【課題】加硫促進混合物を提供する。
【解決手段】本発明は、加硫促進剤として使用することができる混合物、この混合物の製造方法およびこの混合物の使用、前記混合物を含むまたは混合物の相当する個々の成分を含む加硫物、ならびにまた前記混合物を使用して製造される加硫物に関する。 （もっと読む）

【課題】混練工程において原料ゴムとシリカとをシランカップリング剤により高効率でカップリング処理でき、優れたゴム物性を有する加硫ゴム組成物を得ることが可能なシリカ配合ゴムの混練システム及び混練方法を提供する。
【解決手段】原料ゴムとシリカとを混練する密閉式の第一ゴム混練機と、前記第一ゴム混練機から排出された一次混練ゴムとシランカップリング剤とを混練する混練対象物の温度調節が可能な第二ゴム混練機とを備えるシリカ配合ゴムの混練システムに関する。 （もっと読む）

【課題】特定構造の含水ケイ酸を含有する均一性に優れたゴムマスターバッチより得られたゴム組成物をタイヤ部材に用いた低発熱性、耐摩耗性、加工性に優れたタイヤタイヤを提供する。
【解決手段】ゴム溶液と、含水ケイ酸を含有する充填剤を予め液体に分散させたスラリー溶液とを混合する工程を含むゴムマスターバッチの製造方法により得られたゴム組成物であって、含水ケイ酸のセチルトリメチルアンモニウムブロミド吸着比表面積（ＣＴＡＢ）（ｍ^２／ｇ）と音響式粒度分布測定によって求められる一次凝集体の直径の最頻値Ａ_ａｃ（ｎｍ）とが下記式（Ｉ）
Ａ_ａｃ≧−０．７６×（ＣＴＡＢ）＋２７４・・・（Ｉ）
を満たすゴム組成物をタイヤ部材に用いたことを特徴とするタイヤ。 （もっと読む）

【課題】生産性を悪化させることなく、耐摩耗性を向上するとともに、ブリスターの発生を抑制することができるゴム組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ）ゴム成分、シリカ及びシランカップリング剤を混練し、混練物を調製する工程、（ｂ）上記混練物にマイクロ波を照射し、混練物の表面温度を１２５〜１６５℃にする工程を含むゴム組成物の製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】発泡倍率が安定しかつ耐熱性及び耐衝撃性が高い発泡樹脂成形品を製造することが可能な発泡剤混合樹脂粒体及び発泡樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のエンジンカバー１０の製造方法では、エンジンカバー１０の主成分であるベース樹脂（ポリアミド）を、発泡剤混合樹脂粉粒体にて発泡させてエンジンカバー１０を成形する。その発泡剤混合樹脂粉粒体は、発泡剤の粉粒体と樹脂の粉粒体とを結合剤にて結合させた構造になっているので、発泡剤の発泡開始温度より融点が高い高耐熱樹脂（ポリアミド）を発泡剤の粉粒体の結合対象の樹脂として使用することができる。これにより、耐熱性が要求されるエンジンカバー１０を製造する場合に、ベース樹脂の融点とそのベース樹脂に発泡剤と共に添加される樹脂の融点との差異が抑えられ、それら樹脂同士の相溶性の低下を防ぎ、耐熱性及び耐衝撃性が高いエンジンカバー１０を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】熱劣化に対する高い耐性を含めた優れた機械的性質を有する定着コンポーネントを提供する。
【解決手段】定着コンポーネント５０は、基材５２と、該基材５２に配置されている保護用外層５６とを含み、該保護用外層５６が、ホスホニトリル三量体を含む。 （もっと読む）

【課題】低燃費特性の向上が可能なタイヤ用ゴム組成物及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】合成ゴム成分及び天然ゴム成分からなるゴム成分を含むタイヤ用ゴム組成物であって、（ａ）配合剤と合成ゴム成分とを混練して、合成ゴム系のマスターバッチを調製する工程、（ｂ）配合剤と天然ゴム成分とを混練して、天然ゴム系のマスターバッチを調製する工程、（ｃ）上記（ａ）工程で調製した合成ゴム系のマスターバッチと、上記（ｂ）工程で調製した天然ゴム系のマスターバッチとを混練する工程により得られ、天然ゴム系のマスターバッチに含まれる天然ゴム成分に対する該マスターバッチに含まれる配合剤の質量比が、合成ゴム系のマスターバッチに含まれる合成ゴム成分に対する該マスターバッチに含まれる配合剤の質量比よりも大きいタイヤ用ゴム組成物に関する。 （もっと読む）

【課題】含臭素系難燃剤を含有し、樹脂加工時及び最終製品において不快な臭気を発生しないスチレン系難燃性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ゴム変性スチレン系樹脂の４５〜８５質量％、（Ｂ）含臭素系難燃剤、（Ｃ）難燃化助剤、（Ｄ）脂肪族カルボン酸金属塩を第１の原料投入口２或いは第１の原料投入口から第１の真空ベント４の間で押出機に投入し、均一に溶融混合した後、第１の真空ベント４の下流に位置する第２の原料投入口３から（Ａ）の残りの５５〜１５質量％を投入し、第１の真空ベント４からＬ１／Ｄ≦５．４の距離に位置するニーディングディスク６によって第１の原料投入口２から投入した混合物に（Ａ）の残りを均一に混合することによって、混合物の温度上昇を抑えて難燃剤の分解を抑制し、最終的に得られるスチレン系難燃性樹脂組成物における臭気の発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】軽量化と補強性のバランスを向上することができるゴム組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】フィブリル化された水懸濁状の繊維をゴムポリマー及びゴム用添加剤とともに、脱水機構部を有する押出機に投入し、混練することでフィブリル化された繊維をゴム組成物中に分散させつつ、前記脱水機構部でゴム組成物中に含まれる水分を脱水し排出するゴム組成物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、従来の共重合体乾燥粉末の製造工程における乾燥工程の問題に鑑み、共重合体乾燥粉末中の揮発性有機物を低減することである。
【解決手段】本発明の共重合体乾燥粉末の製造方法は、二重結合を有するモノマーを水溶媒中で重合してなる共重合体の乾燥粉末の製造方法であって、該共重合体６０〜７５重量％、水２０〜４０重量％、及び揮発性有機物１００〜５０，０００重量ｐｐｍからなる湿潤粉末１００重量％を、水の沸点温度より高い温度の水蒸気雰囲気に保持する高温高湿度乾燥工程を含むことを特徴とする、共重合体乾燥粉末の製造方法である。 （もっと読む）

共凝集化した分散液及びその製造方法が本願明細書に記載されている。共凝集した分散液は、アニオン性ポリマー分散液と不活性粒子との共凝集によって製造される。共凝集化した分散液に使用するためのポリマーは、少なくとも１種の共役ジエンモノマーを含む１種以上のモノマーから誘導される。不活性粒子は２μｍ未満の粒径を有する。少なくとも１種のポリマー及び少なくとも１種の不活性材料から形成される共凝集した粒子を含む水性分散液も本願明細書に記載されている。更に、発泡ポリマー、ラテックスベースの接着剤、防水膜、吸音コーティング、並びにその製造方法及びその使用が本願明細書に記載されている。 （もっと読む）

【課題】 品質安定性に優れた芳香族ポリカーボネート樹脂組成物を製造することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】 （Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂１００質量部に対し、芳香族ポリカーボネート樹脂の見かけ密度に対して８０〜１１０％の見かけ密度を有する（Ｂ）芳香族ポリカーボネート樹脂以外の熱可塑性樹脂１０〜１５０質量部と、（Ｃ）熱安定剤０．０１〜１質量部を含有する成分を溶融混練する芳香族ポリカーボネート樹脂組成物の製造方法であり、（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂及び（Ｂ）芳香族ポリカーボネート樹脂以外の熱可塑性樹脂の少なくとも一方に、粉砕品を用いる。 （もっと読む）

【課題】ゴム組成物の品質の低下を防止しつつ、カーボンブラックを高充填したゴム組成物の混練工程の生産性を向上できるゴム組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】ゴム成分１００質量部に対して、カーボンブラックを６５質量部以上含有するゴム組成物の製造方法であって、（ａ）ゴム成分を素練りする工程、（ｂ）前記（ａ）工程により素練りしたゴム成分と、カーボンブラックとを混練する工程、（ｃ）前記（ｂ）工程により混練した混練物に、オイル、ステアリン酸およびワックスからなる群より選択される少なくとも１種を液体の状態で配合する工程を含むゴム組成物の製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】スポンジゴム層と発泡ゴム層とが剥離するおそれがなく、反りを抑制可能で、スタンプ用印材として好適なゴム印材及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のゴム印材の製造方法は、原料ゴム、加硫剤及び水溶性粉末を含有するスポンジゴム層用ゴム組成物と、原料ゴム、加硫剤及び熱膨張性マイクロカプセルを含有する発泡ゴム層用ゴム組成物とをそれぞれシート状に成形した後、互いに重ね合せた状態で金型内で加熱し、熱膨張性マイクロカプセルを膨張させることにより発泡ゴム層用ゴム組成物を発泡させ、その発泡圧力によってスポンジゴム層用ゴム組成物と発泡ゴム層用ゴム組成物とを互いに圧接させて一体に加硫接着させることによって積層体１を形成し、積層体１を洗浄液で洗浄することにより、スポンジゴム層用ゴム組成物中の水溶性粉末を溶解除去してスポンジゴム層２を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】加工安定性を一層、向上させた熱可塑性ポリマー組成物が求められている。
【解決手段】熱可塑性ポリマー、式（１）


（式中、Ｒ^１及びＲ^２は、それぞれ独立に、炭素数１〜８のアルキル基、炭素数６〜１２のアリール基又は炭素数７〜１８のアラルキル基を表し、Ｒ^３は炭素数１〜３のアルキル基を表し、Ｒ^４は、水素原子又はメチル基を表す。）
で表される化合物、及び、炭化水素を含有する熱可塑性ポリマー組成物であって、
熱可塑性ポリマー１００重量部に対し、式（１）で表される化合物を０．００１〜３重量部、炭化水素を０．０００５〜０．００８重量部含有することを特徴とする熱可塑性ポリマー組成物。 （もっと読む）

【課題】各種電子装置などを、衝撃や振動から保護するためのエラストマー組成物からなる衝撃吸収材料を提供する。
【解決手段】（Ａ）ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックの少なくとも一つと、共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックの少なくとも一つからなるブロック共重合体を水素添加して得られる水添ブロック共重合体と、その１００質量部に対して、（Ｂ）軟化剤としてのオイル１〜５００質量部及び（Ｃ）加工助剤としてのポリオレフィン系樹脂０．１〜５０質量部を含むと共に、さらに（Ｄ）粘弾性調整用樹脂を含み、かつアスカＣ硬度が１０〜７０度であるエラストマー組成物からなる衝撃吸収材料である。 （もっと読む）

【課題】混練装置への負荷を軽減し、混練装置への過負荷に起因する故障を低減し得るゴム材料成型体を提供すること。
【解決手段】複数のロータを有する密閉型混練装置内で混練してゴム組成物を得るために用いられるゴム材料成型体であって、少なくともジエン系ゴム成分と充填材成分とからなり、且つその形状が下記式（１）、（２）及び（３）を満足することを特徴とするゴム材料成型体、その集合物、及びそれらを用いたゴム製品である。
０．０５Ｄｍ ≦ Ｇｂ ≦ ２Ｄｍ ・・・（１）
０．１５Ｗｍ ≦ Ｗｂ ≦ ０．９５Ｗｍ ・・・（２）
１．５Ｒｍ ≦ Ｌｂ ≦ ３２Ｒｍ ・・・（３）
［式（１）中、Ｇｂはゴム材料成型体の厚さであり、Ｄｍは混練装置のロータの回転軸を含む平面上におけるロータの回転軸に垂直なロータ間空隙距離の最大値である。式（２）中、Ｗｂはゴム材料成型体の幅であり、Ｗｍは混練装置のロータ回転軸に平行な混練室の幅である。式（３）中、Ｌｂはゴム材料成型体の長さであり、Ｒｍは混練装置の最大ロータ回転半径である。］ （もっと読む）

ａ）冷却水の存在下でポリマーをペレット化し、ポリマーペレットを提供すること；ｂ）遠心脱水機によりポリマーペレットを乾燥させることを含み、ここで、工程ｂ）において、抗付着剤を含む水性組成物を前記遠心脱水機内部に計量投入することを特徴とするポリマーペレットの付着防止処理方法。
（もっと読む）

【課題】粉立ちの発生が抑制されたポリマー安定剤を提供する。
【解決手段】式（１）


（式中、Ｒ¹及びＲ²は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜８のアルキル基等を表し、Ｒ³は水素原子又は炭素数１〜８のアルキル基を表す。Ｘは、単結合、硫黄原子、酸素原子、炭素数１〜８のアルキリデン基等を表す。）で示され、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）による吸熱ピークが１５〜２５℃であり、２５℃でのシクロヘキサンに対する溶解速度が５ｍｇ／ｓｅｃ以上である非晶性化合物を含有することを特徴とするポリマー安定剤。 （もっと読む）

【課題】従来よりも安価に製造でき、ゴム組成物の低ロス性、耐摩耗性、耐破壊性を大幅に向上させることが可能な変性ジエン系ゴムウェットマスターバッチ及びその製造方法、該マスターバッチを用いたゴム組成物、従来より安価に製造できる変性ジエン系ゴムを用いた、低ロス性、耐摩耗性及び耐破壊性に優れたゴム組成物並びにタイヤを提供することにある。
【解決手段】極性基含有ヒドラジド化合物をジエン系ゴム分子に付加させてなる変性ジエン系ゴムラテックスと、充填剤を分散させてなるスラリー溶液とを混合してなる変性ジエン系ゴムウェットマスターバッチ及びその製造方法と、該変性ジエン系ゴムウェットマスターバッチを用いたゴム組成物、極性基含有ヒドラジド化合物をジエン系ゴム分子に付加させてなる変性ジエン系ゴムとゴムウェットマスターバッチとを混合して得られるゴム組成物、並びにこれらのゴム組成物を用いたタイヤである。 （もっと読む）