【課題】 長残光性と紫外線や可視光線の励起による青色〜青緑色〜緑色発光特性に優れ、加工時の熱安定性や成形品の色相に優れ、機械的強度、耐熱性、及び耐湿熱性に優れた成形体を製造するのに有用な熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂（Ａ成分）１００質量部に対し、母体が酸化物組成で、下記式（１）で表されるＥｕ、Ｌｎ賦活珪酸塩蛍光体を０．１〜５０質量部、及びこの蛍光体に対し０．５〜１３質量％の下記式（２）で表される有機シラン化合物及び／又はシリコーン化合物を含有する熱可塑性樹脂組成物。
ｍ（Ｓｒ_1-aＭ¹ａＯ）・ｎ（Ｍｇ_1-bＭ²Ｏ）・２（Ｓｉ_1-cＧｅ_cＯ₂）：ＥｕＬｎ・・（１）
（式中、Ｍ¹はＣａ又はＢａ、Ｍ²はＢｅ、Ｚｎ又はＣｄ、ＬｎはＳｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｔｌ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ａｓ、Ｐ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｒ又はＭｎから選択された１種以上の元素を表す。ａ、ｂ、ｃ、ｍ及びｎは下記の数を表す。）
０≦ａ≦０．８
０≦ｂ≦０．２
０≦ｃ≦０．２
１．５≦ｍ≦３．５
０．５≦ｎ≦１．５
（Ｒ¹Ｏ）_pＳｉＲ²_4-p ・・・（２）
（式中、Ｒ¹、Ｒ²は共に有機基を表し、ｐは１〜４の整数を表す。） （もっと読む）

【課題】本発明は耐熱性と衝撃吸収性に優れる熱可塑性樹脂組成物を提供することを課題とする。更に詳しくは、変形速度が大きいほど弾性率が低下して柔軟になるという特異な粘弾性特性が顕著に発現し、大荷重、高速度の衝撃を受けた際に、対象物に与える最大荷重が低く破壊を起こさずに大きなエネルギーを吸収する熱可塑性樹脂組成物を提供することを課題とする。
【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ）および反応性官能基を有する樹脂（Ｂ）を含む熱可塑性樹脂組成物であって、（Ａ）が連続相、（Ｂ）が分散相を形成し、かつ分散相内に１００ｎｍ未満の微粒子を含有するモルホロジーを形成しており、更に（Ａ）を溶解かつ（Ｂ）を溶解しない有機溶媒に分散させ、粒子径分布測定装置で分散相の粒子径を測定した際、５００ｎｍを超える粒子が存在しないことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】低分子量環状オレフィン系樹脂の特徴を生かしつつ、容易に射出成形を可能にする射出成形品の製造方法、及びその製造方法に用いるマスターバッチを提供する。
【解決手段】環状オレフィン系樹脂と数平均分子量が１００００以下である低分子量環状オレフィン系樹脂とを含むマスターバッチと、環状オレフィン系樹脂と、をドライブレンドする工程後に射出成形する。マスターバッチは、環状オレフィン系樹脂を２０質量％から９５質量％含み、上記低分子量環状オレフィン系樹脂を５質量％から８０質量％含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】炎熱に曝された場合にも、発泡体が十分な難燃性と形状安定性を保持する耐火ゴム組成物であって、これを成形して得た耐火被覆材に対して優れた作業効率を付与し得る耐火ゴム組成物の提供すること。
【解決手段】液状ゴム３０〜６０質量部とブチルゴム４０〜７０からなるベースゴム成分１００質量部に対して、粘着付与剤を３〜５０質量部、熱膨張性黒鉛を１０〜１００質量部、難燃剤を３０〜１８０質量部、無機充填剤を３０〜２１０質量部、加硫剤を０．１〜１０質量部、加硫促進剤を０．１〜１０質量部を少なくとも含有し、未加硫の耐火ゴム組成物を提供する。また、該耐火ゴム組成物から成形した耐火被覆材、及び該耐火被覆材を用いた耐火被覆処理方法などを提供する。 （もっと読む）

ポリマーと植物油に基づく組成物の態様は、ポリラクチド・ホモポリマー、該ポリラクチド・ホモポリマー内に分散された植物油、及び該ポリラクチド・ホモポリマー内の植物油の分散を補助するように構成されたブロックコポリマーを含む。
（もっと読む）

本発明は、
熱可塑性成形組成物であって、
（Ａ）成分Ａとして、少なくとも１種の熱可塑性物質で覆われた、核としての、少なくとも１種の酸化的に架橋された植物油から成る粒子、
（Ｂ）成分Ｂとして、成分Ａの覆い部分の中に存在する少なくとも１種の熱可塑性物質と両立し得る、少なくとも１種の更なる熱可塑性物質、
（Ｃ）成分Ｃとして、成分Ａの覆い部分の中に存在する少なくとも１種の熱可塑性物質と両立し得る、少なくとも１種の樹脂、
（Ｄ）成分Ｄとして、少なくとも１種の充填材、及び
（Ｅ）成分Ｅとして、任意に、更なる添加剤、
を含むことを特徴とする熱可塑性成形組成物に関し、及び該熱成形組成物を製造する方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性エラストマー組成物の加工性を良好にして意図しない異物等が生じたりエラストマー成形体表面の粗度が大きくなることを抑制し、エラストマー成形体の各種物性（耐ヘタリ性等）や外観性を良好にする。
【解決手段】ＥＰＤＭ１００ｐｈｒに対しカーボンブラック５０ｐｈｒ〜１００ｐｈｒ，軟化剤２０ｐｈｒ以上，ハロゲン系架橋触媒を加え混練して得られバウンドラバーが形成されたゴム組成物を用いる。このゴム組成物，結晶性オレフィン系樹脂，フェノール樹脂系架橋剤，軟化剤を配合し、混練し動的架橋することにより熱可塑性エラストマー組成物を得る。また、目的に応じて、前記の動的架橋中に、混練物に対して非結晶性オレフィン系樹脂を配合する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、未加流時の粘着性と加流後のゴム組成物の機械的特性に優れる脂肪族／芳香族共重合石油樹脂組成物、及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】ジエン系ゴム成分、プロトンＮＭＲスペクトルでオレフィン性二重結合水素面積比率が２〜１１％である脂肪族／芳香族共重合石油樹脂及びヒンダードアミン化合物からなることを特徴とするゴム組成物。 （もっと読む）

本発明は、（超）高分子量ポリエチレン（ＨＭＷＰＥ）物品の生産方法に関し、この方法は、
−ＨＭＷＰＥ樹脂にヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）を混ぜるステップ、および
−この（Ｕ）ＨＭＷＰＥ樹脂の成形の間または後に（Ｕ）ＨＭＷＰＥを架橋させるステップ
を含む。具体的には本発明は、
ａ）（Ｕ）ＨＭＷＰＥ樹脂に、一般式
【化１】



（式中、Ｒ_１からＲ_５は、本明細書中では、例えば水素、エーテル、エステル、アミン、アミド、アルキル、アルケニル、アルキニル、アラルキル、シクロアルキル、および／またはアリール基を含めた独立した置換基であり、これらの置換基はさらに官能基、例えばアルコール、ケトン、酸無水物、イミン、シロキサン、エーテル、カルボキシル基、アルデヒド、エステル、アミド、イミド、アミン、ニトリル、エーテル、ウレタン、およびこれらの任意の組合せを含むことができる）の一つまたはこれらの任意の組合せによるヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）を混ぜるステップ、
ｂ）このＨＡＬＳを含む（Ｕ）ＨＭＷＰＥ樹脂を成形して物品にするステップ、
ｃ）この物品をγ線または電子ビームの放射により架橋および滅菌するステップ、および
ｄ）任意選択で、ステップｂ）が在庫形状を生み出す場合、その在庫形状を切削加工して物品にするステップ
（ただし、ステップｃ）およびステップｄ）はどちらを先に行ってもよい）を含む方法に関する。
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【課題】有機溶剤を使用することなく簡便な方法で高固形分化を実現した、水性樹脂分散体及び粘着付与樹脂を含有する水性樹脂組成物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】乳化剤の存在下において、加熱して液状化した粘着付与樹脂及び可塑剤をクロロプレンゴムラテックス、アクリル系樹脂エマルジョン、スチレン−ブタジエン共重合系樹脂ラテックスのいずれかに添加し、分散させることにより、固形分６０％以上の水性樹脂組成物が得られる。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィン樹脂への分散性に優れると共に、結晶性高分子であるポリオレフィン樹脂の透明性及び機械強度を向上でき、更には、耐熱着色性にも優れたポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチ及びそれを用いたポリオレフィン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）軟化点が１００℃以上である完全水添型石油樹脂１００質量部に対し、（Ｂ）特定の芳香族環状リン酸エステルの金属塩３〜１５０質量部が添加されてなるポリオレフィン樹脂用造核剤マスターバッチを使用し、ポリオレフィン樹脂組成物を製造する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高い密着性を有する塗膜が作成できる粒子分散体を提供することである。
【解決手段】樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）、熱可塑性樹脂（Ｂ）、及び分散媒体（Ｕ）を必須成分としてなり、樹脂粒子（Ａ）の体積平均粒径が１〜３００μｍ、かつ樹脂粒子（Ａ）の粒子表面の中心線平均粗さが５〜３００ｎｍであることを特徴とする樹脂粒子分散液。樹脂粒子（Ａ）は、好ましくは、厚み０．０１〜０．２μｍであり熱可塑性樹脂（ｅ）からなる外殻層（Ｅ）、及び熱可塑性樹脂（ｅ）と同じであっても異なっていてもよい樹脂（ｆ）からなる内殻（Ｆ）からなるものである。 （もっと読む）

本発明は、非表面架橋吸水性ポリマーの粒子を、ａ）少なくとも１種の後架橋剤と、ｂ）非表面架橋吸水性ポリマーに対して１０〜１０００ｐｐｍの、窒素がプロトン化されていてよい少なくとも１種の窒素含有水溶性ポリマーと、ｃ）少なくとも１種の疎水性ポリマーとに接触させるステップと、それにより得られた粒子を１２０℃〜３００℃の範囲の温度で熱処理するステップとを含む方法によって得ることができる吸水性材料と、その製造方法とに関する。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高い密着性を有する塗膜が作成できる粒子分散体を提供することである。
【解決手段】樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）、樹脂前駆体（Ｂ）、及び分散媒体（Ｕ）を必須成分としてなり、樹脂粒子（Ａ）の体積平均粒径が１〜３００μｍ、かつ樹脂粒子（Ａ）の粒子表面中心線平均粗さが５〜３００ｎｍであることを特徴とする樹脂粒子分散液。樹脂粒子（Ａ）は、好ましくは、厚み０．０１〜０．２μｍであり熱可塑性樹脂（ｅ）からなる外殻層（Ｅ）、及び熱可塑性樹脂（ｅ）と同じであっても異なっていてもよい樹脂（ｆ）からなる内殻（Ｆ）からなるものである。 （もっと読む）

【課題】 水性液体や体液を吸収した後でも分解／劣化の程度が小さく安定性が良好で、しかも吸水量が高く、吸水速度や加圧通液速度の速い重合体粒子及びその製造方法の提供。
【解決手段】 重合に不活性な疎水性有機溶媒と水溶性モノマーを用いて該水溶性モノマーを重合させるに際し、分散剤として陰イオン界面活性剤（Ｉ）及び（II）を存在させる、重合体粒子の製造方法、並びにその製造方法により得られる重合体粒子。
【化１】


Ｒ²Ｏ［(ＰＯ)_p（ＥＯ）_q］ＳＯ₃Ｍ³ （II）
（Ｒ¹はＣ_5-29のアルキル基等、ｎは１又は２、Ｒ²はＣ_6-22のアルキル基等、ＰＯはオキシプロピレン基、ＥＯはオキシエチレン基、ｐは０＜ｐ≦２２の数、ｑは０＜ｑ≦２２の数、Ｍ¹、Ｍ²及びＭ³はアルカリ金属イオン、アンモニウムイオン又はＨを示す。） （もっと読む）

【課題】粒径１０００μｍ以上の粗粒の生成を抑制し、球状粒子からなる重合体粉体を歩留まりよく製造し得る方法を提供すること。
【解決手段】本発明の球状粒子からなる重合体粉体の製造方法は、攪拌装置の攪拌槽内に、水、重合体溶液、無機添加剤及び分散剤を含む水分散液を仕込み、攪拌翼にて水分散液を攪拌しながら攪拌槽内にスチームを直接吹き込んで重合体溶液の溶剤をストリッピングする工程を含み、攪拌翼として動力数が２より大きいものを用い、かつ液単位体積当たりの動力Ｐ／Ｖが３ｋＷ／ｍ³より大きくなる条件で水分散液を撹拌することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
カルボキシル基を有する（メタ）アクリル系ブロック共重合体の酸性溶液から、安全で、しかも耐候性、柔軟性、ゴム弾性、低温特性、極性樹脂との接着性、風合い、外観などに優れる高品質の成形体、表皮材、塗膜などを形成することのできる球状粒子を簡便に提供する。
【解決手段】
カルボキシル基を有する（メタ）アクリル系ブロック共重合体の酸性溶液および分散剤水溶液の混合液にスチームを直接吹き込むことにより加熱を行い、スチームストリッピングにより重合体溶液から有機溶剤を除去する操作において、温度上昇の途中で塩基性化合物を添加する。 （もっと読む）

【課題】高周波帯域での良好な誘電特性を備え、伝送損失を有意に低減可能であり、また、吸湿耐熱性、熱膨張特性に優れ、しかも金属箔との間の引きはがし強さを満足させるプリント配線板を製造可能な熱硬化性樹脂ワニスの製造方法を提供する。
【解決手段】未硬化のセミＩＰＮ型複合体と、無機充填剤と、飽和型熱可塑性エラストマとを含む、熱硬化性樹脂組成物を含有する熱硬化性樹脂ワニスの製造方法であって、（i）（Ａ）ポリフェニレンエーテルの存在下で、（Ｂ）側鎖に１，２−ビニル基を有する１，２−ブタジエン単位を分子中に４０％以上含有し、かつ化学変性されていないブタジエンポリマーと、（Ｃ）架橋剤とを、予備反応させて未硬化のセミＩＰＮ型複合体であるポリフェニレンエーテル変性ブタジエンプレポリマーを得る工程と、（ii）（Ｄ）無機充填剤及び（Ｅ）飽和型熱可塑性エラストマを配合して配合物を得る工程と、（iii）得られた配合物及びポリフェニレンエーテル変性ブタジエンプレポリマーを配合する工程とを含むことを特徴とする熱硬化性樹脂ワニスの製造方法、並びにそれを用いた樹脂ワニス、プリプレグ及び、金属張積層板。 （もっと読む）

下記の成分を組合せて含むことを特徴とする、特にタイヤ用のジエンエラストマー組成物を可塑化するのに使用することができる可塑剤系：
‐ガラス転移温度が0℃よりも高い可塑化用炭化水素樹脂；および、
‐下記の式(I)で表されるフタル酸ジエステル：
【化１】


(式中、R基は、同一または異なるものであって、炭化水素基を示す)。
また、本発明は、上記可塑剤系を含むゴム組成物、さらにまた、そのような組成物の、タイヤまたはタイヤ用のゴム半製品、特にタイヤトレッドの製造における使用にも関する；そのようなトレッドは、改良された湿潤グリップ性を、その耐摩耗性を損なうことなく示す。
（もっと読む）

【課題】
水性液体（特に血液）の吸収性能に優れた吸収性樹脂粒子を提供することである。
【解決手段】
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解性ビニルモノマー（ａ２）、並びに内部架橋剤（ａ３）を必須構成単位としてなる架橋重合体粒子（Ａ）と、凝集剤（Ｂ）と、水不溶性無機多孔質微粒子（Ｃ）とを含有してなることを特徴とする吸収性樹脂粒子を用いる。また、水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解性ビニルモノマー（ａ２）、並びに内部架橋剤（ａ３）を必須構成単位として重合して含水架橋重合体（Ａ’）を得る重合工程；含水架橋重合体（Ａ’）と凝集剤（Ｂ）とを混合して複合粒子（ＡＢ）を得る複合化工程；並びに複合粒子（ＡＢ）と水不溶性無機多孔質微粒子（Ｃ）とを混合して吸収性樹脂粒子を得る混合工程を含むことを特徴とする吸収性樹脂粒子の製造方法を用いる。 （もっと読む）