】エポキシ化天然ゴムを３５質量％以上含むゴム成分と、白色充填剤とを含み、全硫黄量が１．７５質量％未満であり、架橋密度が７．０×１０^−５ｍｏｌ／ｃｍ^３以上であるトレッド用ゴム組成物に関する。 （もっと読む）

本発明は、天然ゴムおよび合成ポリイソプレンから選ばれる少なくとも１種のジエンエラストマーと、ポリブタジエン、ブタジエンコポリマーおよびイソプレンコポリマーからなる群から選ばれる１種以上のジエンエラストマーとのブレンド、１種以上の補強用充填剤および加硫系をベースとし、上記加硫系が、下記の式を有する１種以上のチアゾリン化合物を含むことを特徴とするタイヤ製造用のゴム組成物に関する：
【化１】

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【解決手段】（ａ'）スチレン−共役ジエンブロック共重合体またはその水素添加物を含有する不揮発性成分（膜形成成分）が、水に分散してなり、さらに、上記（ａ'）スチレン−共役ジエンブロック共重合体またはその水素添加物１００質量部に対して、（ｂ−３）スチレン−不飽和酸化合物共重合体を０．５〜２０質量部含有することを特徴とする耐チッピング性付与水性分散体組成物。
【効果】本発明の耐チッピング性付与水性分散体組成物は、オレフィン系熱可塑性エラストマー、またはスチレン−共役ジエンブロック共重合体もしくはその水素添加物を含有する樹脂組成物が水に分散してなり、該水性分散体組成物を水系プライマー、または水系塗料の添加剤として使用することにより、得られる塗膜は、耐チッピング性に優れ、かつ、塗膜外観、密着性、耐熱性、耐湿性、耐ガソリン性などの特性にも優れる。 （もっと読む）

【課題】表面処理したスルフィドシランカップリング剤のジエン系ゴムとの反応性を向上させることで、低燃費性と耐摩耗性に優れたゴム組成物を提供する。
【解決手段】一般式（１）で表されるシランカップリング剤で表面処理したシリカとジエン系ゴムとを予備混合し、得られた予備混合物を用いた後混合工程において他の配合剤との混合を行うタイヤ用ゴム組成物の製造方法である。
［（Ｒ^１）_ｍ（Ｒ^２）_ｎＳｉ−Ｒ^３］_２Ｓ_ｘ …（１）
（式中、Ｒ^１は炭素数１〜３のアルコキシ基、Ｒ^２は炭素数１〜４０のアルキル基、アルケニル基又はアルキルポリエーテル基、Ｒ^３は炭素数１〜８のアルキレン基、ｍ＝１〜３、ｍ＋ｎ＝３、ｘは２〜８） （もっと読む）

【課題】スクリュー長さＬとスクリュー直径Ｄの比Ｌ／Ｄが短い汎用の大型押出機で処理量を増加させても、発熱による樹脂劣化を抑制し、かつ耐熱性・耐衝撃性のバランス、衝撃吸収性等に優れる熱可塑性樹脂組成物を得るための製造方法を提供する。
【解決手段】下記（Ｉ）または（ＩＩ）の熱可塑性樹脂組成物を押出機により製造する際、伸張流動しつつ溶融混練した後に切り欠き型ミキシングスクリューで溶融混練することを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法。（Ｉ）熱可塑性樹脂（Ａ）および反応性官能基を有する樹脂（Ｂ）を配合してなる熱可塑性樹脂組成物（ＩＩ）熱可塑性樹脂（Ａ）、熱可塑性樹脂（Ａ）とは異なる熱可塑性樹脂（Ｃ）および反応性官能基を有する化合物（Ｄ）を配合してなる熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

天然ゴム及びスチレン‐ブタジエンゴムのブレンドを含むエラストマー中に分散されたカーボンブラックを含む湿式混合エラストマー複合材。湿式混合エラストマー複合材がＣＴＶ法１で加工される際に、加硫された湿式混合エラストマー複合材は、Ａ）式ｌｎ（比抵抗）≧−０．１（配合量）＋ｘ（式中、ｘは１４である）を満たす自然対数を有する比抵抗、又はＢ）同じ組成を有し、比較ＣＴＶ法１を使用して調製した加硫された乾燥混合エラストマー複合材の比抵抗よりも少なくとも２．９倍大きな比抵抗を示す。
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本発明は、少なくとも、以下の工程を含む方法によって製造したエラストマー複合物をベースとするゴム組成物を含むタイヤに関する：第１エラストマーラテックスを含む第１流体の連続流を、凝固反応器の混合領域に供給する工程；第２エラストマーラテックスを含む第２流体の連続流を、上記混合領域に供給する工程；粒状充填剤スラリーを含む第３流体の連続流を、上記混合領域に供給する工程；上記第１エラストマーラテックスと上記第２エラストマーラテックスを上記粒状充填剤と一緒に凝固せしめる工程；および、エラストマー複合物流を上記凝固反応器の排出端から排出する工程。
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【課題】減衰性が高く、せん断弾性率にも優れる高減衰積層体を実現することができる、加工性に優れた高減衰積層体用ゴム組成物、およびこれを用いる高減衰積層体の提供。
【解決手段】架橋可能なゴム成分１００質量部と、シラノール基を有する無機充填剤１０〜６０質量部と、ポリ乳酸系樹脂０．１〜３０質量部とを含有する高減衰積層体用ゴム組成物、および当該高減衰積層体用ゴム組成物と硬質板とを交互に積層して得られる高減衰積層体。 （もっと読む）