【課題】環境への配慮がなされ、優れた破断特性と低いエネルギーロスとを与える加硫ゴム組成物、および該加硫ゴム組成物を用いてなり、環境への配慮がなされかつ転がり抵抗特性、操縦安定性および耐久性に優れる空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】天然ゴムおよび変性天然ゴムならびに合成ゴムの少なくともいずれかからなるゴム成分と、化学変性ミクロフィブリルセルロースと、を含有する加硫ゴム組成物およびこれを用いてなる空気入りタイヤ。 （もっと読む）

【課題】コンポジットの製造方法と、この製造方法でのマスターバッチの使用。
【解決手段】下記（Ａ）と（Ｂ）を含むコンポジットの製造方法：（Ａ）下記（１）と（２）：（１）カーボンナノチューブの量を粉末混合物の全重量に対して２〜３０重量％にして、粉末形態のカーボンナノチューブと、少なくとも一種の粉末形態の熱可塑性ポリマーおよび／またはエラストマーポリマーのマトリクスとを混合し、（２）得られた混合物を凝集した固体物理形態へ加工する、の工程でカーボンナノチューブをベースにしたマスターバッチを製造し、（Ｂ）上記マスターバッチを熱可塑性ポリマーおよび／またはエラストマーポリマーの組成物中に導入する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂組成物をスクリュー押出機で溶融混練する際、真空ベント部において原料樹脂や添加材中に含まれる揮発性物質や水分等が完全に系外に排出できない場合、その凝集物がシリンダー内に逆流することによって造粒中のペレットが着色するという品質上の問題を解決することである。
【解決手段】特定の形状を有する真空ベント部を押出機に装着使用することで、原料樹脂や添加材中に含まれる揮発性物質や水分等が完全に系外に排出でき、その凝縮物がシリンダー内に逆流することがない為、造粒中のペレットが着色せず、品質を保つことができる。 （もっと読む）

【課題】植物性材料を５０質量％以上含有しながら射出成形が可能であり、比重が小さい熱可塑性樹脂成形体を得る製造方法及び熱可塑性樹脂成形体を提供する。
【解決手段】第１植物性材料１０１（ケナフコアなど）と第２植物性材料１０２（ケナフコアなど）と熱可塑性樹脂１０３（ポリ乳酸樹脂など）と用いた熱可塑性樹脂成形体１０４の製造方法であって、第１植物性材料と熱可塑性樹脂との合計を１００質量％とした場合に、第１植物性材料は５０〜７０質量％であり、第２植物性材料は、粒状であり且つ第１植物性材料より大きく、第１植物性材料及び熱可塑性樹脂を撹拌機を用いて混合して熱可塑性樹脂組成物を得る混合工程と、熱可塑性樹脂組成物及び第２植物性材料を共に射出成形機に投入して成形し、熱可塑性樹脂成形体を得る成形工程と、を備える。本成形体は、本方法に製造される。 （もっと読む）

【課題】 流動性が良く、成形体の対象劇強度が高い樹脂添加用マスターバッチの提供。
【解決手段】 （Ａ）熱可塑性樹脂、（Ｂ）マレイミド系モノマー単位を有する重合体、（Ｃ−１）高級脂肪酸塩を含有しており、前記（Ａ）成分と前記（Ｂ）成分の合計量１００質量部に対して、前記（Ｃ−１）成分を０．１〜１０質量部含有するものであり、メルトフローインデックス（２５０℃，５ｋｇ）が２０以上である樹脂添加用マスターバッチ。 （もっと読む）

【課題】樹脂含有が５０質量％未満である熱可塑性樹脂組成物の製造方法及び熱可塑性樹脂組成物を用いた成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】本組成物の製法は、植物性材料（ケナフコア）と無機材料（タルク）と熱可塑性樹脂（ポリ乳酸）とを含有し、組成物全体１００質量％に対する樹脂含有が５０質量％未満である組成物の製造方法であって、植物性材料と無機材料と熱可塑性樹脂とを撹拌機で混合する混合工程を備え、無機材料は、植物性材料及び無機材料の合計に対して１〜５５質量％である。本成形体の製法は、本組成物の製法により得られた熱可塑性樹脂組成物を押出成形又は射出成形して成形体を得る。 （もっと読む）

【課題】可視光線の透過を維持しつつ、紫外線、および可視光線の短波長領域を効率良く遮蔽出来ると伴に、微粒子の表面処理工程を必要としない無機系紫外線吸収剤を用いたポリカーボネート樹脂成形体、当該成形体を用いたサングラス、ゴーグル用レンズ、等を提供する。
【解決手段】短軸長が３〜３０ｎｍで、アスペクト比が２〜１０である針状酸化鉄微粒子と、熱可塑性アクリル樹脂とを含み、該針状酸化鉄微粒子が、濃度０．０５ｇ／ｍ^２以上２．３ｇ／ｍ^２以下で、均一に単分散しているポリカーボネート樹脂成形体を製造した。 （もっと読む）

【課題】
どのような状態｛繰り返し吸水する必要がある状況等｝においてもモレが生じにくい吸収性物品に用いることができる吸収性樹脂粒子を提供することである。
【解決手段】
水溶性ビニルモノマー（ａ１）及び／又は加水分解性ビニルモノマー（ａ２）並びに内部架橋剤（ｂ）を必須構成単位とする架橋重合体（Ａ）を含有してなる吸収性樹脂粒子であって、
（ａ）生理食塩水の通液速度が５０〜３００ｍｌ／ｍｉｎ
（ｂ）生理食塩水に対する１分後の吸収量が２５〜５０ｇ／ｇ
（ｃ）生理食塩水に対する１時間後の保水量が２５〜３５ｇ／ｇであること；又は
架橋重合体（Ａ）を含有してなる吸収性樹脂粒子の内部に疎水性物質（Ｃ）の一部又は全部を含んでなる構造を有し、この構造が、吸収性樹脂粒子の内部に疎水性物質（Ｃ）からなる連結部（ＲＣ）を含んでなる構造であり、見掛け密度が０．４５〜０．５５ｇ／ｍｌであることを特徴とする吸収性樹脂粒子を用いる。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィンと、カーボンナノチューブと、ポリ（ヒドロキシカルボン酸）とから成る樹脂組成物の製造方法。
【解決手段】ｉ）ポリ（ヒドロキシカルボン酸）とカーボンナノチューブとを混合して複合材料を形成し、ｉｉ）得られた複合材料とポリオレフィンとを混合する。ポリ（ヒドロキシカルボン酸）の、ポリオレフィンへカーボンナノチューブの混合するための相溶化剤としての使用。 （もっと読む）

【課題】良好な成型性と滞留熱安定性を有し、かつ、高透明性と、寸法安定性と、優れた機械的特性を兼ね備える酸化アルミニウムナノ粒子含有ポリカーボネート樹脂組成物を提供する。
【解決手段】有機酸と、酸化アルミニウムとを含み、ＪＩＳＫ７２１０法に従って、温度２８０℃、公称荷重２．１６Ｋｇ、ノズル寸法Ｌ／Ｄ＝８／２の条件で測定されたメルトマスフローレイトが１１ｇ／１０ｍｉｎ以上であり、かつ加熱プレス成型により得られる膜厚０．２ｍｍのフィルムのＪＩＳＫ７１１３法記載の２号ダンベル型試験片を、温度２３℃、湿度５０％ＲＨ、引張速度５０ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定した破壊応力が８ＭＰａ以上であることを特徴とするポリカーボネート樹脂組成物。有機酸としては、炭素数８以上の有機スルホン酸が好ましく、特に、芳香環を分子中に含むものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】優れた剛性（曲げ強度）および耐衝撃強度を有するポリカーボネート樹脂組成物およびその製造方法を開示する。
【解決手段】本発明の一側面によれば、２５，０００ｇ／ｍｏｌ以下の重量平均分子量を有する第１のポリカーボネート樹脂（Ａ）、５〜３０ｍｍの長さの長繊維充填剤（Ｂ）、２５，０００ｇ／ｍｏｌより大きい重量平均分子量を有する第２のポリカーボネート樹脂（Ｃ）、並びにゴム変性スチレン系グラフト共重合体樹脂およびスチレン系共重合体樹脂（Ｃ'）のいずれか一つの合計１００重量部を基準として、前記長繊維充填剤を１〜７０重量部含むポリカーボネート樹脂組成物およびその製造方法を提供する。本発明のポリカーボネート樹脂組成物は、高い剛性および衝撃強度を示すので、このような特性が要求されるモバイル製品、電子部品などの多様な成形品の製造に有用に使用される。 （もっと読む）

【課題】樹脂本来の柔軟性を維持し、チューブ表面からカーボン粉が析出しない導電性樹脂チューブとその製造方法を提供する。
【解決手段】カーボンナノチューブが均一に分散された導電性樹脂であって、前記導電性樹脂の０．９〜４．０ｗｔ％がカーボンナノチューブであり、この導電性樹脂により形成されたことを特徴とする柔軟性を有する導電性樹脂チューブ。その製造方法は、マスターバッチ用ベース樹脂とカーボンナノチューブとを混合・混練することでマスターバッチを作成する第一工程と、作成したマスターバッチと母材樹脂とを混合・混練してなる導電性樹脂を押出成形する第二工程からなる。 （もっと読む）

【課題】優れた剛性（屈曲強度）および耐衝撃強度を有するポリカーボネート／ポリエステルアロイ樹脂組成物の製造方法を開示する。
【解決手段】本発明の一側面によれば、ポリエステル樹脂に長繊維充填剤を添加してマスターバッチを形成し、前記マスターバッチとポリカーボネート樹脂とを混合することを含む、ポリカーボネート／ポリエステルアロイ樹脂組成物の製造方法を提供する。本発明の方法によって製造されたポリカーボネート／ポリエステルアロイ樹脂組成物は、高い剛性および耐衝撃強度を示すので、移動通信機器、電気電子部品などの多様な成形品の製造に有用に使用される。 （もっと読む）

【課題】植物由来樹脂であるポリ乳酸と石油由来樹脂を組み合わせた樹脂組成物から得られる成形体の耐熱性、強度及び成形加工性を向上させる。
【解決手段】ポリ乳酸（Ａ）と、ポリカーボネート（Ｂ）と、極性基を有し、電離性放射線の照射にて架橋する樹脂（Ｃ）とを樹脂成分として含み、全樹脂成分１００質量部中に、前記（Ａ）と前記（Ｂ）が合計で７５質量部以上９５質量部以下の割合で含まれると共に、前記（Ｃ）が５質量部以上２５質量部の割合で含まれる樹脂組成物とする。 （もっと読む）

本発明は、特定量のポリ（アリーレンエーテル）、ポリスチレン、およびガラス繊維を含む熱可塑性組成物に関する。この組成物は、剛性、強度、およびメルトフロー特性の非常に望ましいバランスを示す。この組成物の調製方法、および組成物から調製された物品も記載する。 （もっと読む）

【課題】 解繊されたセルロース繊維を含有するものが得られるセルロース繊維含有熱可塑性樹脂組成物の製造方法の提供。
【解決手段】 攪拌手段として回転羽根を有するミキサー中にセルロース繊維集合体を入れ、高速攪拌することにより、前記セルロース繊維集合体を解繊するとき、前記セルロース繊維集合体として棒状のパルプシートを用い、ミキサーの羽根とのなす角度が４５°〜９０°の範囲になるようにして、前記棒状のパルプシートと前記羽根を接触させて解繊する工程、前記ミキサー内に熱可塑性樹脂を入れた後に攪拌することで、発生した摩擦熱により前記熱可塑性樹脂を溶融させて、解繊されたセルロース繊維に前記熱可塑性樹脂が付着した混合物を得る工程、前記混合物を冷却しながら低速攪拌する工程を有するセルロース繊維含有熱可塑性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】繊維の折れや切断を回避できて十分な機械的強度を確保できると共に、繊維長の短い繊維でも繊維長の長い繊維でも適用することができ、設備コストも抑制でき、樹脂の熱による劣化も防止できる、繊維含有樹脂造粒物の製造方法を提供する。
【解決手段】この発明の繊維含有樹脂造粒物の製造方法は、２枚の樹脂フィルム１Ａ、１Ｂをその間に繊維２を挟み込んだ状態で熱プレスすることによって繊維複合化フィルム９を得る工程と、前記繊維複合化フィルム９をカットすることにより造粒物７を得る造粒工程と、を包含することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】マトリックスの比誘電率の値に関わらずマトリックスとなる樹脂の持つ本来の特性を損なわずに、優れた導電性を付与する炭素繊維配向連接フィルムの製造方法及び該製造方法により得られたフィルムを提供する。
【解決手段】 樹脂マトリックスと炭素繊維を混合する混合工程と、前記混合工程で得られた混合物に対して、前記炭素繊維が前記混合物中で可動な状況下としながら周波数５０Ｈｚ以上１００ＭＨｚ以下の交流電場をかける電場印加工程と、前記電場印加工程により前記炭素繊維が配向し、かつ連接した状態を保持する状態にて固化する固化工程とを有することを特徴とする炭素繊維配向連接フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料と導電性フィラーとを混練する混練技術において、導電性フィラーからなる連続した導電性経路を保持させた樹脂材料を製造し、導電性フィラーの添加が低濃度でも高い導電性を示す複合材料を作製できる技術を提供する。
【解決手段】樹脂材料をクロロホルム等の溶剤で溶解し、導電性フィラーを添加し、超音波処理などの物理化学的な処理によって導電性フィラーが均一に分散された樹脂溶解液を調製する。その溶解液を母材となる粒状樹脂材料の表面にコーティングしマスターペレットを作製し、その後マスターペレットを適度に混練し、導電性フィラー含有樹脂相による連続的な導電性経路を保持し、樹脂材料の残りの部分は導電性を実質的に有しない樹脂相とから構成された導電性複合材料を製造する。 （もっと読む）

【課題】木材、藁、バガス、笹、葦などより得られたセルロール繊維からなるパルプを短繊維としてゴム組成物中に混入する場合の分散性の改善に関するものであり、ゴム中へのパルプの分散方法とその方法を用いたパルプ配合ゴム組成物を提供する。
【解決手段】ゴム組成物中に石油資源を使用しない環境負荷の少ない植物より得られたセルロース繊維を分散させる方法において、界面活性剤を０．５〜１５ｗｔ％と軟化剤を０．５〜２０ｗｔ％の範囲で水中に含んだ分散液に少なくとも短繊維を含むセルロース繊維を投入して撹拌し、その後脱水乾燥させたものをゴム中に配合分散させてなる。 （もっと読む）